壁纸检测原始记录Word下载.docx
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段长
m
4
外观质量
色差
不应有明显差异
伤痕和皱折
不应有
气泡
套印
精度
偏差不大于1.5mm
露底
漏印
污染点
不应有目视明显的污染点
1.测量壁纸的长度时，从每批中随机抽取至少1%卷数；
2.10m/卷的成品壁纸每卷为一段；
15/m卷和50m/卷的成品壁纸每卷段数及段长应符合表1的规定。
主要用仪器设备一览表
仪器名称
型号
计量有效期
设备编号
钢卷尺
5m
1mm
QG-041
直尺
1m
1级
QG-040-02
标准要求（优等品）
每卷段数
最小段长
套印精度
标准要求（合格品）
允许有差异，但不影响使用
允许基材有轻微折印，但成品表面不应有死折
不应有影响外观的气泡
偏差不大于2mm
露底不大于2mm
不应有影响外观的漏印
允许有目视明显的污染点，但不应密集
QB/T4034-2010
标准要求
标志
—
每卷或每箱成品壁纸的标志应有下列内容：
a、生产厂名、厂址、商标；
b、产品名称和产品标准编号；
c、型号、规格；
d、可拭性或可洗性符号；
e、耐光性符号；
f、图案拼接符号；
g、生产日期或出厂批号；
h、等级合格证；
标签、标志应放在明显处。
标志的符号应符合表5的规定。
壁纸图案样本、包装箱和卷上的标志应保证一致
试件名称：
编号：
m检测仪器：
见一览表
检验依据：
GB18585-2001温度：
试件制取尺寸：
mm
试件处理温度：
放置时间：
取出时间：
试样质量：
试件密封于广口瓶中；
在烘箱温度（40±
2）℃下放置24h
用移液管从广口瓶中吸取10mL吸收水，放入一个50mL的容量瓶中。
加入10mL乙酰丙酮溶液和10mL
醋酸胺溶液，盖紧瓶盖并摇晃。
然后放入（40±
2）℃的水浴中加热15min后，从水浴中移出并放在暗处，在室温下冷却1h。
最后用分光光度计测量。
标准曲线见附表：
吸光度A
校正方程
光谱测量结果（μg/mL）
甲醛释放量（mg/kg）
报告值
（mg/kg）
计算公式：
G—从壁纸中释放出的甲醛量，mg/kg；
c—经空白试验校正的光谱测量结果，μg/mL；
m—试样质量，g
主要检测仪器设备一览表
型号
精度
数显恒温水浴锅
HH-S24S
1℃
QG-029
分光光度计
Cary5000
QG-058
规格型号：
标准要求（）
遮蔽性
级
≥
遮蔽性试验步骤：
切取大小为200mm×
200mm的试样1片，将遮蔽性试验用灰色标准样板紧贴于试样，移动灰色标准样板，按表评定透过试样的能见度，光线应采取用北窗的昼光，避免阳光的直射，或者采用光照度在540lx以上的照明装置。
判定
明显表露
2级
稍微表露
3级
很少表露
4级
不表露
褪色性
机内黑板温度：
相对湿度：
试样照射时间：
放置冷暗处时间：
结果评定：
1#2#
褪色性试验步骤：
切取尺寸为45mm×
130mm，且长边平行于纵向的试样2片，将试样装在试样夹上，试样夹孔以外部分用压板压紧，使照射部分与未照射部分境界分明，孔部试样表面不应有皱纹或凹凸不平，将试样夹插在试样回转架上，下端固定，在机内黑板温度不超过45℃，相对湿度60%～70%的条件下，使试样表面受到20h的充分照射。
然后取出试样，置于冷暗处2h以上。
在室内光线充足的情况下，按GB/T250和FJ560用眼睛进行评定。
试验结果评定：
评级者眼睛与试样距离30～40cm。
样卡和试样放在同一平面上，样卡放在试样左方，试样在右方，5级在上，1级在下。
试样等级低于1级时仍评为1级，若试验结果在两级之间则用连接符号联接此两级判定数，作为试样的级。
例如3、4级之间可写成3～4级。
耐人造色光牢度测试仪
Ci4000
——
QG-092
耐摩擦色牢度
干摩擦
纵向
横向
湿摩擦
耐摩擦色牢度试样制备：
按样品的纵横向分别切取大小为30mm×
220mm的试样，如果试样长边为纵向，则为纵向试验，反之为横向试验，每个方向应保证做3次有效试验。
试验步骤：
干摩擦将试样放在摩擦色牢度试验机测试台上，两端以夹样器固定（以摩擦时试样不松动为准）。
然后将干的摩擦布固定在摩擦头上，往复摩擦25次。
湿摩擦将试样固定在测试台上，摩擦布用蒸馏水润湿，使摩擦布含水率达到95%～105%，用湿摩擦布按上述方法往复摩擦5次。
摩擦试验后，将湿摩擦布放在室温下干燥。
试样和棉布放置时间：
（4h以上）
按GB/T251、FJ561所规定的方法进行评定。
壁纸耐摩擦色牢度试验仪
LFY-319
QG-069
湿润拉伸负荷
kN/m
样品宽度：
15mm
实验温度：
浸泡时间：
测定时的拉伸时间：
平均抗张力：
抗张强度：
试样宽度应为15mm±
0.1mm。
试样长度应能夹住试样，且不触及夹头间的试样部分，最短长度通常为250mm，一次切取足够数量的试样，以保证纸和纸板在纵向和横向上，各有10个有效的测定结果。
试样的两个边应是平直的，其平行度应在±
0.1mm之内。
切口应整齐，无任何损伤。
把试样浸泡在与实验场所环境温度相同的水中5min，然后把试样取出，用吸水纸将试样中多余的水吸掉，并立即按GB/T12914进行拉伸试试验，仲裁时按恒速拉伸法测定。
测定：
调节夹头的负荷，保证试验过程中试样无滑动、无损伤。
调节夹头位置使试验长度（夹线间的平均距离）180mm±
1mm。
下夹下降速度，使试样开始负荷至破裂的时间为25±
5s。
S—抗张强度，kN/m；
—平均抗张力，N；
—试样的初始宽度，mm
电脑抗张试验仪
HH-LL30
1%FS
QG-079
HH-LL100
QG-080
粘合剂可拭性
（横向）
20次无外观上的损伤和变化
可洗性
可洗
30次无外观上的损伤和变化
特别可洗
100次无外观上的损伤和变化
可刷洗
40次无外观上的损伤和变化
粘合剂可拭性试验步骤：
切取长边平行于横向，大小为300mm×
150mm的试样4片，将试样压在压板上，然后在试样上加入30mL蒸馏水，10s后放下摩擦头开始试验，摩擦速度为（30±
3）次/min，摩擦次数为20次，注意软质聚氨酯泡沫塑料不可损坏。
完成摩擦试验后取下试样，在（105±
2）℃的烘箱中烘4min，然后进行评定。
在光线充足的情况下，将每个试样与对照样挂在墙上，在1m远处进行观察，如果没有出现外观上的损伤和变化，则判定试样合格。
若发生争议时，用观察箱进行评定，将每个试样与对照样在观察箱内进行比较，在1m远处观察。
如果没有出现外观上的损伤和变化，则判定试样合格。
观察箱见图D.2，内部涂有无光泽中性灰色油漆，箱底照明度为750lx~1500lx。
可洗性试验步骤：
切取和长边平行于横向，大小为300mm×
150mm的试样4片。
将试样压在压板上，然后在试样上加入30mL肥皂液，开始进行摩擦试验。
摩擦速度为（）次/min，摩擦次数为次。
毛毡片实际摩擦时间应不超过8h，同时绒毛不可有脱落，实验前毛毡应在水中浸泡15min。
完成摩擦试验后，取下试样进行冲洗，先检查润湿试样能否有损伤痕迹。
然后在（105±
2）℃的烘箱中烘4min，再检查干燥试样能否有损伤痕迹。
壁纸可拭可洗性测试仪
LEY-267
QG-068
%
吸水性
g/m2
≤
正面m2
两面可勃值的平均值：
正面m1
可勃值C
反面m2
反面m1
试样的制备：
将处理后的样品切成φ（125±
5）mm圆形的试样10张（正反面各5张）。
试验的步骤：
在放置试样前，应保证与试样接触的圆筒环面、胶垫是干燥的，同时手不应接触到测试区。
用量筒量取100mL水倒入圆筒中，然后将已称好质量的试样放置于圆筒的环形面上，且测试面向下。
将压盖盖在试样上并夹紧。
使之与圆筒固定在一起。
测试时间为60s，移去剩余水的时间为（15±
2）s，完成吸水时间为（60±
2）s。
将圆筒翻转180°
，同时打开秒表计时。
在吸水结束前10s～15s，将圆筒翻正，松开压盖夹紧装置，取下试样，注意每测试5次后，应更换测试用水，以免影响测试结果。
在达到规定吸水时间的瞬间，把已从圆筒上取下的试样，吸水面朝下地放在预先铺好的吸水纸上，再在试样上面放上一张吸水纸，然后立即用金属压辊不加其他压力地在4s内往返辊压一次，将试样表面剩余的水吸干。
将试样快速取出，吸水面向里对折，然后再对折一次后称量。
可勃值计算公式：
式中：
C—可勃值，g/m2；
m2——吸水后称出的试样质量，g；
m1—吸水前称出的试样质量，g。
主要用仪器设备一览表
纸与纸板可勃吸水性测定仪
QG-067
电子秒表
SJ9-2
0.01s
JC-077
电子天平
LAC214
0.1mg
QG-004
伸缩性
%
试样浸水时间：
浸水前的直线长度
浸水后的直线长度
浸水后的伸缩性
伸缩性样品的制备：
沿所采取的整张纸页的横向，均匀切取不少于3张的220mm×
220mm试样。
将试样平放在玻璃表面上，用铅笔分别沿纵横向画两条垂直相交的直线。
直线两端距试样边缘约10mm，直线长度为（200±
2）mm，用精密尺测量直线长度。
将画好的试样浸没于与标准大气温度相同的蒸馏水中，直至试样尺寸不变。
一般浸水为15min。
达到终点时，从盘中取出试样，小心平放在玻璃表面上，注意勿使试样受力伸长。
量取试样纵横向的直线长度，
电子数显卡尺
SF-2000
0.01
QG-045
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