完整word版箱变安装施工方案Word文件下载.docx

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四、本工程采用的主要规范、规程和标准

第二章、工程概况………………………………………………….1

一、工程安装简介

二、工程规模

三、工程承包范围

第三章、架空线施工工艺及技术措施…………………………….5

一、施工准备

二、安装施工

三、质量要求

第四章、箱变施工工艺及技术措施………………….……………8

二、接地制作及基础型钢安装工艺

三、箱变安装工艺

第五章、电力电缆施工工艺及技术措施…………………………10

一、电力电缆安装工程重点和难点

二、电力电缆施工安全技术措施

三、电力电缆施工流程图

第六章、质量管理与保障措施……………………………………11

一、质量管理

二、质量保证措施

第七章、安全保障措施…………...……...……………………….13

一、安全保障措施

第八章、文明施工管理及环境保护措施…………….……….….14

一、文明施工管理措施

二、施工现场的文明要求

三、环境保护措施

第九章、工期保证措施…………………………….……………..15

一、加强施工计划和施工配合

二、提高机械化作业水平，努力提高工效

三、增大劳动投入

第一章、编制总说明

本工程是光华欣苑临时施工用电安装工程，本施工组织设计编制的范围为：

箱变安装工程。

（一）《光华欣苑临时施工箱变》设计图纸。

（二）我公司认证的ISO9001-2000版质量管理认证体系的《质量手册》和《程序文件》。

（三）国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。

（四）《电力建设安全文明施工管理规定》。

（五）我公司在以往工程的施工经验。

（一）本工程施工工期短，施工任务重，确保在约定工期内工程全部竣工，交付业主使用。

（二）本工程安装施工难度大，本工程的设备采购周期长，专业设备的安装同样是本工程重点，难点之一。

（三）为满足客户用电的安全和可靠性，本工程设计了专业性较强的工作内容，该部分安装、调试工作都是本工程重点和难点之一。

序号

名称

1

《供配电系统设计规范》GB50052-2009

2

《低压配电设计规范》GB50054-95

第二章工程概况

（一）建设单位：

四川省蜀府房屋建设开发有限公司

（二）项目名称：

光华欣苑临时用电工程

（三）建设地址：

成都市青羊区万家湾社区

（四）工程工期：

开工日期：

以甲方通知时间为开工日期2014年4月17日

竣工日期：

以甲方通知开工时间后40个工作日达到通电

本项目为光华欣苑临时施工用电，从市网10KV绿苏路009号杆搭火，立中间杆3根，计量杆1根，安装一台630KVA箱变、一台800KVA箱变及一台10KV电缆分支箱。

总则：

本工程承包范围从市网电源点搭接到箱变。

（一）外线工程：

高压进线的架空绝缘线，立杆，以及市网搭接点到高压计量。

（二）箱变的土建基础制作，接地网的制作，箱变安装，电气设备的调试，验收，通电。

第三章架空线施工工艺及技术措施

（一）材料要求：

所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

导线：

导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。

绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。

绝缘子：

瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。

瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

弹簧销、垫的弹力适宜。

高压绝缘子的耐压试验结果必须符合施工规范的规定。

绑线：

绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm。

耐张线夹、并沟线夹、钳压管：

表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。

碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环等：

表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。

螺栓：

螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。

螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。

螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。

（二）主要工器具：

吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、液压钳、手锤、钢锯、大小尼龙绳、竹梯、登杆用具、安全带、手推车等。

工艺流程：

复测分坑→电杆基坑开挖→电杆组立→金具安装→放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线 

（一）复测分坑

我公司将选派经验丰富的测量人员，全面测量电杆位置、档距。

（二）电杆基坑开挖

由于电杆基坑工作量较小，且基坑容易垮塌导致返工，电杆基坑的开挖最好在立杆施工的前一两天进行，采用人工开挖。

（三）电杆组立

根据本工程所处的地理位置，宜采用现场吊车组立的方式，保证安全可靠，操作简单，操作人员紧凑，工作效率高。

（四）金具安装

我公司将选派经验丰富的登杆作业人员进行金具安装，以保证工程质量和工程进度。

绝缘子安装应符合下列规定：

（1）安装应牢固、连接可靠、防止积水。

（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

（3）绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。

（4）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。

（五）放线

将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。

一般放线有两种方法：

一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；

另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。

（六）紧线

在首端杆上，挂好紧线器。

先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线。

观测导线弧垂达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上。

导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。

弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。

同档内各相线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm。

（七）绝缘子绑扎

直线杆的导线在绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。

绝缘子绑扎应符合下列要求：

（1）直线角度杆的导线应固定在绝缘子转角外侧的槽内。

（2）高压线路直线杆的导线应固定在绝缘子顶部的槽内，并绑双十字。

（八）搭接过引线、引下线

在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线应符合下列要求：

（1）过引线应呈均匀弧度、无硬弯，必要时应加装绝缘子。

（2）搭接过引线、引下线，应与主导线连接。

（3）10kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个，连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜。

（4）l～10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm。

（5）线路的导线与拉线、电杆、构架之间安装后的净空距离：

l～10kV时不应小于200mm。

金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。

高压绝缘子的耐压试验结果必须符合规范规定，高压绝缘子表面严禁有裂纹、缺损、烧坏等缺陷。

重点检查承力杆上的绝缘子。

检验方法：

观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。

导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；

导线的连接管在压接或校直后严禁有裂纹。

观察检查和检查安装记录。

导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯，超量磨损的线段和有其它缺陷的线段修复完好。

过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；

导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。

观察或实测检查。

线路的接地线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

观察检查。

成品保护：

（1）导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。

（2）导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。

（3）配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞。

第四章箱变施工工艺及技术措施

（一）熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。

（二）施工机具、材料准备。

（三）考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。

（四）施工前要认真听取设计技术要求、技术标准和施工方法。

（五）熟悉有关电力工程的技术规范。

（一）基础型钢安装

（1）基础型钢严格按图纸和规范要求安装，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足要求，并作防腐处理。

（2）设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：

基础型钢安装的允许偏差：

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

5

不平度

位置偏差及不平行度

（3）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应可靠接地。

（二）接地网敷设

扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。

配电室接地电阻须小于4Ω，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。

（一）箱变安装方案

（1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。

起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30º

。

吊运采用吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。

（2）安装完毕后，对盘柜进行检查。

首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；

检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；

调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；

对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。

（3）二次线连接

a、检查电缆型号、规格、长度是否与图纸相符,电缆外观应无损伤。

b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好。

c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求。

（二）箱变安装流程图

第五章电力电缆施工工艺及技术措施

（一）施工人员熟悉施工图，明确设计电缆走向。

（二）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆敷设。

（三）电力电缆在终端头应留有备用长度。

（四）电力电缆的相序核对正确，并及时装设清晰标志牌。

（五）电力电缆穿入管道时无杂物堵塞。

（六）穿入管中电缆的数量应符合设计要求。

（七）金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。

（八）引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

（一）进入施工现场必须统一着装，戴好安全帽。

（二）每天开工前向组员交待施工任务及注意事项。

（三）保证施工工具放置可靠，防止坠落伤人或工具材料传递时不应上下抛物。

（四）认真填写安装记录、质量监督卡等书面记录，做好施工进度统计，做好图纸资料的整理工作

（五）工作后现场材料、施工机具应按照规定摆放，每天工作结束后，应清扫现场，搞好标准化施工现场。

（六）在施放电缆时，防止电缆盘旋转时挂伤施工人员。

（七）确保电缆相序对芯正确。

三、电力电缆施工流程图：

自检、消缺

第六章质量管理与保障措施

（一）质量保证体系

在该安装工程中，公司建立现场质量控制系统，并与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。

现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。

（二）现场质量监督组织

公司对工程质量负全面责任。

设备在安装过程中必须质量自查。

项目每周组织一次工程质量综合检查。