第三卷阀门技术协议.docx
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第三卷阀门技术协议
********地区供热综合改造工程阀门采购项目
招标文件
招标编号：
HNZB2015-04-4024/01
（第三卷技术规范）
招标人
：
********发电厂
招标代理机构
：
华能招标有限公司
二○一五年六月
目录
第一章技术规范1
1 总则1
2工程简介1
3 环境和设计条件1
4工程规范4
5技术要求4
6质量保证、试验、建造及验收9
7包装、运输、装卸12
8投标方应提供的技术数据12
第二章供货范围14
1一般要求14
2供货范围14
第三章技术文件及图纸交付计划14
1一般要求14
2技术文件和图纸15
第四章供货进度15
1概述15
2交货进度表（投标方填写）15
第五章技术服务及售后服务17
第六章差异表19
第七章大部件情况20
第八章罚则21
附件：
********地区供热综合改造工程阀门报价表22
第一章技术规范
1 总则
1.1 本设备技术规范书仅适用于********地区供热综合改造工程阀门的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术规范书经招标方、投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本设备技术协议未尽事宜，由招标方、投标方双方协商确定。
1.7本工程采用KKS标识系统，投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码，具体标识要求由设计方提出。
2工程简介
本工程实施后，********发电厂#3、4机组供热面积为292万平方米，包括原********发电厂120万平方米，接带********热电厂3×6MW机组和3×14MW热水锅炉房144.1万平方米,接带新增27.9万平方米。
采用季节间歇性供热的运行方式，年供热小时数为5496h。
热网供热参数按120/70℃高温热水设计。
本工程预计于2015年9月20日投产。
3 环境和设计条件
3.1地理和气象条件
3.1.1地形地貌
********市位于内蒙古自治区东北部，大兴安岭南麓，东连美丽富饶的嫩江流域，西接呼伦贝尔大草原，南与扎兰屯相连，北与额尔古纳河接壤，处于呼伦贝尔市的腹地。
南北长352km，东西宽147km，总面积27,590km2。
********市属大陆性亚寒带气候特征，春季干旱多风，夏季温凉短促，秋季降温急剧，冬季严寒漫长，年平均气温-1℃-5℃，无霜期70天-95天。
3.1.2工程地质
拟建场地属可进行建设的一般场地，适宜建筑。
根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010规范附录A，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。
建筑场地类别为Ⅲ类。
设计特征周期值为0.45s。
场地地面下20.00m深度范围内不存在饱和砂土或粉土。
3.1.3水文气象
本区域属温带大陆性季风气候，夏季温凉，洪涝灾害频繁。
春季风大、干燥，易于产生春早，影响作物生长。
根据流域内********气象站资料统计，多年平均气温-2.6℃，多年极端最高气温常发生在6月下旬，1969年6月21日最高36.5℃。
多年极端最低气温常发生在每年的1月上旬，其值为-46.7℃。
常规气象成果表
项目
统计值
出现日期
统计年限
年平均气温（℃）
-2.5
1960-2007年
极端最高气温（℃）
36.5
1969.06.21
1960-2007年
极端最低气温（℃）
-46.7
1970.01.15
1960-2007年
年平均相对湿度（%）
70
1960-2007年
年平均降雨量（mm）
389.3
摘自初可报告
年最多雷暴日数（d）
38
摘自初可报告
最大积雪厚度（cm）
29
1957.03.23
1960-2007年
最大冻土深度（cm）
229
1960-2007年
10%的湿球温度及相应的气象条件成果表
项目
出现时间
10%的湿球温度（℃）
干球温度（℃）
相对湿度（%）
大气压力（hPa）
平均风速（m/s）
2001-08-13
19.0
24.3
56
930.9
1.8
2002-07-31
19.0
19.9
84
929.3
1.5
水质分析
序号
项目
单位
数量
1
颜色
——
无色透明
2
全固形物
毫克/升
125.6
3
溶解固形物
毫克/升
121.8
4
灼烧碱量
毫克/升
41.6
5
悬浮物
毫克/升
3.8
6
PH值
——
6.84
7
耗氧量
毫克/升
0.36
8
腐植酸盐
毫摩尔/升
0.09
9
总碱度
毫摩尔/升
1.35
10
氢氧根
毫克/升
0
11
碳酸根
毫克/升
0
12
重碳酸根
毫克/升
82.38
13
总硬度
毫摩尔/升
1.3
14
钙
毫摩尔/升
0.9
15
镁
毫摩尔/升
0.4
16
铁
毫克/升
0.0132
17
铜
毫克/升
0.0102
18
钠
毫克/升
7.7
19
氨
毫克/升
0
20
硅酸根
毫克/升
34.5
21
磷酸根
毫克/升
0.137
22
硫酸根
毫克/升
7.52
23
氯根
毫克/升
5.0
24
游离二氧化碳
毫克/升
25
钾
毫克/升
1.871
4工程规范
4.1本产品招标包括投标方向其他厂商购买的所有附件和材料，这些附件和材料应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
4.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（ＧＢ）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准。
如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
4.3设计参数
设计供回水温度：
120/70℃
工作环境最低温度：
见常规气象成果表。
4.4应遵循的主要现行标准
JB/T8219-1999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构标准》
GB/T13927-92《通用阀门压力试验》
JB/T5296-91《通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法》
JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》
GB12220-89《通用阀门标志》引用的部分工程标准
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB12241-2005《安全阀一般要求》
GB12242-2005《安全阀性能试验方法》
GB12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》
以上标准均执行最新版本。
这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标方的意见并经招标方接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。
4.5当标准、规范之间出现矛盾时，投标方应将矛盾情况提交招标方，以便在开始生产前制定解决方案。
5技术要求
5.1电动装置
电动装置需采用调节性能好、技术成熟可靠的驱动装置。
结构型式与阀门为法兰连接。
驱动器输入信号和输出信号：
0-10VDC、2-10VDC、0-20mA、4-20mA，现场通过拨码开关设定，电动驱动器输入输出信号误差小于2%,电动驱动器电路控制灵敏度高于1%。
驱动器带有阀体行程自动检测功能，可以自动检测每个阀门阀杆行程距离。
驱动器电路板需要采用SMT贴片技术，从而保证电路板焊接的可靠性。
驱动器齿轮需要全部采用金属齿轮，保证在供热系统较为恶劣的高温环境下使用寿命。
可自动检测控制信号丢失，并且当控制信号丢失使阀门保持在一定开度，以避免当控制信号丢失时（如断线）阀门完全关闭影响供热；控制信号和反馈信号可以通过驱动器上的LED显示屏显示出来，并可以显示阀门报警信息，最大流量Kvs值可调。
驱动器需要通过欧盟CE认证，并符合Reach和Rohs认证要求，并提供检测报告。
投标阀门的电动头需使用国内知名品牌。
5.2闸阀
（1）结构型式
闸阀为法兰楔式单闸板结构，阀门应为法兰连接。
（2）阀门结构
闸阀阀体采用WCB钢铸造方法制造。
（3）操作机构
采用手动执行机构，开关标记装在阀的手轮上。
手轮逆时针转时阀门开启。
DN400以上阀门采用涡轮传动。
（4）底座和吊装环
a.若阀门总重大于或等于500kg，则阀门要安装一个底座。
底座的设计应对保温产生最小影响。
b.阀门均设两个吊装环。
c.阀门外部结构不应妨碍阀体保温。
（5）材料
a.本节中所规定的材料要求为最低要求。
b.承压部件所采用材料应根据有关标准提供化学成分分析和机械性能试验的证书。
c.所有材料选择应符合本规范及相关标准。
d.材料规范或标准应附在标书中。
e.阀门各部分材料的具体要求：
阀体阀盖：
WCB钢
阀板阀座：
WCB堆焊硬质合金
阀杆：
2Cr13
手轮：
球墨铸铁
闸阀垫片：
柔性石墨复合垫（不锈钢带/柔性石墨缠绕垫,安装在法兰之间）
（6）密封材料
闸阀其主要密封材料（阀体与阀芯的接触面）为不锈钢AISI316L。
（7）表面处理
a.所有非不锈钢材料的部件，除与介质接触的内表面外，都在检测后涂漆。
b.油漆的耐热能力高于150℃，漆膜干后的厚度不小于0.2mm，在涂漆前金属表面除污防锈符合ISO标准。
最后颜色可以由招标人认可。
（8）试验
（A）材料
a.材料和焊接的检测按照有关要求进行。
b.材料要求有材料化学分析和机械性能试验的证明。
（B）强度及严密性试验
按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》进行强度试验，阀门及其附件的承压部分均在厂内分别进行强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏和无结构损伤为合格。
阀门总装后进行双向密封水压试验，试验取1.25倍公称压力，保压10分钟，以无渗透、漏现象为合格。
5.3蝶阀
（1）完全对称的中线结构，打开任意角度，通过阀板两侧的过流量完全相等。
（2）三偏心双向承压，密封可靠，泄漏率合格。
阀体采用WCB钢铸造方法制造。
（3）结构简单紧凑，便于装拆和维修。
（4）阀板采用符合流体力学性能的中心对称流线型设计，流阻系数小，流量特性曲线近似倾斜直线。
（5）操作力矩小，小于120N.M，转90度启闭，轻便讯速。
（6）阀板密封面采用1Cr18Ni9Ti不锈钢或镀硬质铬，要求具有良好的抗擦伤性，抗气蚀性和硬度稳定性。
（7）阀座采用金属硬密封。
（8）在轴承与体腔内接触部位加编织型密封圈，防止泥沙等颗粒状介质进入轴承中造成轴与轴承卡死。
（9）蝶阀的蜗轮传动机构，采用足够的力矩和刚度设计制造保证蝶阀在启闭过程中平稳运行，蜗轮传动能够实现自锁，具有良好的密封性能，能承受5米水柱
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