焦化设备吊装技术方案文档格式.docx

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吊车额定

承载力

吊装模式

焦碳塔

φ9×

36.671

250.5

S=49

W=42

22

411

800T主吊

400T配合

分馏塔

φ5×

65.813

301.8

稳定塔

φ1.6/2×

44.863

65

78

12

67

300T主吊

50T配合

原料油缓冲罐及加热炉进料缓冲罐

φ4.4×

48.414

137.1

70

20

167

650T主吊

150T配合

三、吊装方法采用的原则

装置区设备可分一般设备和较重设备，对于一般设备采用通用吊装程序进行吊装，对于本装置上表所列的几台较重的塔设备，采用大型履带吊车整体吊装就位，大型吊车站位见施工总平面布置图。

四、焦碳塔的吊装

本标段直径最大的设备为焦碳塔，总重250T，长36.671米，为立式安装，在现场分段组对，然后整体吊装。

（一）吊装方法

根据现场情况及机具情况，采用一台LR1800（800T履带吊）SDWB工况直接吊装就位。

吊装示意如图1所示

（二）主要技术参数

800T履带吊主杆长49米，副杆长为42米，工作半径22米，超吊配重162T，中心压铁为32T，额定吊装能力为411T，能满足吊装的要求。

（三）对吊装场地的要求：

吊车站位处地面承载力要满足吊装要求，站位处地面须平整夯实，并铺吊车用钢排。

五、分馏塔的吊装

本标段最重的设备为分馏塔，总重301.8T，长65.813米，为立式安装，在现场分段组对，然后整体吊装。

根据现场情况及业主能提供的机具情况，采用一台LR1800（800T履带吊）SDWB工况直接吊装就位。

吊装示意如图2所示

800T履带吊主杆长49米，副杆长为42米，工作半径22米，超吊配重162T，中心配重为32T，额定吊装能力为411T，能满足吊装的要求。

吊车站位处地面承载力能满足吊装要求，站位处地面须平整夯实，并铺吊车用钢排。

六、稳定塔的吊装

稳定塔的重量为65T，直径为2米，长度为44.85米，设备在现场进行分段组对，整体吊装。

根据现场及机具情况，采用一台300T履带吊直接吊装就位。

吊装示意如图3所示

300T履带吊主杆长78米，工作半径12米，额定吊装能力为67T，能满足吊装的要求。

七、原料油缓冲罐及加热炉进料缓冲罐的吊装

原料油缓冲罐及加热炉进料缓冲罐的直径为4.4米，高度为48.414米，重量为137.1T，在现场将设备进行整体吊装。

根据现场及机具情况，对于原料油缓冲罐及加热炉进料缓冲罐采用一台LR1650（650T履带吊）直接吊装就位。

吊装示意如图4所示，

650T履带吊主杆长70米，工作半径20米，额定吊装能力为167T，能满足吊装的要求。

八、其他静止设备的吊装

一般设备原则上采用150T左右的履带吊车吊装。

特殊或高处的设备，采用大型吊车实施吊装。

九、吊装主要机具:

序号

机具名称

型号规格

单位

需用量

备注

1

大型履带吊车

LR1800（800T）

台

LR1650（650T）

400T

履带吊

150T

2

汽车吊

80T

50T

25T

3

吊装钢丝绳

专用吊装绳

对

若干

6×

37—Φ63

米

200

37—Φ56

37—Φ52

37--Φ42.5

300

19--Φ39

500

19--Φ35

4

卡环

250T

个

4

100T

8

十、吊车吊装所需人力

技术专业或工种

人数

起重工程师

2

起重技术员

起重技师

起重工

6

5

机械维修工

普工

十一、吊装组织

十二、吊装安全事项

1、凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容。

并按方案要求进行施工。

2、在施工过程中，施工人员必须具体分工、明确职责。

在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从批挥，不得擅自离开工作岗位。

3、在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

4、吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任。

5、在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。

6、施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。

7、工人员必须头戴安全帽。

8、电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。

工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。

9、设备吊装工作前，应与当地气象站连系，了解天气情况。

一般不允许在大雨天、夜间、雾天和5级风以上的情况下进行上述工作。

10、在施工过程如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算，能够安全承受，经过批准后，方能使用。

同时要垫以厚木板等保护物，以保证构筑物和连接索具不致磨损。

但对下列构筑物一般不使用。

（1）输电塔及电线杆；

（2）生产运行中的设备及管道支架；

（3）树木；

11、设备吊装前，应组织有关部门（包括甲方技术、安全部门，监理单位）根据施工方案的要求共同进行全面检查，经检查合格后，方可起吊。

施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行自检。

经检查认为无误时，方可进行操作。

如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工作。

12、在起吊过程中，当设备吊离地面（木排垛）200毫米左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。

13、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。

14、起吊施工现场，应设有专区派员警戒。

非本工程施工人员严禁入内。

15、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。

16、一旦起吊施工发生事故时，应严格保持现场秩序，并做好记录以便分析原因。

LR1800吊车

吊装负荷

吊车杆长L=78M

回转半径R=12M

吊装总重量G=65T

吊车额定吊装重量Q=67T

吊装净空

设备高度H=44.863M

设备与杆最小距离C=5M

H3

H2

H1’

H1

L

H

300T吊车

R

稳定塔吊装参数

LR1650吊车