热回流提取浓缩机组使用说明书Word文档下载推荐.docx

1、三、 重要技术参数 5四、 工作原理 6-7五、 设备特点 8六、 安装与试车 9七、 维修保养，注意事项 9八、 设备图纸 1011九、合格证，、产品介绍我公司生产的热回流提取浓缩设备，是为中药厂煮、提、 浓缩工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收， 挥发油分离，浓缩收膏等。设备适用于植物草药、中药材、 动物药食品添加剂等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取 和有机溶剂的回收与浓缩。本设备除提取罐主设备外、还附有捕沫器、冷凝器、冷 却器，油水分离器等，单效浓缩器。设备凡与药物接触处均 采用了不锈钢制成，因此本设备具有良好的耐蚀性，不仅能 使用中药产品质量得到保证，而且设备使用寿命长。本

2、设备在提取过程中是通过冷凝器、冷却器、分离器等 组成完全密封闭的可循环的系统内完成，同时进行收膏操作，并在废渣中收回有机溶媒二、设备主要结构与作用1.主罐（提取罐）结构请看总图，主要提取中药中的有 效成份；2.捕沫器。安装在提取罐上，主要用来消除煎煮中药时产生的泡 沫，并防止药液蒸气中的药渣进入冷凝器内。3:冷凝器。主要作用把药液蒸汽冷凝成冷凝液回流到提取罐内；4.冷却器。主要作用对冷凝药液进行再冷却，5，油水分离器。主要作用在提油时用经冷却后的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。6，单效浓缩器：对提取液进行浓缩，收膏，并对溶媒进行回收三、重要技术参数项目/规格DNT-1.0DNT-3.0D

3、NT-6.0提取罐浓缩器夹套烝汽压力（MPa） 55浓缩器能力（kg/h ） 500 1000 2000提取罐有效容积（L）100030006000外形尺寸（长*宽*高）4.0*2.4*55.2*2.8*7.36.8*3.5*8.2四、工作原理将药材投入提取罐内，加药材的510倍的溶媒如水、 乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹 套蒸汽阀门（或电加热器开关），使提取液加热至沸腾2030 分钟后，用抽滤管将1/3提 取液抽入浓缩器。关闭提取罐 直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时 产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源 和溶液，维持提取罐内沸腾。二次

4、蒸汽继续上升，经冷凝器 冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新 溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶 性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩 器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂， 这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中 含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全 溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩 的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.151.25 ）的药膏，放出使用。提取罐内的无色液体， 可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶 剂提取，则先加适量的水，开直通

5、和夹套蒸汽（或电加热器 开关），回收溶剂后，将渣排掉。本说明只作一般水提取、醇提及提油基本原理介绍，参 看工艺流程图。（1）如水提：水和中药装入提取罐内，开始向夹层给蒸 气（或打开电加热器）给提取罐加热，罐内沸腾后减少蒸汽， 保持在沸腾即可，如密闭提取需给冷却水使蒸汽气体冷凝后 回到提取罐内，保持循环和温度。（2）如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭给夹层通 蒸气（或打开加热器给罐内加热），打开冷却水使罐内达到 需要温度时减少蒸气，使冷却后的酒精回流到提取罐内，为 了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出 再罐上部进口回至罐内，解除局部沟流。（3）提油：先把含有挥发油的中药和水加入

6、提取罐内， 打开油水分离器的循环阀门，关闭旁通回流阀门，开蒸气阀 门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的药液应在 分离器内保持一定高度使之分离。五、设备特点1收膏率比多能罐提高1015%，药膏内含有效成分高1 倍以上。由于在提取进程中，热的溶剂连续加到药面上，由 上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质 含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶 出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，浓缩又在一套密 封设备中完成，损失很小、转化率咼，故收膏率咼、药膏里 有效成份含量高。2.由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进 行，故药材到浓缩药膏只需56小时，设备利用率高

7、。3.设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。4.提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药 渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多只提取罐少 30%以上，消耗率可降低5070% ,这为用有机溶剂提取、提 纯中药中有效成分铺平了道路。5.由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提 取液与浓缩同温度，可节药50%以上的蒸汽，操作很简便， 减少了操作人员。六、安装与试车1、 安装要求：参看流程图2、 试车要求：在设备安装完毕后，进行投产之前必须先 进行出渣口的气罐是否灵活卡钩关闭是否可靠。辅助设备的 管路是否畅通，各部阀门关、开是否灵活，经查一切正常后， 方可投产。3、 气管路检查：

8、先将压缩机开动，使出渣门气罐灵活， 卡钩对位，经几次开闭试验安全后方可投料。七、维修保养，注意事项1、 设备上所有运动件如轴承和各活动轴、气罐杆、活塞及调正 螺栓等应保持清洁、润滑。2、 不工作时主罐加料口、出渣口，应放松以防密封胶卷失去弹 性影响密封作用。3、 主罐加料口和出渣门处发现漏气现象时可用调正螺栓，及和调整手柄调整使其密封，如再漏水、漏气，则应更换新垫圈。八、设备图纸冷凝器油水分离器消泡器集水罐加热器/蒸发室、双联过滤器合格证CERTIFICATE of APPROVAL产品名称： 热回流提取浓缩机组Product Name：产品型号： 1.0m3热回流提取浓缩机组MODEL: 订单号： JDB20140825 产品编号：Order NO. Product Serial NO. 兹证明上述订单的产品已经按制造厂家图纸进行了检验和测试， 结果符合质量要求The above equipment has been inspected and tested according to the manufacturers drawing. It is testified complying with the quantity requirement.检验员： 检验日期：2015.3.29Inspector Date 单位名称：地址:邮编:电话:传真: