石材窗台板安装施工方案与技术措施可编辑.docx
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石材窗台板安装施工方案与技术措施可编辑
石材窗台板安装施工方案与技术措施
石材窗台板安装：
按要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装.安装位置正确，割角整齐，平直通顺。
1施工准备：
1。
1、材料和构配件：
（1）、窗台板制作材料：
石材窗台板
（2）、石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应经烘干,控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。
（3）、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。
1.2、主要机具：
（1）、电动机具：
电焊机、电动锯石机、手电钻.
（2）、手用工具：
大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。
1。
3、作业条件：
（1）、安装石材窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种，预埋木砖或铁件。
（2）、石材窗台板长超过1500mm时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm间距增水砖或铁件；跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。
（3）、安装石材窗台板应在窗框安装后进行.石材窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后进行。
2施工方案
2.1。
工艺流程
定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装
2。
2操作工艺
2、定位与划线：
根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线
3、检查预埋件：
找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。
4、支架安装：
构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装.
5、石材窗台板安装
按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。
3技术措施
3.1质量标准
3.1.1主控项目
（1）、石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。
（2）、预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。
（3）、石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。
3.1.2一般项目
（1）、加工制作尺寸正确,表面平直光滑，拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求；木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽，应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
（2）、石材窗台板、暖气罩安装位置正确，割角整齐,接缝严密，平直通顺。
石材窗台板出墙尺寸一致；暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。
4成品保护及应注意的质量问题
4。
1成品保护
1、安装石材窗台板和暖气罩时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。
2、窗台板、暖气罩进场应妥善保管，做到木制品不受潮，金属品不生锈,石料，决村不损坏棱角,不受污染。
3、安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。
4。
2应注意的质量问题
1、石材窗台板插不进窗楼下帽头槽内：
施工前应检查窗台板安装的条件,施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。
2、窗台板底垫不实:
捻灰不严；木制、金属窗台板找平条标高不一致、不平；施工中认真做每道工序,找平。
垫实、捻严、固定牢靠。
跨空窗台板支架应安装平正，使支架受力均匀.
3、多块拼接窗台板不平、不直：
加工窗台板长、宽超偏差，厚度不一致。
施工时应注意同规格在同部位使用。
4、暖气罩安装不平、不正：
因挂件位置不准；施工时应找正以后进行暖气罩的安装固定,保证压进尺寸一致。
2。
4地漏的安装施工方案和技术措施
2。
4。
1施工方案
地漏的安装过程一直都是关注的重点，一个好的地漏加上好的安装,可以有效的防止入住后下水道的臭味从地漏里返上来，影响正常的生活，还能起到很好的防虫、防泛水、防堵的作用.
1、找平地面，找好水平，找好坡度，瓷砖从中间贴起，要跟墙面的瓷砖对起缝，从中心向两边开始铺贴
2、安装前的下水口，基础设施改造—北校学生宿舍装修改造项目用的下水管直径是50mm
3、把地漏摆好，确定其准确的位置
4、根据地漏的位置,需要切割周围的三片瓷砖，
5、摆好位置，开始划线，确定待切割的具体尺寸（尺寸务必精确）
6、开始切割地砖
7、摆盘确定位置
8、摆好切割后瓷砖的样子
9、确定好地漏的位置后，需要继续切割地漏旁边的四条瓷砖，测量划线很重要
10、重新取出地漏，水泥固定周边，再将其于下水管密切结合
11、固定好地漏位置，把刚才切割好的四片瓷砖拿起来，开始铺贴了
12、开始贴切割好的地砖
13、铺贴完毕后开始轻轻的敲打，用力由轻到重，这是瓦工的专用的锤子，通过敲打,根据经验铺好并找好坡度，看似普通的敲打其实很重要的步骤
14、把地漏的防臭内芯拧进去
15、盖上地漏面板的盖子，就安装完毕了
2。
4。
2技术措施
2.4。
2.1应该注意的问题
基础设施改造—北校学生宿舍装修改造项目使用的地漏材质为聚氯乙烯。
安装步骤如下：
1、按图纸位置安装地漏,安装高度比安装处地面低10mm.
2、地漏连接管预制和组装.根据地漏到楼板下排水横支管的距离计算出地漏连接管的长度，然后下料.
3、复核后再涂抹
管口连接固定以前，应先进行测量,复核地漏的标高及位置,无误后方可进行安装。
4、浇灌孔洞
用水冲洗孔洞浮灰湿润墙壁后，将大于或等于楼板混凝土设计强度的细石混凝土均匀灌入地漏周围的孔隙中,并仔细捣实。
细石混凝土灌至地漏上沿向下30mm处止,以使地面施工时统一处理。
2。
4。
2.2地漏的维护与检修
1、地漏投入使用一段时间后，为了防止细小杂物堵塞地漏，要定期经行检查与清理；
2、为了防止固定地漏面板的螺栓松动，也要定期检查、更换；
3、为了保证地漏面板不易损坏，连接地漏的排水管在施工过程中,关键处转弯部位的弯头要自带检查口，也可进行排水系统的检查、疏通。
沈阳龙湖晋海路一期三四组团项目工程
四组团叠合板施工方案
大连九洲建设集团
叠合板施工方案审批表
工程名称
沈阳龙湖晋海路一期三四组团项目
施工单位
大连九洲建设集团
技术负责人
李庆新
职称
高级工程师
项目经理
王杨
项目技术负责人
孔令盛
编制人
孔令盛
监理单位
沈阳市工程建设监理咨询
项目总监
张丽萍
专业技术职称
高级工程师
施
工
单
位
项目
经
理
意见：
签字（盖章）：
年月日
技
术
部
门
审核意见：
签字（盖章）：
年月日
安
全
部
门
审核意见:
签字（盖章）：
年月日
技
术
负
责
人
审批意见：
签字（盖章）：
年月日
监
理
单
位
监
理
工
程
师
审核意见:
签字（盖章）：
年月日
总
监
审批意见：
签字（盖章）：
年月日
建设
单
位
审批意见：
签字（盖章）：
年月日
一、编制依据
1、现行国家地方规范、规程、标准、图集；
2、沈阳龙湖晋海路1号项目三四组团项目PC拆分及制作图
二、工程概况
1、工程名称：
居住、商业（三期、四期）
2、建设地点：
本工程位于沈阳市铁西区晋海路北侧，靖海路南侧，景山湖街西侧。
3、建设单位：
沈阳恒嘉置业
4、设计单位：
辽宁中远建筑设计
5、PC深化设计:
沈阳现代建筑产业研究院
沈阳龙湖晋海路一期三四组团项目A3、A4、A9、A10、A15楼，其中：
楼号
叠合楼板
强度
预制楼梯
强度
A3
6-34层叠合板
C30
2-33层预制楼梯
C30
A4
6—34层叠合板
C30
2—33层预制楼梯
C30
A9
6—34层叠合板
C30
2-33层预制楼梯
C30
A10
6—34层叠合板
C30
2-33层预制楼梯
C30
A15
6—34层叠合板
C30
2-33层预制楼梯
C30
注：
叠合板、预制楼梯型号详见深化图。
三、重难点分析：
1、板端支座胡子筋与梁主筋或竖向钢筋位置冲突，无法安装到位。
受箍筋或其它钢筋影响，梁主筋拆除较困难.
解决方案:
叠合板板端外伸“胡子筋”在吊装前不得弯折，为方便现场预制板的安装，可根据实际情况，将梁封闭箍筋弯钩放置在下方，方便上部主筋的拆装
注：
当遇到墙体纵筋、梁箍筋时“胡子筋”可按1:
6水平弯折，错过墙体纵筋和梁箍筋,胡子筋严禁竖向弯折。
2、墙体钢筋偏位容易造成叠合板安装困难（墙体及连梁钢筋稍有偏位，将会导致叠合板无法下落）
解决方案：
在墙体钢筋绑扎时采用双F卡定位,保证墙体钢筋保护层厚度.混凝土浇筑过程中安排专人看筋。
3、叠合板标高控制,剪力墙上口不平或完成面标高高于叠合板板底标高，导致叠合板无法下落至相应标高。
解决方案：
①剪力墙混凝土浇筑前，标高控制在叠合板底往上10～20mm处，剪力墙模板拆除后，在叠合板板底标高下10mm处位置弹线，人工沿线进行切割、剔凿上部混凝土及浮浆；
②叠合板安装前将支撑调整至设计标高，叠合板安装后采用激光扫平仪打出标高控制线,对每块叠合板进行标高精确调整，每块板测五个点（四角及中间），尤其控制两块叠合板相邻边标高一致。
4、叠合板与墙体顶之间的缝隙漏浆处理。
解决方案：
墙体与顶板间缝隙设置模板，顶板混凝土浇筑时将缝隙填充密实。
四、人员组织：
职称
人数
职责
施工员
1
现场总协调
质检员
1
质量控制
资料员
1
收集资料报验报审
安全员
2
现场施工安全管理
放线员
2
位置及高程控制
安装人员
每组5人（每楼为一组）
组长（1人）
现场指挥
工人（3人）
安装操作
信号工（1人）
负责指挥吊车
五、技术方案：
1、图中阴影部分为现浇楼板；共有十六种板型，均为单向板；板缝拼接宽度为200~250mm；
2、标准层卫生间、厨房及公共走廊全部采用现浇楼板,其它部分采用预制叠合楼板；叠合板预制层厚度60mm，现浇层考虑强弱电管现暗埋厚度70mm，总厚度130mm；双向预制叠合楼板四侧预留外伸钢筋，为方便施工本工程均采用单项预制叠合楼板，仅沿受力方向两侧预留外伸钢筋。
3、板缝拼接方式
叠合板拼缝做法
4、预制楼梯施工
5、构件运输要求：
①提前两天通知构件厂准备发货，告知构件厂发货清单及应用部位;
②为提升现场吊装效率，应提前确定好吊装顺序，并要求构件厂按顺序进行装车。
6、构件存放要求：
构件运送到施工现场及验收合格后，应尽量避免堆放、随即吊运到安装的位置。
如要堆放,应堆放在起吊设备的覆盖范围内，避免二次搬运。
堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用楼号等分区配套堆放，且应布置在塔吊有效范围内，不同构件堆放之间宜设宽度为0.8~1。
2m的通道，并有良好的排水措施;.
7、构件堆放要求:
7。
1叠合板堆放应满足以下要求：
根据图集15G366—1规定：
叠合楼板堆放时，堆放场地应平整压实.应将板底向下平放,不得倒置。
垫木放置桁架侧边,在距板端200mm处及跨中位置，当板标志跨度小于等于3.6米时跨中垫一条垫木,当板标志跨度大于3。
6米时跨中设两条垫木,垫木必须上下对齐、垫
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