钻床操作规程.docx

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钻床操作规程

xxxx钻床的安全操作规程及维护说明

1、主题内容与适用范围本文件规定xxxx钻床的安全操作规程及维护说明。

2、操作规程2.1机器操作2.1.1在开机前要保护好自己并熟悉钻床的结构、各开关及手柄的功能、传动和润滑系统。

2.1.2在机床运行时不要接近钻头、电机及传动皮带、以免发生工伤事故。

2.1.3根据工件的大小调好高度，并锁紧。

2.1.4安装钻头时旋转钻夹头外壳使颚片有足够的张开度，把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，使钻头被夹紧在钻头夹内。

同理，用钻头夹钥匙逆时钟方向旋松钻夹头，可以卸下钻头。

2.1.5煮粥转速的选择

主轴转速（r/min）

480

800

1400

2440

4100

钻头直径（mm）

9.1-13

6.1-9.0

3.1-6.0

1.6-3.0

0.6-1.5

2.1.6离开工作岗位、安装或更换钻头、测量工作、清洁机床或工作台面等都必须停机并断开电源开关。

2.1.7操作后按附表1内容填写设备使用记录。

3、安全注意事项3.1操作者应经过专业培训，具备该设备操作资格，并持有该设备操作上岗证；3.2在维护、检修机床电器设备前，或在设备运行中如果出现紧急问题，必须断开电源开关。

3.3离开工作岗位，安装或更换钻头，测量工作，钻床清理或打扫等钻床必须停止运行。

3.4设备运转过程，进行主轴变速和变换进给量时必须停车运行。

3.5工作时中严禁带手套工作。

3.6工作时不准用手抓或触摸钻头，防止伤手；清理铁屑不得用手拉或用嘴吹，以防伤手、伤眼。

3.7发生工件和钻头同时转动时，不准用手去刹车，应立即关机。

3.8拆卸钻头时应用专用扳手拆卸，不得用锤敲打。

3.9钻孔过程中，钻头未退离工件前不得停车。

3.10禁止操作者中途离开或任人代替开动设备。

3.11工件装夹应牢固，钻小件时，应用工具夹持，严禁用手夹着钻4、维护4.1工作完毕后要清理钻屑，保持钻床及周围的清洁。

4.2钻床的调节升降部分每半年加润滑油一次。

4.3每半年检查电机传动皮带的磨损、老化情况，必要时更换，维护后登记在附表2内。

xxxx攻丝机安全操作规程及维护说明

1、主题内容与适用范围

本文件规定了xxxx攻丝机安全操作规程及维护说明。

2、操作规程

2.1机器操作

2.1.1在开机前要保护好自己并熟悉设备的结构、各开关及手柄的功能、传动和润滑系统。

2.1.2在机床运行时不要接近丝锥、电机及传动皮带，以免发生工伤事故。

2.1.3根据工件的大小调好高度，并锁紧。

2.1.1安装丝锥时旋转钻夹头外壳使鄂片有足够的张开度，把丝锥塞入钻夹头，并使丝锥处于中心位置，然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，使丝锥被夹紧在钻头夹内。

同理，用钻头夹钥匙逆时钟方向旋松钻夹头，可以卸下丝锥。

2.1.5攻丝转速及底孔的选择

螺纹型号

M2

M2.5

M3

M4

M5

M6

M8

M10

底孔直径

Φ1.65

Φ2.1

Φ2.5

Φ3.3

Φ4.2

Φ5

Φ6.8

Φ8.5

螺纹牙距

0.35mm

0.4mm

0.5mm

0.7mm

0.8mm

1mm

1.25mm

1.5mm

正转/反转r/min

750/930

750/930

750/930

440/550

440/550

440/550

260/320

260/320

2.1.6离开工作岗位、安装或更换钻头、测量工件、清洁机床或工作台面等都必须停机并断开电源开关。

2.1.7操作后按附表1内容填写设备使用记录。

3、安全注意事项

3.1操作者应经过专业培训,具备该设备操作资格,并持有该设备操作上岗证;

3.2在维护、检修设备前，或在设备运行中如果出现紧急问题，必须断开电源开关。

3.3离开工作岗位，安装或更换钻头,测量工件,钻床清理或打扫等攻丝机必须停止运行.

3.4设备运转过程,进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。

3.5工作中严谨戴手套工作。

3.6工作时不准用手抓或触摸钻头，防止伤手；清理铁屑不得用手拉或用嘴吹，以防伤手、伤眼。

3.7禁止操作者中途离开或任何人代管开动设备。

4、维护

4.1工作完毕后要清理钻屑，保持攻丝机及周围的清洁。

4.2攻丝机的调节升降部分每半年加润滑油一次。

4.3每半年检查电机传动皮带的磨损、老化情况，必要时更换，维护猴登记再附表2内.

xxxxx钻床安全操作规程及维护说明

1、主题内容适用范围

本文件规定了xxxx型台式钻床安全操作规程及维护说明。

2、操作规程

2.1机器操作

2.1.1在开机前要保护好自己并熟悉钻床的结构、各开关及手柄的功能、传动和润滑系统。

2.1.2在机床运行时不要接近钻头、电机及传动皮带。

以免发生工伤事故。

2.1.3根椐工件的大小调好高度，并锁紧。

2.1.4安装钻头时旋转钻夹头外壳使颈片有足够的张开度，把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，便钻头被夹紧在钻头夹内。

同理，用钻头钥匙逆时钟方向钟方向旋松钻夹头，可以卸下钻头。

2.1.5主轴转速的选择

主轴转速（r/min）

450

810

1460

2650

钻头直径（mm）

Φ9.1～Φ13

Φ6.1～Φ9.0

Φ3.1～Φ6.0

Φ1.6～3.0

2.1.6离开工作岗位、安装或更换钻头、测量工作、清洁机床械工作台面等都必须停机并断开电源开关。

2.1.7操作后按附表1内容填写设备使用记录。

3、安全注意事项

3.1操作者应以过专业培训，具备该设备操作资格。

并将有该设备操作上岗证；

3.2在维护、检修机订电器设备前，蔌在设备运行中如果出现紧急问题，必须断开电源开关。

3.3离开工作岗位，安装或更换钻头，测量工件，钻订清理或打扫等钻订必须停止运行。

3.4设备运转过程，进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。

3.5工作中严禁戴手套工作。

3.6工作时不准用手抓哢触摸钻头。

防止伤手;清理铁屑不得用手拉或用嘴吹，以防伤手、伤眼。

3.7发生工件和钻头同时转动时，不准用手去刹车，应立即关机。

3.8拆卸钻头时应用专用反手拆卸，不得用槌敲打。

3.9钻孔过程中，钻头未退离工作前不得停车。

3.10禁止操作者中途离开或任人代管开动设备。

3.11工作装夹应牢固，钻小件时，应用工具夹持，严禁用手夹着钻

4、维护

4.1工作完毕后要清理钻屑，保持钻订及周围的清洁。

4.2钻订的调节升降部分每半年加润滑油一次

4.3每半年检查电机传动皮带的磨损、老化情况，必要时更换，推护后登记在附表2内。

真空压力浸漆机操作规程

1、机器的准备工作

1.1打开机器总电源开关，观察控制箱电压表显示是否为380±10V；

1.2检查真空泵油面高度是否在1/3容器高度；

1.3按下锁紧按钮，将锁紧销松开，旋转缸盖，开启缸盖；

1.4将待浸漆变压器放入铁袋中，将铁袋放进浸漆缸里；

1.5开启油泵，合上缸盖，然后按下销紧按钮，将缸盖销紧。

2、预烘

2.1打开热风进口阀，热风出口阀，阻断阀；

2.2启动热风机，10-20秒钟后开启加热器ⅠⅡ，当显示缸内温度的显示表达到55-60℃时关闭加热器ⅠⅡ；

2.3当显示进入口温度的显示表温度降至120±2℃时关闭风机。

3、真空除湿、真空浸漆

3.1、关闭热风进口阀，热风出口阀，打开真空总阀、浸漆缸真空阀，启动真空泵，直至真空表读数至xxxxMPa以下，在此状态保持2-3分钟，然后关闭真空泵，关闭真空总阀。

3.2开关一次真空泵解压阀（每次使用真空泵都要如此操作），缓缓打开浸漆阀、加漆阀，观察缸内液面，当液面超过工件上表面3-5cm时关闭浸漆阀、加漆阀，保持3-5分钟，打开解真空阀，关闭浸漆缸内真空阀。

4、压力浸漆

4.1关紧阻断阀

4.2打开加压阀，观察真空压力表，当压力达到2.5-3kg/cm3（0.3MP）时停止加压，保持10-30分钟；

4.3打开阻断阀，微开热风出口阀，压力表归零后关闭热风出口阀。

5、回漆

打开真空总阀、储漆罐真空阀，启动真空泵，直至真空表读数至-0.09MPa以下时，关闭真空泵，打开回漆阀。

6、沥漆

关闭回漆阀，储漆罐真空阀，工件在浸漆缸沥漆的时间为60-90分钟。

7、回余漆

打开真空总阀，储漆罐真空阀，启动真空泵，直至真空表读数至xxxxMPa以下时，关闭真空泵，打开回余漆阀，关闭储漆罐真空阀。

8、清洗

8.1打开清洗阀，清洗总阀，然后打开加溶剂阀，使清洗剂进入浸漆缸，稀释溶液；

8.2关闭清洗总阀、清洗阀、加溶剂阀。

9、回收清洗剂

9.1打开真空总阀、清洗罐真空阀，启动真空泵，直至真空表读数至-0.09MPa以下时，关闭真空泵。

9.2打开回清洗剂阀，浸漆缸解真空阀，回收清洗剂。

9.3关闭回溶剂阀，关闭清洗罐真空阀。

10、干燥

10.1将干燥温度设定为120-120℃，打开热风出口阀，热风进口阀，启动热风机，约五分钏后，打开加热器ⅠⅡ，然后打开水阀；

10.2干燥时间控制在180-210分钟。

11、关机

11.1关闭加热器ⅠⅡ，关闭水阀；

11.2当显示入口温度的显示表温度降至120±2℃时关闭风机；

11.3当显示缸内温度的显示表达到55-60℃时，按下销紧松开按钮，然后按着开/关盖按钮，将缸盖打开；

11.4取出已浸漆的变压器；

11.5按着开/关，将缸盖关闭，然后按下锁紧松开按钮锁紧缸盖；

11.6关掉电源。

12、设备保养

12.1保持设备表面清洁

12.2如果设备长时间不运行，为了防止漆液失效、固化，必须每周给漆淮做循环运动，具体操作为：

打开真空总阀、储漆罐真空阀，启动真空泵，直至真空表读数到-0.09MPa以下，关真空泵，然后打开浸漆阀和浸漆缸解真空阀，快速进入的空气会搅动绝缘漆。

注意：

不可边开真空泵边充气，防止漆液进入真空系统（重复2次）

13、异常处理

设备在工作中出现异常，应立即关闭电源总开关，并上报车间工艺。

14、废弃物处理

变压器浸漆而产生的废液要回收在指定容器内，由所技安办统一处理