正新海燕轮胎厂炼胶车间外脚手架施工方案Word文档下载推荐.docx
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9
建筑面积
总建筑面积（m²
）
14166.2
地下室面积（m²
1003.2
10
总高度
9.00m
层数
地上
一层
地下
11
地下室砼等级
C30P6
地下室高度
-7.00m
12
结构断面尺寸
剪力墙厚
地下室：
400；
硫化沟：
400、500、300
底板厚
600；
700、400
柱断面尺寸
500*550、550*550、600*500、600*600
800*800
梁断面尺寸
300*600、350*800、400*600、350*600、350*800、400*900、300*500、500*1000
楼板厚度
200
14
墙体
±
0.000以下采用MU7.5实心砖，M5水泥砂浆砌筑;
±
0.000-1.200m标高采用MU7.5粘土空心砖，M5水泥砂浆砌筑；
1.200米以上为复合夹层压型钢板，内外层均为压型彩钢板，夹层为玻纤棉保温板。
三、材质的规格及要求：
1．钢管
钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，其重量在25kg以内，适合操作，横向水平管的最大长度为2200mm，其它杆的最大长度为6500mm。
钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235-A级钢的规定。
新钢管的检查应符合下列规定：
1）应有产品质量合格证。
2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；
3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道；
4）钢管外径、臂厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定。
旧钢管的检查应符合下列规定：
1）锈蚀钢管应每年检查一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2）钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定。
2．扣件
1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15381）的规定抽样检测；
2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
3．脚手板与安全网
脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30Kg。
脚手板厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm，腐朽的脚手板不得使用；
两端应各设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
为了施工的安全，采用全封闭密目式安全网，安全网由纤维绳编织而成，网目边长不得大于10cm；
安全网的颜色必须选用深色，非透明的材料。
安全网的外观应无任何的痴病（严重的变形、断裂、霉变、连接部位松脱等），否则禁止使用。
材料的其他要求应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001。
四、落地式钢管脚手架搭设基本构造和施工要求：
因本工程外墙墙体1.2m以上高度为压型彩板墙，不需搭设外脚手架。
本工程外手架主要用于地下室。
脚手架采用3—6m的￠48×
3.5㎜的焊接钢管，密目式绿色安全网，全封闭围护，随着工程进度依序向上搭设。
落地式搭设高度为8.4m（即搭设高度超过地下室顶板1.2m）,共搭设5步。
脚手架基础：
因地下室剪力墙外为1m宽的混凝土底板，故直接将外架着陆于地下室底板上。
钢管立柱下面需设置50×
250×
4000跳板。
1．1立杆
①立杆间距构造：
立杆横距为0.75m，纵距为1.5m，距主体结构外墙25㎝。
②立杆的接头及位置：
立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步的接头必须采用对接扣件连接，距大横杆的距离应小于步距的1/3。
其搭接长度不小于1m，并不少于两个接头扣件固定，为了保证脚手架的整体稳定性，相邻的立杆接头应互相错开，同步内墙一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。
立杆伸出最边缘扣件的顶端距离不应小于100㎜，立杆的顶端宜地下室顶板面1.2，立杆的底部设置纵向及横向扫地杆，纵向扫地杆搭设位置在离底座不大于200㎜的立杆上，横向扫地杆搭设位置应在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高度的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高度差不应大于1m。
靠边坡的上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（如图示）
1．2大横杆
①大横杆搭设要求：
应分别布置在立杆的内侧，步距为1.8m。
大横杆的搭接和立杆基本相同，搭接长度不小于1m，绑扎不少于3个扣件，接头要上下错开。
②同一排大横杆的水平偏差，不得大于该步架与总长的1/300，且不得大于50㎜，同跨内外大横杆之间的偏差允许在10㎜内。
1．3小横杆：
小横杆间距构造：
凡有立杆与大横杆相交之处设置小横杆，其间距与立杆纵间距相同，主节点处的两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙的一端的外伸长度为a不应大于0.4L，且不大于500mm。
（如图示）：
1．4护身栏杆：
护身栏杆设置在施工作业层，栏杆高度1.2m。
1．5剪刀撑：
剪刀撑是确保脚手架结构几何不变形，增强纵向，横向刚度，防止各杆件的变形，提高脚手架的承载能力，必须引为重视。
当脚手架架高在24m以下时，要在外侧立面的两端设置，中间每隔12~15m设一道，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，与地面的夹角成45°
~60°
；
24m以上时，需在脚手架外侧立面整个长度和整个高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接要求与立杆相同；
剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2~4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧。
外观目测要求：
图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致（如下图）：
1．6连墙杆点：
连墙杆设置在柱、梁或楼板附近等具有较好的抗水平作用力的结构部位,应尽量靠近主节点设置，优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
其垂直距离不大于4m，也不得大于3个大横杆的步距；
水平距离在4.5~6m，也不得大于立杆的3个纵距：
填充墙施工前，脚手架与墙体的连接采用钢筋与墙体预埋件焊接连接，设置在框架梁和柱子等可承受拉力和压力的构造物上。
一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于层高，并不应大于4m（2步）。
24mm以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
当脚手架下部不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑用采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45℃~60℃之间；
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后放可拆除。
1．7扣件安装要求：
①扣件紧固程度在40—50N·
m，并不得大于65N·
m，扣件上的螺栓保持适当的拧紧程度。
②对接头扣件安装时，其开口应向内，以防雨水进入。
直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
③扣件应有出厂合格证，如有脆断，变形、，滑丝的不得使用。
1．8脚手板与防护栏杆：
①作业层架子的铺设采用木脚手板和宽度为0.9米竹篱笆，应设计置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。
脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如图所示，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
②脚手板外侧应设置密目式安全网，施工层应设1.2m高防护栏杆和挡脚板（≤30㎝）。
1．9斜道的设置：
脚手架斜道作为人员上下通行用，宽度不应小于1.5m、坡度为1︰3，坡道上每隔30㎝钉一防滑条。
斜道“之”字形拐弯处设置不小于1.5m宽的平台，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆的高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；
运料斜道两侧、平台外围和端部军应按规定设置连墙件；
每两步应加设水平斜杆；
应按规范（用立杆）设置剪刀撑和横向斜杆。
斜道脚手板铺设时应注意防滑和防摔措施，故应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆的间距不应大于500mm；
脚手板搭接时，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木添顺。
人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑条，木条厚度宜为20~30mm.
1.10安全网的设置：
脚手架搭设过程中为保护人员的安全，需在外架外侧设置全封闭密目式安全网，以便安全施工和通行方便；
安全网设置完后，应检查是否漏设，检查局部设置的牢固性和质量情况，保证施工作业的安全进行。
五、落地式钢管脚手架搭设：
1.搭设方法：
地基处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，脚手杆底座应用钉子钉牢在垫木上，双立杆脚手架应使用双杆底座或加设10号槽钢，将立杆焊于槽钢上，保证整体稳固性。
搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在40~50Nm之间，最大不能超过80N·
m，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。
双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50~100mm，各杆件相交伸出的端头，均要大于100mm，以防杆件滑脱。
2．施工顺序：
为了保证脚手架的质量和施工安全，应严格遵守搭设顺序：
摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与个立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连接杆后拆除）→安第三、四步的大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑（部分搭设剪刀撑之前搭设抛撑）→铺设钢脚板→绑扎防护栏及挡脚，并挂立网防护→按同样施工方法和顺序安到设计高度→外架验收。
六、脚手架搭设的质量要求：
1．立杆垂直偏差：
纵向偏差不大于H/200，且不大于10mm。
横向偏差不大于H/400，且不大于5mm。
2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于2cm，横向水平杆偏差不大于1cm。
3、架的步距，立杆横距偏差不大于2cm；
立杆纵距偏差不大于5cm。
4、连接点的数量、位置要准确，连接牢固，无松动现象。
七、脚手架的安全技术措施：
1、钢管脚手架材料应专人管理、检查、并使用塔吊进行垂直运输，严禁抛掷材料。
2、搭设下部钢管脚手架，应尽量选用新钢管、新扣件，严格按本方案施工，对所有安装后的扣件应定期检查，防止发生松动移位。
3、脚手架搭设完毕后，应逐层、逐流水段由技术主办、主管工长、架子工班长一起验收。
4、脚手架操作层均要满铺脚手板，脚手架外围必须满挂安全网。
5、脚手架的检验工作：
1）钢管架：
①观察脚手架整体或局部的垂直偏差，尤其是观察脚手架四角、开口分断处二侧端口，是否偏斜，下沉。
定期检查应有书面记录，若有异样，应及时上报施工负责人，组织人员进行加固。
②各类扣件的上油紧固及安全网的松动加固。
③连墙杆的紧固及位移加固。
若有影响施工的部位，应在技术部门制定措施后，方可进行位移变更工作，不能擅自进行连墙杆的位移。
④积极清除积聚在脚手架上的物件。
2）、项目组应每月由施工负责人组织对脚手架验收一次，检查应有记录，及时发出整改通知进行整改。
台风雷雨季节，应重点防范，特别是对要害部位进行加固。
6、脚手架拆除的安全技术措施：
①由于脚手架安装的重要性和拆除过程中的危险性，应由经过培训或具有丰富经验的工人进行作业，作业时戴好安全帽及安全带，保证安全施工。
②架子拆除应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面由专人指挥，严禁非作业人员入内。
③拆架子顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等。
并按一步一清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
④拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣。
拆除大立杆、横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，在解开端头口。
⑤严禁架杆接触电线，拆下的材料不得抛掷且分类堆放。
八、外架有关计算式：
双排落地式钢管脚手架的设计计算：
1横杆：
立杆间距1.5m，步距1.8m，架宽1.05m为荷载计算单元：
构件名称
单位质量
计算式
荷载﹙N﹚
备注
大横杆
38.4N/m
1.5×
5×
38.4
288
含栏杆搁栅
小横杆
1.1×
42.24
剪刀撑
2×
81.45
扣件
15N/个
10×
15
150
竹匾
90N/m²
90
138.6
安全网
5N/m²
1.8
13.5
包括挡脚板
连墙杆
0.5×
19.2
合计732.99N
此承受5步全部自重5×
732.99=3664.95N
②活载：
脚手架高度内允许两步架同时施工荷载，取3000N/m²
，动力系数1.5，立杆承受活载N=3664.95×
1.5+3000×
2=11497.43N。
③按强度，立杆的受压应力为：
δ1=N/A
=11497.43N/1105.28=10.4N/mm2
④按稳定性计算立杆的受压应力为：
长细比：
λx=（2H/b）=5.71
可查表得u=25
λcx=uλx
=25×
5.71≈143
查表得ψ=0.340
则
δ=（N/ΨA）
=11497.43/（0.340×
1105.28）≈30.6N/mm²
<
[f]=205N/mm2
⑤整体稳定性验算：
高度调整系数：
11
KH=————=————=0.924
H8.2
1+——1+——
100100
单根立杆KA=0.85，钢材抗压设计值f=215N/mm2
KH·
KA·
f=0.924×
0.85×
215=168.86N/mm²
由上面（4）计算N/ΨA=30.6N/mm²
可知：
N/ΨA＜KH·
f
所以安全
九、防电、避雷安全措施：
1、高、低压线路下不得搭设脚手架，脚手架的外侧边缘必须保持安全距离。
1KV以上最小操作极力为4米；
1—10KV最小操作距离要求为6米；
35—110KV最小操作距离为8米，如达不到以上要求时必须采取措施，增设屏障防护架，并悬挂醒目警告牌。
2、架若在相邻建筑物防雷保护范围外侧应安装接地避雷装置，冲击接电电阻不得大于30Ω。
3、在脚手架四周大角上，伸出高度不小于1m，利用最上层大横杆做电器连接形成避雷网络，在脚手架底部立杆上用扁钢和建筑物的避雷网焊接。
4、接地装置完成后，测试电阻是否符合要求，同时要检查与其它埋地电缆等之间的安全距离，以免发生击穿事故。
十、安全技术管理机构与人员配置：
1、施工组织机构：
指挥部项目经理施工技术组架子工长架子班
2、安全技术保障体系：
指挥部项目经理工地安全员架子工长架子班
十一、“四口”、“五临边”的安全防护技术措施与搭设：
1、为了施工人员进出方便和安全，特在靠边建筑物的出入口、井架口及周边操作施工现场必须搭设防护棚。
防护棚采用￠48×
3.5钢管搭设，防护棚用竖实模板封盖，搭设必须有扫地杆、剪刀撑，保证架体稳定牢固，不晃动；
护棚顶部材料采用5cm厚木版或相当于5cm厚木版强度的其他材料，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严；
出入口处防护棚的长度应大于5m。
强度较低的材料应采用双层防护棚，以使落物达到缓冲。
防护棚上部严禁堆放材料，若因场地狭小，防护棚兼作物料堆放架时，必须经过计算确定后方可放置。
及防护隔离棚
2、洞口防护栏的设置：
板与墙的洞口，按其具体的大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护措施。
在施工现场或场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，晚间还应挂灯示警。
楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，边长大于25cm。
用坚实的盖板加以盖设，盖设时应保证盖板不会挪动和位移。
楼板面等处边长为25~50cm的洞口，安装预制构件时的洞口，以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设；
盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定其位置的设施，防止牵动；
边长在50~150cm的洞口，盖以钢材制作的网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板，另外，也可用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物。
钢筋网格的间距不得大于20cm；
边长或直径在150cm以上的洞口，必须在洞口四周装设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全网。
位于车辆行驶道旁边的洞口，在其上面所加的防护盖板两侧，须有防止被任意拖动的措施。
材料使用能承受不小于当地卡车后轮额定有效承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。
墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装开关式、工具式或固定式或固定式防护门，门栅网格的间距不应大于15cm。
也可以采用防护栏杆，下设挡交脚板或栏脚笆。
下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等竖向洞口，如外侧落差大于2m，就应在施工过程中加设高至1.2m的临时防护栏杆，防止人身冲翻下落，其他对邻近的人与物有坠落危险的各种孔洞，都应该加以盖设或作一定的防护。
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