变频供水设备技术要求内容.docx
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变频供水设备技术要求内容
供水设备技术要求
工程围：
（工程围以项目办及工程部具体要求为准，以下供参考）
本供货商负责供应、安装、调试本项目所有变频给水成套设备，包含但不限于变频给水机组、紫外线消毒仪、水箱自洁器，倒流防止器、配套控制柜等。
负责供应、配合安装及调试以上所有机组之本地控制设备及装置，以达到本招标文件及业主的具体要求。
施工界面划分：
（请项目办及工程部提供）
变频供水设备招标技术规及技术要求：
相应规及标准：
承包单位对本工程的设计、运行须满足国家相应的设计、施工规标准及需方要求。
1）产品采用的标准和设计规
《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T3216-1989
《泵的振动测量与评价方法》/T8097-1999
《泵的噪声测量与评价方法》/T8098-1999
《水泵流量的测定方法》GB/T3214-91
《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T13006-91
《离心泵效率》GB/T13007-91
《混流泵、轴流泵技术条件》GB/T13008-91
《泵产品涂漆技术条件》/T4297-92
《泵用灰铸铁件》/T6880.1-93
《泵用铸钢件》/T6880.2-93
《离心泵铸件过流部件尺寸公差》/T6879-93
《轻型多级离心泵》Q/HNB001-2004
《输送液体用无疑钢管》GB/T8163-1999
《建筑给水排水设计规》GB50015-2003
《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001
《标准电流等级》GB/T762-2002
《外壳防护等级（ＩＰ代码）》GB4208-93
《电器控制设备》GB/T3797-2005
《微机控制变频调速给水设备》JG/T3009-93
《ＤＲＬ恒压变频供水设备》Q/HDB001-2005
2）电控柜的设计、制造、检验和安装技术标准
《低压成套开关设备》GB7251
《电流互感器》GB1208
《无功电度表》GB/T15282-94
《0.5、1和2级交流有功电度表》GB/T15283-94
《电力装置的电测量仪表装置设计规程》GBJ63
《低压成套开关设备基本试验方法》GB/T9466-88
《低压电器外壳防护等级》GB/T4942.2-93
《低压电器基本试验方法》GB/T998-82
《电工成套装置中的导线颜色》GB/T2682-81
《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB/T-2681-81
《电力传动控制站的产品包装与运输规程》JB3084
《低压成套开关设备和控制设备成套装置》IEC439-1
《低压空气式隔离开关及熔断组合电器》JB4012
《低压空气式隔离开头、隔离开关及熔断器组合电器》JB40122
《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285-93
《建筑设计防火规》GB50016-2006
《自动喷水灭火系统设计规》（GB50084-2001）（2005版）
《建筑给水排水设计规》（GB50015-2003）
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规》（GB50736-2012）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB50242-2002）
《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2002）
《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《机械设备安装工程施工及验收规》GB50231-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-9
其它适用于本合约的有关国家规和国家标准
主要设备技术要求：
一、水泵部分
一般要求
A.须按照招标图设备表所标注的技术资料、数量及类别提供合适的水泵。
而设备表所标注的水泵压头作招标参照，确实所需的水泵压头，须由本承包单位按照所提供的水路设备例如管网系统所引起的水流阻力，再重新计算确定。
有关计算结果须于订购设备前提交审核。
但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部份设备（水泵、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失一概由本承包单位负责。
B.在运送，储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。
所有受损坏的设备将不被接受。
C.水泵的工作及试验压力须符合设计要求。
D.须提供完整的水泵配套，除水泵外还须包括电动机、驱动轴及钢制底座组装而成。
质量保证
A.水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作良好的纪录。
B.水泵运转部份必须经静态及动态平衡并在生产工厂进行标准测试。
C.每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。
资料呈审
A.提供详细设备安装大样图，容应清楚反映设备房的详细安装包括水泵底座尺寸、螺栓要求、弯曲接口、柔性连接器、管道接驳、防震及安装的大样和有关的土建配合要求资料等。
B.提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的总电负荷及水泵扬程、水流量等资料。
C.须按所提供的设备、供水系统的管网及阀门配件等所引起的水流阻力，复核计算确实所需的水泵扬程。
有关计算书须提交审核。
D.提供完整的原厂产品说明文件、运作及维修说明书及由厂家建议的后备配件表。
二、产品概述
1、变频供水装置供货围（围供参考，以工程部及项目办要求为准）
供货商须根据本技术说明书及图纸的要求，供应成套完整的设备，其中可以包括，但并不限于如下所列：
A.泵体及电动机
B.水泵底座
C.气压罐
D.变频器及遥感器
E.相关阀门及管路
F.控制屏
G.外包装
H.安装维修手册及备用件清单
2、变频调速给水装置
A.变频供水装置应为原厂制造组合式成套进口产品。
变频调速装置由水泵、电动机、起动板、控制屏以及气压罐等组成，并于水泵制造厂进行设计及生产。
投标供货商，应按本工程及自身产品的特点，提供一种性价比最优组合方案，其各机组水泵的数量及气压罐的容积由供应商选定，供业主技术经济比较。
B.水泵应为立式多级离心泵，并需配备整合式变频调速控制器。
C.每套变频机组需配置单台水泵作为备用泵，以提高产品的安全性。
D.铸铁外壳由金属对金属接头装配，青铜叶轮及耐磨环，316不锈钢轴及轴套，球式或滚轴式轴承。
E.压盖密封应为足够长度的青铜密封套和颈轴套，也可提供机械密封。
F.水泵和电动机间的联轴器应为半弹性的钢锁钉／橡胶轴衬，精确对准型。
应注意，要求联轴器对轴承消震，而不是用于补偿两轴间的偏差。
G.泵组的连管道、隔离阀、止回阀、柔性连接件等均应采用法兰连接并于制造厂完成，以备于泵房直接与系统管道联接。
H.整个装置应配备控制板和所有控制零件，包括起动器、隔离器、超载继电器、选择开关、泵的低水位切断器和压力开关等。
整个控制板亦应安装在同一的、低碳钢制的底座上。
I.变频供水机组应配置具有一定调节容积的气压罐，以减少水泵启停次数及系统压力波动。
压力罐可与泵组安装在同一底座上，或安装在管路上。
各供应商应根据自身产品，并经过计算，配置合理的气压罐容积。
J.节能、高效、低噪声。
K.除变频机组水泵外，其它无技术要求之水泵的特性曲线应较为平坦，适合独立或并联运转操作，关闭系统时的扬程不可过高。
L.端吸和双吸水泵转速最高不大于1450转/分钟，其它类型水泵转速最高不大于2900转/分钟。
M.泵的叶片应该是机箱直径的80%到85%，因此在需要在泵的扬程和流量上适应任何无法预料的或意想不到的增值时可以升级叶轮的尺寸。
N.每台水泵应配备排气阀、排水阀、旋塞和2个压力表。
压力表应安装在一硬木板上，压力表直径为100毫米，用以显示出水及吸水压力。
O.水泵安装应包括水封连接、充水塞子、和所需的材料包括安装底座用的螺栓、防震器...等。
P.水泵和电动机应安装在同一钢材底座上，主轴须有安全罩保护。
Q.所有水泵组包括电动机及驱动轴应由同一厂家生产或装配，并附原厂的保证书调试报告书。
若电动机由另一厂家制造，其原厂的保证书亦必须附上审批。
R.为确保水泵使用寿命，减少噪音和振动，水泵出口流速不宜大于2m/s，且当设计流量大于450吨/小时时采用卧式双吸离心泵。
变频水泵的控制
A.水泵的运作应由压力开关自动控制，开关的幅度应可调校。
每当系统压力下降，主水泵便由变频器进行操控，按系统的流量大小变速供水，当无流量需求而系统压力回复正常后，水泵须自动停止工作。
B.水池或水箱须装有低水位的位差浮式水位控制器，当贮水池的水将近耗尽时先把水泵操作停止。
C.控制线路应提供选择先后和自动交替设备，将主、副泵交替。
如一台水泵连续运行4小时，必须强行切换至副泵运行。
D.提供自动切入设备使其中一个工作泵发生故障时，备用水泵自动切入工作。
E.系统应装有工作/备用和自动/停止/手动的选择切换。
维修设施
A.承包单位须于各水泵房、水加热器房、各座地式集水井及每台水泵重量超过75kg的各排水泵井，提供架空轨道、起重设施包括滑轮、葫芦、吊钩等以便维修和日后更新设备之用，有关费用由本承包单位承担。
架空轨道和起重设施等应提交审批满意后，方可施工。
水泵及电动机均须配备起吊耳。
混凝土基座和台座
A.混凝土基座和台座将由建筑总包单位负责建造，但本承包单位应于基座和台座建造前提供技术详图和台座框架资料给业主审批。
B.基座高度应根据水泵生产厂商按强度和质量要求而建议的数据，配合水泵吸水管接驳贮水池出水口的高度。
但基座高度不得少于150毫米。
C.水泵和电动机的座板应固定于浮式惯性台座上，再用弹簧型避震器和防震垫片承托于混凝土基座上。
浮式台座的重量最小为承载设备操作重量的2倍。
浮式台座的钢框架由本承包单位提供。
D.避震器的偏移值不可少于20毫米。
E.防震垫片应由两层或以上能抵受剪力的蜂窝组合式氯丁树胶片叠合而成，每块垫片并应中夹钢片。
安装
A.水泵压盖密封的滴漏应用漏斗接载，并用聚氯乙烯管排放至最近的地漏或排水沟。
B.泵壳上需提供排气口和排水接口。
C.连接水泵入/出水口处，需安装长半径渐缩弯头或渐缩管。
在水泵附近的管道上需安装支架，使无重量附于泵壳上。
工地试测
A.水泵应按实际操作条件进行测试以验证其功能符合本技术规格说明书的要求。
检查所有线路的接驳及导电性能。
测试所有继电器及逻辑控制的性能。
B.过量的震动或噪音须实时进行整改，或更换损坏部件并重新测试。
C.联同自动控制制造厂代表测试自动控制系统，作出必须的调整以保证提供正确的控制系统。
D.所有测试必须有业主或业主代表在场方可进行。
E.水泵和电动机之间须进行直线测试，以检查轴心有否偏移。
F.水泵应测试其全程容量，即由阀门关闭情况至尽头点，其出水量应为超过最大指定出水量百分之十五，以测定输出，功率吸收和机械效率。
可用的净正吸压设计曲线副本亦应提供。
G.应绘制扬程/流量曲线，水泵效率/流量曲线，总效率/流量和功率/流量曲线。
该等曲线表应能可证明水泵能满足全程运作情况。
H.所有水泵组件的水头测试应为阀门关闭压头与最大吸水压头总和的1.5倍。
气压罐部分
A.罐体为SUS304不锈钢（经过防腐处理）（气压罐为全封闭压力水容器，一般由于隔膜质量及漏气会使隔膜破裂，隔膜破裂不易察觉，因而水与罐体直接接触，从卫生安全考虑罐体宜采用SUS304不锈钢。
）
B.橡胶隔膜：
屈挠实验达到300万次不龟裂，卫生要求符合GB/T17219-1998之规定。
C.该稳压罐一次充气可常年使用，性能稳定可靠。
D.气水分离，囊为水，罐囊之间为气，水质不受污染。
E.所采用的压力罐应具有《压力容器生产制造许可证》和质量技术监督部门出具的质量、安全性能检验报告等相关证件。
F.使用前根据使用压力现场充气定压。
G.隔膜式气压
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