市政管网道路工程监理细则修改文档格式.docx

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3.16、公路土工实验规程(JTJ051---93)

3.17公路路基路面现场测试规程(JTJ059---95)

3.18公路路面基层施工技术规范(JTJ034---2000)

3.19公路工程施工安全技术规程(JTJ076---95)

3.20公路工程施工监理规范(JTJ077---95)

3.21市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3---90)

3.22沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)

3.23《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20014

3.24已批准的监理规划

3.25工程设计文件

3.26工程承包合同、监理合同

二、监理工作流程

三、监理工作要点和方法

1、市政道路工程质量控制要点

工序名称

质量控制要点

路基

平面控制网、水准点复测、道路中线、边线放样

填土:

土的最佳含水量、最大干密度;

松铺厚度、各层压实度、碾压遍数、宽度、外观质量

路堤:

中线高程、平整度、宽度、横坡、弯沉值、外观质量

底基层

和基层

石灰钙镁含量、粉煤灰烧失量、碎石级配、混合料最佳含水量、最大干密度、石灰剂量;

松铺厚度、碾压遍数、宽度、拌和程度、外观质量、中线高程、平整度、横坡、压实度无侧限抗压强度、弯沉值

沥青砼

面 层

沥青针入度、延度、软化点、碎石级配、压碎值;

沥青砼稳定度、流值、空隙率、饱和度、油石化

压实度、弯沉值、中线高程、宽度、厚度、平整度、横坡

人行道

侧石、缘石:

尺寸、强度、直顺度、相邻块高差、侧石顶面稿

程人行道:

道板尺寸、强度,路床及基层压实度,平整度、相邻块高差、横坡、纵横缝直顺

收水井 

支 管

井框、井篦、支管质量

井内壁、支管直顺、井周及支管回填

井口高程、井内尺寸

2、原地面施工质量控制要点

原地面施工方法:

首先清表,积水---再翻松、平整、压实---最后挖好路基边沟

2.1对路基范围内的草皮清理情况按设计要求百分之百检查,清理后的路基内不得有淤泥和腐植土,腐植物,用目测检查方法

2.2必须保证原地面的压实度并按设计和规范要求检查,每层每1000㎡不少于一组(每组三点),不足1000㎡至少取一组。

2.3监理工程师要严格复核施工单位的恢复中桩及边桩的测量放样工作

2.4必须在上序每道工序合格并经专业监理工程师同意后方可进入下一道工序:

3、路基施工监理控制要点

路基石灰土采用水平分层填筑,先进行铺筑200m试验段施工,经监理工程师检查认可后开展大面积石灰土的施工。

在试验段施工中,确定压实机具的有效压实厚度,及相应的压实标准下的压实遍数,达到规定的密实度所需压实设备的类型及组合工序,掌握填土速率、含水量的控制,测出土层的摊铺厚度(机械施工压实系数一般为1.7%左右),路基石灰土全面进行填筑施工时监理工程师可按其提供可行的技术参数进行监理工作。

路基施工监理方法:

a.按照施工工艺对路基的清表工作进行全面检查合格后施工方开始对原地面进行处理或开挖施工,监理人员要及时跟踪、掌握现场情况、加强现场巡视、旁站监理工作,并在施工前复核施工单位的施工放样,并要求做好里程桩号的标识。

b.对于填方路段必须检查其填前的压实情况,按照路基评定标准(CJJ1—90)进行检查,设计要求有规定的按设计要求检查,得到专业监理工程师的同意后才能上土。

C.对于连砂石配比要严格控制好,监理工程师要随时抽查每层上土厚度(压实厚度不超过30CM)进行控制,超过规定厚度的必须要求其整改,并复测每一层标高。

d.检查施工单位使用前石灰必须充分消解情况,且要求其提前至少一个礼拜把石灰运至现场消解,严禁其直接运入路基拌和碾压,避免出现压好的路基出现“弹簧”现象,监理要控制好现场,一旦出现质量问题要督促做出整改。

e.工地土工实验室的设备要齐全,要求其实验人员除做好现场检测外,并经常到工地现场了解实际施工情况,监理工程师随时抽查其实验台帐。

f.对于原材料的进场抽样检查,按《规范》(CJJ1-90)要求进行,监理人员要见证取样,所有原材料的使用必须在实验报告合格后方可用于相关工程部位使用。

检查按照原材料、成品半成品的监理流程图进行。

g.监理人员在道路施工时进行旁站和巡视工作,发现违规施工要及时制止,并要求整改,特别是隐蔽工程要加强旁站监理

h.监理人员要做好监理日记,对现场隐蔽部位的收方要做好完整的记录和相关数据,并现场签证

i.挖方路段的施工监理,按设计要求挖至路床以下80CM并压实到90%,检验按路基施工规范及设计要求进行,后上土层按填方路基进行检查。

4.水泥稳定碎石施工监理控制要点

(1)监理首先对其原材料进行现场考察,并取样抽查,在得到检测中心的合格报告后,方可进行使用。

(2)对拌和场的各材料的配合比必须按设计要求控制,监理对拌和料进行随时监控,发现拌和料不符合要求时要及时通知施工方,对其进行调整。

(3)水泥稳定碎石的摊铺施工必须按设计要求施工,本工程为45CM的二灰碎石,按三层进行摊铺,监理要求施工方要对现场的松铺系数控制好,碾压时必须在最佳含水量情况下施工。

(4)监理对出现翻浆的地方和弹簧段必须要求施工单位进行处理,不进行整改的发监理工作联系单或监理工程师通知要求其做出整改。

(5)监理要对水泥稳定碎石的7天无侧限抗压实验进行抽样,以便对其质量做一个更全面的评定,每层施工结束后必须报监理验收,验收合格后才可进行第二层施工。

(6)水泥稳定碎石施工结束后,监理要求施工单位必须对水泥稳定碎石进行养护,养护的时间不少于14天,在养护期间严禁任何车辆在上面行驶。

四、监理控制措施和目标值

1.工程测量

(1)测区首级平面控制网采用电磁波测距导线布设,其精度等级应不低于二级。

首级高程控制网采用附合水准路线布设,其精度等级应不低于四等。

(2)多单位施工要求在标段交接处采用公共平面控制点和高程控制点,以保证标段衔接不致产生超标偏差。

(3)多工序长周期施工,要求对平面和高程控制点标志能够妥善地保护,毁坏后能够方便地恢复。

因此,必须进行“保护测量”。

保护测量和恢复控制点的测量应符合规定的精度要求。

(4)采用“加强事前预控”的监理工作方法:

确保具有相应资格的专职测量人员上岗作业,采用技术性能符合要求的测量设备开展工程测量工作,是确保工程测量成果符合要求的前提条件。

首级和加密平面控制网(点)及高程控制网(点)成果符合要求,又是确保测量放样成果及预检成果符合要求的前提。

测量放样成果及预检成果符合要求,才能确保工程实体的位置、轴线、标高、几何尺寸等符合要求。

一环扣一环,必须环环正确,否则将可能铸成大错。

①检查承包人专职测量人员的岗位证书和测置设备的检定证书。

②复核首级和加密平面控制网(点)及高程控制网(点)成果。

③复核各工序施工前的测量放样成果及预检成果。

(5)采取严格事中过程控制的监理工作程序,坚持上工序检验合格才允许下工序施工的原则,以确保工程质量符合要求:

①对各工序质量检验记录进行抽检复核。

②对各工序质量评定资料进行检查复核。

(6)坚持认真事后控制的监理工作态度,认真进行已完工工程实物与资料的实测实量和审查工作,不留隐患,不留遗憾:

①进行竣工验收阶段的实测实量。

②审查施工文件中的工程测量资料。

③审查竣工图中有关位置、高程、几何尺寸等工程变更内容。

2.土质路基

在开工之前,现场监理人员应认真熟悉设计文件和图纸,查勘施工现场,掌握挖方路段和填方路段的土质情况,复查地下隐蔽设施的位置和标高,了解施工临时排水的位置等。

对设计中不明了的问题和修改意见,可在设计交底时提请设计部门解决,为开工后进行质量监理,做好准备工作。

根据工程承包合同、设计文件图纸、技术规范及有关标准,监理工程师应编制本工程的土质路基质量监理细则和控制质量标准。

审核承包人填写的开工申请报告及施工工艺、质量标准、措施等,检查取土场的土质质量和含水量、最大干密度试验资料。

检查本工程所采用的机械设备型号、规格及数量,是否与承包合同相符一致。

检查施工中的临时排水设施。

(1)路基挖土的开挖程序(方法)、挖至路基顶面时的预留碾压沉降调试、超挖或土质松软路段的处理、压实度及外观质量。

(2)路基填土的基底处理要求、用土质量(控制最佳含土量、最大干密度)、填土松厚度、压实度及外观质量。

在施工过程中,监理人员重点监督检查下列主要工序:

(3)不填不挖路基在遇有地下水位较高或土质湿软情况下,应控制处理措施(可采用晾晒、换土、石灰处理、设置砂垫层、砂桩等措施)。

(4)严格控制特殊土路基及冬、雨季的施工质量,质量标准均按有关规定执行。

(5)路基填挖土方在接近设计标高时,监理人员应按设计要求及时检测路基宽度、标高和平整度,对有缺陷的,应指示承包人进行整修。

(6)路基填土应不含有任何不适宜工程使用的土,如淤泥、沼泽土、含有残树根等腐质的土以及含水量较大的土。

(7)路基填土必须分层压实,每层的压实厚度不得大于30cm。

(8)路基范围内的淤泥、杂草、树根、及表层耕植土必须全部清除。

(9)道路基层及面层施工前应对路基作全面检查,其压实度、平整度、弯沉值等指标应满足设计及相关规范要求,如达不到设计规定值,应查出范围后作进一步处理。

(10)碾压(夯击)完成以后,现场监理人员应立即测定其含水量和湿密度,计算干密度和压实度,并按重型击实标准,判断是否达到压实度标准。

合格予以书面认可,不合格,通知承包人返工,待合格后,再给予书面认可。

(11)工程结束时,必须检查填挖方路基土层标高、宽度、距离及中线的位置,外型。

(12)施工后(指在土基验收和铺筑基层之间的这段时间内),指示承包人要保持土基良好状态,最可靠的办法是禁止车辆在土基上通行。

当必须通行时,就应当经常洒水,并重新碾压。

3.湿软土基的处理

(1)水塘部分施工前必须先围堰再抽水清淤,必须将淤泥全部清除,再回填分层压实

(2)塘岸或局部地面坡度较陡的路段,在清除淤泥和耕植土后,路基的纵横向均应将陡坡挖成台阶,每级台阶宽度不小于1.0米,台阶面应做成向内倾3%状。

(3)土基受地下水或地面水的影响,呈潮湿或过湿状态难以压实时,必须进行处理。

(4)潮湿或过湿状态的湿软土或翻浆路段,除应加强路基排水措施外,还应根据地区特点和条件,选用一种或几种方法综合处理。

(5)条原地翻晒宜用于干燥少雨日照较充分的季节。

采用机械或人工挖出湿软土翻晒,待土的温度接近最佳含水量时,再整平压实。

(6)换填土宜用于附近有优质土或含水量适宜的多余地段。

可以全部换填或部分换填。

换填厚度宜为40~80cm;

严重地段可适当增加深度。

(7)条结合料处理宜用于春融期、多雨季节、地下水位高、工期紧迫地段。

结合料有消石灰、生石灰粉或水泥,用量视软土层含水量大小或由试验确定,不宜少于4%。

处理深度应按软土层厚度确定,不宜小于30cm。

路基软弹面积较大,厚度较深时,可按石灰土底基层的要求处理。

灰土中亦可掺入适量的炉渣、矿渣,粉煤灰等工业废渣,其配比可由试验确定。

(8)条地下水位或地表水位高的地段,可铺设排水隔离层。

(9)条道路穿越大面积泥沼地区,并只修低、中级路面时,可采用填石或冲砂挤淤方法处理。

修筑高级路面时,应全部挖除淤泥,或由设计提出处理措施。

①填石或冲砂挤淤:

适用于常年积水的洼地,泥沼及厚度小于4m,表层无硬壳,呈流动状态的软土地段。

填石宜采用不易风化的大石块,尺寸不宜小于30cm。

石块抛投顺序应从路堤中部开始,渐次向两侧扩展,石块露头30cm时可用重型压路机碾压。

填石稳定后方可填土。

②当软土或泥沼底面有较大横坡时,填石应从高的一侧向低的一侧适当增加投石量。

③使用砂、砂砾时,可用水冲洗将淤泥侧向排出。

4.雨季施工

(1)凡进入雨季施工的路基工程,应根据工程特点合理安排机具和劳力,组织快速施工。

(2)雨季期间安排施工计划,应集中人力,分段突击。

本着完成一段再开一段的原则,当日进度当日完成,做到随挖、随填、随压。

(3)凡属路基填土施工,应按2~4%以上的横坡整平压实,以防积水。

对当日不能填筑的土,应大堆存放,以防雨水浸泡。

(4)开挖路堑,应开挖纵向或横向排水沟,使雨水及时排出。

(5)低于附近地面的施工地段,应在路基外设排水设施及时排出积水。

(6)取土坑或集中取土地段,应按原地面排水系统,做好临时排水设施,避免取土范围内积水。

5.石灰土基层

在开工之前,监理人员应做好下列工作:

(1)监理工程师应根据合同技术要求、设计文件和图纸、有关技术规范、标准等,制定石灰土道路基层质量监理工作细则,补充必要的技术标准。

审核承包人的开工报告、施工方案、施工工艺流程、质量标准、石灰质量证书、石灰土施工配合比的试验报告等。

(2)试验监理工程师与承包人共同对本工程所用的石灰土进行标准试验,提交石灰CaO+MgO含量、土的塑性指数、灰土配合比和压实度等技术指标的试验报告,再做出能否使用的决定。

(3)监理人员应对施工放样、施工机具运转及到场的材料进行检查,并做好开工的监理准备工作。

(4)施工过程中,监理人员应监督检查下列内容和工序随时抽查使用的石灰、土、水的技术指标和质量规格。

(5)检查拌合灰土的石灰剂量、颜色均匀性和含水量。

(6)检测摊铺灰土的厚度、标高、宽度是否符合设计要求。

(7)检查稳压、碾压的原则、速度、遍数和对压实度进行检验。

(8)查找工程缺陷,发现有裂缝、软弹等现象,制定补救措施,及时指示承包人进行处治。

(9)施工完时,及时检测石灰土基层的压实度、平整度、厚度、宽度、中线高程及纵横坡度,并对外观进行检查。

(10)施工后,指示承包人设专人进行湿度养生,避免发生缩裂和松散现象。

石灰土类基层

(11)具体质量要求:

①灰土中粒径大于20㎜的土块不得超过10%,但最大的土块粒径不得大于50㎜,灰土应拌和均匀,色泽调和,石灰中严禁喊有未消解颗粒。

②有12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5㎜,并不得有浮土、脱皮、松散现象。

③石灰土类基层允许偏差

序号

项目

压实度(%)及允许偏差(㎜)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

压实度

轻型击实98

1000㎡

用环刀法测定

重型击实95

2

厚度

+20

-10%

1㎡

用尺量

3

平整度

10

20m

用3m直尺量区最大值

4

宽度

不小于设计规定

40m

5

中线高程

±

20

用水准仪具测量

6

横坡

20且不大于±

0.3%

路宽(m)

<9

9~15

>15

6.石灰、粉煤灰类结石基层

在施工开始之前,监理人员应做好下列工作:

(1)监理工程师应根据设计文件和图纸、技术规范、规程、标准等,编制石灰、粉煤灰类混合料质量监理工作细则,对预见性施工薄弱环节,制定控制标准及措施。

审核开工报告、施工工艺质量标准;

检查出厂混合料的质保书及试验报告,对质量有疑问的问题,应提交试验室试验,然后再决定能否使用。

(2)试验监理工程师应与承包人共同对本工程使用的混合料进行标准试验,作出是否使用意见。

(3)监理员对承包人的施工放样、施工用机具进行检查,并做好开工前的监理准备工作。

(4)在施工过程中,监理人员应监督检查下列主要内容:

①每天随时抽检到场混合料的实际含水量、松干容重、实干密实度、拌合均匀度等,如实际含水量低于最佳含水量1%以上时,指示承包人洒水增补,发现颗粒分离现象,摊铺前应于补拌均匀。

②在分段按量上料摊铺时,监理人员控制最佳含水量、松铺厚度、平整度及混合料颗粒均匀度;

多层摊铺时,应控制上下两层结合部。

③碾压时,监理人员应控制其最佳含水量,先轻后重碾压原则,检测碾压密实度,发现问题及时纠偏。

(5)碾压完成后,及时检测平整度、厚度、宽度、中线高程及纵横坡度,并进行外观检查,合格应签字认可。

(6)施工后,指示承包人设专人进行潮湿状态下养生,并严禁履带车辆通行。

(7)具体质量要求:

①石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀,色泽调和一致。

砂砾(碎石)最大粒径不大于50㎜,大于20㎜灰块不得超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。

②摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。

③用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5㎜,并不得有浮料、脱皮、松散现象。

④石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差

灌砂法

50m

7.沥青混凝土面层

(1)监理工程师应根据合同要求、设计文件和图纸规定、有关技术规范,编制适用本工程的沥青混凝土面层施工质量监理工作细则;

审核承包人开工报告、施工方案、质量控制标准、使用材料及沥青混凝土的试验报告等。

(2)检查已验收合格的基层及侧石、缘石、雨水井、窨井等附属构筑物的安砌是否符合要求。

(3)检查施工机械,如喷布机、摊铺机、压路机及压边机等有关机具性能、规格及试运转情况。

(4)检查面层施工作业条件,是否已全部具备和落实。

(5)在施工过程中,监理人员应监督检查下列主要内容:

①检查测设的各种测桩是否齐备,控制边线高程、路面高程及平整度。

②检测运至现场沥青混凝土的外观质量、车上温度,不合格拒绝卸料。

③检查摊铺、碾压等各道工序的施工工艺流程。

④控制碾压温度、碾压遍数,碾压密实度及外观质量。

⑤检查接茬、夯边施工质量。

(6)道路面层成型后,应及时对面层外观及外形各部尺寸进行检查,发现问题,及时进行修补,使之符合设计规定,合格签定认可。

①表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。

②用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。

③接茬应紧密、平顺,烫缝不应枯焦。

④面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。

⑤沥青混凝土面层允许偏差

≥95

2000㎡

称质量检验

-5

弯沉值

宽(m)

用弯沉仪

检测

≤2.6

≤20

见注②

9

-20

7

8

井框与路面的高差

每座

用尺量取

最大值

8.附属构筑物

(1)侧石、缘石必须稳固,并应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙,侧石勾缝应严密,缘石不得阻水。

(2)测石背后回填必须密实。

(3)测石、缘石允许偏差应符合下表的规定。

允许偏差

直顺度

100m

拉20m小线量取最大值

相邻块高差

缝宽

+3

侧石顶面高程

+10

水准仪具测量

(4)铺砌必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象。

(5)人行道面层与其它构筑物应接顺,不得有积水现象。

(6)预制块人行道允许偏差应符合下表的规定。

允许偏差(mm)

路床

>

90%

用环刀法或灌砂法检验

基层

95%

用3m直尺量取最大值

用尺量取最大值

+0.3%

纵缝直顺

40m

横缝直顺

沿路宽拉小线量取最大值

井框与路面高差

9、管网工程

9.1热力管道工程的管材、管道附件材料,应符合国家有关标准的规定,并应出具出厂合格证;

9.2施工前应由设计单位进行设计交底,当发现施工图有误时,应及时向设计单位提出更正;

9.3沟槽开挖时应及时挖排水沟降水,确保槽底不受水浸泡和扰动土基。

热力沟的深度不宜小于80厘米;

9.4沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水,并挖集水井利于抽排;

9.5热力管,=情况的结构布置,应做好施工记录;

9.6开挖土方时槽底高程的允许偏差为±

2厘米,开挖石方时允许偏差为+2厘米,-20厘米;

9.7管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆设,便于起吊及运送;

9.8管节下入沟槽时,不得与支撑及已入槽内的管道相互碰撞,不得扰动基础;

9.9焊接口应平直,环形间隙应均匀、密实、饱满,不得有裂纹等;

9.10热力管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填,回填土时应符合下列规定:

1)槽底至管顶50厘米范围内,不得含有有机物、大于5厘米的砖石等硬块,在抹带接口处周围应用细粒土回填;

2)回填土的每层虚铺厚度以压实工

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