灾害预防与处理计划工作评估总结Word文档下载推荐.docx

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刘天龙

　安全副矿长：

郝永丰

生产副矿长：

张瑨

机电副矿长：

张晓东

通风副矿长：

李满林

辅助救护队队长：

樊旺

成员：

通风副总：

贾伟

机电副总兼机电设备科科长：

阿拉腾嘎达苏

安全副总兼安质部部长：

张占元

技术副总兼技术部部长：

李博文

地质副总工程师：

张元

生产副总工程师：

牛文广

综采队长：

郝桂岐

综掘队长：

付广见

调度室主任：

冯光明

地测科科长：

张建华

通风队队长：

梁荣辉

监控主任：

李东

指挥部下设八个小组：

指挥部下设8个小组：

（1）、事故技术组长：

副组长：

贾伟

张建华赵文超

（2）、抢险救援组长：

张晓东牛文广

神华救护大队、煤矿辅助救护队员

（3）、后勤保障组长：

郭志军

冯伟、冯世亮

（4）、应急通讯组组长：

李东

张惠

（5）、安全保卫组长：

矿安质部全体成员

（6）、医疗救治组长：

高娜、张筱奋及海南区第三人民医院

（7）、事故调查组长：

张元张占元

（8）、善后处理组长：

迟慧张筱奋

应急救援指挥部下设各组及职责

（1）现场指挥组：

由矿领导、救护队及有关部门负责人组成，主要负责指挥井下现场抢救工作，及时处理突发事故，排除各种险情，抢修设备，控制和稳定事故现场，防止事故扩大；

（2）抢险救援组：

由乌海神华能源救护队、矿调度室负责人及矿抢险救灾队三个分队每队15人组成，主要负责实施指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施；

（3）事故技术组：

由矿技术负责人、救护队技术负责人和有关技术负责人组成，主要负责研究制定抢救技术方案和措施，解决事故抢救过程中遇到的技术难题；

及时提出抢险救援和应急处理的对策，预测事故发展趋势，为指挥部决策提供科学依据，制定防止发生同类事故重复发生的对策；

（4）后勤保障组：

由供销科、后勤部门负责人组成，主要负责食宿接待、车辆调度以及组织抢险救援所需设备、材料、工具等工作。

；

（5）应急通讯组：

由监控室和通防部门负责人组成，主要负责发生时候后通讯信息的保障；

　（6）安全保卫组：

由安质科和西来峰工业园派出所负责人组成，主要负责设置警戒线及事故发生后的安保工作；

（7）医疗救治组：

由矿医务室负责人组成，主要负责在医院救援人员没有赶到时的紧急救援工作；

（8）事故调查组：

由安质科和相关部门负责人组成，负责调查事故发生的原因，找的主要负责人。

（9）善后处理组：

由办公室等部门负责人组成，主要负责伤亡员工家属的安抚、抚恤、理赔等善后处理工作；

　　二、矿井主要灾害工作

（一）瓦斯防治方面。

加强瓦斯治理措施落实，实现检查、监控有效。

全面建设“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。

一是建立了以总工程师为首的瓦斯防治技术管理体系，设立通风副矿长、通风副总工程师、通风队，配齐通风管理人员和技术人员，具体落实各项“一通三防”工作。

二是严格落实各级领导、各级部门、相关专业人员瓦斯治理责任制，做到“一通三防”监管到位，职责明确，实现瓦斯治理齐抓共管。

三是严格落实矿井瓦斯等有毒有害气体检查制度，做到牌板、手册、日报表“三对口”。

四是装备有KJ101N型监测监控系统，对井下的分站及地面监控系统及时维护，井下各掘进迎头均安装有甲烷传感器、CO传感器、设备开停等各类传感器；

各掘进迎头回风流内安装甲烷及CO传感器；

掘进巷道超过500米，在各自巷道的中部分别安装甲烷传感器；

对采煤工作面进风顺槽门口、工作面中部、回风隅角、回风流、回风顺槽中部及回风顺槽门口均安装甲烷、CO传感器；

各组风门均设有风门传感器。

通风部加强了设备维护，保证监测监控系统装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。

五是加大了监督力度，机电维修工、电钳工必须携带便携式瓦斯报警仪，在停送电和维修时必须检查瓦斯，保证瓦斯超限不作业。

六是通风队按照规定对便携式瓦斯报警仪，瓦斯传感器定期标校，保证检测设备精准可靠。

（二）粉尘防治方面。

建立健全矿井洒水灭尘系统，实施综合防尘。

井下各转载点必须设置喷雾洒水装置，采区及工作面主要进、回风巷要设置风流净化水幕、隔爆水棚，并正常使用。

各类防尘设施必须保持完好，并正常使用，并建立相应的责任制，施工巷道和易积尘地点必须定期冲洗巷道。

严格执行已制定的洒水灭尘制度，定期洒水灭尘。

采煤工作面回风巷及回风绕道每天必须保证洒水灭尘一次，消灭煤尘堆积；

综采工作面机组要使用有效的内、外喷雾装置，架间喷雾在采煤工作期间要全部开启。

杜绝作业地点电气失爆及明火产生，严格控制煤尘飞扬。

调整风量时要注意调整风速，防止煤尘飞扬；

掘进工作面打眼时要使用湿式打眼。

井下杜绝明火，电气设备消灭失爆；

加强放炮和机械设备管理，杜绝放炮火花和摩擦火花的产生。

通风队在主要巷道、工作面顺槽必须按规定安设隔爆设施。

（三）火灾害防治方面。

　　1、外因火灾的预防

（1）井口房和通风机房、瓦斯抽放泵房附近20m内，不得有烟火和用火炉取暖。

（2）在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。

（3）井下严禁使用灯泡、电炉取暖。

（4）井下必须使用阻燃皮带，皮带巷必须设有消防供水管路，每隔50m设置一个三通阀门，皮带机头处安设手动喷雾装置。

各皮带头必须设置消防阀门并配备消防软管20米，并安装使用皮带综合保护装置。

（5）井下机电硐室、配电点、皮带机头硐室、绞车硐室必须配备2-4台灭火器，并按规定配置沙箱和沙袋。

（6）皮带机道要保持清洁，杜绝机头、机尾煤尘堆积及浮煤磨皮带现象；

皮带司机及检修人员必须遵守操作规程，持证上岗；

各运输、采掘队所管理的皮带必须设专人清理皮带下及巷道内的浮煤。

（7）坚持井下供电使用三大保护、风电与瓦斯电闭锁。

（8）井下电缆要按规定悬挂整齐，做到“三无”。

机采工作面的电缆必须装在电缆卡子内，由专人随机管理，对绝缘值不符合规定的电缆要立即更换，以防电缆起火引起瓦斯、煤尘燃烧和爆炸。

（9）严禁在井下存放各种可燃性油脂，使用过的润滑油、棉纱布等必须存放在指定的铁箱内，定期运到地面处理，严禁把剩油、废油泼洒在井下巷道中。

（10）电气设备检修时必须停电，严禁带电作业。

（11）严禁使用国家明令淘汰的设备。

（12）要定期对火区地表裂缝进行充填封堵。

2、内因火灾的预防

（1）井下煤炭自燃发火有多种预兆出现，要建立自燃发火预测预报制度，定期观察，发现有异常及时汇报公司调度室，由总工程师采取措施组织处理。

比较直接的预兆有：

①巷道中有雾气发生，巷道壁“挂汗”。

②有煤油味、汽油味或松节油味出现。

③火区附近温度增加，从密闭内流出的水温升高。

④人体有不舒服感觉，如头痛、闷热、精神不振。

⑤测定气体成分中，氧气降低，二氧化碳增加，有一氧化碳出现，其中一氧化碳出现为最明显的发火征兆。

⑥测定火区附近煤体或围岩温度增高，并长期高于30℃。

（2）井下所有煤层的开采都要采取可靠的防灭火措施，预留好防火墙的位置，在回采结束后一个半月内封闭完毕。

（3）采掘工作面在采掘过程中禁止空帮、漏顶，严禁浮煤堆积，采煤工作面回采完毕后都要及时封闭。

防火密闭设置观察孔，并建立密闭管理台帐，定期对采空区气体分析化验，发现问题及时采取措施处理。

（4）使用束管监测系统监测采空区自燃发火情况。

（5）对可能影响井下采掘的地表火区，与乌海能源公司共同研究制定灭火方案对火区进行治理。

（6）建立健全注氮防灭火系统。

8203工作面采用以注氮为主的防灭火措施。

注氮机放置在轨道上山车场北20m处，注氮管路沿轨道上山经8202、8203运输顺槽到8202、8203工作面下隅角采空区。

若工作面在回采时采空区有自然发火迹象，立即启动注氮机对采空区注氮。

（7）工作面停产期间定期对上下隅角及采空区喷洒阻化剂，预防采空区自然发火。

（四）水灾防治方面。

我矿水文地质类型为简单，根据地质资料，井田内不存在富水区。

矿总工程师组织地测科通过调查摸底、隐患排查、综合治理，落实各项措施，有效遏制水害重特大事故。

（1）按照规定进行探放水工作。

坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字方针，严格落实防、堵、疏、排、截、测六项措施,对大中型断层、陷落柱、采空积水区、导水钻孔及其它有积水可能的异常区进行物探，及时查明水情，并进行探放水。

（2）采煤工作面形成后地测可及时组织相关人员对回采工作面周围水文地质情况进行评估，对有积水可能的区域必须进行回采前的探放水，提供探放水设计。

（3）进行掘进作业前必须坚持逢掘必探的原则，充分利用预先施工的瓦斯抽放走向钻孔探放前方水情。

（4）探放水作业时，要编制专门的探放水设计、探放水安全技术措施。

（5）在雨季来临前，矿雨季“三防”领导小组要组织对井下水仓、水沟清挖干净，对地面排洪沟进行疏通，对井上、下的排水设施进行一次全面的检查，对所有的零配件全部配齐并对排水设施进行一次同时运行的排水试验，发现问题，及时处理，确保雨季期间的正常使用。

。

（7）采空区积水预防措施

①充水性图上。

②及时绘制采掘工程平面图，分每季度对相邻矿井采掘、涌积水情况进行调查，并填绘在井上下对照图和矿井析圈定采空区积水范围、积水量和积水底板标高。

③在采掘工程平面图、矿井充水性图上标定积水区，分析采掘地点和积水区空间关系，确定探水线和警戒线。

探水钻孔由天荣公司施工，并制定有切实可行的施工措施，通风一队负责探放水期间的有害气体监测及通风保障。

④采掘面按预计最大涌水量的1.5倍安装排水系统，并确保排水系统动态完好。

（8）探放水钻孔施工前必须将排水管路接通，水泵安装调试好，一旦出水，能及时排水。

（9）矿井在布置采掘工作面时与采空区要留有足够的保安煤柱，每周对永久密闭渗水情况进行检查。

（10）成立雨季“三防”领导小组，在雨季前要对全矿地面汇水情况进行全面检查，在可能受洪水威胁的地面剥采区，在雨季到来之前，要组织人员检查泄洪沟的排洪功能。

（11）雨季前，对井下主要水仓进行清理，排水泵及排水管路进行一次全面维修，以保证排水设备及管路完好，对全矿主要水泵进行一次联合试运转，各主要巷道的排水沟要保证畅通无阻。

（12）有煤层发潮、发暗，巷道煤壁“挂汗”、“挂红”、煤壁变凉、工作面温度下降、有害气体增加，或采掘面有少量出水等现象，都应考虑有透水的可能，这时就需要提高警惕，及时撤出人员，并向调度室汇报，待查明原因，采取探放水措施后，方可施工。

（五）顶板灾害防治方面。

（1）严格执行《煤矿安全规程》有关顶板管理的规定，认真把好作业规程的编制、审批、贯彻关，定期修改或补充，严格按照作业规程作业。

（2）公司领导及相关业务职能科室人员要经常深入现场对采掘工作面的支护质量进行认真检查，发现不按规程作业或按作业规程规定的支护要求不能有效管理顶板时必须停止作业，制定切实可行的措施报总工程师审批后方可继续工作。

（3）对于锚网联合支护的8层煤巷道，按规定进行顶板离层观测，若超出规定值必须进行处理，必须使用机载前探梁或临时支护，杜绝空顶作业，支护不到位，不得掘进，架棚巷道严格按作业规程施工。

（4）掌握回采工作面周期来压显现规律，制定相应措施，做好顶板管理，掘进巷道顶板破碎必须制定相应的支护措施。

（5）工作面回采期间，保证两顺槽超前段的支护范围及强度，加大工作面压力观测及分析频次，若发现顶板压力增大或两巷片帮严重，要停止生产，查找和分析原因后制定相应的措施。

工作面初次放顶期间，必须制定专门安全技术措施，加强设备的检修，并抓好现场落实，确保工作面安全。

回采工作面每班应安排专人维护好工作面上下端头与运输巷、回风巷超前支护。

（6）加强顶板管理工作，职能部门要强化监督职能，发现空顶作业或工程质量不合格，要求停产处理。

（7）采掘工作面过空巷、断层、构造带以及工作面回撤等必须由技术人员编制安全措施，并报相关部门审批。

　　（六）机电运输事故防治方面。

1、井下供电预防措施：

（1）电钳工必须持证上岗，熟知紧急情况下的停送电顺序和供电系统图。

（2）井下供电系统所有电气设备，电缆必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿电气设备防爆标准》中的有关规定，入井前需依照本矿的《防爆电气设备入井检验制度》进行检验，合格后签发“防爆合格证”后方可入井。

（3）井下供电系统的漏电、短路、过负荷、过欠压、漏电闭锁等各项电气保护，必须确保灵敏、可靠，各保护定值整定正确。

（4）每天必须对井下供电进行的检漏装置进行一次检漏试验，并作好记录。

（5）加强对井下供电系统接地保护和漏电保护的管理，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电的三大保护细则》的要求进行安装，系统安装结束后，应进行接地电阻测试并作好记录。

（6）为确保供电系统的安全，电气设备的绝缘等级和防护等级必须与电压等级相匹配。

（7）当由于采面自然条件恶劣，井下供电系统设备、电缆遭受淋水、挤压时，必须采取针对性的措施进行处理，确保设备的隔爆性和完好性。

3、主要皮带运输系统事故的预防措施：

（1）建立、健全主井皮带运输的安全管理制度和规定，使管理工作规范化、制度化。

（2）对主运输皮带机实行管、用、修一体化，责任到人，做到责任明确。

（3）主运输皮带机的烟雾、堆煤、温度、防滑保护以及防跑偏、超温自动洒水等保护装置必须上齐全并定期进行检查、维修，确保其完好。

（4）主运输皮带机的张紧装置，紧急联锁停车装置，制动装置、防止逆转、超速保护装置，必须定期专人检查，发现问题及时处理。

（5）对主运输钢丝绳芯皮带断带抓捕器连锁机构、逆止托辊等定期进行检查维护，发现问题及时汇报并及时处理。

（6）加强皮带接头质量检查，发现皮带包层内钢丝绳断裂或抽出，及时处理。

（7）检修皮带、更换清扫器皮子等施工工作时，要执行停电、挂牌、闭锁制度，并拉急停，加强日常维护保养，发现主井钢丝绳芯胶带有破损、开口要及时进行硫化处理。

（8）人员严禁跨越或站在胶带上或在胶带上方，若无法避免时，必须编制专项措施，与胶带机司机联系好，并停电、挂牌、闭锁。

（9）行人跨越胶带处应设置过桥，由专人定期检查，确保固定牢固可靠

4、副斜井、斜巷提升运输事故预防措施：

（1）必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，串车提升时，严禁蹬钩。

（2）车辆连接，必须使用标准销子和三环链。

（3）提升前要认真检查钢丝绳的完好状况。

（4）装载的物料重心不稳，捆绑不牢严禁提升。

回撤工作面和运输大件设备必须制定运输安全专项措施，并严格按措施执行。

（5）检查提升物料的数量及联接方式，符合规定，挂好保险绳，确认无误后，所有人员都进入安全地点后，方可发开车信号。

（6）信号发出后，车辆运行时，应做到目接目送，发现异常，要立即发送停车信号，采取措施进行处理。

（7）信号发出后，信号把钩工担任警戒工作禁止行人，把好安全关。

（8）斜巷车场，各巷口必须安装挡车装置，上部水平车场必须设置挡车装置，挡车装置必须常关闭，只有放车时方可打开。

（9）绞车司机必须经过培训，做到持证上岗。

（10）钢丝绳在滚筒上排列整齐，无严重咬绳，爬绳现象。

（11）信号要求要声光齐全可靠。

5、钢丝绳断绳跑车事故

钢丝绳断绳主要有超负荷挂载、丝断股超过规定。

预防措施：

严格按规定执行、严禁超挂车辆和超载运输或使用钢丝绳探伤仪，每周对钢丝绳探测，并做好记录。

日常检查中对钢丝绳断丝处进行润滑保养与捆绑，当钢丝绳断丝超过规定或绳径磨损后小于《煤矿安全规程规定》，停止运输，进行更换。

6、预防其他运输事故的措施

（1）严格执行每月机电设备停产检修计划，提升绞车、无极绳绞车等永久设备严格按质量标准化规定进行检查维修，充分利用日常检修时间及时排除重大隐患。

（2）建立健全运输安全管理制度、规定，使管理工作正规化、制度化。

（3）运输设施实行管、用、修一体化，无极绳绞车、提升绞车、猴车等实行包机制，坚持“谁使用、谁保养、谁维修”的原则，做到责任明确。

（4）在倾斜巷道内必须设有“一坡三档”装置，轨道内设地滚，斜巷启车运输时要启动语音报警装置。

斜巷内严禁堆放杂物。

（5）井下行人必须在指定人行道上行走，严禁进入道心行走，牵引钢丝绳及连接装置要班班检查，班长和运检员确认安全后方可启车运输，斜巷提升运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度；

猴车运输严格执行“车行人停”制度。

（6）轨道及砼路面，轨枕施工严格按质量标准化要求施工，确保施工质量，做好以质保安。

（7）运大型设备及材料时，必须时刻注意行车安全距离，严防刮碰巷帮造成事故。

（8）绞车司机、把钩工、信号工严格按操作规程和岗位责任制操作，并做到持证上岗。

（9）提升运输使用的各种钢丝绳及其连接装置，必须按规定定期专人检查并做好记录，发现问题及时处理。

斜巷提升必须使用保险绳。

（10）井下爆破材料的运输必须按《煤矿安全规程》有关规定执行。

（11）顺槽巷使用无极绳绞车进行工作面设备安装运输时，使用单位必须编制专项运输安全技术措施，对安全运行、掉道处理等做出明确规定。

　　四、灾害预防与处理计划工作评估总结

矿灾害预防与处理工作在矿长的领导下，各区队科室积极配合，按照《计划》逐步进行，取得了显著的成效。

《计划》在实施过程中，得到了充分的验证，有效应对矿井灾害，使员工掌握各类灾害事故的发生预兆，采取切实有效的预防措施防止各类灾害事故发生，建立灾害风险等级管控和隐患排查治理双重预防性工作机制，在全面梳理灾害防治情况及效果基础上，采取工程、技术和管理等综合措施，加强灾害防治工作。