液化气站低温储罐安装方案722Word文档格式.docx
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七、储罐设备安装安全技术措施10
一、工程概况
重庆国际复合材料有限公司为供生产需要，需在液化气站新增两个低温液体储罐，由我公司负责安装。
储罐名称为CFL-100/0.6型低温液体储罐，外壳及外封头采用Q345R碳钢制造，内容器采用06Cr19Ni10、内封头采用0Cr18Ni9制造。
本设备属于Ⅱ类储存压力容器，几何容积/有效容积：
105.3/100m3,重量：
37435kg,规格：
内径φ3000mm,壁厚10mm,总高为：
17106mm。
二、方案编制依据
1.施工区域平面布置图；
2.现场施工情况和设备到货状况；
3.广西广汇低温设备有限公司低温储罐技术文件；
4.《压力容器安全技术监察规程（99）》
5.GB150—1998钢制压力容器
6.SHJ514—90《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
7.《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203－2000
8.化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93
9.钢丝绳（GB/T8918-1996）
10.起重施工规范（SH/T3536-2002）
11.大型设备吊装工程施工工艺标准（SH/T3515-2003）
12.《起重机械安全规程》（GB6067-85）
13.《建筑施工安全检查标准》（GBJ59-99）
14.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
三、施工人员计划
项目部将对各专业劳动力实行动态控制，配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。
并根据工程实际进度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场，充分满足施工需要。
具安排如表3-1所示：
表3-1施工人员安排表
责任岗位
姓名
资格认证
现场负责人
郑世杰
技术负责人
王孝平
技术员
朱文华
质量安全员
陈伟
质安工程师
起重操作工
熊怀平
起重工
四、施工机具计划
4-2施工机具计划表
设备名称
型号规格
数量
汽车吊
QY—130
1台
QY—50
钢丝绳
φ？
？
1对
卸口
4个
五、主要施工方案
1、施工准备
1.1储罐附件及资料检查验收
施工前应该对储罐附件及资料检查验收，具体包括以下内容：
a.设备出厂合格证；
b.劳动部门监检机构出具的产品监检报告；
c.材料质量证明书及有关的复验报告；
d.罐体超声检测报告；
e.坡口和焊缝无损检测报告（包括检测部位图）；
h.热压成形试板的检验报告；
i.产品焊接试板试验报告。
1.2储罐外观检查
a.储罐应有良好的表面质量，不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，表面涂料无刮擦。
b.储罐应无可见的形变及损坏，其规格尺寸应符合其资料提供的数据。
c.对罐体吊点及支座处承力情况做出安全评定，确保吊运及安装的设备和人身安全。
2、施工程序
2.1基础复查验收
（1）基础移交时，应有测量记录。
在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点，具体要求如表5-1所示：
表5-1设备基础复检表
序号
检验项目
偏差
1
基础中心圆直径Db
±
6mm
2
相邻支距中心距S
2mm
3
地脚螺栓与基础中心圆的间距Sa
4
地脚螺栓预留孔与基础中心圆的间距Sb
8mm
5
支柱基础表面的标高
－10mm
6
基础上表面的平面度
＋5mm
（2）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（3）按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸、位置、标高进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定。
验收结果必须有土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。
2.2设备吊装
（1）储罐运抵安装现场后，具备安装条件时，进行开箱，开箱过程中严禁碰撞敲打，不得触碰；
（2）在任何时候都禁止对储罐作滚动搬运，装箱用鞍座只有在安装就位后才能拆除；
（3）首先将储罐吊进入现场并摆放好，在储罐底部加防护板和棉纱，用130T吊车将其吊垂直后，50吊车辅助摆尾，两台吊车配合吊装就位。
（4）将设备柱脚与基础地脚螺栓进行紧固，利用垫铁进行垂直度调校。
（5）贮罐轴心线与地面垂直度误差不大于1/1000。
2.3罐体调校
罐体调校主要通过垫铁的调整来实现，所以对垫铁的制安需要达到以下几点：
（1）垫铁组布置的原则为：
在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
本次采用外购成品精加工垫铁，垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。
（2）垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。
精加工斜垫铁的斜面光洁度不低于3.2，斜度一般为1/20～1/10。
（3）精加工斜垫铁应配对使用，一般不超过四层，垫铁组的高度一般为30～70mm。
（4）垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于80%。
用水平尺、水准仪配合检查，各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。
（5）设备找平后，垫铁组应露出底座10～30mm。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度，均应超过地脚螺栓。
且应保证设备的底座受力均衡/若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
（6）设备用垫铁找平，找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。
用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底之座间不得焊接。
图5-1低温液体储罐安装基础垫铁布置图（可根据螺栓间距适当调整）
六、储罐设备安装质量控制
6.1建立质量保证体系
建立由建设单位、施工单位、监理单位以及施工班组密切配合，共同努力的多层质量保证体系，其关系如图6-1所示。
图6-1质量保证体系图
6.2质量管理措施
（1）认真贯彻执行《化工设备安装工程质量检验评定标准》（HG220226-93）的规定，按照公司质量体系文件规定规范施工。
（2）认真执行技术交底制度，针对储罐类设备安装的技术要求进行细化。
（3）凡参加施工人员必须执证上岗。
起重工、焊工在操作证允许范围内作业。
（4）严格工序交接制度，上道工序达到要求后，才能进行下道工序施工。
（5）施工这中要如实填写质量检查记录，做到记录与工程同步。
（6）加强施工现场的质量检查，对于质量问题绝不放过，推行质量奖惩措施。
（7）加强成品、半成品的防护措施，对于随设备的零部件、技术文件要妥善保管，放丢失、防损坏。
（8）由于储罐类设备在交付安装以前已经进行了表面处理工序，因此不允许在设备本体上引弧、动焊。
七、储罐设备安装安全技术措施
1、凡参加施工人员，必须听从指挥，熟悉储罐类设备吊装方法和工作内容，严格执行操作规程和施工规范，树立安全第一的思想，分工明确，统一指挥，服从调度。
2、对所有施工机具应严格检查，养护，试吊或正式吊装前，所有承力钢丝绳均应张紧，吊装时，起重机应采用慢速。
3、罐体体起吊前，要认真检查钢丝绳、倒链是否捆绑牢固，现场杂物清理干净，经试吊无异常后，方可正式起吊。
4、全体施工人员要精力集中，严密监视各种机构的工作状态。
不能在吊装范围内来回走动或停留，吊装现场实行隔离，悬挂警示牌，派专人监护。
5、吊装工作进行前，必须召集所有施工人员明确分工和专项安全技术交底，并作好记录。
6、进入现场人员必须戴好安全帽，登高作业系好安全带，现场按要求设置各种安全标志牌。
7、吊装现场实行封闭管理，严禁无关人员出入。
8、建立健全现场安全管理体系，落实现场安全工作。
9、实行施工现场标准化管理，重点作好防止高空坠落，物体打击，防止触电事件发生。
10、广泛开展安全教育工作，作好分部、分项工程安全技术交底工作，特殊工种持证上岗。
11、施工现场各通道口、周边、洞口等作业点搭设安全防护网、栏杆等，防止高空物体坠落。
12、施工现场氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米。
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