仪器设备校验记录.docx
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仪器设备校验记录
水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001
送检单位__________仪器编号____________校验号________
项目
校验数据
结果
一、外观
1、是否清洁,有否碰伤、划|痕________
2、是否有铭牌、内容是否完全_________
二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置
1、上压板长______mm、宽______mm、厚______mm
2、下压板长______mm、宽______mm、厚______mm
3、自由距离______mm
4、球座中心位置______
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
金属线材反复弯曲试验机校验记录TGX055-2001
送检单位____________仪器编号___________校验号__________
项目
校验数据
结果
一、外观
1、表面描述_________
2、摇把摆动是否灵活_______
3、钳口、钢丝眼装卸是否方便_______
4、顶紧螺栓、顶丝是否好用_________
二、尺寸
1、钳口块尺寸:
长_____mm、宽_____mm、高_____mm
2、钢丝眼内径1____mm、2_____mm、3_____mm、4_____mm、5_____mm
3、钳口块上端半径:
1____mm、2____mm、3____mm
校验结论:
校验员_______核验员________
校验日期年月日
钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001
送检单位__________仪器编号__________校验号_________
项目
校验数据
结果
一、外观
外观描述________
二、尺寸
1、弯心长度______
2、弯心直径()
校验结论:
校验员________核验员_______
校验日期年月日
校(检)验证书
_______字第_______号
仪器名称_______________________________________________
型号_______________________________________________
制造厂_______________________________________________
出厂编号_______________________________________________
送校(检)单位____________________________________________
校(检)验结论____________________________________________
校(检)验日期年月日校(检)验周期
有效日期年月日至年月日
校(检)验员核验员
技术负责人校(检)验单位(章)
石料冲击韧度试验机校验记录
TGX030-2001
送检单位__________仪器编号_________校验号_________
项目
校验数据
结果
外观检查
1、加油孔是否加油________
2、电机运转方向_________
3、撞锤与链条是否自动脱开__________
撞锤
1、每次升高_______cm
2、撞击次数_______次
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001
送检单位__________仪器编号_________校验号__________
项目
校验数据
结果
外观
转动状况
转速与自控
1、转动_____圈后自动停机
2、转动后_______min____s自动停机
3、转速:
(1)______r/min
(2)______r/min
平均值______r/min
校验结论:
校验员__________核验员_________
校验日期年月日
道碴筛校验记录TGX032-2001
送检单位_________仪器编号__________校验号_________
项目
校验数据
结果
外观
1、表面是否光洁
2、是否有铭牌、合格证________
3、筛框与筛网连接情况____________,网情况_______
4、筛框内径______mm
网孔尺寸(mm)
W
X
Y
Z
D
W
X
Y
X
D
63
5
56
3.15
45
2.5
40
1.7
35.5
1
25
0.5
20
0.25
16
0.18
10
0.125
7.1
0.1
校验结论:
校验员_________核验员________
校验日期年月日
道碴集料压碎率试模校验记录
TGX033-2001
送检单位________仪器编号________校验号_________
项目
校验数据
结果
外观
1、外壁是否光滑、镀铬_________
2、内壁情况________
3、顶面与底面是否平行_________
4、顶面、底面与轴线是否垂直________
5、焊缝是否打磨光滑、平整_______
尺寸
1、圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm
2、圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm
3、圆筒高1_____mm2____mm平均_____mm
4、底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm
5、底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm
6、底盘高1_____mm2____mm平均_____mm
7、底盘深1_____mm2____mm平均_____mm
8、压头下部直径1_____mm2____mm平均_____mm
9、压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm
10、压头下部高1_____mm2____mm平均_____mm
11、压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm
12、底盘提手直径_____mm
13、压头手把直径_____mm
14、头手把全长_____mm
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
道碴标准集料压碎率试模校验记录
TGX033-2001
送检单位________仪器编号________校验号_________
项目
校验数据
结果
外观
1、外壁是否光滑、镀铬_________
2、内壁情况________
3、顶面与底面是否平行_________
4、顶面、底面与轴线是否垂直________
5、焊缝是否打磨光滑、平整_______
尺寸
1.圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm
2.圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm
3.圆筒高1_____mm2____mm平均_____mm
4.底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm
5.底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm
6.底盘高1_____mm2____mm平均_____mm
7.底盘深1_____mm2____mm平均_____mm
8.压头下部直径1_____mm2____mm平均_____mm
9.压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm
10.压头下部高1_____mm2____mm平均_____mm
11.压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm
12.底盘提手直径_____mm
13.压头手把直径_____mm
14.压头手把全长_____mm
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
道碴针状规准仪校验记录TGX035-2001
送检单位________仪器编号___________校验号________
项目
校验数据
结果
外观
1、表面是否光滑、镀铬___________
2、焊缝是否牢固、有无焊接痕_________
3、底板及规准柱是否平直___________
4、规准柱是否垂直底板___________
尺寸
1、底板长_____mm,宽_____mm,厚_____mm
2、规准柱直径______mm
3、规准柱高度_____mm______mm____mm
_____mm_____mm______mm______mm
4、规准柱柱心距_____mm_____mm_____mm
_____mm_____mm_____mm
校验结论:
校验员_________核验员________
校验日期年月日
道碴片状规准仪校验记录TGX036-2001
送检单位________仪器编号___________校验号________
项目
校验数据
结果
外观
1.表面是否光滑、镀铬___________
2.规准板及支腿是否平直_________
3.焊接是否固___________
尺寸
1、规准仪长_____mm,宽_____mm,厚_____mm,高______mm
2、规准孔尺寸_____mm×_____mm____mm×____mm____mm×____mm
____mm×____mm____mm×____mm
____mm×____mm____mm×____mm
3、规准孔端弧径______、_____、_____、______、_____、_____、_____mm
4、支腿直径______mm
校验结论:
校验员_________核验员________
校验日期年月日
洛杉矶磨耗机校验记录TGX037-2001
送检单位________仪器编号______生产厂家______校验号_____
项目
校验数据
结果
一、外观
1、是否有铭牌与合格证________
2、安装与转动是否正常________
二、尺寸
1、转动______圈后自动停机
2、转动500转_____min_____s后自动停机
3、转速_______r/min
三、钢球
质量
序号
直径(mm)
质量(g)
序号
直径(mm)
质量(g)
1
7
2
8
3
9
4
10
5
11
6
12
8个钢球总质量_____g;12个钢球总质量_____g
校验结论:
校验员_________核验员________
校验日期年月日
标准集料冲击韧度机校验记录
TGX038-2001
送检单位________仪器编号______生产厂家_________校验号_____
项目
校验数据
结果
一、金属锤与容量筒顶面的距离
1____mm2____mm3____mm平均____mm
二、容量筒尺寸
内径
1____mm2____mm3____mm平均____mm
筒深
1____mm2____mm3____mm平均____mm
壁厚
1____mm2____mm3____mm平均____mm
校验结论:
校验员_________核验员________
校验日期年月日
电热鼓风干燥箱校验记录TGX013-2001
送检单位________仪器编号___________校验号________
项目
校验数据
结果
温度指示灯
温度指示灯是否正常________
温度波动值
50℃时,波动值1_____℃2_____℃3_____℃
平均_____℃
100℃时,波动值1_____℃2_____℃3_____℃平均_____℃
200℃时,波动值1_____℃2_____℃3_____℃平均_____℃
校验结论:
校验员_________核验员________
校验日期年月日
碎石或卵石片状规准仪校验记录
TGX016-2001
送检单位________仪器种类_______仪器编号______校验号_____
项目
校验数据
结果
一、外观
1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬___________
2、规准板及支腿、孔壁是否平直_________
3、支腿与规准板之间焊接是否固___________
二、尺寸
1、规准仪长_____mm,宽_____mm,厚_____mm,高______mm
2、规准孔尺寸_____mm×_____mm____mm×____mm____mm×____mm
____mm×____mm____mm×____mm
____mm×____mm____mm×____mm
3、规准孔端部弧径______、_____、_____、______、_____、_____、_____mm
4、支腿直径______mm
校验结论:
校验员_________核验员________
校验日期年月日
碎石或卵石针状规准仪校验记录
TGX015-2001
送检单位________仪器编号___________校验号________
项目
校验数据
结果
1、外观
1、表面描述___________
2、底板及规准柱是否平直___________
3、焊缝描述_________
4、规准柱是否垂直底板___________
2、尺寸
1、底板长_____mm,宽_____mm,厚_____mm
2、规准柱直径______mm
3、规准柱柱心距_____mm_____mm_____mm
_____mm_____mm_____mm
4、规准柱高度_____mm______mm____mm
_____mm_____mm______mm______mm
校验结论:
校验员_________核验员________
校验日期年月日
压碎指标测定仪校验记录
TGX014-2001
送检单位________仪器编号________校验号_________
项目
校验数据
结果
外观
1、外表面是否光滑、平整、镀铬_________
2、内表面是否光滑、平整洁________
3、顶面与底面是否平行_________
4、顶面、底面与轴线是否垂直________
5、焊缝是否打磨光滑、平整_______
尺寸
1、圆筒内径1_____mm2____mm平均_____mm
2、圆筒外径1_____mm2____mm平均_____mm
3、圆筒高1_____mm2____mm平均_____mm
4、底盘内径1_____mm2____mm平均_____mm
5、底盘外径1_____mm2____mm平均_____mm
6、底盘高1_____mm2____mm平均_____mm
7、底盘深1_____mm2____mm平均_____mm
8、压头底部直径1_____mm2____mm平均_____mm
9、压头上部直径1_____mm2____mm平均_____mm
10、头底部高1_____mm2____mm平均_____mm
11、压头上部高1_____mm2____mm平均_____mm
12、底盘提手直径_____mm
13、压头手把直径_____mm
14、压头手把全长_____mm
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
试验室用混凝土搅拌机检验记录
TGX023-2001
送检单位________仪器编号________校验号_________
项目
校验数据
结果
外观
1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书________
2、外表是否整洁________
3、启动、关闭是否平稳________
4、控制器操作是否灵活________
5、电器电路有否安全装置_______
搅拌机性能测试
满载停机再启动,能否正常运转_______
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
砂浆稠度仪校验记录
TGX029-2001
送检单位________仪器编号________校验号_________
项目
校验数据
结果
1、外观
1、齿条是否清洁、变形_________
2、刻度盘固定、清晰、变形情况________
3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况_________
2、试锥垂直度
最大偏离度_______mm
锥尖画圆直径________mm
3、试锥尺寸
锥角______°
高______mm
4、试锥与滑杆总质量
________g
5、金属筒尺寸
锥底直径_________mm
高_______mm
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
砂浆分层度仪校验记录
TGX026-2001
送检单位________仪器编号________校验号_________
项目
校验数据
结果
筒内径(mm)
上节高度(mm)
下节高度(mm)
筒顶、底面是否与筒轴线垂直
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
容量筒校验记录
TGX011-2001
送检单位________仪器编号________校验号_________
项目
校验数据
结果
外观
1、内表面、刚性______
2、是否渗漏________
3、顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直_______
容积
_____L
筒壁厚
_____mm
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
混凝土坍落度筒校验记录
TGX020-2001
送检单位________仪器编号________校验号_________
项目
校验数据
结果
外观
1、内壁是否光滑________
2、顶面与底面是否平衡_______
3、底面与锥体轴线是否垂直_______
4、顶面与锥代表轴线是否垂直_______
5、手把、脚踏板位置是否正确________
6、捣棒是否磨圆_______
尺寸
1、壁厚1____mm2_____mm3_____mm平均____mm
2、底部内径1_____mm2_____mm3_____mm平均____mm
3、顶部内径1_____mm2_____mm3_____mm平均____mm
4、高度1______mm2______mm平均_______mm
5、捣棒长度_______mm
6、捣棒直径________mm
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
新购混凝土及砂浆试模校验记录
TGX025a-2001
送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________
项目
校验数据
结果
一、不平整度
1、A面
(1)_____mm
(2)_____mm平均_____mm
2、B面
(1)_____mm
(2)_____mm平均_____mm
3、C面
(1)_____mm
(2)_____mm平均_____mm
4、D面
(1)_____mm
(2)_____mm平均_____mm
5、E面
(1)_____mm
(2)_____mm平均_____mm
二、相临面不垂直度
1、AB面
(1)_____度
(2)_____度平均_____度
2、AD面
(1)_____度
(2)_____度平均_____度
3、CD面
(1)_____度
(2)_____度平均_____度
4、CB面
(1)_____度
(2)_____度平均_____度
5、AE面
(1)_____度
(2)_____度平均_____度
6、BE面
(1)_____度
(2)_____度平均_____度
7、CE面
(1)_____度
(2)_____度平均_____度
8、DE面
(1)_____度
(2)_____度平均_____度
三、模腔各部尺寸
长(mm)
宽(mm)
高(mm)
(1)
(2)
平均
(1)
(2)
平均
(1)
(2)
平均
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
使用中混凝土及砂浆试模校验记录
TGX025b-2001
送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________
项目
校验数据
结果
一、变形观测
二、锈蚀观测
三、组合密贴观测
校验结论:
校验员________核验员________
校验日期年月日
振筛机校