探火管设计使用维护手册Word下载.docx

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5.结构简单，价格低廉；

6.安装简便，节省用户有限的空间。

探火管自动灭火装置可广泛适用于石油化工行业、制药厂、通讯设备、发电厂、厨房、钢铁厂、军用设备、汽车、地铁、银行设备、易燃品仓库、储油库、计算机房、电气控制箱、配电板等场所。

探火管自动灭火装置执行标准：

二、规格与型号

探火管自动灭火装置的规格型号与性能参数见表

表

型号

灭火剂充装量

公称工作压力

最大工作压力

装置释放时间

贮存温度范围

≤

～

型号编制说明

编制方法：

灭火剂充装量

灭火剂种类

释放型式

探火管

自动灭火装置

其中释放型式分为直接式和间接式。

分别用“”和“”表示。

灭火剂种类为二氧化碳、七氟丙烷、干粉、超细干粉和其它洁净气体灭火剂，分别用“”、“”、“”、“”和相应的其它符号表示。

示例：

灭火剂充装量为的七氟丙烷直接式探火管自动灭火装置，型号为

三、结构组成与工作原理

探火管自动灭火装置根据释放方式不同可分为直接式和间接式两种。

1．直接式探火管自动灭火装置

1）

结构示意

2）工作原理

探火管通过球阀（常开）、瓶头阀与灭火剂储瓶连通，布置在保护区中，探火管末端压力表用来显示探火管中的压力。

发生火情后，探火管受热，在最先达到熔点处发生破裂，灭火剂从破裂的孔口中喷向火源，实施灭火。

.间接式探火管自动灭火装置

1）结构示意

间接式探火管自动灭火装置是通过探火管探测火情并控制瓶头阀的启闭，而通过释放管及喷嘴喷射灭火剂实施灭火的装置。

探火管通过球阀与瓶头阀控制口相连，释放管与瓶头阀出口相连，发生火情后，探火管受热破裂，瓶头阀打开，灭火剂经过释放管从喷嘴喷出，实施灭火。

四、主要部件

1．瓶头阀

1）结构

．阀座.阀体.安全片.密封垫.阀盖.活塞.弹簧.充装阀.出口球阀

.球阀堵头.充装阀堵头

2）功能

瓶头阀用于直接式二氧化碳探火管自动灭火装置，其进口与二氧化碳灭火剂储瓶相连，出口与探火管连接。

由于活塞上下面积差及弹簧的补偿作用，瓶头阀出口端压力达到一定值（）时，活塞下压,瓶头阀关闭。

灭火时，由于探火管破裂，瓶头阀出口端的压力突然下降，活塞在储瓶中灭火剂压力的作用下上升，瓶头阀开启，向探火管输送二氧化碳灭火剂。

3）使用说明

瓶头阀上的充装阀和出口球阀均配有堵头，安装时拆下出口球阀堵头。

每次充装灭火剂后，应及时装上充装阀堵头。

2．瓶头阀

．阀体.压力表.出口球阀.球阀堵头

瓶头阀用于直接式七氟丙烷、干粉、超细干粉探火管自动灭火装置，其进口与灭火剂储瓶相连，出口与探火管连接。

灭火时，灭火剂通过阀体、出口球阀直接进入探火管，从探火管爆破口喷射灭火。

瓶头阀上出口球阀可作为灭火剂的充装口和氮气补充口。

安装时拆下球阀堵头。

每次重新充装、补压后应及时装上球阀堵头。

瓶头阀

.下阀体.出口球阀.阀芯.上阀体.控制口球阀.补压阀.补压阀堵头.安全片.充装阀.充装阀堵头.球阀堵头

瓶头阀用于间接式二氧化碳探火管自动灭火装置，其上阀体与灭火剂储瓶连接，出口球阀与释放管连接，控制口球阀与探火管连接。

发生火灾后，探火管破裂，上阀腔泄压，阀芯上移，瓶头阀开启，灭火剂从出口球阀进入释放管，通过喷嘴喷射灭火。

瓶头阀上的充装阀、补压阀、出口球阀和控制口球阀均配有堵头，安装时拆下出口球阀和控制口球阀上的球阀堵头。

每次充装灭火剂、补压时，应拆下充装阀堵头和补压阀堵头，充装、补压完毕后应及时将堵头重新装上。

.阀体.出口球阀.阀芯.阀盖.球阀堵头.控制口球阀.压力表.补压阀.补压阀堵头

瓶头阀用于间接式七氟丙烷、干粉、超细干粉探火管自动灭火装置，其阀体与灭火剂储瓶连接，出口球阀与释放管连接，控制口球阀与探火管连接。

瓶头阀上的出口球阀、控制口球阀和补压阀均配有堵头，安装时拆下出口球阀和控制口球阀上的球阀堵头。

每次充装灭火剂、补压时，应拆下补压阀堵头，充装、补压完毕后应及时将堵头重新装上。

5．压力表及压力表阀

.阀体.阀芯.并接螺母.密封圈.压力表

压力表阀和压力表安装在探火管的末端，用来封闭探火管及监测探火管中压力。

压力表与压力表阀的连接应到位，确保阀芯处于开启状态。

.探火管

材质：

聚酰胺

公称通径：

外径

密封试验压力：

静态动作温度±

℃

五、安装调试

1.注意事项

1）探火管自动灭火装置的安装工作应由通过专业培训的人员及队伍承担。

2）探火管自动灭火装置的安装应依据设备平面布置图施工。

3）灭火剂储瓶安装场所的温度应符合表的规定。

4）安装使用的所有探火管及释放管（间接式）接头、堵头都须采用本公司提供的专用接头和堵头。

5）探火管及释放管的固定应采用本公司提供的专用固定夹。

6）安装探火管自动灭火装置之前，不应将探火管与灭火剂储存装置连接。

2.直接式探火管自动灭火装置的安装调试步骤

1）按设计要求将灭火剂储瓶安装在规定的位置，并固定牢固。

一般优先考虑利用被保护设备箱体进行安装固定（见下图）；

也可利用墙体进行安装固定，与墙体安装时，可使用塑料胀管和木螺钉将压板固定在墙面。

如灭火剂储瓶悬空时，须加装托架支撑储瓶。

1.被保护设备箱体.灭火剂储存装置.压板.螺母.垫圈.螺栓

2）确保手动球阀处于关闭状态；

3）拆下出口球阀堵头，换上专用的球阀接头；

4）将探火管以专用接头与球阀接头连接。

专用接头的使用方法：

将探火管端口切齐并去毛刺，套在接头上（气温较低时，可采取适当措施使探火管连接部位适度软化），再将并帽与接头连接并拧紧，拧紧并帽时应防止探火管回缩，见下图：

5）从固定的灭火剂储瓶开始顺着被保护区域的上方铺设探火管，并应符合以下规定：

a、探火管应布置在离着火点之内；

b、探火管不应与温度超过的物体表面接触；

c、探火管的最小弯曲半径应不小于；

d、探火管需采用本公司提供的专用夹子固定，每个夹子之间的距离不应超过;

e、若探火管需穿过被保护的区域（如箱体等），应采用专用的探火管保护件保护探火管，如下图所示：

）在探火管的末端应安装一个终端压力表，此压力表应安装在被保护区域的外部或便于检查的部位，以便定期检查压力。

见下图：

.探火管.专用接头.压力表阀.并接螺母.箱板.压力表

7）安装完毕后，重新检查探火管首尾连接是否连接可靠；

8）缓慢打开手动球阀，给探火管内充压，观察探火管末端压力表示值，此时压力表指针应处于绿区。

9）用少量验漏液涂在探火管专用接头连接处，仔细观察，如无泄漏，灭火装置可投入正常使用状态。

3．间接式探火管自动灭火装置的安装调试步骤

1）按条）～）步骤安装探火管部分

2）按设计要求安装释放管和喷嘴，所有释放管的连接应采用专用的接头，以保持其密封性。

固定释放管的夹子之间的距离不应大于，喷嘴与夹子的距离不应超过，喷嘴离被保护物的距离不应大于。

3）缓慢打开控制口球阀（开阀时间控制在以上），给探火管内充压，观察探火管末端压力表示值，此时压力表指针应处于绿区。

4）用少量验漏液涂在探火管专用接头连接处，仔细观察，应无泄漏。

5）缓慢打开出口球阀，此时瓶头阀应处于关闭状态。

至此，灭火装置可投入正常使用状态。

六、维护保养

1.应检查灭火剂储存装置的固定情况，并应使其远离火源。

2.对于二氧化碳探火管自动灭火装置，每年应对灭火剂产品进行一次称重，如二氧化碳重量低于设计用量％，应及时予以补充。

3.应经常检查探火管末端压力表，如压力表指针低于绿区，一般说明装置存在严重泄漏，应及时检修并补充灭火剂；

如压力表超出绿区（一般只会在二氧化碳探火管自动灭火装置中出现这种情况），则说明瓶头阀出现功能故障，应及时拆掉探火管，放出储瓶中灭火剂，检修瓶头阀，排除故障后重新充装灭火剂，再安装探火管，恢复装置正常工作状态。

4.应经常检查喷嘴，以免应异物堵塞而影响灭火剂正常喷射。

5.本装置一经释放后，应及时重新充装灭火剂，并更换探火管。

瓶头阀从出口球阀（螺纹）处充装和补充氮气；

、瓶头阀采用下图所示的充装和补压接口：

）二氧化碳探火管自动灭火装置充装步骤：

.灭火剂储瓶.充装管道.控制阀.电子称

.将灭火剂储瓶放在电子称上；

.将充装管道与充装阀连接并拧紧；

.打开充装管道上的控制阀，约后关闭；

.打开瓶头阀上的出口球阀，放出二氧化碳气体；

.将电子称读数置为零位；

.重新打开控制阀，观察电子称的读数，参照表数据，充装到位后关闭控制阀；

.对于间接式二氧化碳探火管自动灭火装置，还应从补压阀补充氮气（压力在～之间），使阀芯落到关闭位置（听到“嗒”的一声）后关闭氮气源，拆除充装管道。

.对充装过的灭火剂储瓶进行整体验漏，确认无泄漏，装上充装阀堵头和补压阀堵头后可投入使用。

）直接式七氟丙烷探火管自动灭火装置充装步骤：

.将七氟丙烷充装管道与瓶头阀的出口球阀连接并拧紧；

.打开出口球阀，将电子称读数置为零位；

.打开充装管道上的控制阀，充装到位后关闭控制阀和瓶头阀出口球阀；

.拆下灭火剂充装管道；

.将氮气充装管道与瓶头阀出口球阀连接并拧紧；

.打开出口球阀，缓慢充压至后关闭出口球阀；

.上下晃动灭火剂储瓶，让氮气和灭火剂充分溶解，此时氮气压力可能会有所下降，再补充压力至;

.对充装过的灭火剂储瓶进行整体验漏，确认无泄漏后可投入使用。

）间接式七氟丙烷探火管自动灭火装置充装步骤：

.将七氟丙烷充装管道与瓶头阀的补压阀连接并拧紧；

.打开充装管道上的控制阀，充装到位后关闭控制阀；

.将氮气充装管道与瓶头阀补压阀连接并拧紧；

.缓慢充压至后关闭出口球阀；

i.将氮气充装管道与瓶头阀控制口球阀连接并拧紧；

.打开控制口球阀，补充氮气，使阀芯落到关闭位置（听到“嗒”的一声）后关闭氮气源，拆除充装管道。

.对充装过的灭火剂储瓶进行整体验漏，确认无泄漏后，装上补压阀堵头后可投入使用。

）直接式超细干粉探火管自动灭火装置充装步骤：

a.将瓶头阀从储瓶上拆下；

将灭火剂储瓶放在电子称上；

.使用漏斗按设计用量往灭火剂储瓶中罐装灭火剂；

.将瓶头阀与灭火剂储瓶连接并拧紧；

.将氮气充装管道与出口球阀连接并拧紧；

.缓慢充压至,

.上下晃动灭火剂储瓶，让氮气在储瓶中充分扩散，此时氮气压力可能会有所下降，再补充压力至;

.对充装过的灭火剂储瓶进行整体验漏，确认无泄漏后可投入使用。

）间接式干粉、超细干粉探火管自动灭火装置充装步骤：

b.将瓶头阀从储瓶上拆下；

.将氮气充装管道与补压阀连接并拧紧；

.将氮气充装管道与瓶头阀控制口球阀连接并拧紧；

.对充装过的灭火剂储瓶进行整体验漏，确认无泄漏后，装上补压阀堵头后可投入使用。

.严禁使探火管受到拧曲、折叠，并应避免探火管与锐利尖硬的物体接触，以防止装置误动作。

．为保证装置的可靠性，建议每年更换探火管一次。

六．装置设计与选用

1.各类探火管自动灭火装置的适用范围见表

装置类型

适用范围

不适用范围

二氧化碳探火管自动灭火装置

●灭火前可切断气源的气体火灾；

●液体火灾或石蜡、沥青等可熔化的固体火灾；

●固体表面火灾及棉毛、织物、纸张等部分固体的深位火灾；

●电气火灾

●硝化纤维、火药等含氧化剂的化学制品火灾；

●钾、钠、镁、钛、锆等活泼金属火灾；

●氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾

●能自行分解的化学物质，如过氧化氢、联胺等火灾

七氟丙烷探火管自动灭火装置

●固体表面火灾；

●氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾；

●能自行分解的化学物质，如过氧化氢、联胺等火灾;

●能自燃的物质，如磷等；

●强氧化剂，如氧化氮等

干粉探火管自动灭火装置

●液体火灾；

●电气火灾；

●可燃固定的表面火灾

●敏感的断电器及开关；

●强氧化剂

超细干粉探火管自动灭火装置

2.装置设计参数

为确保探火管自动灭火装置的合理设计，减小火灾危害，应根据表提供的探火管自动灭火装置设计参数，合理地选用探火管自动灭火装置。

表

类型

释放

方式

有效保护容积

释放管

最大长度

探火管

喷嘴

覆盖半径

二氧化碳探火管自动灭火系统

直接式

－

间接式

七氟丙烷探火管自动灭火系统

七、备品备件表

序号

型号规格

名称

数量

压力表

％

Ø

电缆索头

吸盘定位片

尼龙扎带

释放管固定夹

合格证明书

产品名称：

探火管自动灭火装置

产品技术标准：

结论：

本产品经检验合格准予出厂

检验员：

年月日