热回流提取浓缩机组使用说明书Word文档下载推荐.docx
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三、重要技术参数5
四、工作原理6-7
五、设备特点8
六、安装与试车9
七、维修保养，注意事项9
八、设备图纸10
11
九、合格证
，、产品介绍
我公司生产的热回流提取浓缩设备，是为中药厂煮、提、浓缩工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离，浓缩收膏等。
设备适用于植物草药、中药材、动物药食品添加剂等。
采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有机溶剂的回收与浓缩。
本设备除提取罐主设备外、还附有捕沫器、冷凝器、冷却器，油水分离器等，单效浓缩器。
设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成，因此本设备具有良好的耐蚀性，不仅能使用中药产品质量得到保证，而且设备使用寿命长。
本设备在提取过程中是通过冷凝器、冷却器、分离器等组成完全密封闭的可循环的系统内完成，同时进行收膏操
作，并在废渣中收回有机溶媒
二、设备主要结构与作用
1.主罐（提取罐）结构请看总图，主要提取中药中的有效成份；
2.捕沫器。
安装在提取罐上，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药液蒸气中的药渣进入冷凝器内。
3:
冷凝器。
主要作用把药液蒸汽冷凝成冷凝液回流到提取罐内；
4.冷却器。
主要作用对冷凝药液进行再冷却，
5，油水分离器。
主要作用在提油时用经冷却后的回收液进行油分离，
以获得需要的芳香油。
6，单效浓缩器：
对提取液进行浓缩，收膏，并对溶媒进行回收
三、重要技术参数
项目/规格
DNT-1.0
DNT-3.0
DNT-6.0
提取罐
浓缩器
夹套烝汽压力（MPa）
<
0.3
0.2
设备内工作压力（MPa）
0.09
-0.085
夹套工作温度（C）
143
132
设备内工作温度（C）
100
>
55
浓缩器能力（kg/h）
500
1000
2000
提取罐有效容积（L）
1000
3000
6000
外形尺寸（长*宽*高）
4.0*2.4*5
5.2*2.8*7.3
6.8*3.5*8.2
四、工作原理
将药材投入提取罐内，加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。
开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门（或电加热器开关），使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。
关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。
浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。
提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比
重（1.15~1.25）的药膏，放出使用。
提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽（或电加热器开关），回收溶剂后，将渣排掉。
本说明只作一般水提取、醇提及提油基本原理介绍，参看工艺流程图。
（1）如水提：
水和中药装入提取罐内，开始向夹层给蒸气（或打开电加热器）给提取罐加热，罐内沸腾后减少蒸汽，保持在沸腾即可，如密闭提取需给冷却水使蒸汽气体冷凝后回到提取罐内，保持循环和温度。
（2）如醇提：
先将药和酒精加入罐内必须密闭给夹层通蒸气（或打开加热器给罐内加热），打开冷却水使罐内达到需要温度时减少蒸气，使冷却后的酒精回流到提取罐内，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再罐上部进口回至罐内，解除局部沟流。
（3）提油：
先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内，打开油水分离器的循环阀门，关闭旁通回流阀门，开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离。
五、设备特点
1•收膏率比多能罐提高10~15%，药膏内含有效成分高1倍以上。
由于在提取进程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，浓缩又在一套密封设备中完成，损失很小、转化率咼，故收膏率咼、药膏里有效成份含量高。
2.由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需5~6小时，设备利用率高。
3.设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。
4.提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多只提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5.由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50%以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员。
六、安装与试车
1、安装要求：
参看流程图
2、试车要求：
在设备安装完毕后，进行投产之前必须先进行出渣口的气罐是否灵活卡钩关闭是否可靠。
辅助设备的管路是否畅通，各部阀门关、开是否灵活，经查一切正常后，方可投产。
3、气管路检查：
先将压缩机开动，使出渣门气罐灵活，卡钩对位，经几次开闭试验安全后方可投料。
七、维修保养，注意事项
1、设备上所有运动件如轴承和各活动轴、气罐杆、活塞及调正螺栓等应保持清洁、润滑。
2、不工作时主罐加料口、出渣口，应放松以防密封胶卷失去弹性影响密封作用。
3、主罐加料口和出渣门处发现漏气现象时可用调正螺栓，及和
调整手柄调整使其密封，如再漏水、漏气，则应更换新垫圈。
八、设备图纸
冷凝器
油水分离器
消泡器
集水罐
加热器/
蒸发室
、双联过滤器
合格证
CERTIFICATEofAPPROVAL
产品名称：
热回流提取浓缩机组
ProductName：
产品型号：
1.0m3热回流提取浓缩机组
MODEL:
订单号：
JDB20140825产品编号：
OrderNO.ProductSerialNO.
兹证明上述订单的产品已经按制造厂家图纸进行了检验和测试，结果符合
质量要求
Theaboveequipmenthasbeeninspectedandtestedaccordingtothemanufacturers'
drawing.Itistestifiedcomplyingwiththequantityrequirement.
检验员：
检验日期：
2015.3.29
InspectorDate
单位名称：
地
址:
邮
编:
电
话:
传
真:
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