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1、四、本工程采用的主要规范、规程和标准第二章、工程概况.1一、工程安装简介二、工程规模三、工程承包范围第三章、架空线施工工艺及技术措施.5一、施工准备二、安装施工三、质量要求第四章、箱变施工工艺及技术措施.8二、接地制作及基础型钢安装工艺三、箱变安装工艺第五章、电力电缆施工工艺及技术措施10一、电力电缆安装工程重点和难点二、电力电缆施工安全技术措施三、电力电缆施工流程图第六章、质量管理与保障措施11一、质量管理二、质量保证措施第七章、安全保障措施.13一、安全保障措施第八章、文明施工管理及环境保护措施.14一、文明施工管理措施二、施工现场的文明要求三、环境保护措施第九章、工期保证措施.15一、加

2、强施工计划和施工配合二、提高机械化作业水平，努力提高工效三、增大劳动投入第一章、编制总说明本工程是光华欣苑临时施工用电安装工程，本施工组织设计编制的范围为：箱变安装工程。（一）光华欣苑临时施工箱变设计图纸。（二）我公司认证的ISO9001-2000版质量管理认证体系的质量手册和程序文件。（三）国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。（四）电力建设安全文明施工管理规定。（五）我公司在以往工程的施工经验。（一）本工程施工工期短，施工任务重，确保在约定工期内工程全部竣工，交付业主使用。（二）本工程安装施工难度大，本工程的设备采购周期长，专业设备的安装同样是本工程重点，难点之一。（三）

3、为满足客户用电的安全和可靠性，本工程设计了专业性较强的工作内容，该部分安装、调试工作都是本工程重点和难点之一。序号 名称1供配电系统设计规范GB 50052-20092低压配电设计规范GB50054-95第二章 工程概况（一）建设单位：四川省蜀府房屋建设开发有限公司（二）项目名称：光华欣苑临时用电工程（三）建设地址：成都市青羊区万家湾社区（四）工程工期：开工日期：以甲方通知时间为开工日期2014年4月17日竣工日期：以甲方通知开工时间后40个工作日达到通电本项目为光华欣苑临时施工用电，从市网10KV绿苏路009号杆搭火，立中间杆3根，计量杆1根，安装一台630KVA箱变、一台800KVA箱变及

4、一台10KV电缆分支箱。总则：本工程承包范围从市网电源点搭接到箱变。（一）外线工程：高压进线的架空绝缘线，立杆，以及市网搭接点到高压计量。（二）箱变的土建基础制作，接地网的制作，箱变安装，电气设备的调试，验收，通电。第三章 架空线施工工艺及技术措施（一）材料要求： 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。导线：导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。绝缘子： 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或

5、瓷釉烧坏等缺陷。 弹簧销、垫的弹力适宜。高压绝缘子的耐压试验结果必须符合施工规范的规定。绑线：绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm。耐张线夹、并沟线夹、钳压管：表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环等：表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。螺栓：螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。螺栓宜有防松装置

6、，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。（二）主要工器具：吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、液压钳、手锤、钢锯、大小尼龙绳、竹梯、登杆用具、安全带、手推车等。工艺流程：复测分坑电杆基坑开挖 电杆组立金具安装放线 紧线 绝缘子绑扎搭接过引线、引下线（一）复测分坑我公司将选派经验丰富的测量人员，全面测量电杆位置、档距。（二）电杆基坑开挖由于电杆基坑工作量较小，且基坑容易垮塌导致返工，电杆基坑的开挖最好在立杆施工的前一两天进行，采用人工开挖。（三）电杆组立根据本工程所处的地理位置，宜采用现场吊车组立的方式，保证安全可靠，操作简单，操作人员紧凑，工作效率高。（四）金具安装我公司将选派经验丰富

7、的登杆作业人员进行金具安装，以保证工程质量和工程进度。绝缘子安装应符合下列规定：（1）安装应牢固、连接可靠、防止积水。（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。（3）绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。（4）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。（五）放线将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。 一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。（六）紧线在首端杆上，挂好紧线器。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线。观测导线弧垂达到要求后，将导线卡固在耐张

8、线夹上。导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。同档内各相线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm。（七）绝缘子绑扎直线杆的导线在绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。绝缘子绑扎应符合下列要求：（1）直线角度杆的导线应固定在绝缘子转角外侧的槽内。（2）高压线路直线杆的导线应固定在绝缘子顶部的槽内，并绑双十字。（八）搭接过引线、引下线在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线应符合下列要求：（1）过引线应呈均匀弧度、无硬弯，必要时应加装绝缘子。（2）搭接过引线、引下线

9、，应与主导线连接。（3）10kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个，连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜。（4）l10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm。（5）线路的导线与拉线、电杆、构架之间安装后的净空距离：l10kV时不应小于200mm。金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的耐压试验结果必须符合规范规定，高压绝缘子表面严禁有裂纹、缺损、烧坏等缺陷。重点检查承力杆上的绝缘子。检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的连接

10、管在压接或校直后严禁有裂纹。观察检查和检查安装记录。导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯，超量磨损的线段和有其它缺陷的线段修复完好。过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。观察或实测检查。线路的接地线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。观察检查。成品保护：（1） 导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。（2） 导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。（3） 配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞。第四章 箱变施工工艺及技

11、术措施（一）熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。（二）施工机具、材料准备。（三）考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。（四）施工前要认真听取设计技术要求、技术标准和施工方法。（五）熟悉有关电力工程的技术规范。（一）基础型钢安装（1）基础型钢严格按图纸和规范要求安装，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足要求，并作防腐处理。（2）设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度5不平度位置偏差及不平行度（3）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应可靠接地。（二）接地网敷设扁

12、钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。配电室接地电阻须小于4，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。（一）箱变安装方案（1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。（2）安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要

13、求快速、可靠、接触良好。（3）二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与图纸相符,电缆外观应无损伤。b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好。c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求。（二）箱变安装流程图第五章 电力电缆施工工艺及技术措施（一）施工人员熟悉施工图，明确设计电缆走向。（二）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆敷设。（三）电力电缆在终端头应留有备用长度。（四）电力电缆的相序核对正确，并及时装设清晰标志牌。（五）电力电缆穿入管道时无杂物堵塞。（六）穿入管中电缆的数量应符合设计要求。（七）金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。（八

14、）引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。（一）进入施工现场必须统一着装，戴好安全帽。（二）每天开工前向组员交待施工任务及注意事项。（三）保证施工工具放置可靠，防止坠落伤人或工具材料传递时不应上下抛物。（四）认真填写安装记录、质量监督卡等书面记录，做好施工进度统计，做好图纸资料的整理工作（五）工作后现场材料、施工机具应按照规定摆放，每天工作结束后，应清扫现场，搞好标准化施工现场。（六）在施放电缆时，防止电缆盘旋转时挂伤施工人员。（七）确保电缆相序对芯正确。三、电力电缆施工流程图：自检、消缺第六章 质量管理与保障措施（一）质量保证体系 在该安装工程中，公司建立现场质量控制系统，并与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。 现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。 （二）现场质量监督组织公司对工程质量负全面责任。设备在安装过程中必须质量自查。项目每周组织一次工程质量综合检查。