强烈推荐220kv变电站电气项目施工组织设计施工方案ppWord文档下载推荐.docx

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i.独立避雷针

j.水泵房及消防仪表房

k.站外道路

l.站区道路

m.站区沟道、井池

n.围墙及大门

o.站区其他建构筑物

p.基础处理

q.上下水道

r.室内照明

二.安装工程

a.主变系统;

b.10千伏屋内配电装置;

c.110千伏屋(内)外配电装置(不含GIS设备本体安装,但需提供起吊设备及辅助材料);

d.220千伏屋(内)外配电装置(不含GIS设备本体安装,但需提供起吊设备及辅助材料);

e.控制及保护系统(不含屏蔽安装);

f.站用电;

g.站区照明;

e.进行热油循环,时间≥48小时,取油样化验,达到合格标准即可结束,否则延长循环时间直至合格。

f.所有附件安装完毕后应按规程进行高压试验,对试验结果有疑问须分析原因再次试验直至合格。

变压器器身须补漆或重新喷漆并刷标志漆。

g.绝缘油、附件及强油风冷系统的质量是影响工期的主要因素,绝缘油到达现场后,应及时进行试验,指标不合格时,进行真空滤油处理,并应进行试验,直至合格。

提前清点附件,对附件外观质量及数量进行检查,并对散热器进行密封试验,发现问题及时解决,以免返工。

4.3.2电缆敷设施工方法和施工效率估计,潜在问题分析

a.电缆敷设前,先做好临时电缆标牌,并标明电缆编号、规格、走向。

b.电缆敷设要按区域进行,先敷设集中电缆,再敷设分散电缆;

先敷设动力电缆,再敷设控制电缆;

先敷设长电缆,再敷设短电缆,电缆两端余度不大于0.3米。

c.电缆敷设时,每敷设完一根,立即沿线整理,排列整齐,绑扎牢固,并在要求位置挂好临时电缆标牌。

严禁电缆与地面、屏、墙角摩擦。

d.电缆进入沟道、保护管、建筑物、端子箱、控保屏柜时,出入口应封堵严密。

e.户外的电缆穿管若长度不够,套丝对接。

f.电缆应按计划总类和数量及时到货,以保证同一走向电缆一次敷设完成,确保敷设工艺及避免重复劳动。

技术人员及调试人员认真阅图,及时发现二次图纸误、漏之处,及时反馈设计部门,使问题在电缆敷设前得以解决。

4.3.3高压试验施工方法和施工效率估计,潜在问题分析

一次设备的试验直接影响到站内所有高压一次设备的安全运行。

因此,在试验过程中要严格把关,对试验不合格的设备坚决不能投运。

试验数据要符合规范、规程以及厂家技术说明书的要求。

对在试验中发现的有争议的问题和试验项目要及时汇报项目部,以便及时与厂家、监理协商解决。

天气原因将是影响高压试验的一个主要因素,应根据一次设备完成情况及天气情况合理安排高压试验,天气允许时应先安排室外试验项目,使问题得到及时发现。

4.3.4调试施工方法和施工效率估计,潜在问题分析

为保证本工程调试工作质量,公司将派具有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业工程师负责本工程调试任务。

调试工作除执行《作业指导书》外,还要根据本工程特点编写《继电保护调试大纲》,《继电保护调试大纲》应对调试内容、试验项目、试验步骤、操作方法、技术要求等作出具体规定,对所有试验项目作出正确判断并做好记录。

保护及综合自动化的元件调试可适当提前进行,传动试验可二次等一次,如有需要时,采用断路器模拟模拟装置提前传动回路。

4.3.5GIS的施工方法施工方法和施工效率估计,潜在问题分析

a.GIS装配前,检查部件的完整性,各气室SF6气体压力值和含水量等技术条件及基础及预埋槽钢的水平误差的质量情况,并清除安装现场以主变中心。

b.以主变中心线确定主进线间隔位置,按设计图纸划出母线筒中心线。

c.主变进线间隔就位就位时,放出GIS内部的SF6气体,取下盆式绝缘子护罩,清理密封面及密封圈,以母线筒为基础,用水平校验仪确定母线筒水平度及中心位置。

d.依次安装第二间隔,调整母线筒水平度,使其母线筒法兰与第一间隔母线筒法兰对正,并保证连接触头插入深度。

e.拆除罐体内部螺栓后用吸尘器清理并用无毛纸擦净。

f.各组件安装完成后,依次装配二次引线,各气室单元的SF6充气管道、气动操作机构的空气管道等。

g.对GIS进行耐压试验。

专用吊绳及工器具应按照GIS厂家安装手册要求提前备好;

空压机系统安装应与GIS系统安装同步进行,以免影响GIS的传动;

因220kVGIS为室外布置,天气原因将是影响220kVGIS安装的主要因素,在安装过程中应采取措施(如搭设帐蓬)确保220kVGIS安装连续进行。

4.3.6特殊工序控制

本工程电气安装施工中母线压接为特殊工序。

a.做好工程性压接培训。

b.施工前根据工程技术参数,编制详细施工技术措施,并做好工程性压接试验。

c.施工中严格按照施工方法施工。

4.3.7主要工序流程图

变压器安装工序总流程

软母线安装程序

电缆敷设及二次线安装

GIS安装流程图

4.4工程成本的控制措施,为控制成本,提高效益,拟采取的措施

  4.4.1现场设立工程项目经理部,加强调度,合理安排工期,精心组织,均衡施工,提高工效。

4.4.2编制先进、可靠、经济合理的施工方案,合理组织人力和机具,减少重复劳动和窝工,充分提高施工效率。

建立动态的用工管理组织形式。

  4.4.3加强工程材料采购、供应管理。

验收后可从接收处直接运至施工现场,以减少周转次数,降低材料运输、周转费用。

  4.4.4加强技术培训,合理组织施工,大力宣传贯彻“第一次把事情做好,零缺陷管理”。

减少直至杜绝返工返修,做到一次施工即达到高标准。

4.4.5采用先进的施工设备及试验设备,提高劳动生产率。

4.4.6对于使用的各种工程机械,建立一套完善的使用、管理制度,使得工程机械的使用、检查、维修、保养有章可循。

专用机械指定专人操作、专人维修,并配足配件,确保机械设备在施工中发挥应有的作用。

  4.4.7加强质量管理,严格质量预控措施,不出质量事故,努力提高施工质量水平。

4.4.8加强安全管理和监督,严格执行关于安全工作的决定和各种安全规章制度和措施,确保人身和设备安全。

4.4.9对施工管理人员的办公费用采用严格的用量控制,根据工程要求,确定使用的办公车辆,应做到一车多用;

办公用品定量发放,差旅费用报销严格按规定执行。

  4.4.10建立完善的经营管理制度,按经济规律办事,合理开支。

严格定额管理,控制投入产出比,提高管理水平。

第五章工期及施工进度计划

(一)土建施工阶段

5.1工期规划及要求

本招标文件要求完成招标范围内全部工程过程内容不超过213日历天,为使电气安装有充足的时间,我公司计划120天内完成全部土建工程。

(具体规划横道图见图5-1)

5.2施工进度计划

网络控制进度计划图见图5-3。

5.3施工资源需要量计划

主要施工机具计划表

机具名称

单位

数量

提升井架

3

斗车

40

卷扬机

1

电焊机

2

弯曲机

截断机

平板式震动机

插入式震动机

4

砼搅拌机

自卸汽车

风车锯

经纬仪

混凝土泵

水准仪

挖土机

砂浆机

主要劳动力计划

工种

木工

30

电工

水工

焊工

钢筋工

25

普工

6

砼工

60

架子工

7

主要材料需要量计划

项目名称

螺纹钢Ф10内

77.92

红砖

千块

412.37

螺纹钢10-25

124.23

蒸压灰砂砖

M3

432.16

圆钢

29.76

中砂

1037.96

扁钢

0.44

碎石20

630.08

角钢

2.74

钢管

1.3

薄钢板

6.33

钢摸板

17.73

425#水泥

T

363.97

花岗岩

M2

24.06

陶瓷锦砖

890.13

瓷砖

464.20

铝合金型材

2.23

铁件

14.361

玻璃5厚

358

松、杂木枋才

37.25

预拌混凝土C15

382.5

预拌混凝土C20

M3

2487.94

预拌混凝土C25

1366.63

型钢

50.10

5.4施工进度计划分析

5.4.1计划潜在问题

1.土建施工的完成情况,直接影响到电气安装的进展。

2.受材料供应限制,不能按计划正常施工,影响工程的正常进度。

3.职工生活精神状况影响工程施工等。

5.4.2计划中的潜力及其开发途径

1.在施工图会审时,审核土建部分和电气部分的衔接性,把二者的配合控制好。

2.土建施工时,派驻电气质量检查人员和土建质量检查人员共同作好质量控制,把问题解决在建筑成品前,杜绝返工现象,把误差控制在最小范围内。

3.加强土建施工的合理组织,为电气施工作好准备,不因土建进度原因影响电气安装施工。

4.细化材料供应,作好自购材料和业主供材的计划,保证施工的正常进行。

5.搞好职工业余文化生活,掌握职工思想动态,保持职工良好的精神状态。

5.5计划控制

5.5.1提高施工现场管理水平,协调各施工单位、各工序之间的关系,抓住关键线路的工序,以确保总网络进度计划得以实现。

5.5.2采取小节拍均衡流水,根据工程量合理划分施工流水段,要求各施工流水段必须按工程量的变化去适当调节劳力,保证流水的实现。

结构施工中,要求做到有工作面就有施工人员施工,并安排人员日夜两班,充分利用时间和空间。

5.5.3在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,有效地组织施工,确保人员调配、材料供应、机械配置、资料调拔、施工准备满足计划周期内的需要。

现场项目经理部跟踪、检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应的措施。

5.5.4钢筋加工、模板制作、铁件加工、机械设备及机修等,均由项目经理部组织。

由公司各部门配合实施。

所用材料、机械、设备供应在统一管理,统一规划下,依据工程进度及技术标准,做到计划准确,分批订购,按期供货,保证供应。

5.5.5制定切实可行的季节施工措施,确保本工程连续施工。

5.5.6使用先进的机具,加快施工进度,同时加强对其管理,保证各设备运转良好。

在结构施工中,模板支顶采用轻便、灵巧的多功能门式架;

垂直模板使用拼装轻巧、装拆方便、提高工效、降低工人劳动强度的F-70钢木组合模板。

(二)电气施工阶段

工程的施工进度按照总工期的要求及电气设备到货日期排定,并随时准备按照项目法人和监理工程师的有关指令对施工进度和工期进行调整。

土建开工日期:

2000年5月5日,竣工日期:

2000年8月27日、电气工程开工日期2000年9月7日,竣工日期:

2000年12月9日。

  5.1.1施工进度横道图

电气工程施工进度横道图(见图5-2)

5.2施工进度计划网络图

  见工程施工进度计划网络图(见图5-3)

  5.2.2保证工期的组织措施

5.2.2.1抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部,包括工程部、经营部、办公室、物资管理部。

在项目经理、项目总工的领导下实施工程管理。

5.2.2.2建立严格的责任制:

按岗位分工明确,责任到人,统一协调,加强监督检查。

5.2.2.3每周以班组为单位组织职工讨论确定科学的班组工序安排及施工方法,以提高工作效率,减轻劳动强度。

5.2.2.4细化材料供应计划,并在施工过程中经常检查修正,满足施工进度要求。

对材料认真检查验收,发现不合格品及时做出拒收、退货等处置。

5.2.2.5技术、安全、质管等部门经常深入现场配合施工,解决工程实际问题,以加快施工进度。

5.2.2.6加大文明施工管理力度,改善劳动环境,发挥工会的作用,组织职工搞好文娱活动,使职工保持良好的工作状态。

  5.2.3保证工期的技术措施

技术工作是各项工作的指导,应在各项工作开始之前完成。

针对影响工期的几个方面,侧重技术方面采取以下措施:

5.2.3.1资料方面:

熟悉土建、一次、二次及保护图纸,及时发现图纸中的疏漏之处,主动向监理工程师和设计院反应,将问题处理在施工之前。

根据已有的厂家资料和现场到货开箱资料,编制施工方案,做到施工时心中有数。

5.2.3.2基础及架构施工方面:

变电分公司应提前派出技术人员深入现场,核对电气与土建图纸,及早发现电气与土建不符之处,与建安公司密切配合,减少电气施工中的返工。

检查基础预埋螺栓与设备底座安装孔的对照,杆头板安装孔与设备底座安装孔尺寸的核对。

5.2.3.3材料方面:

现场技术人员应与材料库紧密配合,对到库的每批材料进行核对、分类,对供应不上的及时催料,指导班组按图纸、设计领料,有效控制材料的合理使用。

5.2.3.4严格按照施工进度计划实施工程,用网络计划指导、组织施工。

5.3施工资源计划

由公司物资科及建安分公司、变电分公司有关人员共同组成工程物资管理部,在现场设立材料站,建材料库,负责设备材料的采购、接收、运输、检验和保管。

  5.3.1设备材料的采购

按GDG—QP—06.01《采购控制程序》做好对分供方的评价,只有通过对分供方的资质、生产能力、质保体系等的评审后才能确认为合格分供方。

采购的依据是设计图纸、国家标准、规范及合同文件。

其产品必须具有合格证,经现场检验合格后才能发放使用。

5.3.2主要材料的供应

电气工程主要材料供应计划表

序号

主要材料名称

计划供应时间

备注

1

金具

2000年9月20日开始到货

2

导线

3

悬式绝缘子

4

支柱绝缘子

5

钢材

2000年9月10日开始到货

6

电缆支架

项目法人提供

7

电缆

2000年9月30日开始到货

8

绝缘油

2000年10月10日开始到货

9

照明灯具

2000年10月20日开始到货

5.3.3材料管理

供至现场的材料,随时向监理工程师提供合格证或材质证明。

物资材料管理按照GBT19001-ISO9001《质量体系-设计开发、生产、安装和服务的质量保证模式》进行,执行我公司已建立的质量体系中的程序文件。

材料站由专人负责管理,由物管部制定本工程的材料管理规章制度。

  5.3.4防火、防盗

存放材料的仓库、场地要按规定配置灭火器材,并留出消防通道。

夜间应设专人值班,设门卫,禁止无关人员进入现场,维持好施工现场的秩序,同时也防止盗窃。

5.5计划控制

5.5.1计划控制的程序

1.制定切实可行的网络计划和施工进度计划,用网络计划组织、指导施工。

2.各施工队每天要把工程进度和存在的问题向项目经理部汇报。

3.项目经理根据各施工队反馈的信息,及时组织项目经理部有关人员进行研究,找出解决问题的方法,指定相关部门处理。

4.当实际施工的各个环节的进度不能满足计划要求时,工程部应找出问题的原因,采取有效措施赶上进度。

5.当进度确实需要调整时,在满足按时竣工的前提下,根据项目经理的指令,调整计划网络图,报监理工程师同意后,及时把改变的计划通知各施工队。

6.各施工队按照项目经理的指令采取措施或修改计划后,应及时把执行的情况反馈回项目经理部。

7.施工计划的控制按2~6的循环程序进行控制。

5.5.2计划控制的方法和措施

1.抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部(包括:

工程部、质安部、经营部、办公室、工程部、物资管理部),在项目经理、项目总工的领导下,各部门在各自的职责范围内,按计划实施工程管理。

2.细化材料供应计划,并在施工过程中经常检查修正,满足施工进度要求。

材料站的工作人员对材料应认真检查验收,从质量上和进度上保证材料供应能按计划进行.

3.技术、安全、质检等人员经常深入现场配合施工,解决工程实际问题,以加快施工进度。

5.5.3计划控制制度

1.项目经理部坚持每晚的进度汇报制度,各施工队(班)长每天晚上都要把本队当天的工程进度情况向项目经理汇报,以便项目经理及时采取措施。

2.工程部要按照GDG—QP-09《过程控制程序》对施工过程进行控制,坚持现场轮流巡回制,及时了解现场出现的新问题并加以解决。

3.保证施工原材料的质量,从而保证工程进度。

材料站要坚持进货检验制度,检验和试验按GDG—QP-10.01《进货检验和试验控制程序》、GDG—QP-10.02《过程检验、试验控制程序》、GDG—QP-10.03《最终检验、试验控制程序》执行。

非经检验或试验合格的产品,不准使用。

4.设备管理人员要坚持设备的定期维修保养制度,确保工程所用的工具时刻处于完好状态。

5.公司本部各职能部门要坚持节假日领导轮流值班制度,保证施工前线反馈回的问题能够得到及时处理。

第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施

质量方针:

精心施工,高效求实;

竭诚服务,用户至上;

安全优质,争创一流。

 6.1质量目标

6.1.1工程最终质量评定:

分项工程合格率100%;

基础分部分项工程优良品率≥82%;

安装分部分项工程优良品率≥96%;

综合工程优良品率≥91%;

6.1.2工程无永久性缺陷;

6.1.3杜绝重大质量事故发生;

6.1.4搞好施工前、施工中、竣工后的服务,让用户百分之百满意;

6.1.5创优质工程,保证达标投产;

6.2质量管理组织机构及主要职责

6.2.1质量管理组织机构

 

线

  6.2.2质量管理部门的主要职责

6.2.2.1项目经理的质量职责

贯彻执行公司的质量方针,制订本工程的质量目标,负责质量体系在本工程有效运行,批准本工程的各种质量文件。

支持专职质管员独立行使职能和权限。

6.2.2.2项目总工的质量职责

参与制订工程的质量目标,负责在技术领域内贯彻质量方针和目标,掌握工程的质量动态,分析质量趋势,采取相应措施。

负责审核各种技术文件。

6.2.2.3工程部专职质管员的质量职责

负责质量保证体系在本工程正常运行,制订本项目的质量策划文件,制定工程质量管理办法、措施及工程质量奖惩条例。

负责各种质量文件贯彻的组织、监督和检查。

负责国家标准、技术规范的贯彻执行和质量技术交底,分阶段对工程质量进行检验,对发现的问题及时采取纠正、预防措施。

组织中间验收工作,参加试运,组织竣工移交工作。

6.2.2.4施工队长的质量职责

负责本公司质量体系在本队运行和组织、协调、监督、考核等管理工作;

负责组织本队职工学习公司有关质量文件,提高全体职工质量意识,并对临时合同工的质量教育负有责任;

负责本队的质量自检,配合工程公司的复检;

支持本队质管人员的工作,严格按质量标准施工,保证质量责任制在本队的层层落实。

6.2.2.5班长(兼职质管员)的质量职责

严格执行公司制定的质量管理办法、措施及质量奖惩条例。

负责质量体系及其文件、记录在基层的有效执行。

负责本班组的质量检查和监督工作。

  6.2.3质量保证体系在本工程的实施

6.2.3.1项目经理为工程质量的第一责任人,对工程质量全面负责,经常检查和监督质量体系的正常有效运行。

工程部对质量保证体系的运行进行监督、检查、协调、考核和奖惩。

6.2.3.2我公司按照GBT19

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