推荐石灰加药装置技术协议.docx

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推荐石灰加药装置技术协议

石灰加药装置技术协议

买方：

卖方：

时间：

一、概述

二、设计制造中执行的标准规范

三、设计参数及技术要求

四、供货范围

五、资料交付

六、安装、售后技术支持与服务

七、质量保证要求

八、包装和运输要求

九、交货期

十、其它

本技术协议用于XXXXX公司污水项目中石灰投加系统的设计及供货，包括该石灰投加系统的设计、制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等。

XXXXX公司（买方）和XXXXX公司（卖方）经过技术澄清达成以下技术协议。

本协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。

一、总则

1.1本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和技术协议的条文，卖方提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。

1.2卖方对所提供的石灰投加设备的质量负有全责，亦包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应符合买卖双方在合同或技术协议中的约定。

1.3在合同签订后,卖方有权提出因标准、规程和技术协议发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。

1.4由于卖方设计、制造缺陷造成的返工费用由卖方负责。

1.5未尽事宜，双方协商解决。

二、设计制造中执行的标准规范

HJ/T369－2007　«境保护产品技术要求　水处理用加药装置»

GB191　包装储运图示标志

NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器

JB/T4735.2固体料仓

JB/T7679-2008螺旋输送机

GB9236-1988计量泵技术条件

GB/T7782-1996计量泵

HG/T2124桨式搅拌器技术条件

GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第一部分：

总则

GB191包装储运图示标志

GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂

GB9969.1工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T13657双酚—A型环氧树脂

GB11920-89电站电气部分集中控制装置通用技术条件

GB4720-84低压电器电控设备

JB/T3336电站设备自动化装置通用技术条件

JB616-84电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件

IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级

ANS1488可编程仪器的数字接口

ISA55.2程运算的二进制逻辑图

ISA55.3过程操作的二进制逻辑图

ISA55.4仪表回路图

NEMA-ICS4工业控制设备及系统的端子板

NEMA-ICS6工业控制装置及系统的外壳

API615噪声控制

GB50098爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB3836爆炸性气体环境用电器设备

GB4208外壳防护等级

GB/T4942.1电机外壳防护分级

IEC34旋转电机

IEC85电气绝缘的耐热评价和分级

GBJ50093工业自动化仪表工程施工及验收规范

2.1标准优先原则：

除非在方案中指定，上述标准的最新版本作为执行标准，当不同的标准有不同的要求时，采用有利于保证质量性能的较高要求的标准。

注：

在本方案中同一数据如有不一致处，按高标准要求执行。

3、设计参数及技术要求

3.1环境条件

（1）地理位置：

（2）气象条件

✧多属于温带半干旱大陆性季风气候，大陆度为64.65%，四季分明，夏冬季略长。

✧历年平均气温12.6℃

✧历年最高气温41.5℃（1968年6月11日）

✧历年最低气温-24.0℃（1959年12月21日）

✧历年平均气压1014.8hPa

✧历年平均降水量613.8mm

✧历年最多降水量1144.4mm（1964年）

✧历年最少降水量216.4mm（1968年）

✧历年平均蒸发量2077.7mm

✧历年主导风向：

西南（SW）

✧历年次主导风向：

东北（NE）

✧历年平均风速：

3.3m/s

✧历年最大风速：

20m/s

✧历年平均相对湿度：

65%

✧历年绝对湿度：

11.9%

3.2设计参数

1

介质

CaO

6

相对平均湿度

%

65

2

安装区域

户内

7

操作状态

间歇运行或24小时连续运行

3

介质温度

℃

0~30

8

石灰储量

m3

25

4

环境温度

℃

-24.0~41.5

9

投加干石灰量

t/d

0.5

5

年平均气压

mbar

1014.8kPa

10

3.3石灰投加系统主体设备制造技术要求

3.3.1装置的设计和制造应符合《境保护产品技术要求　水处理用加药装置》HJ/T369－

2007的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

3.3.2系统的调节控制系统对计量泵、定量喂料机、搅拌器及信号报警器等的调节控制应

稳定可靠，符合相应技术文件的规定。

3.3.3装置部件的制造、装配、焊接应符合JB/T2932的规定，石灰料仓、石灰乳搅拌罐、

平衡水箱及管道系统的水压试验应符合JB/T2932的规定。

3.3.4浆式、涡轮式、推进式搅拌器应分别符合HG/T2124、HG/T2125、HG/T2126的规定。

3.3.5螺杆泵应符合单螺杆泵（HJ2524-2012）的规定。

3.3.6碳钢制容器、箱柜、管道、底座、平台、扶梯等表面应喷涂油漆防腐，并应符合JB/T2932

的规定。

3.3.7所有外购配置设备、材料及元器件均应有供应商提供的产品检验合格证书。

3.4设备运行技术指标

3.4.1石灰投加系统的运行应均匀稳定，应具备定量投加和投量可调的功能，投量输出允

差±3%。

3.4.2配置药液的浓度允差为±3%。

3.4.3调控系统投加计量应精确，允差为±2%。

3.4.4石灰搅拌罐及平衡水箱应有排空措施。

3.4.5设备及管道、管件若采用玻璃钢制造或内衬玻璃钢时，应满足GB/T8237及以下要求：

①玻璃钢原料为双酚-A型环氧树脂时，其质量应符合GB/T13657的要求；原料为不饱和聚酯树脂时，其质量应符合GB/T8237的要求；

②增强玻璃纤维布应符合JC/T281的要求。

3.4.6各主要配置设备和元器件的无故障运行时间应大于10000h，装置的无故障运行时间应不小于4500h。

3.5电气要求

3.5.1买方提供电源，卖方要保证所供电气设备的完整性。

3.5.2电控柜（箱）由卖方供货，柜（箱）内元器件选用施耐德的产品。

PLC选用西门子的产品，要带触摸屏并留。

3.5.3控制柜、端子箱及设备之间的动力电缆、控制及信号电缆，均应设电缆桥架、电缆导管或金属软管。

3.5.4电气控制装置性能应符合GB/T14048.1、JB/T3336的规定。

防护等级不低于IP30。

3.5.5调节控制柜应设置DC4mA～20mA输入信号的接口，计量泵流量在0%～100%的范围内可实现全程跟踪调节。

3.5.6料仓、螺杆泵、搅拌器的故障及石灰乳搅拌罐高、低液位均应有声光报警器。

3.6电气控制及自动控制要求

3.6.1石灰乳配制投加装置内所有设备的开/停、联锁保护均可通过自带的电控柜来实现；

3.6.2电控柜采用底部进线方式，设有指示灯，显示每台设备的运行、故障状态；

3.6.3电控柜实现所有设备的自保护，当每台设备出现故障情况时，自动停机；

3.6.4就地电控柜上带有手动/自动切换开关。

当切换到手动状态时，可手动控制每台独立

设备的开停；当切换到自动状态时，设备由电控柜中的PLC系统控制开停；

3.6.5电控柜为户内安装，碳钢防腐，防护等级IP55，采用底部进线方式；

3.6.6整个系统由PLC程序全程自动化控制；液位高低位显示、低液位时系统停运、高液位时自动运行；药液浓度由进水流量计、变频器调频控制给料机电机转速达到定量给料来控制；

3.6.7停机由程序控制实现系统清洗。

3.6.8电控柜保留与厂区工业以profibus接口进行数据交换。

3.7仪表要求

3.7.1石灰料仓的料位计采用品牌阻旋料位计

3.7.2石灰乳搅拌罐采用上装式磁翻板液位计

3.7.3压力表选用不锈钢的。

3.7.4还有其它仪表的选用优质可靠产品。

3.8试验要求

3.8.1水压试验

1）、溶药箱、贮液箱及常压管道按图样技术文件的要求进行充水试验。

2）、承压容器及管道的试验压力为1.25倍设计压力，保压30min，检查焊缝、法兰、阀

门等连接处是否有渗漏和变形。

3）、衬胶制品试验按HG/T20678的规定进行。

3.8.2电气控制装置试验

1）、机械动作试验：

电气控制装置中的元器件机械动作试验按GB/T14048.1的规定进行。

2）、电气控制回路试验：

各控制回路接线正确后，对电动操作元件按回路分别进行通电，

检查机构是否灵活，动作是否可靠。

3.8.3装置的整体运行试验

各分项试验合格后，装置在设计工作压力和50%额定流量下进行72h的整机运行试验

3.8.4投加量调节精度试验

以秒表计时，进行取样，取5min加料量的粉剂药品，用万分之一精密天平称量经烘干恒重的样品，记录称重值。

重复进行三次平行试验，取三次重复试验结果的平均值，计算与设定值的调节精度误差。

四、供货范围

提供石灰投加系统1套，供货简表如下

序号

设备位号

设备名称

单位

数量

1

负压上料系统

套

2

石灰料仓

套

3

石灰乳溶解箱

套

4

石灰乳溶解箱搅拌机

台

5

平衡水箱

只

6

石灰乳计量泵

台

7

电动阀

件

8

电控柜

套

4.1石灰投加系统设备详细参数

1）负压上料系统（设备位号：

）

进料管

规格：

DN100材质：

碳钢安装有快速接头

2）石灰料仓（设备位号：

）

名称

分项名称

规格参数

备注

石灰料仓

料仓主体

有效容积：

25.0m3

有效容积：

规格：

Φ2.5m（直径）*8.0m（总高）

料斗锥角：

600

材质：

碳钢防腐

料位计

型号：

阻旋式料位计

供电电机：

220V/AC50Hz；24V/DC

输出：

开关信号

破拱装置

破拱装置类型：

气动破拱装置

导杆材料：

碳钢

压力：

1-4bar

气流量0.005-0.03m3/S

支座、爬梯平台

碳钢、配套地脚螺栓、螺母

除尘器

布袋尺寸：

Ф130×1000mm

布袋数量：

7套

布袋材质：

尼龙针刺毡

网架材质：

网架镀锌

配套气控柜，振动电机

下料装置

规格：

DN300*150

配套DN300下料蝶阀

给料机

形式：

螺旋给料机

螺杆规格：

Φ37mm

功率：

0.37kw

最小输料量：

6.0kg/h

最大输料量：

60.0kg/h

数量：

1台

螺旋输送机

螺旋体直径：

Φ88mm

外壳直径：

Φ114mm

允许工作角度：

0°～60°

3）石灰乳溶解箱（设备位号：

03PU02-V-02）

序号

名称

规格参数

备注

石灰乳溶解箱

石灰乳溶解箱主体

有效容积：

1.0m3

尺寸：

φ1000×1500mm

材质：

碳钢防腐

数量：

1台

浮、渣分离器

DN250材质：

碳钢

液位计

测量高度：