电气自动设备检修规程Word下载.docx
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然后可以根据日常检查的结果确定最合适的维护周期。
特别是运行的第一年要监视积尘情况。
如果有大量积尘，就要缩短时间；
如果积尘非常多，则必须重新考虑或更改防护等级（IP）。
项目
每季度一次
每年一次
励磁变压器
1
检查灰尘、污垢等、
异常噪音
整流桥
2
风机
检查灰尘、污垢、异常噪音、空气流量、运行时间
3
风道过滤器
目视（灰尘、污垢）
4
散热器
目视（灰尘、污垢）读温度
功率开关、母排
6
磁场开关-002
----
目视（灰尘、碳化等）
7
母排
-----
检查所有的连接
8
绝缘子
检查灰尘、污垢，紧固连接
控制元件
9
印刷电路板
10
功能检测
检查冗余元件
检查所有冗余元件和安全回路
3.3.2每季度的维护工作（在工况5下）
⑴励磁变压器
察看励磁变压器的灰尘和异常的噪音。
⑵整流桥
检查所有的整流桥的灰尘、空气流量和异常噪音：
由于无法对轴承进行润滑，所以必须在下一次维修时更换噪音变大的风机。
从手持屏中读出风机的运行小时数：
信号
1
风机1
风机2
10518
10519
10528
10529
10538
10539
风机1其他整流桥
10548
10549
5
10558
10559
⑶检查空气过滤器污垢；
如果过滤器很脏则需要更换。
⑷检查散热器
从手持屏中读出整流桥的温度：
传感器1
传感器2
10516
10517
10526
10527
10536
10537
传感器1
10546
10547
10556
10557
⑸控制电子
功能检查
A察看手持屏：
在手持屏或控制面板上均不能有故障显示。
将励磁系统切换到就地，进行检查。
B测量值之间的对比：
应该将手持屏或控制面板上显示的测量值与其他测量值比较，与控制室或第二通道的值比较。
至少比较发电机电压和有功功率测量值，对于其他测量值，如果没有可以比较的参考值，必须用以前测得的值来估计测量结果的精确度。
仅为手持屏上的信号#
10202
UMACHkV
发电机电压
10211
IMACHA
发电机电流
10219
PMACHMW
有功功率
10221
QMACHMVAR
无功功率
10506
UEXCV
励磁电压
10502
IEXCA
励磁电流
10504
USYNV
整流桥电源电压
CONV1_1TEMP
CONV2_1TEMP
CONV3_1TEMP
CONV4_1TEMP
CONV5_1TEMP
整流桥1温度
整流桥2温度
整流桥3温度
整流桥4温度
整流桥5温度
C检测冗余的调节器回路（工况4或5）
通过增减励磁操作改变调节器的给定值，备用通道应自动跟踪工作通道。
当跟踪过程中，手持屏的第二行会显示“XFERBLKD”（闭锁切换），表示备用电压调节器（自动运行方式）或励磁电流调节器（手动运行方式）与工作调节器之间尚未建立跟踪平衡。
若几秒后“XFERBLKD”消失，可以认为这个通道的所有冗余回路工作正常。
这种方法可以检测双通道系统的检测回路和功能，但不能够检验触发脉冲回路。
要检验脉冲回路，需做以下试验：
通道切换的测试（工况4）
在“XFERBLKD”消失后，可切换至备用通道。
励磁电流和发电机电压不应发生明显的变化。
如果所有切换过程都很平稳，则认为所有的备用回路正常。
反之，若通道切换造成明显的工况变化，则应按照“故障查找”的步骤查找故障原因。
3.4每年一次的维护工作（电厂计划停机期间）
除3个月一次的维护外，还应进行以下检查：
应特别注意对磁场开关的检查。
应注意检测灰尘、污垢或任何损伤，还应该检查触头的磨损情况，由于磁场开关很少动作，有机会是必须进行操作检验，以防拒动和动作速度降低。
（1）容量>
20Kva的励磁变压器：
（工况1）用干布、吸尘器或压缩空气（压力不要太高！
）清除掉污垢。
不得用清洁剂清洗！
（2）整流桥
检查整流桥风扇污垢、空气流量和异常噪音。
（工况2或3）：
因为运行是无法给风扇的轴承加油，故应更换噪音变大的风扇。
柜门上的风扇：
风扇在运行大约40，000小时后必须更换。
整流桥风机：
风扇在运行大约25，000小时后必须更换。
用手持屏读出风机的运行小时数：
整流桥
风机1
（3）检查空气过滤器积灰；
如果过滤器很脏则需要更换过滤网。
（4）检查散热桥的污垢：
用毛刷、吸尘器或压缩空气（压力不要太高！
不得用溶剂清洗！
（5）磁场开关（Q02）（工况1）：
检查污垢和触头烧损。
用毛刷和干布擦净污垢。
必要时，用砂纸把烧伤处打磨干净。
给滑动部分涂上适当的润滑油。
每断开一次短路电流，都要检查磁场开关的灭弧室，用压缩空气吹去灭弧室内残留的烟尘和灰尘。
参见磁场开关的维护说明书。
（6）检查螺钉连接（工况1）：
所有端子和母排上的螺丝无松动现象。
（7）检查绝缘上的积灰，检查螺钉松动（工况1）：
必要时，用干布擦干净。
在首次运行一年后，建议检查所有的螺钉连接，以后大约4年检查一次。
（8）检查印刷电路板灰尘（工况1）
正常情况下，印刷电路板上不应有灰尘和污垢积聚。
可以用吸尘器或软毛刷清除板上的灰尘。
不得使用溶剂！
（9）控制元件的功能测试
a检查手持屏和控制面板（工况5）
--状态显示良好
--在就地控制面板进行指示灯测试
--无报警信号显示
b比较测量值（工况5）
c检测备用调节回路（工况4）
通过增磁或减磁改变调节器给定值，备用通道应自动跟踪工作通道。
当跟踪过程中，手持屏的第二行会显示“XFERBLKD”（闭锁切换），表示备用电压调节器（自动运行方式）或励磁电流调节器（手动运行方式）与工作调节器之间尚未跟踪平衡。
几秒钟后“XFERBLKD”消失，可认为这个通道中的所有多余回路工作正常。
这种方法可检验双通道系统备用通道的测量回路和功能，但不能检验脉冲回路。
要检验触发回路，需要做以下试验：
通道切换的测试（工况4）
在“XFERBLKD”信号消失后，可切换至备用通道。
如果切换过程都平稳，则认为所有备用回路正常。
若通道切换可造成明显工况变化，应按照“故障查找”一章查找故障原因。
d检查所有的保护装置（工况2）
断开磁场开关，将励磁及两端接地。
调解器电子元件通过输入回路有电厂的蓄电池供电。
切换至就地操作，在系统无压时用就地控制面板重新投入磁场开关。
进行保护设备和功能检测。
在每次保护动作后，应复归故障信号，并重新合上磁场开关。
检查发电机保护跳闸：
可通过短接相应接线端子的方法来试验外部保护跳闸，但最好是在发电机保护装置上进行模拟试验。
检查内部保护跳闸：
可通过模拟内部监视功能做动作检查保护跳闸。
e检查内部保护跳闸:
可通过短接相应的端子的方法来试验外部保护跳闸，但最好检查一下控制输入和输出信号。
对输入信号，用硬件原理图找出信号源，模拟指示器节点动作，快速I/O单元（U70,U71）上对应的发光二极管发光。
外部输入信号可按端子图用同样的方法检验。
检查磁场开关的命令和指示输出。
检查到控制室的输出信号，可在U70,U71单元上用短接节点的方法来模拟。
3.5大修检修工艺
3.5.1调试的必要条件
1）按图纸检查励磁系统接线正确。
包括电压互感器、电流互感器和保护回路。
2）交、直流电源可用，随时可以合闸供电。
3）如果计划有发电机试验和一次回路试验，则需要准备好励磁变压器的临时电源，并随时可以合闸供电。
4）其他设备，如：
保护装置，变电站电缆、调速器、原动机、发电机和辅助设备应做好在随后几天内进行调试的准备。
5）准备好安全围栏。
3.5.2调试步骤
表格1
条件
目的
所需时间
静态调试
完成所有的接线
检查电源
测量变压器接线
控制系统传动试验
5天
空载试验
额定转速
设定于手动模式
测量变压器输入
1.5天
负载试验
发电机可在整个功率图的范围内带负荷，网络可吸收功率
设定于自动模式
限制器
稳定器
3天
总结工作
编写现场调试报告
0.5天
注意：
调试工作只有在具备调适条件下以及电网对调试工作没有任何限制的情况下才能在上述时间内完成。
试验应由专业技术人员完成。
3.5.3一般性检查项目
准备工作及留底试验
3.5.3.1试验电源及启励电源的检查：
试验电源是励磁调节器试验的主要电源，试验前，应先检查接线正确。
检查启励电源并确定启励电源在断开位置。
3.5.3.2准备工作：
试验前先将试验设备及试验接线、工器具准备齐全，并将调节器清扫干净。
解开下列电缆和接线，以免向发电机、发电机ＰＴ或ＣＴ倒送电。
3.5.3.2.1解开励磁变高压侧与发电机出线母排的连线,将励磁变高压侧用一根三相动力电缆接到６ＫＶ备用开关柜。
1）在端子排上断开发电机励磁ＰＴI来电缆；
2）在端子排上断开发电机励磁ＰＴII来电缆；
3）将发电机励磁ＣＴI来电缆断开；
4）将发电机励磁ＣＴII来电缆断开，
3.5.3.2.2在发变组保护屏将调节器跳发变组开关连片断开。
3.5.3.2.3试验准备：
常用工具（螺丝刀，尖嘴钳等）；
三相综合试验仪一台；
单相试验仪一台；
双通道示波器一台；
电源盘一台；
数字式万用表两只；
试验线若干；
试验用夹子若干；
５００Ｖ摇表一只。
3.5.4常规检查：
检查设备完好，二次回路接线正确，各端子接线牢固可靠，无虚焊，无短路，各电子元件无老化、损坏现象，自动、手动整定升降正常，无跳跃现象，各插件光亮，无油污、锈腐现象。
3.5.5绝缘检查：
测主回路绝缘时，所有二极管、可控硅均短接，断开柜内保险，主回路对地绝缘，用２５００Ｖ摇表测应大于１兆欧。
测二次回路绝缘时，回路中元件短接，各插件均拔出，二次回路用５００Ｖ摇表测不低于０．５兆欧。
3.5.6常规元件的检查：
常规元件包括励磁回路表计、变送器及下列继电器：
中间继电器；
时间继电器；
热磁开关；
带微动开关的熔断器座；
电流继电器校验。
3.5.7ＡＣ和ＤＣ电源回路检查：
目的：
检查回路正确性。
3.5.7.1ＡＣ电源和同步电压：
3.5.7.2辅助ＡＣ电源检查。
要求：
Ｕｓｙｎ为２５Ｖ左右
3.5.7.3照明和加热回路：
分别合上开关后，照明灯，加热器应能正常工作。
3.5.7.4ＤＣ电源回路：
将蓄电池１和２两路电源送至ＡＶＲ，电压１１５Ｖ，断开Ｆ１２，合上Ｆ１１，所有电源单元应正常工作。
3.5.7.5励磁用TA伏安特性测试
确认调节器屏上各电流端子连片及各接地线已经断开，测试各组CT伏安特性，参照原始记录误差不大。
3.5.8控制回路：
合上开关，启动风机运行，测量每个风机的运行电流，应为１．３Ａ左右。
3.5.8.1整定点控制：
用就地控制板上的按钮来调节整定值，整定值应在最小和最大之间变化。
3.5.8.2就地操作励磁开关，合跳应良好。
远方操作励磁开关，合跳应良好。
3.5.8.3自动整定点控制及手动整定点控制：
只有在励磁开关合上时，才能改变整定值
3.5.8.4通道选择：
切换按钮切换至就地时，自动、手动通道的选择仅就地有效；
切换至远方时，通道选择仅DCS有效。
3.5.8.5整流器风扇故障：
断开Ｆ３０，几秒后，应发“整流柜风扇故障”，触发脉冲被切除，在Ｇ３１的脉冲放大单元ＵＮ００９７上测量Ｒ＋，Ｓ＋，Ｔ＋便可。
用打开整流柜门的方法也同样可得到上述结论。
3.5.8.6可控硅保险熔断：
打开整流柜门，拉出可控硅保险辅助接点，再闭好门，复位报警信号，“可控硅保险熔断”应被保持，该情况也切脉冲。
3.5.8.7浪涌吸收器熔丝断：
用同样的方法模拟熔丝断，应出现“浪涌吸收器熔丝断”报警信号，该情况不切脉冲。
3.5.8.8脉冲放大器电源故障：
断开Ｆ３１，应该出现“脉冲放大器电源故障”信号，脉冲消失。
对于Ｇ３２，Ｇ３３，Ｇ３４步骤同Ｇ３１。
3.5.9单板调试（调试由专业人员完成）
3.5.9.1整流桥接口板CIN
1）连接
检查装置的所有进出连接。
检查扁平电缆。
检查通过固定螺栓的接地是否正常，电缆的屏蔽层是否接地。
2）设定
A设定和检查总线地址
B用焊片W701设定和检查整流桥运行方式
C检查电源
3）功能检查
3.5.9.2门极驱动板GDI
检查所有的外部连接
检查扁平电缆
检查正确接地
2）功能检测
无须对设备进行单独的功能检测，系统能发现可能出现的故障。
3.5.9.3主回路信号接口板PSI
检查设备的所有连接。
最重要的是保证高压侧连接的绝缘性能。
检查接地正确。
确保分压器和取压电阻的设定对应于系统数据。
无须进一步做单项功能检测。
分压器只能在与主控板UNS2880连接后才能检测。
3.5.9.4快速输入输出板FIO
检查本板的所有连接。
2）参数可整定的输入输出
应使用软件检查下列模拟量信号参数设定的正确性：
AO1模拟量输出1
AO2模拟量输出2
AO3模拟量输出3（在基本FIO中）；
励磁电流IE输出
AO4模拟量输出4（在基本FIO中）；
励磁电压UE输出
AITAC模拟差分输入，取压电阻R7/R8
AI1模拟差分输入，取压电阻R5/R6
AI2模拟差分输入，取压电阻R3/R4
AI3模拟差分放大器输入，用于测量跨接器电流
AI4双极性模拟差分放大器输入，取压电阻R23/R24，增益整定电阻R318
AIOPT1双极性模拟差分放大器输入，取压电阻R18/R19，增益整定电阻R325
AIOPT2双极性模拟差分放大器输入，取压电阻R13/R14，增益整定电阻R332
开关量输入有效时IN1..IN16种对应的发光二极管亮。
开关量输出（继电器）有效时，OUT3..OUT18，TRIP合CH1FAIL种对应的发光二极管亮。
在测量各种模拟信号时，应使用电源隔离的高阻抗仪器。
3.5.9.5电流传感器CUS
1）连接
检查霍尔传感器与CIN板之间电缆连接正确。
2）功能检查
设备功能无需单项检查，系统可查出设备的所有故障。
3.5.9.6整流桥显示屏CDP
检查连接到整流桥接口板的扁平电缆。
只能与整流桥接口板联机进行功能检查。
可通过电位器对显示零偏进行显示。
3.5.9.7主控板COB
COB故障码
E00引导程序闪存故障
E01设备闪存故障
E02RAM故障
E05不存在控制程序
E06DC94ASIC故障或在因其它硬件故障引起的系统重启动之后
E38ARCnetDPRAM存取故障
3.5.9.8测量单元MUB
1）接地
MUB板的接地是通过固定孔与背板固定螺栓的连接实现的，必须确保将MUB板安装在接地良好的背板上。
所有的安装孔必须接地！
2）校准
MUB板在制造过程中已被校验。
如更换软件后需重新校准。
发光二极管V1013—A表示24V电源输入正常。
发光二极管V1013—B表示看门狗和电源输出正常。
3.5.9.9扩展门极控制板EGC
1）功能检查
复归
LED显示
可能产生的原因
采取的措施
-
ON不亮
熔丝熔断
更换熔丝
没有上电
检查至插座X5（COB）的电缆
看门狗动作
断电重合
更换板卡
SR1/SR2不亮
触发脉冲不由EGC产生
通过EGC_TEST命令检测EGC
R
l>
>
t>
过流速断动作跳闸
排除内部或外部短路故障
凡时限过流速断动作跳闸
查找过流原因
BRANCHFAILURE
R+,R-,S+,S-,T+,T-
桥臂故障，可控硅未触发
查找或更换门极引线或可控硅
TRIP
监视器动作，系统跳闸
见系统地GAD软件图
S:
自复归R:
必须有重新上电或由主控板COB复归命令复归
2）电流调节器的实际值
按下S301健，BFCR的实际给定值上升Inom的10%，可用于检查和优化BFCR对阶跃输入的动态响应。
3.5.10励磁调节器控制回路检查及传动试验
3.5.10.1灭磁回路：
通过关掉风机电源来跳励磁开关，（或其他保护动作跳开关），现在两个被设置在１、３和５连接之间的可控硅，被连续触发，用示波器观察２－Ｇ／２－ＨＫ和３－Ｇ／３－ＨＫ。
再投入风扇电源开关，复归报警信号，当励磁开关就地跳开时检查灭磁可控硅的触发脉冲，大约读１０”的时间，这个时间是跳闸１和跳闸２经由Ｋ２１和Ｋ６１延时的。
过压保护的动作值通过同时短接灭磁触发单元Ｆ０４－３的Ｘ１：
１１、１２和Ｘ１：
１５、１６端子模拟，励磁开关迅速跳闸并发信号“励磁过电压”。
同样重复第二个灭磁可控硅的试验，端子号是Ｘ１：
１３、１４和Ｘ１：
１７、１８，结果同上。
当只短接一对端子Ｘ１：
１１、１２，不短接Ｘ１：
１５、１６时，发信号“励磁过电压”“灭磁故障”同时励磁开关迅速跳闸。
3.5.10.2ＭＣＢ辅助接点：
至少关掉一个热磁开关，“ＭＣＢＯＦＦ”报警发出，再合上开关，信号复归，对所有的热磁开关进行该项试验。
3.5.10.3试验方式或单元退出：
通过从下面单元的“ＯＮ”插座中拔出红色插头来退出主励单元：
励磁电流限制器
负荷角限制器
ＰＳＳ
励磁监视器和短路保护通过转换前面的“ＯＮ”至其他位置来退出，脉冲监视器通过前盘开关从“Ｉ”至“Ｏ”来退出，这些单元的退出都要发“单元退出或试验”信号。
3.5.10.4就地－远方控制：
通过就地控制盘上的“就地－远方”转换按钮来实现，检查远方信号指示正确。
3.5.10.5“可控硅触发故障”：
当励磁开关合上时,从ＴＥＳＴ至ＳＥＲＶＩＣＥ转换Ｓ８０来实现。
3.5.10.6“ＰＴ故障”：
在端子排Ｘ１：
１、２、３和Ｘ１:
５、６、７上加入３＊１００ＶＡＣ，合上励磁开关，去掉Ｘ１：
１、２或３上的电压实现，通道自动切换至手动。
3.5.10.7“反时限励磁过流”:
在继电器端
升级会员 