亚龙湾红树林假日酒店扩改修工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

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6.3.5阳台结构验收

6.3.61-6层套房装修

6.3.6.1套房内原有家具等搬移

6.3.6.2套房内原有楼面、墙面、顶棚拆除

6.3.6.3套房内装修改造水电布置

6.3.6.4套房内精装修

6.4泰餐厅改造(廊道和卫生间)

6.4.1施工区域围挡封闭及植物移植

6.4.2施工区域原有挡土墙拆除

6.4.3施工区域土方开挖

6.4.5泰餐厅改造结构施工

6.4.6泰餐厅改造结构验收

6.4.7泰餐厅改造工程精装修施工

第七章投入计划安排

7.1劳动力计划安排

7.2主要的机具设备

7.3所需原材料安排

1.1编制总体思路

本工程以相关规范、规程、标准和有关规定为依托,以业主指导为主线,以成熟的施工和管理经验为依托,以业主满意为目的,通过精心组织、精心施工,完成本工程的总体目标。

本施工组织设计内容包括编制说明、工程概况、施工总体部署、施工准备工作计划、施工平面布置、主要分部分项工程的施工方案、施工资源计划、施工进度计划、施工质量计划及保证措施。

本施工组织设计是在开工前编制的,在施工过程中如有重大变更或在施工过程中发现与实际不符或考虑不够周全之处,将根据现场情况进行调整和完善,本施工组织设计也是工程报价的基本依据。

2.1工程建设概况

工程建设概况见表2.1.

表2.1工程建设概况

序号

项目

内容

1

工程名称

亚龙湾度假酒店改造工程

2

工程地址

亚龙湾开发区

3

建设单位

今典集团

4

设计单位

6

总承包单位

福建泉州二建工程有限公司

7

施工工期

108天

8

施工范围

总服务台装修改造;

1-6层套房装修;

泰餐厅改造(廊道和卫生间);

9

主要功能

结构改造和装修改造,以达到使用更便捷、合理。

2.2设计概况

外装修

同现有建筑立面一致

内装修

楼地面

见装修图纸

墙面

顶棚

第三章施工部署

本工程开工日期为2010年5月10日,竣工日期为2010年8月28日;

本工程的质量目标:

所有分部分项达到验收合格。

杜绝人身伤亡事故和机械事故。

确保达到甲方要求及“三亚市文明施工标准化工地”要求。

3.5环境保护目标

根据工程特点做好周围的各项围护及环保措施,和业主全面配合,尽量不影响酒店日常经营。

3.6任务划分

本工程安排一个施工队伍和一个精装修队伍,科学安排施工进度,各工种搭接施工。

1、施工现场规划,临时设施施工准备;

2、人员、机械、物资调配;

3、施工技术准备;

4、施工计划准备:

包括图纸计划、劳动力计划、主要设备物资计划、、方案编制计划等;

1、进入现场后,即着手对现场实况进行交接。

2、对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。

5.1.1总服务台施工区:

采用大芯板全封闭施工,大芯板外贴彩绘布(由酒店设计、提供),尽最大努力不影响酒店经营和大堂整洁、使用效果。

5.1.21-6层套房施工区:

外墙采用钢管脚手架和密目安全网封闭施工,其中套房进户门封闭,施工通道借用外脚手架搭设

5.1.3泰餐厅改造施工区(廊道和卫生间):

采用孔雀蓝采光板进行围挡,出入口设置在北面,同套房施工区连接。

酒店北面货物出入道路,严禁使用酒店大堂客人通道。

根据酒店工程部的安排、根据现场情况接入。

1、保证施工测量精度,控制减小测量误差。

2、保证正常施工进度,满足现有建筑的相对位置。

6.2.1前台的拆除

1、根据酒店工程部的具体要求,施工方组织人员对总服务台进行拆除。

2、在拆除和挪移过程中要特别注意对成品的保护。

3、根据甲方工程部的具体要求,将前台拆除材料及设备搬移至指定地点。

4、确保安全施工。

5、确保在施工过程中不影响酒店的日常营业。

6、应确保文明施工,在施工过程中应该尽量做到“落脚清”,不得随意抛弃废料、废屑,应该分类收集后放到指定地点集中处理。

7、确保在计划时间内完成对总服务台的拆除工作。

6.2.2大型艺术品的拆除及挪移

1、根据酒店工程部的具体要求,施工方组织人员对总服务台大型艺术品进行拆除并挪移。

3、根据甲方工程部的具体要求,将艺术品挪移至具体指定处。

4、在拆除及挪移过程中要合理利用机具设备,确保施工过程安全无误。

6.2.3现场的围挡

1、根据酒店工程部要求确定现场围挡区域。

2、在施工区域内利用钢管脚手架作为骨架,与大芯板固定,进行全封闭施工,大芯板外贴彩绘布(由酒店设计、提供),尽最大努力不影响酒店经营和大堂整洁、使用效果。

3、围挡过程中确保施工安全及不影响酒店的日常营业。

本工程施工外脚手架采用落地式钢管脚手架,规格全部为Ф48×

3.5的钢管。

具体构造要求及技术措施如下:

1、立杆

立杆接头除顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

立杆与大横杆采用指教扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;

各接头中心距主节点的距离不大于距的1/3。

立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

2、大横杆

大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件于立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;

相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于纵距的1/3,大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300,局部高差不超过5cm。

3、小横杆

每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件紧扣在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。

4、纵横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

对于立杆存在较高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

5、剪刀撑

随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通常剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6不4跨设置一道,斜杆与地面夹角在45°

~60°

之间,斜杆相交点在同一条直线上,并沿高架连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查)。

6、脚手板

作业层脚手板采用竹笆,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,在作业层下设置水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。

首层满铺一层脚手板,以上每隔6层也需要满蒲一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。

脚手板应平铺,满蒲、铺稳,接缝处设置两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板距离墙体距离不大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板要重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

7、连墙件

连墙件采用刚性连接,本工程连墙件用φ48*3.5的通长钢管,一部分与阳台扣牢,伸出部分与架体连接,其伸出端与小横杆外端齐平,其与脚手架的连墙件采用直角扣件,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接,当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通常杆与脚手架可靠连接,与地面成45°

夹角。

8、安全防(围)护规定

脚手架必须按以下规定设置安全防护措施,以确保架上作业和作业影响区域内的安全:

(1)作业层距(楼)地面高度≥2.5m时,在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度应≤0.5m。

(2)临街脚手架,架高≥25m的外架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架,应视需要采用外立面全封闭,半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。

9、安全防护措施

1、安全通道防护措施

由地面进入架体或建筑物入口处设安全通道,搭设钢管支撑,长度不少于3.0m,高度接至二层楼板或梁底,其上设置二层防护棚,虚空间隔500mm。

2、洞口防护措施

在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆,使用材料采用φ48*3.5钢管。

其高度不低于1.2m,立杆间距不大于1.5m,竖向每间隔0.6m设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。

护身栏杆满挂安全密目网,并且应该设置警示牌。

(一)施工程序

定位→打孔→清孔→钢筋处理→注胶→钢筋植入

→螺栓处理→放入管装锚固胶→螺栓植入

(二)施工方法

1、定位:

根据要求确认钢筋、及种植部位。

2、打孔:

根据设计图纸、施工规范及提供的钢筋各规格孔径、孔深要求

打孔,打孔至要求深度。

3、清孔:

打孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。

4、钢筋螺栓处理:

需植入的钢筋螺栓表面清理干净。

5、注胶:

打孔、清孔、经检验孔合格后,注入植筋胶。

6、钢筋、螺栓植入:

胶料注入孔内,插入钢筋,表面少许溢胶为宜。

(三)施工要求

植筋、植螺栓定位必须根据设计要求进行,植筋中心间距不应小于4d,离构件边缘不应小于2.5d。

定位时了解察看原构件钢筋布置情况,避开原构件钢筋,并满足设计图要求。

植筋打孔应用专用电锤及钻头钻孔,不得损坏原构件内钢筋。

打孔前施工员应向施工人员进行技术交底,打孔的孔径、打孔的深度要求(该工程植筋深度要求不统一)必须认真核对施工图,每个部位交底明确。

清孔应重复进行,直至孔内无粉尘、杂物、水渍,清孔后不立即种植钢筋的,应做好孔的保护工作,可用棉纱在孔口堵紧,防止杂物、水渍掉入孔内。

在植筋前重复一次清孔。

4、钢筋:

在钢筋植入前,钢筋植入部位应擦干净,表面应无杂物、水渍、油渍,放置在妥善位置待用。

5、注胶、放入管装锚固胶:

在植筋前必须经过工序检验,做好相应记录,孔符合要求确认后才能植入钢筋。

孔的检验应包含植筋的部位、孔径、孔深、孔内清洁情况等。

胶料注入孔内应快速,胶料压出前段应废弃,直至胶料搅拌均匀后才能注入孔内。

注入孔内的胶料应满足钢筋插入量的要求。

6、钢筋植入:

注入锚固胶后立即插入钢筋,并保证植入深度;

孔内胶料应饱满,孔表面应少许溢胶。

植入的钢筋垂直度不应大于5度。

7、钢筋植入,胶料未固化前不得触动所植钢筋,施工现场必须有专人看值。

8、植筋钻孔产生的废孔,必须用植筋胶填实。

废孔的清孔方法按植筋清孔方法同样处理。

9、植筋不得伤害原结构的主筋。

本工程模板采用覆膜九夹板,背肋采用50×

90的木方,间距为250,以Φ48钢管作为背肋托梁。

支撑采用满堂脚手架,纵横间距约为900mm。

1、模板的支设

模板支设前要清理干净,进行修整,所有模板均刷好脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。

暗柱、墙、梁的位置必须根据图纸尺寸平面放线,经有关人员检查无误,钢筋绑扎合格后方可施工。

加固校正垂直度检查模板是否位移,标高是否符合;

模板内垃圾清理干净;

对有起拱要求的梁板底模。

2、模板的拆除

模板的拆除顺序为:

先侧模,后底模。

拆模时砼强度应达到以下要求:

承重模板应在砼强度达到100%时方可以拆除。

3、模板施工注意事项

混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱墙模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密;

所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂,破损的模板必须淘汰;

混凝土施工时安排木工看模,出现问题及时处理;

梁下面必须加设木垫板,为控制局部发生不均匀沉降,增加水平拉杆和斜剪刀撑。

1、原材料要求

1)钢筋进场应有出厂质量证明书或,钢筋表面每捆(盘)钢筋应有标志。

钢筋进场时,应进行检验,检验的内容包括:

2)外观检查:

钢筋的表面不能有裂纹,结疤及带有颗粒状或片状老锈,会影响到钢筋在砼中的握裹力,所以此类钢筋不能在工程中使用。

3)材料及施工试验:

进场钢筋在外观检查合格后,必须进行其力学性能检验。

4)钢筋规格要按其设计要求采用。

当需要代换时,应征得设计单位的同意,并应符合设计或规范规定。

2、钢筋的配料

钢筋配料是根据设计图中构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,方可以对此钢筋进行下料加工,同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位,锚固长度不够等问题,从而保证钢筋工程的质量。

3、钢筋的加工

1)钢筋除污钢筋调直

2)钢筋切断

3)弯曲成型

4)钢筋储存需设置标志,说明钢筋种类、使用部位。

成型的钢筋,应按其规格、直径大小及部位的不同,分别进行堆放整齐,并挂标志牌,现场应做到整洁清晰,便于查找和使用,坚决杜绝错用现象。

4、钢筋连接

钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。

因此,对钢筋接头形式应认真选择,选择的原则是:

首先满足设计要求,并可靠、方便、经济。

本工程将根据设计要求和具体情况进行选择。

5、钢筋的绑扎

1、钢筋绑扎前准备工作

,应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符。

如有错漏,应纠正增补。

2、质量标准

①根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确;

②检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求;

③检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变化现象;

④钢筋的保护层是否符合要求;

6、阳台配筋见附图

6.3.4阳台结构砼及施工

1、新加梁板结构混凝土强度为C30,采用微膨胀混凝土。

2、在浇筑砼时,采用正确的振捣方法,可以避免蜂窝麻面通病,必须认真对待,精心操作。

本工程采用插入式振捣器,阳台板浇筑砼时,采用斜插方式,然后再用平板振一遍,将砼整平。

3、梁板砼浇筑时,应沿施工段的长方向,从一端平行推进至另一端。

4、浇砼前应对施工缝进行处理(交接部位应该凿毛糙);

浇筑过程中,不可随意挪动钢筋,并经常检查钢筋保护层厚度。

5、浇筑砼时,应设专人经常观察模板、支撑的情况,当发生变形、移位时,应立即停止浇筑进行处理。

6、砼振捣采用插入式振动器,振动时应快插慢拨,插点沿梅花型布置进行振捣,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,间距≤60cm,振动时间每点控制在20~30秒,直至混凝土表面已呈现浮浆和不再沉落,不冒出气泡为止。

1、混凝土结构严禁出现露筋、空洞、疏松、裂缝等严重外观质量缺陷

2、拆模后尺寸偏差应该控制在允许偏差范围内,中心轴线位置允许偏差8mm。

3、结构所能承受的荷载必须达到设计值。

4、结构混凝土强度等级必须达到C30。

1、根据甲方工程部及设计图纸要求采购相应材料。

2、根据不同部位使用材料不同,制定相应的工艺流程、施工方法、技术措施及施工质量保证措施。

3、注意进场材料的成品保护。

4、确保在施工过程中不影响酒店的日常营业。

5、确保在施工进度计划内完成工程量,并一次性验收合格。

6、应确保文明施工,在施工过程中应该尽量做到“落脚清”,不得随意抛弃包装物、废料、加工废屑,剩料应该分类收集后放到指定地点集中处理。

7、确保安全施工。

6.3.6.1套房内原有家具等搬移

1、根据甲方工程部要求,施工方组织人员将套房内原有家具等设施搬移到指定地点。

2、在指定地点放置一定要整齐,并分类摆放。

3、在搬运过程中要注意安全,防止家具设备碰撞。

4、在搬运工程中不影响酒店的正常营业。

5、保证在计划时间内完成搬运工作。

6.3.6.2套房内原有楼面、墙面、顶棚拆除

1、根据甲方工程部要求及图纸说明,施工方组织人员对指定部位进行拆除。

2、根据甲方要求,对拆除材料进行统一处理。

3、对拆除后施工场地进行清扫。

4、在拆除过程中不影响酒店的日常营业。

5、确保在进度计划时间内完成。

6、拆除顺序按照楼面——墙面——顶棚依次拆除。

6.3.6.3套房内装修改造水电布置

1、根据甲方工程部要求、图纸意图及相关规定,利用原有水源及电源条件,对室内水电安装进行重新布置。

2、确保在施工进度计划时间内完成全部工程量。

3、制定和实施施工质量管理计划,严格控制本工程的质量。

4、确保在施工过程中的无安全事故。

6.3.6.4套房内精装修

1、根据甲方工程部要求及精装修图纸意图编制相应的专项方案(使用材料及相关工艺)。

2、针对不同的精装修材料及施工工艺流程,采用相应的质量控制方法。

3、在施工期间确保不影响酒店的日常营业。

4、确保在施工进度计划时间内完成所有工程量。

5、确保一次性验收合格。

1、根据甲方工程部总体要求及图纸内容建造廊道和卫生间。

2、廊道及卫生间结构施工图见附图。

3、所用材料根据甲方工程部要求进行采购。

4、确保在施工进度计划内完成所有工程量,并经验收一次性合格。

5、确保在施工过程中不影响酒店的日常经营。

1、施工区域围挡采用钢管脚手架为骨架,外挂安全密目网封闭,具体平面布置图见附图。

2、根据甲方要求,施工方派专人将施工作业场地内的植物进行移植,确保在移植过程中不损伤植物。

3、在围挡施工及植物移植过程中确保不影响酒店的日常营业。

1、根据甲方工程部要求及扩建工程需要,将施工场地内原有挡土墙拆除。

2、拆除的建筑垃圾根据甲方工程部指定的具体位置堆放。

3、在拆除过程中要确保不影响酒店的日常营业。

4、在拆除过程中要确保施工安全。

1、利用机具设备将面层原有硬化进行挖除。

2、根据甲方工程部要求及设计基坑深度进行土方开挖。

3、本工程土方开挖方式为人工开挖。

4、在土方开挖过程中确保不影响酒店的日常营业。

5、土方开挖面标高为基础垫层底标高。

6、土方卡挖面一定要平整,开挖时尽量不要扰动老土层,有扰动处应该用铁锹敲击密实。

7、开挖土方根据甲方要求,搬运至指定地点集中处理。

1、根据甲方工程部要求及设计图纸内容(见附图),对泰餐厅结构进行改造施工。

2、合理利用施工现有场地,合理组织施工人员施工。

3、施工工程中确保安全无事故。

4、合理安排好施工流程及施工工艺,确保在施工进度计划内完成目标,并经验收合格。

5、确保不影响酒店的日常营业。

1、结构改造必须符合甲方工程部要求及设计图纸内容。

2、确保质量要求达到设计标准。

3、确保结构外观无明显工程缺陷。

6、施工过程中应该尽量做到“落脚清”,不得随意抛弃包装物、废料、加工废屑,剩料应该分类收集后放到指定地点集中处理。

7、确保安全,施工人员要及时排除安全隐患。

根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求,按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力,即避免窝工,又不出现缺人现象,使得现有劳动力得以充分利用。

主要施工机械见表7.2主要机械设备配备一览表

表7.2主要机械设备配备一览表

材料名称

型号

数量

单位

备注

云石切割机

日立CW6

进口

单相切割机

小型

国产

磨光机

IMJ-100

自攻螺丝枪

牧田6800DW

5

电锯

日立12''

腻子搅拌机

BMP150东芝

液压冲击钻

TE-22

直钉枪

BEX-F30

曲线锯

日立550VA

10

罗机

日立PV-100D

空压机

SV-152

蚊钉枪

MD-621

电焊机

300V

金属切割机

14''

压刨床

牧田

木工圆锯台

广东9500

木工手锯机

手电钻

ACM-110

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