工程部展开计算标准Word格式文档下载.docx

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(1)当0.3<

T<

1.5时,K=0.4T

(2)当1.5T<

2.5时,K=0.35T

(3)当T2.5时,K=0.3T

3.对于其它有色金属材料(如Al、Cu等):

当T>

0.3时,K=0.5T

4.对于SUS材料,当T>

0.3时,K=0.25T

5.当CRS料T2.5时,K=0.5T

一般折弯2(R≠0,θ=90°

L=A+B+K(K值取中性层弧长)

1.当T<

1.5时,λ=0.5T

2.当T1.5时,λ=0.4T

注:

当用折刀加工时:

1.当R2.0时,按R=0处理.

2.当2.0<

R<

3.0时,按R=3.0处理.

3.当R3.0时,按原值处理.

一般折弯3(R=0,θ≠90°

L=A+B+K'

1.当T(0.3时,K'=0

2.当T(0.3时,K'=((/90)*K

K为90°

时的补偿量.

一般折弯4(R≠0,θ≠90°

1.当T(1..5时,λ=0.5T

2.当T(1..5时,λ=0.4T

1.当R(2.0时,按R=0处理.

Z折1(直边段差):

1.当H(5T时,分两次成型时,按两个90°

折弯计算.

2.当H(5T时,一次成型,L=A+B+K

K值依附件一中参数取值.

Z折2(非平行直边段差):

展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图标.

Z折3(斜边段差样品方案):

(1)1.当H(2T时:

当θ70°

时,L=A+B+C+K(此时K=0.2).

(2)当θ>

70°

时,按Z折1(直边段差)的方式展开.

2.当H(2T时,按两段折弯展开(R=0,θ≠90°

).

Z折3(斜边段差量产方案):

(2)1.当H(2T时:

时,

T≦1.5时,将两侧倒R=T圆弧偏移0.5 

T,得到中性层,按中性层展开

T>

1.5时,连接两清角处,加上两θ角处的K值得到变形区

Z折4(过渡段为两圆弧相切):

1.H2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时,取基体外侧两圆弧相切点处作垂线,向内侧偏移一个料厚按图标处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开.

2.H>

2T,请示后再按指示处理.

抽孔与抽牙孔:

抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;

一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲孔径为X,并加上修正系数0.1):

1.若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S取值原则如下:

(1)T0.5时,取S=100%T

(2)0.5<

0.8时,取S=70%T

(3)T0.8时取S=65%T

一般常见抽牙预冲孔按附件一取值.

2.抽孔展开处理:

2.1抽孔与沙拉孔铆合时,抽孔外径=沙拉孔底孔孔径-0.3,壁厚=0.5T(通常情况下)

2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸,展开时以下列情形处理:

(1)当T'

0.7T时,取T'

=0.7T,并保证抽孔内径.

(2)当0.5T<

T'

<

0.7T时,按原图抽孔内、外径取值.

(3)当T'

0.5T时,取T'

=0.5T,并保证抽孔外径.

若计算出的预冲孔孔径<

1.0,则取预冲孔径为1.0.

反折压平:

L=A+B-0.4T

1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部.

2.反折压平一般分两步进行:

(1)V折30°

(2)反折压平

故在作展开图折弯线时,须按30°

折弯线画,如图所示:

1.N折:

1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K计算,K值依附件一中参数取值.

当2.N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯(R4(R≠0,θ≠90°

)".

3.3.如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计算:

L=L=A+B+H+2K(K=90°

展开系数)

备注:

1.标注公差的尺寸设计值:

取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.

2.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法参照《产品展开工艺处理标准》,其直壁部分按90°

折弯展开.

 

附件一:

常见展开标准数据

1.直边段差展开系数一览表

2.N折展开系数一览表

攻牙时不同材料厚度的预冲孔径和前加工上、下模尺寸关系:

攻牙规格

料厚

抽牙高度

上冲头

下模

预冲孔

M3

T=0.6

1.5

2.6

3.6

1.4

T=0.8

3.8

T=1.0

4.0

1.6

T=1.2

4.2

T=1.5

M3.5

1.8

3.2

4.4

2.0

4.6

5.0

2.4

M4

2.1

4.8

2.2

5.2

M5

2.5

5.6

5.8

6.0

6.2

6.5

3.0

4#40

1.9

3.4

1.2

6#32

8#32

5.5

2.8

钣金部铆合标准参数表

料厚项目

沙拉孔大径

沙拉孔小径

沙拉孔倒角度

抽孔外径

抽孔高度

预冲孔直径

0.1

5.4

5.1

120°

0.6

4.3

0.2

5.7

0.8

4.1

0.3

5.9

1.0

3.9

0.4

3.6

0.5

6.8

0.7

7.0

2.9

7.3

0.9

7.6

7.9

8.4

当T>1.2时,不能导用标准铆合参数,可根据抽孔展开公式计算预冲孔

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