砖砌体工程安全技术交底文档格式.docx

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　　（5）按设计标高要求立好皮数杆，标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20米为宜。

　　（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

　　二、操作工艺

（1）工艺流程：

（2）砖浇水：

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；

雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；

冬齐浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

　　（3）砂浆搅拌：

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±

2%，砂，灰膏控制在±

5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

　　（4）砌砖墙：

　　①组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

　　②排砖撂底（干摆砖）；

一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。

若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。

另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

③选砖：

砌清水墙应选择菱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用基础及不影响外观的内墙上。

　　④盘角：

砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

　　⑤挂线：

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；

砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

　　⑥砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；

里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。

为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2米水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度8~10㎜，深浅一致，墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

　　⑦留槎：

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，末端应加90度弯钩。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

隔墙顶用立砖斜砌挤紧。

　　⑧木砖预留孔洞和墙体拉结筋：

木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。

洞口高在1.2米以内，每边放2块；

高1.2~2米，每边放3块；

高2~3米，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。

木砖要提前做好防腐处理。

钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。

墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

　　⑨安装过梁、梁垫：

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

　　⑩构造柱做法：

凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝（即五皮砖）。

马牙槎应先退后进。

拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1米。

　　（5）、冬期施工：

在预计连续10d由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬期施工。

冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。

水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。

砂中不得含有大于1㎝的冻块，材料加水，负温即应停止。

可适当增大砂浆稠度。

冬期不应使用无水泥的砂浆。

砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。

但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。

采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。

　　三、质量标准：

　　1、保证项目：

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。

同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

　　（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

　　（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

　　2、基本项目：

（1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；

窗间墙及清水墙面无通缝；

混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜）。

（2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。

　　（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

　　（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；

残留砂浆清理干净。

　　（5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

　3、允许偏差项目，见表6-2。

项次

项目允许偏差（㎜）检验方法

1、轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

2、基础和千砌体顶面标高

每层±

5用水准仪和尺量检查

用2米托线板检查

3、垂直度全高≥10m

>

10m10

20用经纬仪或吊线和尺量检查

4表面平清水墙、柱

整度混水墙、柱5

8用2米靠尺和楔形塞尺检查

5、水平灰清水墙

缝平直度混水墙7

10拉10米线和尺量检查

6、灰缝厚度（10皮砖累计数）±

8与皮数杆较尺量检查

7、清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

8、窗洞口宽度

（后塞口）门口高度±

+15

（-5）尺量检查

9、预留构造柱（宽度、深度）±

10尺量检查

10、外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

　　四、成品保护：

（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

　　（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

　　（4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

　　（5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

　　五、应注意的质量问题：

（1）基础墙与上部墙错台：

基础砖摞底正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

（2）清水墙游丁走缝：

排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。

　　（3）灰缝大小不匀：

立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

　　（4）窗口商埠立缝变活：

清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

　　（5）砖墙鼓胀：

外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×

12㎝通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固。

混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。

楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。

如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

　　（6）混水墙粗糙：

舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；

一砖厚墙背面偏差较大；

砖墙错层造成螺丝墙。

半头砖应分散使用在墙体较大的面上。

首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。

一砖厚墙应外手挂线。

　　（7）构造柱处砌筑不符合要求：

构造柱墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12㎝时，宜上口一皮进6㎝，再上一皮进12㎝，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

砖砌体施工安全技术交底

　　一、交底依据

　　1、设计图纸、图纸会审纪要及相关文件。

　　2、有关现行规范。

　　二、工程放样图

　　详见门诊楼各相关建筑图。

　　三、技术数据

　　1、标高-0.05m以下部分采用MU10机砖M5水泥砂浆砌筑，无基础梁时，在标高-0.05m处做20厚1：

2水泥砂浆（内掺水泥重量5%防水剂）防潮层一道。

　　2、框架填充墙：

（1）、除图中注明者外，外墙采用240厚MU5粘土空心砖，用M5水泥石灰混合砂浆砌筑，内墙采用180厚MU5粘土空心砖，用M5水泥石灰混合砂浆砌筑。

（2）、除图中注明者外，女儿墙采用240厚MU7.5粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。

　　（3）、除图中注明者外，120厚砖墙采用MU7.5粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。

　　（4）、除图中注明者外，电梯井道四周墙体改为240厚普通烧结粘土砖。

　　3、构造柱：

（1）、当墙厚不小于180而长度大于5米时，或当墙厚小于180而长度大于4米时，均需在墙中部及墙端交接处设构造柱。

（2）、屋面女儿墙每隔3~4米设构造柱;

悬墙端部设构造柱。

　　（3）、构造柱采用C20砼现浇。

　　（4）、砼墙，柱及构造柱均设拉结筋与墙体连接。

　　四、工艺流程

　　抄平放线摆砖立皮数杆砌砖清理砂浆

　　五、普通砖砌体质量标准

　　1、主控项目

（1）、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

　　抽检数量：

每检验批抽查不应少于5处。

　　检验方法：

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砖，取其平均值。

　　（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。

每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。

观察检查。

　　（4）临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm;

埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区。

不应小于1000mm;

末端应有90°

弯钩。

（本工程按7度抗震设防烈度计算）

观察和尺量检查。

　　合格标准：

留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。

　　（5）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表如下：

　　砖砌体的位置及垂直度允许偏差抽检数量：

轴线查全部承重墙柱;

外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20mm查一处;

内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。

　　1、一般项目

（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

外墙每20m抽查一处，每处3~5m，且不应少于3处;

内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。

除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝;

混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.

每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。

用尺量10皮砖砌体高度折算。

　　（3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合如下规定。

　　砖砌体的一般尺寸允许偏差

　　六、填充墙砌体质量标准

　　1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表：

　　2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

　　3、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

空心砖砌块的砌体灰缝应为8~12mm。

　　4、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

　　七、施工要点及质量措施：

　　1、材料

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致;

用于清水墙、柱表面的砖，尚应边角整齐、色泽均匀;

应有出厂合格证明及试验单;

中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。

（2）水泥：

品种于标号应根据砌体部位及所处环境选择，应有出厂合格证明和试验报告方可使用。

（安全管理交流-）

宜采用中砂，不得含有草根等杂物。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。

强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。

　　（4）水：

应采用不含有害物质的洁净水。

　　（5）其他材料：

拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

　　2、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线。

　　3、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

　　4、宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。

　　5、砌空心砖宜采用刮浆法。

竖缝应先批砂浆后再砌筑。

当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。

　　6、空心砖应同时砌起，不得留斜搓。

每天砌筑高度不应超过1.8m。

　　7、空心砖墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。

　　8、在下列部位不得留脚手眼：

（1）、半砖墙;

（2）、过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角行范围内墙体;

　　（3）、宽度小于1m的窗间墙;

　　（4）、梁或梁垫下及其左右500mm范围的墙体;

　　（5）、门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。

　　9、砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。

洞口顶部应设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。

临时施工洞补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同材料补砌严密。

　　10、砖柱面上下皮竖缝应相互错开1/2砖长以上。

柱心无通天缝。

严禁采用包心砌法，即先砌四周后填心的砌法。

　　12、钢筋砼构造柱应按下列顺序施工：

绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇捣砼。

　　13、在构造柱处，砌砖墙时，从每层构造柱柱脚开始，砌马牙搓应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。

内容：

一、安全要求

1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，做到安全施工。

2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。

3、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业，不准带小孩进入施工现场。

4、施工人员不准酒后作业；

不准违章操作；

不准冒险作业；

不准在作业时戏闹；

不准在临边或洞口处休息。

5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转是否正常，接地是否良好；

漏电保护器是否灵敏可靠。

漏电保护器动作电流不得大于30mmA。

6、施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。

7、砌筑高度大于1.2米时应搭设脚手架，临边砌筑时操作人员应站在内侧，否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。

8、在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高，不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。

9、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。

10、作业人员严禁乘做吊篮上下。

11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全出口。

二、文明施工

1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。

严禁在楼层内随地大小便。

2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清，建筑垃圾集中堆放，严禁从楼层内向下抛掷垃圾。

3、当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源，锁好闸刀箱方可离开。

一般砖砌体砌筑分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

工程名称

分部工程砖砌体砌筑

交底部位基础及主体日期

交底内容

一、施工准备

a）作业条件

1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。

5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。

6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。

b）材料要求

1.砖：

品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。

承重结构必须做取样复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2.水泥：

品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3.砂：

用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4.掺合料：

白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。

5.其他材料：

墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

c）施工机具

应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。

二、质量要求

砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1砖强度等级按设计要求MU

2砂浆强度等级按设计要求M

3水平灰缝砂浆饱满度≥80%

4斜搓留置第5.2.3条

5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条

6轴线位移≤10mm

7垂直度（每层）≤5mm

一般项目1组砌方法第5.3.1条

2水平灰缝厚度8～12mm

3基础顶面、楼面标高±

15mm

续表

一般项目4表面平整度清水：

5mm混水：

8mm

5门窗洞口高、宽±

5mm

6外墙上下窗口偏移20mm

7水平灰缝平面度清水：

7mm混水：

10mm

8清水墙游丁走缝20mm

三、工艺流程

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

四、操作工艺

（一）砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；

雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；

冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。

（二）砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±

2%，砂、灰膏控制在±

5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；

加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；

掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。

（三）砌砖墙

1、组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁砌法。

2、排砖撂底：

根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。

若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。

所以排砖时必须全盘考虑。

前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3、选砖：

外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。

敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。

4、盘角：

砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

5、挂线：

砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；

砌24墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。

）可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6、砌砖：

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须