电力建设消除施工质量通 炉顶密封篇Word文件下载.docx

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为此，电力部建设司于1994年9月，在哈尔滨第三电厂召开了“火电建设施工优化会议”，会上由哈尔滨三电厂扩建处代部提出了“电力建设消除施工质量通病守则”草稿，共计13篇。

征求有关单位意见后，于1995年2月，又提出了修改稿，井再次下发征求意见，到1995年6月为止共收到18个单位文字上修改意见511条，起草单位于1995年8月又提出了第二修改稿（共13篇）、建设司于1995年10月组织了全国大区局7名专家进行终审定稿。

本守则是“电力建设施工及验收规范”“火电建设质量验收及评定标准”的补充。

本守则总结了近40年来电力建设治理质量通病的经验，特别是近年来治理通病的有效措施，是指导目前电力建设治理质量通病的一本工具书。

本守则贯彻了国标GB／T19000（ISO9000）系列标准，从完善的质量体系入手治理质量通病，作到质量方针目标明确，质量组织职责落实，质量资源落实，质量过程控制落实，质量审核落实，质量文件记录落实，在治理质量通病上实现了和国际质量标准接轨。

本守则针对当前质量通病提出了土方回填、砼结构表面、二次灌浆、抹灰、块料面层、屋面防水保温、油系统、炉顶密封、制粉系统防漏、保温护面、电缆，支吊架、平台楼梯栏杆等13篇，共13万字。

分精装长32开单行本和合订本，利于携带和查阅。

本守则编制发行中得到哈尔滨工三电厂扩建处的大力支持，特表示谢意。

1995年12月1日

附加说明

发布：

电力部建设协调司

管理：

编制：

哈尔滨第三发电厂扩建处

主编：

黄斗才

提出审核意见单位：

华中电管局、西北电管局、山西电建一公司、西北电建一公司、华北电管局、黑龙江省电力局、山东电力基建总公司、宁夏电力基建局、浙江电力局、广东电力局、甘肃电力局、上海电力建设局、江西电力局

终审人员：

电力部建设协调司梁兵处长

东北电管局常世平高工

华中电管局罗贵鹏高工

西北电管局王历高工

华东电管局王龙发教授级高工

华北电管局张哲工程师

山东省电力局许希元高工

统稿：

起草人：

黄斗才梁淑芹赵颖陶友才王鹏涛佟于巨张昭慧李明田井全蒋洪伟李河清

目录

引言

范围和适用领域

引用标准

质量保证基本要求

质量监督与审核

质量验收

0、引言

0.1本标准是电力建设中工程保证体系的组成部分，是质量体系程序中，“质量攻关”的支持性程序。

0.2本守则是“电力建设施工及验收技术规范”“火电建设质量验收及评定标准”的补充，它是为了消除现阶段的质量通病，提高投产水平而编制的工程建设应遵守的原则。

0.3本守则是各单位在实施“质量攻关”程序中，结合电力建设实际，针对工程中某些特定工序所编制的应遵守的基本原则，以利在工程建设中进行质量过程控制。

0.4本守则的原则和“施工验收规范”“施工质量验评标准”具有同等法律效力，工程建设的各方应予以遵守。

0.5本守则质量通病是现阶段通病，随着工程发展，通病内容也在变化，因此，本守则执行中有其时间性，为此，发布单位将根据工程变化情况发布新的版本。

l、范围和适用领域

1.1本守则系针对我国现行施工质量的通病提出有关治理的措施．它作为我国电力部施工验收规范和火电建设施工质量验收评定标准的补充，它不能代替上述规程，但在要求标准上略高于上述标准，以利工程项目的优化。

1.2本守则适用于合同环境下，供、需双方在施工中应共同遵守的原则。

1.3本守则适用于现阶段电力建设建筑安装工程中易产生质量通病的项目“全金属密封炉顶”而提出的守则。

其它结构的炉顶密封工程可参照本守则执行。

2．引用标准

2.1GB／T—19000（ISO9000）系列标准。

2.2《电力建设施工及验收规范》（锅炉篇、焊接篇）。

23《火电施工质量验收及评定标准）（锅炉篇、焊接篇）。

3、为消除质量通病在质量保证上的基本要求

3.1对设计和制造的要求

3.l.1炉顶密封的结构设计应保证有良好可靠的密封性能。

3.l.2设计供方和制造供方应保证其设计和接口的准确性，并保证在现场施工中有良好的可操作性。

3.2队伍选择：

3.2.1资格：

施工队伍必须具有锅炉安装施工及炉墙保温工作的经验，并且应由三级及以上资格的建筑安装企业去进行其工作。

3.2.2技术能力考核:

3.2.2.1施工技术负责人必须是专业工程师。

3.2.2.2施工作业负责人必须从事本专业工作五年以上，并施工过2个以上类似工程。

3.2.3施工队伍调查：

已完成的锅炉炉顶密封经运行考验达到设计要求，其施工工程质量被评为优良等级。

3.3人员组织：

3.3.l人员要求:

3.3.11施工人员必须经过技术培训，而焊工必须持有焊工考试合格证。

3.3.l.2施工前焊接作业人员必须进行薄板仿型焊接，合格后才能上岗。

3.3.1.3必须有一定数量合格的高压焊工，进行与承压部件相连接的密封件的焊接作业。

3.3.1.4技工应占工人总数60％以上．

3.2.2组织；

3.3.2.1必须是专业建制队伍去进行炉顶密封工程的施工。

3.3.2.2施工工地应设置专职质检员负责质量检查。

3.3.2.3施工工地应编制工序控制计划经需方审核，然后按施工规范和验评标准要严格进行四级质量检查和验收。

3.4质量方针、目标；

3.4.l质量方针：

精心施工，炉顶密封达到优良级工程标准。

3.4.2质量目标；

消除焊缝漏烟，保温密封不严，密封效果检验粗糙的质量通病，达到机炉投产运行一年后不漏的目标。

3.4.3实现方针、目标的措施：

每个工程开工前应充分分析影响炉顶密封的各个环节；

编制和实施作业指导书，采取措施，细致施工，消除通病。

3.4.4队伍选择和人员组织均在开工前由供方质检部门考核，必要时需方应参加，井填表ZT—08—1按程序进行。

3.5为消除质量通病作业条件的实施要求:

3.5.1工作量：

炉顶密封工作量大，密封件种类多，焊缝接口多，上述工程量应逐项予以计算，力求统一规划，采取相应措施。

3.5.2工程进度：

应按合理工期安排工程进度，严禁盲目抢工。

3.5.3施工总平面布置。

3.5.3.l施工中具有足够可操作的场地。

3.5.3.2施工中具有合格的材料堆放场地。

3.5.3.3施工中具有足够力能设施（水、电、氧、乙炔）。

3.5.3.4施工中应有运输通道和足够的人行通道。

3.5.4施工机械：

3.5.4.1施工中电焊机应具有良好的电流调节性。

3.5.4.2施工中垂直水平运输机械应安全可靠。

3.5.4.3施工中氧、乙炔切割机械和施工条件应达到使用条件。

3.5.4.4施工中切割机具应充分准备。

3.5.4.5施工中其它施工工具应备齐。

3.6采购质量：

3.6.l炉顶密封所有工件其尺寸、规格及材质应符合图纸要求，其材质进场后应经过复检。

3.6.2炉顶密封材料应符合设计和施工规范的要求，应有出厂合格证和检验证。

3.6.3焊接材料选用必须依据焊接工艺评定。

并经过试焊后采购确定。

3.6.4代用材料应经设计同意，具有良好的可焊性。

3.7为消除通病施工准备的质量要求

3.7.1施工前，技术人员应仔细审查设计图纸（需要牵头制造厂、施工、设计部门参加），然后由施工供方共同研究防漏措施，明确设计构造细节，编制可操作的作业指导书，指导施工。

3.7.2提高施工人员对炉顶密封的重视。

每天班前会应予交待。

3.7.3密封的工件应经清点、编号，并检验合格后方可点焊到位。

3.7.4密封材料须经现场取样检验合格后才能使用。

3.7.5密封的施工现场应有有效的防雨措施。

3.7.6密封焊缝侧的油污，铁锈等杂质必须清除干净。

3.7.7准备好电源、开关箱及电流调节器。

3.7.8密封施工区应有足够的照明。

3.7.9密封施工区应有安全可靠的脚手架，确保焊工及密封具备良好的作业条件。

3.7.10密封施工前应进行工况试焊，经检验合格后才能大批焊接。

3.7.11密封应尽可能防止垂直和水平面工作干扰，影响工程质量。

3.7.12密封应具备足够的劳保用具，保证工人有良好的作业条件。

3.7.13锅炉受热面安装质量符合设计及验收规程要求，以利密封工件就位。

3.8消除焊接不良漏烟的主要措施。

3.8.l施工中密封件应按3.7.1经设计审核确定合理接连方式后才能进行施工。

3.8.2施工工作区严格按作业指导书焊接安排的顺序进行。

3.8.3密封件搭接间隙要严密和压紧。

其公差应在规范要求范围内。

3.8.4焊缝停歇处的接头，应彻底清除药皮才能继续焊接。

3.8.5焊弧走弧应均匀，消除夹渣和气孔。

3.8.6接头焊缝必须采用合理的焊接顺序，有防止焊接导致结构变形的措施。

3.8.7密封件的安装严禁强力对接。

3.8.8焊缝间隙符合焊接工艺评定要求。

填塞材料材质应与设计相同。

3.8.9焊缝应严格按设计图纸的厚度和位置进行，不得漏焊和错焊。

3.8.10焊工交接班之间每班应进行互检，消除缺陷共同提高。

3.8.11工地质检人员在焊工自检基础上，每班焊完前一小时应进行检查，确定不合格处进行补焊。

3.8.12公司（队）专职焊接质检人员每天应进行抽查。

3.8.13梳型板和管壁之间焊接通病主要措施。

3.8.13.1每班焊工和质检人员应细致检查每个焊口，严禁管壁咬边,造成锅炉爆管。

3.8.13.2搭接焊口应全部满焊，不得有夹渣。

3.8.13.3焊完后药皮应去掉，以利100％外观检查。

3.8.13.4管排之间公差应控制在1mm之内，以利梳型板和壁管之间间隙合理。

3.9消除保温密封不严质量通病的措施。

3.9.l密封接头应接3.7.l条要求所确定的设计构造细节要求进行施工。

3.9.2密封接头（无论耐火砼、密封填料、硅酸铝纤维）都必须按照施工场地规范的要求进行施工。

3.9.3密封接头的构造施工中应得到制造厂家的认可。

3.9.4耐火砼保温密封施工的要点。

3.9.4.1按照设计和施工规范要求进行砼级配。

3.9.4.2配合比尽可能使用重量比。

3.9.4.3搅拌宜使用机械拌和。

3.9.4.4应减少中间运输环节,砼应在2小时内浇灌完。

3.9.4.5应按施工规范的要求控制好水灰比和坍落度。

3.9.4.6浇灌前应吹扫清理干净积灰、油污、焊药皮。

3.9.4.7浇灌时应逐个捣固严密，所有夹缝和间隙处都应灌严，防止有空隙和孔洞。

3.9.4.8在砼强度50％内的养护期中，不得动管排及结构，防止管排和砼间结合不严漏烟。

3.9.1交班中间两班施工缝接头应按规范要求处理好，防止结合不良漏烟．

3.9.4.10应按规范要求妥善养护。

3.94.11在砼强度达到70％之内不得拆除承重的模板及支撑。

3.9.4.12砼施工中的胶结材料一定要在有效期内才能使用。

3.9.5其它保温密封材料施工要点。

3.9.5.1参见3.9.4各条内容。

3.9.5.2密封材料选用一定经制造厂、设计、施工及建设单位四方认可。

3.9.5.3密封材料经国家法定部门鉴定认可。

3.9.5.4密封材料施工，宜外委专业分供方队伍进行施工。

4.消除炉顶密封质量检验粗糙的主要要求

4.1炉顶密封工程应设四个停工待检点：

它们是安装完密封件施焊前、一次密封、耐火材料施工、密封护板四项，届时应组织进行全面检查，合格签证后方可进行下道工序施工。

4.2检验中的过程控制待检点，在施工供方制定作业指导书时已经和需方确定，炉顶密封中应严格遵照执行。

4.3密封漏风试验的要求。

4.3.1目标：

按照电力部优化施工的要求

a运行后粉尘浓度＜1／mg／m3；

b炉壁温度：

当环温＜25℃壁温＜50℃

当环温＞25℃壁温＜环温+25℃。

4.3.2漏风试验的漏风量，厂家设计无规定，不应大于10％｛整个锅炉温风〕。

4.3.3漏风试验应在保温密封后进行。

4.3.4漏风试验在目前无科学检验仪器的情况下，一般采用下列方法进行。

a强光；

b绸布条；

c煤油火把。

4.3.5漏风试验由施工供方牵头，建设单位参加下进行，试验完后，应作证实记录。

4.3.6发现漏泄处应由施工供方返工处理，如属设计和构造不良所致，还应请厂家和设计院共同商定新的构造方案进行返工。

4.4密封中，班组（队）、工地（段）检查，是检查中重点，一定要跟踪检查每一个焊口和每一个隐蔽点，发现问题应作记号，然后返工，最后再检查，检查后作证实记录。

4.5正常作业中，应给检查和返工留有足够的时间。

检查和返工应排人每天的工作计划中。

4.6检查人员，按工程进度弹性调正，保证在检查时间中能够正常的检查每一个点。

4.7检查部门应选派工作责任心强和工作经验丰富人员担当其工作。

4.8不合格项目处理：

对不合格项目的处理分口头通知，书面通知和程序处理三种等级，详见质量程序的要求。

4.9质量文件记录的要求如下：

4.9.1焊接应有记录。

4.9.2应有厂家出厂证明及检验证明。

4.9.3应有图纸审核及结点构造确定记录．

4.9.4应有作业指导书。

4.9.5应有质量监督、质量审核、管理者评审记录，详见4.1条要求。

4.9.6应有材质复检记录。

4.9.7应有隐蔽工程及中间检查记录。

4.9.8应有穿过管部位密封记录。

4.9.9应有密封耐火砼及其它密封保温详细记录。

4.9.10应有漏风试验记录（包括漏风返工记录）。

5、质量监督与审核

5.I质量监督与审核

质量活动：

工地（段）检查员应组织班组（队）检查员三天组织一次质量活动，检查重点项目，发现程序问题，提出改正意见。

按表ZT—0—13进行程序活动。

5.2质量监督施工供方质量监督部门应对施工全过程进行监督。

一般每月一次，需方根据要求参加填表ZT—0—l3进行改正。

5.3质量审核:

施工供方每半年进行一次质量通病守则的审核，需方根据要求参加提出问题，以利整改，具体按表ZT—0—14进行。

5.4管理者评审:

对本守则的质量方针，目标供、需双方每年应各自进行一次评审，并按表ZT—0—15要求，按程序进行整改。

6、质量验收

6.1验收中质量文件组应逐项查阅本守则3.11条的文件和记录，查看是否有、是否完善，是否按程序执行。

6.2验收中焊接组应检查焊接隐蔽工程记录，及有关焊接质量文件和记录。

6.3验收中现场组应抽查现场实物质量。

必要时可作漏风试验。

61验收中施工供方应提供补漏后效果的证实记录，以利在验收中复查。