碧流河坝基及坝基防渗施工组织设计文档格式.docx

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,延伸长度5~8m,面平直,闭合,为硬性结构面,两组裂隙与层面相互切割,岩体被分割成10~20cm的块状,由于两组裂隙与岸坡走向呈大角度相交,因此对岸坡稳定影响不大,目前左坝肩自然边坡虽然较陡,但边坡的稳定性尚好,坡脚没有发现大规模的崩塌物,但在坝线附近山体岩石凸凹不平,需要进行削坡处理。

心墙基础范围内的断层破碎带必须进行处理,建议沿断层走向清除破碎岩层,在开挖过程中,若破碎带水平方向延伸深度较浅应全部清除,若延伸较深,无尖灭迹象,开挖深度不小于2倍的破碎带宽度且不应小于1.0m,回填混凝土处理,在清除过程中应注意上部岩体的稳定,对不稳定岩体可适当的削坡。

据左岸钻孔试验资料,岩体透水率q≤10Lu值界限均在基岩面以下埋深45~65m,透水率q≤5Lu值界限均在基岩面以下50~76m,透水率q≤3Lu值界限均在基岩面以下62~84m。

2)河床坝基:

(0-006~0+009m段):

现代河床宽15m,河水高程约1672.3m,河床高程1671.4m左右,主流偏右侧。

河床砂卵砾石厚度10~12m,渗透系数k=8.3×

10-2cm/s,属强透水,河床覆盖层地震有效波速Vep=500~1000m/s,根据砂卵砾石层试验,天然状态平均湿密度2.18g/cm3,干密度2.08g/cm3,含水率4.9%;

比重2.72,超重型动探试验资料显示,河床卵砾石表层1.5m为稍密状,以下为中密-密实状,承载力特征值为350~400kPa;

下伏基岩岩性为为石灰系上统博格多群上亚群第一组凝灰质砂岩,灰黑色,中厚层状,岩层产状50°

微~新鲜基岩Vp=5000~5500m/s。

根据试验资料显示岩体的颗粒密度为2.69g/cm3、干密度2.67g/cm3、湿密度2.68g/cm3、自然吸水率为0.27%、饱和吸水率为0.3%、空隙率0.78%、烘干后抗压强度118MPa、饱和抗压强度76.5MPa、软化系数0.70、烘干后抗剪强度c为3.1MPa、

据钻孔压水试验资料,岩体透水率q≤10Lu值界限均在基岩面以下埋深48~61m,透水率q≤5Lu值界限均在基岩面以下埋深55~69m,透水率q≤3Lu值界限均在基岩面以下埋深60~75m。

河床坝基段据钻孔及地面测绘,未见大的断层通过,裂隙主要发育两组:

①320°

~325°

SW∠65°

~75°

,延伸长8~10m,面平直,闭合;

②70°

~80°

SE∠65°

,延伸长5~8m,面平直,闭合,为硬性结构面。

3)右岸坝肩:

右岸(0+009~0+156.8m段)河床陡砍基岩裸露,岸坡近直立,在高程1676~1730m和1752~1762.5m之间,表层有厚2~6m左右的坡积碎石土和风积粉土,其结构较松散。

据地表测绘和钻孔揭露,右岸坝肩发育两断层,f10:

350°

NE∠70°

,破碎带宽度一般20~30cm,以角砾岩、碎裂岩为主;

f11:

60°

SE∠70°

,破碎带宽度一般10~20cm,以角砾岩、碎裂岩为主。

心墙基础范围内的断层破碎带必须进行处理,建议沿断层走向清除破碎岩层,在开挖过程中,若破碎带水平方向延伸深度较浅应全部清除,若延伸较深,无尖灭迹象,开挖深度不小于2倍的破碎带宽度且不应小于1.0m,回填混凝土塞处理,在清除过程中应注意上部岩体的稳定,对不稳定岩体可适当的削坡。

除断层外,裂隙主要发育两组:

延伸长8~10m,面平直,闭合;

延伸长5~8m,面平直,闭合,为硬性结构面。

经钻孔、平洞及物探测试,岩体强风化层厚约5~6m,最大8m,纵波速度Vp=3100~3500m/s;

根据试验资料显示岩体的饱和抗压强度73.8MPa、软化系数0.70、浸水后抗剪强度c为2.3MPa、

为48.5度。

据钻孔压水试验资料,岩体透水率q≤10Lu值界限均在基岩面以下埋深40~65m,透水率q≤5Lu值界限均在基岩面以下埋深70~80m,岩体透水率q≤3Lu值界限均在基岩面以下埋深80~90m。

1.4对外交通条件

发包人承担场外交通。

由已建成的1#道路,作为为本标段的进场道路,道路情况较好;

1.5施工道路及用水用电

施工用水:

在制浆站焊一个12m3(5×

1.5×

1.5)蓄水箱,从坝基集水坑中抽水至蓄水箱内,把蓄水箱作为中转站供施工中各项用水,每台钻机用水量为20m3/h,制浆站用水量1m3/h,施工总用水量为81m3/h,自备抽水泵扬程为150m,供水量为100m3/h,满足施工用水量。

生活用水可用葛洲坝新疆工程局(一分公司)碧流河项目部供水系统供生活用水需要。

施工用电:

可利用葛洲坝新疆工程局低压端接电至施工区供施工用电。

施工道路:

施工场内,场内道路将根据需要,从己建的1#道路进行修建至工程各部位的临时道路

1.6建筑材料

采用甲方方提供的合格水泥。

1.7工作内容

奇台县碧流河大坝工程坝基及坝肩防渗:

固结灌浆、帷幕灌浆。

主要项目工程量如下:

序号

项目名称

单位

工程量

1

固结灌浆

m

1546.56

2

帷幕灌浆

12748.00

1.8施工总体目标

1.质量

根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求,本工程的施工质量承诺如下:

确保工程合格率100%,杜绝质量事故,创优质精品工程,全面响应招标文件各项要求,精心组织施工,为业主交付一项优质工程。

1.1固结

固结灌浆压水试验检查应在该部位灌浆结束3~7天后进行。

灌浆结束后,承包人应将灌浆记录和相关资料提交给监理人,以便拟定检查孔的孔位。

检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%,孔段合格率应在85%以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%,且不集中,灌浆质量可认为合格

1.2帷幕

帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行,自上而下分段卡塞进行压水试验,采用单点法,质量检查标准:

经检查孔压水试验检查,混凝土与基岩接触段及其下一段的透水率的合格率为100%;

其余各段的合格率不小于90%。

2.工期

由于施工场地无法按照合同要求正常移交,开工日期无法按照合同要求正常开工。

现拟于计划2015年5月1日-2012年6月18日完成坝基心墙固结灌浆,固结检查孔,计划2015年5月15日-2015年10月20日完成坝基心墙帷幕灌浆7759.6m,帷幕检查孔776.0m,计划2016年4月5日-2016年7月7日完成坝基左右岸延伸段帷幕灌浆4988.4m,帷幕检查孔498.8m,计划2016年7月8日-2016年8月1日工作面清理、移交、撤场等工作。

3.安全及文明施工

施工现场各项环保指标达国家和地方标准,满足合同要求。

杜绝施工中的人身伤亡事故和重大交通、机械安全事故的发生,施工负伤频率低于行业标准。

做到安全无重大事故,争创文明施工工地。

1.9编制技术措施总原则

1、确保工期的原则

科学合理安排施工程序,抓好项目接口的工序衔接,采用先进合理的施工技术方案,确保工期目标的实现。

2、安全第一原则

认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针,施工方案均按照技术可靠、确保安全的原则制定,对安全施工项目均采取切实、有效的技术方案及措施,并严格实施,在确保安全的前提下进行各项工作的施工,确保安全目标的实现。

3、技术优良的原则

严格按照技术规范和设计施工图施工,所采用的施工技术措施均要符合现行施工规程、规范和技术标准的要求,确保质量目标的实现。

4、高效施工的原则

积极采用先进的施工技术,提高机械化施工水平,组织平行流水作业,平行交叉作业,择优选用最佳施工方案、加快施工进度,努力提高技术经济效益。

5、经济合理的原则

施工总布置设计充分利用当地自然条件及已有的设施,因地制宜,在满足施工要求的条件下,节约、合理布局。

6、文明施工和环境保护的原则

贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护法律、法规和规程,改善劳动条件,保障作业人员的健康和安全,确保环保及文明施工目标的实际。

7、科学配制的原则

统筹兼顾,合理计划、安排,科学组织,做好人力、物力的综合平衡,体现均衡生产。

第二章施工组织措施及施工总平面布置

2.1施工组织措施

1.施工组织机构

按照项目法施工原则,抽调高素质、富有经验的技术、管理人才,成立工程项目经理部,实行项目经理责任制,由企业法人代表授权项目经理全权负责本工程施工的组织、指挥、管理、协调和控制,代表企业法人履行合同,全权负责本工程的施工质量、安全、工期和经营工作。

项目经理部由项目经理、技术负责人、项目副经理、主管生产、物资、质量、安全的负责人组成。

项目经理部下设工程管理部、经营合同部、安质环部及机电物质部等四个职能部门。

工程管理部负责施工现场的技术措施、施工进度计划的编制、临时设施的设计和施工现场的管理工作;

经营合同部负责计划统计、报表、资金结算、合同管理、内部经营管理、成本管理等工作;

安质环部:

负责监督检查质量安全,定期检查特种设备运转情况,监督机电物质部采购安全劳保用品的质量等;

机电物资部:

负责全项目部各材料组的物资管理,做好物资管理服务指导、检查和监督工作。

 

机电物资部

奇台县碧流河水库坝基及坝肩防渗组织机构图

2.主要岗位的职责和权利

(1)项目经理:

负责该项目机械、人员配备满足工程建设需要,内外协调工作。

全权负责该工程技术、计划、质量、进度、财务等管理工作,做为项目负责人在工地处理一切事务并负责向业主、监理汇报施工情况,协调本单位内部关系,组织安全、文明施工。

(2)技术负责人:

全面负责本工程的施工技术工作,负责解决现场出现的各种技术问题。

负责组织编写本工程项目的现场技术交底、施工组织设计、技术资料的收集整理、施工检查工作,对质量事故的发生负技术责任。

(3)安质检负责人:

负责本工程的质量检查和质量事故的处理,对有危害质量的技术施工可以提出停工、返工。

3.施工队伍安排及分工

根据本工程的施工需要,拟配置2个专业队伍承担本工程的施工。

各专业队按工种配齐人员,并根据不同时段的施工任务,调整各队的工种比例。

施工中实行动态管理,优化配置,使施工队伍始终保持较高素质,确保高效率、高质量完成本合同工程施工。

项目施工作业队组成及分工表

名称

主要职责或工作内容

作业一队

承担本合同工程固结、帷幕钻孔。

作业二队

承担本合同工程固结、帷幕灌浆。

2.2施工总平面布置

1、布置条件及原则

场内施工道路宜于布置,施工用水、用电采用业主提供依据工程施工特点,总平面布置原则为:

①按照招标文件给定的条件及相关规范进行布置;

②临时设施的规模和容量按施工实际需要进行规划设计,力求节约,以降低工程费用;

2、施工场地规划

生产、生活场地的规划

生产生活设施主要布置于葛洲坝新疆工程局旁,场地较为开阔,布置项目部办公室及施工生活住房、机械设备停放场等。

2.3施工营地设施布置

1、生活、办公用房设施

项目部办公、生活用房设施布置在葛洲坝新疆工程局旁,

2、生产设施及辅助企业

项目部生活区空地作为停车、施工机械修理区,及材料库房区。

3、施工照明

根据施工场地需要设置灯的数量;

随时移动满足施工要求。

生活区、制浆站、其他小场地施工场面均采用碘钨灯照明,各场所照明度满足施工要求。

2.4文明施工及环保设施

施工现场设置文明施工宣传牌、施工现场各施工区面设置标记,施工材料有序地堆放。

在生活营地和临时设施附近,设置污水池、垃圾池、厕所,防止污染土壤和环境。

各生活、生产区均设置环保宣传牌,加强全员职工的环保意识。

第三章施工方案

3.1设计简况

灌浆轴线沿大坝轴线平行布置,以固结灌浆轴线桩号0-075为起点编号,帷幕灌浆轴线桩号0-125为起点编号.固结灌浆布置双排孔,孔距1.5m,排距3m。

帷幕灌浆布置单排孔,孔距1.5m。

3.2施工措施

先进行坝中心线以右固结、帷幕灌浆,再进行坝中心线以左固结、帷幕灌浆,其坝中心线中间段固结、帷幕灌浆,最后进行左右坝肩延伸段帷幕灌浆。

每一段又根据具体施工工艺要求进行流水作业。

第四章施工进度计划

4.1编制依据与原则

1、严格按照业主规定的节点工期要求,科学合理安排施工程序及施工进度,确保节点工期如期实现。

2、紧紧围绕固结、帷幕灌浆施工,使本工程整体协调推进。

3、根据本工程的施工内容规模,组织平行作业、平行交叉作业,以达到快速施工的目的。

4、发挥本单位工程技术及装备的优势,组织配套的机械化施工作业布置,提高施工生产效率,加快工程施工进度。

5、采用适中的灌浆施工强度指标,对不可预见因素留有充分的回旋余地,并在施工中力求实现均衡生产、文明安全施工。

4.2施工期强度指标安排

由于现阶段右岸工作面刚全部移交,我项目部只能对右岸进行固结、帷幕施工。

受限于施工场地的制约(坡度比较大)和施工安全方面的考虑,现只能上2台地质钻机和2台潜孔钻机进行固结、帷幕灌浆施工,经我项目部研究能满足工期要求。

如遇洪汛、交叉作业等不定因素影响施工进度,我项目部将采取增加设备投入和改变钻孔工艺采用保证节点工期的顺利完成。

4.2.1大坝固结、帷幕灌浆工程分两个阶段进行。

固结灌浆工程量:

1546.56m。

检查孔77.3m

帷幕灌浆工程量:

12748.00。

检查孔1274.8m

4.2.2固结灌浆

依据固结灌浆的有关定额,参考以往相类似地层固结灌浆的施工数据和经验,对本标段的固结灌浆单机潜孔钻适中进尺设定为25m/天

造孔设备的选定

采用W100潜孔钻机钻进进行施工。

总工作时间=造孔总量/施工强度=1546.56/(25*2)=31天

检查孔总工作时间=造孔总量/施工强度=77.3/(25*2)=2天

4.2.3帷幕灌浆

普通孔帷幕灌浆

依帷幕灌浆的有关定额,参考以往相类似地层帷幕灌浆的施工数据和经验。

对本标段的帷幕灌浆单机潜孔钻适中进尺设定为35m/天

总工作时间=造孔总量/施工强度=(12748.0-1274.8)/(35*2)=164天

4.2.4先导孔、检查孔帷幕灌浆

依帷幕灌浆的有关定额,参考以往相类似地层帷幕灌浆的施工数据和经验。

对本标段的帷幕灌浆单机地质钻适中进尺设定为10m/天

采用地质回转钻机XY-2型钻机进行施工。

总工作时间=造孔总量/施工强度=(1274.8*2)/(10*2)=128天

4.2.5每个月施工天数按25天计算,计划2015年5月1日-2012年6月18日完成坝基心墙固结灌浆,固结检查孔。

4.2.6每个月施工天数按25天计算,计划2015年5月15日-2015年10月20日完成坝基心墙帷幕灌浆7759.6m,帷幕检查孔776.0m。

总工作时间=造孔总量/施工强度=(7759.6-776)/(35*2)=100天

检查孔、先导孔帷幕灌浆

总工作时间=造孔总量/施工强度=(745*2)/(10*2)=75天

4.2.7每个月施工天数按25天计算,计划2016年4月5日-2016年7月7日完成坝基左右岸延伸段帷幕灌浆4988.4m,帷幕检查孔498.8m。

总工作时间=造孔总量/施工强度=(4988.4-498.8)/(35*2)=65天

总工作时间=造孔总量/施工强度=(489.8*2)/(10*2)=50天

4.2.8计划2016年7月8日-2016年8月1日工作面清理、移交、撤场等工作。

4.2.9该施工工期,若因灌浆提交工作面工期斥后,该施工工期按实际时间顺延。

4.3施工工期保证措施

1、施工组织保证措施

汇集本单位精兵强将组建项目部,主要负责本工程的施工组织领导工作。

同时,根据本工程的实际施工需要,组织性能优良、配套工程施工机械设备和配置富有经验、高素质成建制的专业施工队伍投入本项目工程施工,确保工程优质,按期完工。

2、技术管理保证措施

承包人将按招标文件的全部内容要求和ISO9000质量体系的标准,建立以项目经理为核心,工程管理部、质量、安全部为指导,各施工作业队、技术员为主体的三级技术管理体系,负责承担与业主、监理、设计等的联系,以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任;

对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案由我单位技术专家及时进行监督、指导,做到:

①做好技术交底工作,把好施工过程中的各个环节和关口;

②按业主、监理批准的技术方案做好现场实施工作,由各施工队技术人员负责现场实施,以确保不出现技术方案的失误,并杜绝由于技术方案不当造成的待工、返工等;

③对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新,确保施工技术的先进性、实用性和高效性。

3、质量管理保证措施

将严格按照ISO9000质量标准,建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系,结合工程实际,编制适合于本工程的质量计划,严格按计划中的过程、程序和项目进行实施,实行质量责任终身制,层层落实到个人,真正做到全员、全方位、全过程的有效控制;

保证工程总体质量达到优良标准,消灭一切质量事故,坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象,确保工程顺利进行。

4、进度管理保障措施

将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求,由技术负责编写详细的施工组织设计、,并围绕批准的总进度计划分解编排计划,坚持生产调度会制度,及时检查、调整进度计划,切实做到以日保周、以周保旬、以月保总进度计划的实施。

建立工期目标经济责任制,将工期目标层层分解落实到各部门各施工队,各班组机车定期检查考核,严格奖罚制度。

5、环境及文明施工保证措施

设置专人,在业主和监理工程师的统一领导下,积极处理好与地方的关系,加强与施工有关各方面及其它施工单位的联系和沟通,加强自身人员的管理,并根据现场情况各机车、施工材料有序停放和堆置,对有可能影响工程进度环境保护的因素进行预控,争取较好的施工环境,促进施工顺利高效进行。

6、施工安全保证措施

在工程施工中,认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规、严格遵守业主的安全制度,以施工安全目标为中心,“横向到边、纵向到底”,采取可靠措施,建立健全安全生产保证体系,落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制,重奖重罚,切实制订内部安全管理实施细则,并贯彻于施工全过程,确保施工安全,以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。

4.4施工总程序框图

设备拟投入计划

设备名称

规格型号

数量

进场日期

计划

完好状况

拟用工程项目

设备权属

生产能力

备注

l

地质钻

XY-2

2台

2015.4.25

/

完好

坝基及坝肩防渗

自有

高速搅拌机

250L

1台

3

搅拌机

YJ340

4

灌浆泵

3SNS

5

潜孔钻机

W100

6

卷扬机

J-5T

7

空压机

18.5m3

3台

8

自行式履带钻机

YGL-130

9

手风钻

38-S

2把

10

电焊机

BX-250

11

切割机

14

潜水泵

100m3

坝基及坝肩防渗

第五章帷幕灌浆施工

5.1概述

5.1.1工程内容及其布置

固结、帷幕灌浆钻孔、灌浆工程内容主要包括:

大坝坝基和坝肩防渗

5.1.2主要工程项目及工程量

固结灌浆工作的主要工程项目为:

基岩固结灌浆造孔及灌浆1546.56m,检查孔77.3m

帷幕灌浆工作的主要工程项目为:

基岩内帷幕灌浆钻孔及灌浆12748.0m,基岩内检查孔钻1274.8m,

5.2帷幕灌浆施工条件

(1)主固结、帷幕灌浆施工正式开工前,先进行生产性固结、帷幕灌浆试验。

(2)灌浆区右岸坝肩混凝土底板等后续工作完成并通过移交;

5.3灌浆材料

5.3.1水泥

(1)用于帷幕灌浆水泥标号不低于P.O42.5。

(2)帷幕灌浆的水泥细度要求通过80μm方孔筛,其筛余量不大于5%。

(3)灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥。

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