图书馆科技馆建设项目创优策划方案Word格式.docx
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合同工期
730日历天
建设工期
2014年11月1日—2016年11月1日
工程主要
功能及用途
地下为临时展厅、后勤及辅助用房；
地上为展厅及办公用房。
表2.1.1工程建设概况一览表
我方施工范围为：
图纸暖通工程及制冷机房。
1.2工程安装设计概况
表2.2.1安装工程概况一览表
空调系统
空调水系统、空调风系统。
通风系统
排风系统。
供热采暖系统
地板辐射采暖系统。
1.3工程节能设计概况
1.3.1通风与空调系统
1.3.1.1控制项
1.不采用电热设备作为供暖空调热源和空气加湿热源。
2.冷热源独立计量。
3.采用集中供暖空调系统的建筑，房间内的温度、湿度、新风量等设计参数应符合现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的规定。
1.3.1.2评分项
1.选高效离心制冷机，供暖空调冷热源机组能效优于《公共建筑节能设计标准》GB50189限定值，制冷机能效提高12%；
选燃气冷凝热回收锅炉，能效提高4%。
2.风管采用服务半径短、低阻部件、减低风速措施，通风空调风机单位风量耗功率优于《公共建筑节能设计标准》GB50189限定值；
且冷热水管适当减低比摩阻、低阻部件，空调冷热水系统循环水泵耗电输冷（热）比比《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736规定值低25%。
3.供暖采用热效率最高的地面供暖；
通风系统按功能分区，采用污染物浓度控制装置；
空调按功能、朝向等分区，按功能分系统等优化供暖、通风、空调措施，能耗降低5%。
4.供暖系统过渡季采用自动控制，降低供暖负荷；
通风系统过渡季有外窗时采用自然通风，无外窗时采用污染物浓度控制机械通风；
空调系统过渡季全新风。
5.供暖空调按朝向分区控制；
冷热源台数按负荷变化设置；
制冷机、水泵、风机采用变频技术和水力平衡措施，适应低负荷、部分房间使用。
6.设置排风热回收，回收夏冬季排风余热。
7.空调冷却水加大积水盘、设置平衡管、避免溢出；
采用超低漂水率冷却塔；
8.供暖空调设自动控制，现场可独立调节。
9.主要功能区供暖（地面供暖）、通风（上送）、空调（上送侧回）气流组织满足热环境要求。
卫生间、厨房排风高空排风、地下车库排至高出，杜绝串通其他空间或室外活动场所。
10.人员密集场所对室内二氧化碳浓度采集、分析、污染物超标报警并与通风系统联动。
二、创优体系的建立
山西四建集团企业核心理念：
“诚信天下客户，追求过程精品”，企业精神“开拓创新，追求卓越”，正迎合了“鲁班奖”对工程建造“高水平、先进性”的要求，为确立本公司质量优异的企业形象，实施创精品工程的战略，扩大企业在国内建筑市场的知名度，提高企业的竞争力，满足业主的要求，本工程的创优目标为鲁班奖。
2.1项目质量管理体系
按照过程精品的要求，加强工程项目施工过程的质量监督与控制，完善项目的质量管理体系，按照ISO9000标准和公司的质量手册、程序文件的规定，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，对工程施工的全过程进行有效的监督管理，确保项目创优目标的全面完成。
2.2创优领导小组
组长：
赵军山
副组长：
周飞
组员：
曾维康、甄俊清
职责：
负责本工程质量创优工作的总体策划工作。
确保本工程创优工作所需要的人力、物力、财力等资源配备，满足工程创优的需要。
对接上级有关单位以及地方主管部门的关系，为工程项目创优申报工作提供良好的
社会环境。
密切关注工程创优进展情况，及时与上级部门或者地方主管部门进行联络，根据所了解的情况做出相应的决策。
2.3技术策划小组
组长：
副组长：
曾维康、甄俊清、曹彦宽、乔兆震
崔锁柱、任峰毅、岑孚桥、左倩、乔庆
组织编制项目的施工组织设计，明确工程的各项施工方法和质量标准。
负责本项目的创优策划，落实建筑业十项新技术以及四新技术在本项目上的推广应用，负责项目科技示范工程的申报工作。
负责施工操作规程和专项技术方案的编制和审批。
组织项目开展创优工作经验总结，对在项目施工全过程中得到的经验进行全面的总结和推广。
2.4项目实施小组
甄俊清
乔兆震、曹彦宽
崔锁柱、岑孚桥、任峰毅、乔庆
按照施工工艺标准、工程设计、施工组织设计的规定，遵照计划的分项工程质量要求，开展工程项目的施工。
按照施工操作规程的要求，开展各个工序、检验批的施工作业，以过程精品确保工程精品。
组织开展QC小组活动，利用群众性的质量管理活动来促进工程施工质量的不断提高。
强化现场施工管理，努力消除质量问题存在的根源。
对于施工现场发生的质量问题，要及时进行整改，并制定纠正措施，防止再次发生。
按照本策划书的要求，做好施工过程中各分阶段创优的申报工作。
2.5资料整理小组
曹彦宽
组员：
岑孚桥、左倩、崔锁柱、乔庆、任峰毅
负责编制、收集、整理工程施工过程的全部工程技术资料。
负责对收集的全部资料进行检查，确保准确性和完整性。
负责工程资料的组卷、编目及装订。
负责工程施工过程的影像资料的拍摄工作，确保工程项目施工各个主要阶段的影像资料齐全，并能正确反映工程的施工质量水平。
2.6监督检查小组
曾维康
岳晓斌、崔玉瓒
对工程施工过程进行定期和不定期的检查，对于存在的质量问题，及时提出整改的要求。
按照国家标准施工质量验收规范的有关规定，对项目的各个工序、检验批的施工质量进行监督核查。
负责对单位工程、主要分部工程的质量进行核验，参与重要的隐蔽工程的验收。
对于项目存在的影响质量水平的各种因素进行统计汇总分析，提出改进工作的措施和手段。
监督检查项目资料的收集整理工作。
负责工程竣工后创优整改过程的检查、指导与监督。
2.7项目有关人员创优职责
2.7.1项目经理
项目经理是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。
是本项目的质量第一责任人，对施工全过程和业主负责。
执行集团公司质量方针，组织贯彻实施公司质量体系文件。
依据项目管理手册进行组织机构设置、人员调配和质量职能分配。
负责项目创优工作的总体策划与安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目各阶段质量目标以保证项目总体质量目标的实现，确保项目进度目标的实现，领导项目团队准时、优质地完成工作。
对工程的质量、安全负全面责任，负责质量、环境及职业健康安全管理体系的有效运行；
负责劳务、分承包及供货合同的签定工作。
负责与业主、监理单位及分包商的总体协调与沟通。
监督执行质量检查规定，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时制定纠正措施。
2.7.2项目总工
负责项目工程技术管理工作，参加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，领导组织编制施工组织设计、施工方案、创优策划及质量计划、参与工程创优策划并指导实施。
领导项目质量保证体系，通过加强全过程的质量管理，保证总体质量目标及阶段目标
的实现。
督促贯彻各种技术规范、规程、标准以及各级各类技术质量管理规定和制度；
负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
组织项目技术与质量系统的质量改进工作。
审批各分承包商的施工方案。
督促其配合总体方案的实施。
主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更。
组织主持关键工序的检验、验收工作。
负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术的处理工作。
2.7.3材料员
负责项目物资的统一管理工作，做好工程物资进出记录。
及时向业主直接采购承包方索要设计方审定的材料的质量证明文件并组织进场验证。
负责材料的进场验证（材料质量、数量验证）并办理书面手续。
负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好物资分类。
负责进场物资的检查、监督工作。
配合项目经理监督材料到货管理，使材料按时到货。
负责进场物资在使用过程中的监督工作，并负责管理剩余材料。
监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。
2.7.4综合施工员
负责项目施工生产的管理与协调。
负责监督分包商严格按施工方案及图纸施工；
熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，负责对班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。
加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目创优策划及质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。
按施工方案技术要求和施工程序组织施工，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。
检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。
参与上级组织的质量检查评定工作。
负责工程的测量定位和抄平工作。
编制年、月、周生产进度计划，并负责各种生产会议的记录整理。
三、工程质量目标
为实现项目的质量目标，项目的各级管理人员应对项目的质量目标进行分解。
目标应是可以测量的并与公司的质量方针保持一致。
项目经理：
确保承包合同履约；
确保工程达到既定目标；
确保《鲁班奖策划》的实施与落实。
技术负责人：
确保项目施工组织设计、专项施工方案满足施工技术要求；
确保项目每个管理人员均接受施工组织设计交底。
机电部：
确保提供满足工程质量要求的材料；
确保各种材料均能提供质量保证的依据。
质安部：
确保每道工序均接受“三检制”；
每个检验批均经过检验合格后再进入下道工序。
分部工程及主要分项工程质量目标控制参考标准
分部
工程
目标
主要分项优良率（%）
建筑给水、排水及采暖工程
优良
室内采暖工程
≥92
通风与空调工程
防腐工程与保温
送排风系统
防排烟系统
≥95
管道制作安装
电梯工程
拽引装置组装
导轨组装
电气装置组装
安全防护装置
过程质量目标控制参考标准
目标名称
参考控制标准
不合格点率
≤3%
一次验收合格率
100%
安全文明施工目标控制参考标准
目标控制参考标准
安全文明目标
山西省建筑施工安全质量标准化示范工地
重大伤亡事故
杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零
重大机械事故
杜绝重大机械事故
因工负伤频率
因工负伤频率1‰以下
重伤事故
杜绝重伤事故
中毒事故
杜绝急性中毒事故
隐患整改
隐患整改率达到100%
环保目标控制参考标准
环境目标
噪声排放达标
无投诉
噪声实测值
土方施工：
昼间＜75db，夜间＜55db
结构施工：
昼间＜70db，夜间＜55db
装修施工：
昼间＜65db，夜间＜55db
污水排放标准
COD检测值符合所在地环保局制定的标准
固体废弃物：
分类管理；
提高回收率
回收可利用原材料，回收油漆、涂料等包装材料
毒有害废物分类并合理处置；
生活垃圾与建筑垃圾、有毒有害与无毒无害分开
节约水电能源
水：
按工程预算用水量节约10%
电：
按工程预算用电量节约5%
施工现场有扬尘
控制措施
施工现场目测无扬尘
4.1施工质量计划的管理
4.1.1“施工质量计划”在《施工组织设计》中体现，具体内容执行本公司《技术管理手册》中《施工组织设计及专项方案管理办法》。
4.1.2项目部针对分部分项工程及质量控制点，事先分析施工中可能发生的问题和隐患，提出相应的对策，采取有效的预防措施进行质量预控。
4.2工序质量控制
4.2.1施工过程中操作人员严格按照操作规程、专项方案和技术交底进行施工，每道工序由施工员按各专业施工质量验收规范进行控制，质量检查员监督每道工序的过程控制，对工序完成后的检验批的质量检查把关。
4.2.2项目部质量检查员必须配备合格的质量检查工具，及时对实物质量进行实测实量，按照实测结果填写检验批验收记录。
4.2.3当检验批验收需分阶段进行时，质量员填写《检验批分阶段验收过程登记表》，工程实测实量数据在实物上标识，待检验批完成后进行监理报验。
4.2.4项目部要科学合理安排工序，各专业按照工序工艺施工。
4.3材料进场检验制度
4.3.1建筑材料、构配件和设备的采购、进场材料的验证等过程，按照公司《物资设备管理制度汇编》要求进行管理和实施。
4.3.2不合格材料不得进入施工现场，进场材料按规定进行复核检验，未经检验及检验不合格的原材料不得使用在工程上。
4.3.3对检验和试验不合格的物资要隔离、标识，按《物资设备管理制度汇编》中不合格物资管理要求进行评审处理。
4.3.4材料员负责收集合格证、型式检验报告及《原材料、构配件进场检验记录》、及时做好《工程材料/构配件/设备报验表》。
4.3.5业供物资出现不适用情况时，项目部书面报告顾客，留存有关记录。
4.4过程三检制度
4.4.1施工过程中实施三检制，做好班组自检、互检、交接检及劳务队自检、施工员预检、质量员检查评定。
4.4.2相关专业工种的工程交接和同一专业工程中上下工序交接，填写检验批验收记录、隐蔽工程验收记录、预检工程记录，各方签字确认。
4.4.3不同施工单位之间工程交接，应进行交接检查，填写《中间交接检验记录》。
移交单位、接受单位和见证单位（监理、建设单位等）三方共同对移交工程进行验收，并对质量问题、工序要求、遗留问题、成品保护、注意事项进行记录。
4.5样板制度
4.5.1量大面广的分项工程或工种在开始大面积操作前要做出实体样板，统一操作要求，明确质量目标。
4.5.2样板内容包括室内外抹灰、饰面、楼地面、砌体、细木护栏、油漆、粉刷、楼层机电管线、卫生间管道及器具安装等
4.5.3样板施工完成后，由施工班组长、专业施工员、质量员自检，填写《检验批质量验收记录》，并注明样板验收字样及样板验收部位，分公司确认后方可进行大面积施工。
4.6质量挂牌制度
4.6.1工程主要施工过程产品要在现场实行挂牌制（如管道、设备等），注明管理者、操作者、施工日期和相应质量检查实测数据。
4.6.2对施工现场管材及钢材等半产品采用标识牌标明规格、型号、质量状态，防止误用。
4.7质量否决制度和奖罚制度
4.7.1对于质量不合格的工序和产品实施一票否决制。
质量检查员参与各分阶段施工劳务队预决算，签认意见后方予以结算。
4.7.2施工过程中质量员发现质量问题或隐患时，有权实施否决制，必要时责令停工整顿，在保证质量的前提下方可继续施工。
4.7.3凡发生质量缺陷工程，对相应施工班组予以处罚，当年不能评为先进工作者。
4.8成品保护制度
4.8.1项目部对成品及半成品的防护措施进行策划。
4.8.2施工员在编制技术交底时要明确成品及半成品的保护要求，并组织实施。
4.8.3施工过程中质量员对措施的实施情况进行检查，填写记录检查表，对不满足要求的责令其整改。
4.9质量例会制度
4.9.1项目部每周召开工作例会，在例会上要提出质量控制的要点和发现的质量问题，研究制定相应的措施。
4.9.2对于工作例会上质量状况较差的进行分析，对质量检查中的重点问题和共性问题进行处罚，强调整改要求。
对质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。
五、分部（分项）做法
5.1主要分部分项施工方案及技术措施
本工程包括通风与空调工程、采暖工程。
5.1.1空调水系统施工方法
5.1.1.1预留及套管安装
1孔洞预留
其工艺流程为：
在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。
2套管预埋
室内立管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。
穿楼板套管高出楼面20mm，下与楼板底平；
穿墙套管两端与墙的最终完成面平齐。
位于混凝土墙内、板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上。
套管的位置应正确，安装牢固，不倾斜。
施工时套管大小如下表：
表5.1.1
管道直径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
不保温管道
45
57
76
89
108
133
159
219
保温管道
273
穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。
过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。
套管或木盒子预留好后，在土建浇筑楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。
套管两端平齐，毛刺清理干净，内壁要做防腐。
保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度。
同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。
3套管制作、安装
1）给排水管道穿过楼板、墙体时需设置套管；
2）管道穿地下室建筑外墙或水池壁时做防水套管，采取严格的防水措施，套管采用焊接钢管，套管上焊接翼环，并在防护墙浇注前预留在其穿墙位置，预留应准确、牢固，在浇筑时应有专人看护，保证预留套管应无位移现象。
3）套管制作
套管长度的确定：
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度，过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间50mm）；
套管直径的确定：
不保温管道，DN100以内管道的套管应比管道大2号，大于等于DN100管道的套管应比管道大1号；
保温管道，为了减少管内介质的热损失，本工程考虑套管内进行不间断保温，使保温层在套管内连续不中断，实际考虑套管直径，应按照保温之后的管道外径ф为基准，保温后外径在ф100以内管道的套管的尺寸应比该外径大2号，保温后外径大于等于ф100管道的套管的尺寸应比该外径大1号。
4）套管加工完成后将刷防锈漆做防锈处理，套管安装时，应使用油麻和油灰作为填充材料，并在最外端使用防火材料封口6；
5）普通套管安装与管道安装同步，将制作好的套管，放在指定位置，过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，在预留孔的地面上，防止脱落，待管道安装完找正后再调整好间隙使管道位于套管正中心加以固定，进行封固；
穿顶板出屋面套管
刚性防水套管（铸铁管）
刚性防水套管（钢管）
1-管道
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-密封填料
穿建筑内隔墙套管
1-钢管
3-密封填料
4-隔墙
5-装饰圈
穿楼板
套管
1-钢管
3-楼板中心
4-密封填料
2）套管管径比穿墙、板的干管、立管管径（保温外径）大1-2号，套管顶部高出完成地面20mm，高出厨房、卫生间地面50mm，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填充材料应根据套管种类而定，一般穿墙套管的填充材料应为防火密封填料，管井、卫生间穿楼板套管以及外墙刚性防水套管填充材料应为防水材料，且需在外层用防火材料（防火泥）封口。
5.1.1.2支架制作安装
支架下料采用砂轮切割机进行切割，切割后将毛刺等清除干净。
支架开孔采用电钻加工，不得采用氧乙炔割孔。
钻出的孔径应比所穿管卡直径大2mm左右。
吊杆、管卡等部位的螺纹可用圆板牙进行手工版丝。
支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，焊缝应饱满。
管道支架在确定立管的垂直度、水平管的坡度后，拉线安装，并考虑管道变径影响，保证支架与管底贴合。
支架应固定在楼板、承重墙、实心墙上。
保温管道的支架采用经防腐处理的木垫支架隔热，木垫厚度与保温层厚度相同，木垫下边宜与钢支架用木螺钉连接固定。
管道支吊架的间距应符合设计要求或施工质量验收规范要求。
表5.1.2空调水支、吊架的最大间距
公称直径mm
70
125
200
250
300
支架的最大间距（m）
保温
管道
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
不保温
4.5
6.0
9.0
10.5
风管吊架加工示意图
综合支架示意图。
注：
（不同位置的管道根据现场交底进行加工不同类型的支架）
5.1.1.3管道安装
1管道螺纹连接
螺纹加工和连接的方法要正确。
不论是手工或机械加工，加工后的管螺纹都应端正、清楚、光滑。
断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。
螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次拧紧，不得倒回，拧紧后应留有螺尾。
管道连接后，应把挤到外面的填料清除掉。
填料不得挤入管道，以免阻塞管路。
各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。
螺纹连接应选用合适的管子钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。
2管道焊接
安装前应校直管子，并清除管子内部的杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
管道安装前应进行除锈、刷防锈漆。
管子宜采用机械切割，当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。
切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端
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