1、(1) 当0.3T1.5时, K=0.4T(2) 当1.5 T0.3时, K=0.5T 4. 对于SUS材料,当 T0.3时,K=0.25T 5. 当CRS料T 2.5时,K=0.5T一般折弯2 (R0, =90L=A+B+K (K值取中性层弧长)1. 当T1.5时, =0.5T2. 当T 1.5时, =0.4T注: 当用折刀加工时:1. 当R 2.0时, 按R=0处理.2. 当2.0R70时, 按Z折1 (直边段差) 的方式展开.2. 当H(2T时, 按两段折弯展开 (R=0, 90).Z折3 (斜边段差量产方案):(2) 1. 当H(2T时:时,T1.5时, 将两侧倒R=T圆弧偏移0.5T
2、,得到中性层,按中性层展开T1.5时,连接两清角处,加上两角处的K值得到变形区Z折4 (过渡段为两圆弧相切):1. H 2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时, 取基体外侧两圆弧相切点处作垂线, 向内侧偏移一个料厚按图标处理, 然后按Z折1 (直边段差) 方式展开.2. H2T, 请示后再按指示处理.抽孔与抽牙孔:抽孔尺寸计算原理为体积不变原理, 即抽孔前后材料体积不变; 一般抽孔 , 按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔径为X, 并加上修正系数 0.1):1. 若抽孔为抽牙孔 (抽孔后攻牙), 则S取值原则如下:(1) T 0.5时, 取S=100%T(2) 0.50.8时, 取S
3、=70%T(3) T 0.8时取S=65%T 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值.2. 抽孔展开处理:2.1抽孔与沙拉孔铆合时, 抽孔外径=沙拉孔底孔孔径-0.3, 壁厚=0.5T (通常情况下)2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸, 展开时以下列情形处理: (1) 当T 0.7T时, 取T=0.7T, 并保证抽孔内径. (2) 当0.5TT0.7T时, 按原图抽孔内、外径取值.(3) 当T 0.5T时, 取T=0.5T, 并保证抽孔外径. 若计算出的预冲孔孔径1.0, 则取预冲孔径为1.0.反折压平:L= A+B-0.4T1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯
4、变形区中部.2. 反折压平一般分两步进行:(1) V折30(2) 反折压平故在作展开图折弯线时, 须按30折弯线画, 如图所示:1. N折: 1. 当N折加工方式为垫片反折压平, 则按L=A+B+K 计算, K值依附件一中参数取值.当 2. N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯(R 4 (R0 , 90).3. 3. 如果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L= L=A+B+H+2K (K=90展开系数) 备注:1. 标注公差的尺寸设计值: 取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.2. 对于方形抽孔和外部包角的展开, 其角部的处理方法参照产品展开工艺处理标准, 其直壁部分
5、按90折弯展开.附件一: 常见展开标准数据1. 直边段差展开系数一览表2. N折展开系数一览表攻牙时不同材料厚度的预冲孔径和前加工上、下模尺寸关系:攻牙规格料厚抽牙高度上冲头下模预冲孔M3T=0.61.52.63.61.4T=0.83.8T=1.04.01.6T=1.24.2T=1.5M3.51.83.24.42.04.65.02.4M42.14.82.25.2M52.55.65.86.06.26.53.04#401.93.41.26#328#325.52.8钣金部铆合标准参数表料厚 项目沙拉孔大径沙拉孔小径沙拉孔倒角度抽孔外径抽孔高度预冲孔直径0.15.45.11200.64.30.25.70.84.10.35.91.03.90.43.6 0.56.80.77.02.97.30.97.67.98.4当T1.2时,不能导用标准铆合参数,可根据抽孔展开公式计算预冲孔
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