基坑支护方案Word下载.docx

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车库基底标高分别为-5.30m和-6.00m,基坑支护深度分别为2.40m,3.10m，具体支护方法见图三、图四。

本工程支护深度有7.10米、6.40米和2.40米、3.10米四种。

（二）施工准备

1、认真进行图纸会审，与土建工程师履行必要的围护平面图的审核手续。

选择技术骨干，组织劳务队及时进场。

项目总工应组织技术人员、施工人员，由工程师进行技术交底、施工组织设计交底和施工承包合同交底，进行质量、安全和文明施工教育。

2、及时进行必要的材料试验。

3、平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。

4、排水系统设置：

基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1～2m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。

5、放线：

与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。

控制点应不受施工影响。

6、摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以防止发生施工事故。

7、落实并组织施工机具进场。

8、组织货源，按施工进度要求及时进料。

（三）土钉施工的操作方案

1、基坑支护的方案流程：

按平面图放线、施工降水→开挖工作面、工作面修整→设置临时排水系

统（在开挖和设置土钉过程穿插施工）→设置土钉→铺设、固定钢筋网→喷射混凝土面层→注浆

2、工艺控制要点：

（1）土方开挖

①开挖顺序

工作面开挖应遵循下列原则：

a、分层分段开挖，每段长度6～10m，有建筑物处每段控制在3～4m。

b、土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计规定的分层开挖深度（即土钉竖向距离）和设置土钉的施工顺序分段进行。

c、为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。

最后一层土钉完工并初凝至质量验收后方可进行中心岛的开挖。

d、土方开挖到基底标高时，应报请监理、安排土建施工队进行垫层施工，尽量减少基底土体的暴露时间。

②修坡边

a、无论采取任何开挖手段开挖，严禁边壁超挖或松动边壁土体。

基坑边壁利用铲锹人工切削修坡，保证边壁平整并符合设计规定的坡度。

b、边壁土体暴露时间不得超过规定时限。

对开挖后的边坡段用人工及时修整,清除待喷面上的松散杂物,以便于后面初喷、成孔的施工，在上一层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度70%后，方可进行下一层土方开挖及下层土钉施工。

（2）施工排水

为方便施工、保证基坑安全，应采用临时排水措施排除地表水和基坑作业面积水。

排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。

①地表排水：

在基坑外边设排水土沟，使雨水往基坑外流入排水沟内排走。

②支护内部排水：

在支护面层背部应插入长度为40～60cm、直径不小于4cm的排水管，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。

③基坑排水：

为了排除集积在工作面的渗水和雨水，可在土钉工作面内设置临时排水土沟和集水坑，排水沟要离开边壁0.5～1.0m，截面不应过大，坑内有积水时应及时抽出，此排水沟在做完最后一排土钉后，由土建单位做垫层时一起施工。

（3）土钉设置

①孔位定位

土钉施工前，应先了解地下管线的分布情况，以便在土钉施打过程中避开管线。

②锚管制作

a、锚管采用焊接钢管，钢管外径48mm，壁厚为3.5mm，沿管长方向每隔0.2米设置一个出浆孔。

b、锚管按设计长度下料后，锚入端应做成带锥形的扩大头形状，并将缝隙焊死，防止锚进土层时泥水进入锚管。

c、锚管注浆孔按双向每隔0.2米设置，注浆孔直径为5～10mm。

d、在注浆孔处用钢板焊上倒刺，规格80mm×

25mm，以防钢管锚入时泥土堵住注浆孔。

③锚入锚管

使用手持式冲击锤将锚管锚入土体，施工时应控制其定位和倾角误差在设计要求和规范规定的允许范围内。

锚管置入后应即注浆并及时封闭，防止水土流失妨碍土体稳定。

④锚管头部的焊接

锚管土钉设置后，应将锚管头部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢，并及时喷射混凝土面层，如下图。

（4）喷射混凝土面层

①网片制作

按设计要求制作钢筋网片。

钢筋网为A8@200mm×

200mm,网片采用绑扎制作，网格允许偏差为±

10mm。

制作网片时，相邻两网筋接头应错开0.2m以上。

②网片铺设

网片应牢固地固定在边壁上，不应出现晃动。

网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。

③焊接锚杆头

加强筋为4B16mm，长度400mm，加强筋与土钉钢筋进行焊接。

④混凝土原料应符合质量要求

水泥：

混凝土面层应使用设计要求的水泥。

计划使用32.5级普通硅酸盐

水泥。

砂料：

使用中粗砂。

外加剂：

为使喷射混凝土的初凝时间小于10min、终凝时间小于30min，特掺加水泥重量3%的早强剂。

水：

使用饮用的自来水，不得使用污水或pH值小于5的酸性水。

⑤应严格控制混凝土配比

严格按1：

2.0：

2.0（水泥：

砂：

碎石重量比）配比制作混凝土。

⑥机具设置

为确保面层混凝土的喷射质量，按如下要求选择专用机具设备：

a、混凝土喷射机：

喷射机的能力为3m3/h，输送最大料径为25mm，输料水平与垂直距离应满足施工需要，水平小于100m。

b、空压机：

风量12m3。

c、输料管：

能承受2MPa的压力，并有良好的耐磨性能。

d、供水设备：

保证喷头处的水压力能达到1.5MPa。

在喷射混凝土前，应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。

⑦喷射混凝土操作技术要求

喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的距离宜控制在0.8～1.0m范围内，射流应垂直指向喷射面。

在土钉部位应从边壁开始喷射，防止出现空隙，可一次性喷射完成。

在继续进行下步喷射混凝土时，应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使接合面潮湿。

⑧喷射厚度应符合设计要求，但局部可以加厚。

⑨喷射混凝土的其他要求参照《喷射混凝土技术规程》（YBJ226-91）。

（5）注浆：

①第一次注浆压力不得小于0.2MPa，第二次压力不得小于1.5MPa。

压力注

浆时，为防止孔口漏浆，应在孔口部设置止浆塞，注满后立即封堵孔口。

②第一次注浆材料选用水泥砂浆，水泥浆的水灰比宜为0.45，并应加入1.8%的水玻璃（水泥比）或0.1%水泥重量的早强剂，以促进早凝和控制泌水。

注浆的水泥用量每米锚管不小于20kg，或以锚管周边土体溢浆为止。

第二次注浆采用纯水泥浆。

③注浆的浆体经搅拌均匀后立即使用。

开始注浆前、中途停顿或作业完毕后，必须用水冲洗管路。

（6）中心岛开挖:

本工程基坑开挖深度深，为确保围护结构安全，必须严格按施工组织设计的有关规定，及时开挖，按时完成。

基坑暴露后，应在最短时间内完成垫层、底板混凝土施工,对于确保围护工程安全至关重要。

因此要求土建施工队应密切配合，一旦提供了作垫层的施工条件，土建施工队应随时不间断的昼夜施工垫层，并应在基坑开挖工程完工2～3天内完成全部垫层工程施工。

（四）土钉施工的配合要求

为加快施工进度，尽最大可能缩短围护工程工期，确保围护结构稳定，围护工程施工应满足如下配合要求：

1、工作面开挖

（1）土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计的土钉标高逐层开挖，每层超挖应小于0.3m。

土质较差时应采用分段跳挖，分段长度以6～10m为宜。

（2）土钉工作面宽度：

根据锚管锚入作业面要求，工作面宽度以6～8m为宜。

（3）围护体一侧开挖面坡度应严格按剖面图设计的角度施工。

（4）为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的土方开挖。

2、最后一排土钉完工并初凝直至质量检收后方可开挖中心岛。

基坑开挖后，在最短时间内完成垫层、基础模板和底板混凝土的施工，对于确保围护工程安全至关重要。

因此要求土建施工队应密切配合，一旦基坑支护队提供了作垫层的施工条件，土建施工队应随时不间断的昼夜施工垫层，做到与中心岛开挖同步施工，在基坑开挖工程完工2～3天内完成全部垫层工程施工。

否则，应放慢中心岛的开挖速度或停止开挖中心岛。

3、土建施工队认为必须在坑底做排水沟时，排水沟与基坑边壁的距离不得小于0.5m，排水沟不宜过深，不得将满铺的垫层断开，妨碍垫层对围护体的支挡作用。

（五）质量检验及土钉抗拉拔试验

1、原材料的检验

土钉墙工程原材料（钢筋、水泥、砂、石等）进场检验，与钢筋砼工程相同。

2、土钉墙的棉层强度及厚度检验

喷射混凝土应进行抗压强度试验，试块数量为每500m2取一组，每组试块不少于3个，可采用直接喷射砼标准砼试块的方法制作。

喷射砼厚度检查可采用凿孔法检查、检查数量为每500m2取一组，每组不少于3个，其合格条件为：

全部检查孔处厚度平均值大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的80%。

3、土钉抗拉拔试验

土钉支护施工必须进行土钉的现场抗拉拔试验，应在专门设置的非工作钉上进行抗拔试验直至达到土钉抗拔力设计值，用来确定是否满足设计要求。

（六）施工监测及应急措施

为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，从围护工程开始施工至地下室底板完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境，尤其对建筑物、道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。

1、监测内容

土钉围护的施工监测应包括如下内容：

（1）围护体的位移及沉降；

（2）地表开裂状态及周围环境变形；

（3）基坑渗漏和危及支护安全的水害来源。

（4）基坑底部土体有无隆起，围护外侧土体有无下沉。

2、监测点的设置

（1）监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。

（2）沉降和位移监测点应设在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于30m。

（3）地表开裂，宜采用标记法进行观察和比较，有裂缝时，先测量其宽度并做好记录，然后用水泥浆灌实抹平，必要时可拍照留存。

3、监测次数及方法

（1）在基坑开挖期间，每天监测次数一次为宜，当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加大监测的频率。

（2）地下室底板完工后可减少监测次数，地下室侧墙完工后停止监测。

（3）位移观测用Et-02电子经纬仪，沉降观测用精密水准仪，精度为标准二等水准。

4、监测数据处理及反馈

监测数据应即填入规定的表格，及时向项目经理报告，定期向业主和监理工程师报告。

如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。

5、报警值

根据设计规定，报警值如下：

（1）坡顶水平累计位移40mm，连续3日位移速率大于3mm/d，并且有发展趋势。

（2）地面沉降大于基坑开挖深度的1%。

当位移接近或达到预警值时，或建筑物底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如流砂、涌土、隆起、陷落等）时，应立即报警，确定可能采用的应急措施，排除险情。

6、应急措施

（1）由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施：

①成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖和土钉墙施工阶段进行24h监控，监控内容包括：

墙体水平位移，土钉墙结构变形，周边土体，道路及管线的变化。

②施工现场准备砂袋。

③当围护体位移超过预警值时，使用砂袋压载，防止支护结构位移的发展。

④当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填土方反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移较大处设置超前支护，待稳定后方可继续开挖。

⑤当施工时遇上流沙等土层时，应先打入竖向注浆管进行加固，然后开挖。

（2）为了确保安全施工，针对假设出现的几种险情，制订了如下应急措施：

①围护体滑移的应急措施

根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：

1）坑外卸荷，具体办法同上相关措施。

2）在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。

3）位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。

内撑可为水平撑或斜撑，可用型钢或坚固的木料支撑。

4）必要时可采取增加或加长水平土钉的措施，可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉（注浆）。

②坑底土体隆起的应急措施

1）由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起的土体。

2）由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。

设置竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。

③周边道路或地下管线破坏的应急措施。

造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：

a、加强施工监测，实行信息化施工。

b、发生围护位移或坑内土体隆起时，应即采取措施处理。

④地表裂缝的应急措施

a、及时查明地下裂缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。

b、及时用浓水泥浆灌缝。

7、深层监测

（1）监测方案依据及内容

①监测方案的编制依据

a、业主提供之总平面布置图；

b、业主提供之综合地下管线图；

c、业主提供的基坑围护方案及相关图纸；

d、有关相类似基坑信息化施工监测实例。

②监测项目

为了及时收、反馈和分析周围环境和围护结构在施工中的变形信息，实现信息化施工，确保基础施工安全。

综合业主提供的资料，基坑围护方案中对施工监测的要求及本工程特点，考虑本监测工程设置以下几方面的监测内容：

a、周围地下管线变形（沉降、位移）监测；

b、基坑外地下水位监测；

c、深层土体位移（测斜）监测；

d、围护墙顶变形（沉降、位移）监测。

8、监测点的埋设及施工监测方法

（1）地下管线监测点

模拟点埋设方法为：

在地下管线相应上方开挖约30cm深洞，将顶面刻划“＋”的钢筋埋入其中，并用混凝土将其固定；

间接点法埋设即直接将顶面刻划“＋”的道钉打入地下管线对应上方路面。

测量方法：

沉降监测按国家二等水准测量各限差要求进行测量，每次测量宜做到闭合或附合，并符合二等水准的各项精度要求。

位移测量采用小角度法。

（2）周围建筑物沉降监测点

埋设：

建筑物监测点直接用冲击钻在外侧墙体上打洞，并将道钉打入或用“L”形钢筋用水泥砂浆固定。

同地下管线监测。

（3）基坑外地下水位监测孔

采用钻孔埋设。

将面包裹工业滤网的PVC水位管放入钻孔内用中砂回填至密实，再用混凝土封口，以免地表水渗入影响观测，水位孔深度均为10.0m。

直接量取监测孔内地下水位距水位管口的距离。

（4）深层土体位移监测

在埋设点上用钻机钻孔，到达设计深度后，逐段安放测斜管，顶底封闭，接头处用自攻螺钉拧紧，并用胶布密封。

安放完毕后用膨润土及黄砂回填，直至钻也隙密实为止，并用混凝土封口，孔深根据基坑深度确定。

测斜管内的十字导槽必须有一组垂直于基坑边线。

测试方法：

先以测斜孔底为起测基准，以0.5m点距由下向上进行测试，测试数据处理时均用经纬仪测得的测斜管口的位移值进行测斜成果的修正，经计算处理产生测斜曲线及数据报表。

9、监测精度及所采取的技术措施、报警值

（1）技术措施

①为了确保各项监测项目的精度，投产的仪器必须按规定内容检查标定其主要技术指标，仪器检查合格后方能使用，并做记录归档。

遇特殊情况（如受震、受损）随时检查、检定。

不合格仪器坚决不能投产使用。

②水准测量宜采用闭合或附合路线观测方法。

③尽量做到测量定人，定仪器；

观测数据不得随意涂改，测量数据有疑问时，因做至反复观测寻找问题原因。

④各监测项目变形量或测量值接近或到达报警值时，应及时发出预警报告或报警，并提请业主及有关单位注意。

（2）报警值

①地下管线监测报警值由专业管线公司给定，具体报警值为累计变量≥±

10mm，日变量≥±

3mm。

②其他有关监测内容报警值敬请设计单位确定，一经确定，我司将严格按照标准执行。

10、施工及组织

（1）监测频率

基坑开挖至底板完成其间，地下管线变形监测2次/d、基坑外地下水位监测1-2次/d、深层土体位移监测1～2次/d、围护墙顶面变形监测1-2次/d。

地下室结构至±

0.00其间，地下管线变形监测1次/3d、基坑外地下水位监测1次/3d、深层土体位移监测1次/3d、围护墙顶面变形监测1次/3d。

（2）提交的测试成果

建立监测成果及时汇报制度。

正常情况下当天的监测成果第二天呈报业主和有关部门，叙述监测点（孔）当次及累计的成果动态及有关注意问题。

如遇报警情况，先当场口头通知同时4h内提交正式报警资料。