地下结构防水施工方案DOCWord下载.docx
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2、工程概况
2.1工地名称：
无锡城市云计算中心建设及应用示范项目工程
2.2施工部位：
地下室防水底板、外墙、有覆土顶板。
2.3材料选择：
地下室底板板和外墙以及顶板采用聚合物有机防水涂料即涂刷1.5mmJS防水涂料或0.9mm聚乙烯丙纶防水卷材。
2.4防水等级：
二级（变配电间地下室室外覆土顶板防水等级为一级）结构底板和外墙全部为S6抗渗砼。
2.5地下防水体系
序号
设防部位
设防体系
设防做法
1
基础底板、外墙、
车库顶板
两道设防：
砼自防水+聚合物有机防水涂料或高分子防水卷材
砼自防水：
抗渗等级S6
防水涂料：
JS防水涂料1.5mm厚。
高分子防水卷材：
0.9mm聚乙烯丙纶防水卷材
2
桩头防水
防水涂料
水泥基渗透结晶型涂料+钢筋包裹BW止水条
（厚度不小于0.8mm）
3
底板后浇带
设置阻水措施
设置止水钢板和外贴式止水带
4
地下室外墙后浇带
5
地下室外墙水平施工缝
墙底设置止水钢板，地下室墙顶、设备夹层墙底设BW止水条
6
穿墙螺杆、定位支撑
在杆件中心部位焊接止水钢片
7
穿外墙套管
在套管中部焊接止水钢片，密封膏封口，外墙涂抹防水
8
地下室人防墙顶、
人防板上
设置BW止水条
2.6特殊说明
由于本工程工期紧，工作量大，且受自然环境影响等因素，正常施工条件下选用防水材料为涂刷1.5mmJS防水涂料。
根据业主要求如因降雨等因素影响JS材料的施工和成膜，将大面积采用0.9mm厚聚乙烯丙纶防水卷材进行施工。
3、施工部署
3.1.技术准备
3.1.1防水施工前要熟悉图纸，掌握《地下工程防水技术规范》、《地下防水工程施工质量验收规范》以及防水施工方案等规范的各项要求。
了解掌握防水的施工工艺，合理安排材料、机具、人员进场施工。
3.1.2选择具有防水作业资质的专业防水施工队伍，并对其资质、业绩进行审核和考察，其施工操作人员必须持证上岗。
3.1.3认真做好防水材料进场验收工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。
3.1.4深入研究并掌握细部构造及特殊部位的防水技术要求作法，了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。
3.1.5做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录
3.2施工管理组织体系及劳动力
3.2.1防水施工管理组织体系
3.4.2防水施工劳动力安排
本工程由我单位组织施工，根据工程实际要求合理安排施工人员，施工人员持证上岗。
根据施工现场的进度分段按期完成防水任务。
根据基础垫层施工进度合理安排劳动力。
工种
人数
工作内容
技术人员
１
编制方案、制定措施、整理资料、技术交底
采购人员
材料供应及时通知检验
主要施工人员
30
清除层面杂质灰尘,防水施工、表层处理
机械设备
维修所有机械小工具等
零星
零星工程
后勤人员
现场保卫
4、材料准备
本方案从JS防水涂料和聚乙烯丙纶两种材料的准备和施工进行叙述。
4.1主要材料选择
4.1.1JS防水涂料的
根据设计，地下室基础底板和外墙以及地下室顶板全部采用聚合物有机防水涂料，具体如图：
A、产品选定上海睿睿防水材料有限公司生产的：
JS复合防水材料—聚合物水泥复合防水涂料，JS复合防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多种添加剂组成的有机液料，再以高铝高铁水泥及多种添加剂组成的无机粉料，经科学配方加工制成的双组份水性防水涂料。
B、技术性能
产品根据性能和使用部位不同分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型三种型号。
Ⅰ型产品突出丙烯酸酯聚合物乳液为主的性能，形成的涂膜延伸率高（200%以上）、耐候性好。
主要用于非长期浸水环境下；
Ⅱ型和Ⅲ型产品突出高铝高铁水泥为主的性能，形成的涂膜强度高（1.8MPa以上）、耐水性好，主要用于长期浸水环境下的防水工程。
主要物理力学性能要求见表。
本项目采用Ⅲ型产品。
C、产品特点
·
水性涂料，无毒无害，无污染，属环保型涂料。
涂料膜具有较高抗拉强度，耐水、耐候性好。
可在潮湿基层上施工并粘结牢固。
冷施工，操作方便，基层含水率不受限制，可缩短工期。
D.构造要点
基层——所有阴阳角以及管道根部等两面交接处，均应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。
防水层——可单独涂膜防水构造，也可根据工程实际情况或设计要求增铺胎体增强材料。
E.施工要点
基层——处理基层表面应平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理。
油污须清除干净。
低凹破损处修平。
配料——按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。
水的添加量可适当调节，以调整涂料粘稠度，满足立面和平面不同部位的施工要求。
涂料的配合方法：
先将液料倒入搅拌桶中，边搅拌边慢慢加入粉料，彻底搅拌均匀后，呈浆状无团块方可使用。
细部附加防水层——按设计要求在留设凹槽内嵌填密封材料，在阴阳角、管根等细部应多遍（2-4遍）涂刷JS复合防水涂料，地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。
大面防水层施工——防水涂膜应多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。
每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约0.8kg/m2，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面地方厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。
加铺胎体增强材料时，胎体应铺平，无皱折，搭接不小于100mm，施工时先涂一遍涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。
涂膜防水层完成经验收合格后，应按设计要求进行隔离层保护。
F.施工注意事项
本产品施工时气温须高于5℃，阴雨天气或基层有明水时不宜施工。
防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工，完全干燥时间约为2天，潮湿环境应适当延长。
G.包装与贮存
产品粉料组份包装为先用塑料袋包装后再装入专用纸盒中；
液料组份采用密封塑料桶包装。
包装容量分为5kg/桶，16kg/桶，18kg/桶，50kg/桶。
本产品液料须密封存放于5℃以上的阴凉处；
粉料须存放于干燥处。
产品保质期为6个月。
4.1.2聚乙烯丙纶
聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材是在充分研究现有防水、防渗类产品的基础上，根据现代防水工程对防水、防渗材料的要求，采用新技术、新工艺经复合加工而制成的。
其主要是以无纺布和聚乙烯为主要原料，经添加化学助剂改善其性能，将增强保护层、防老化层、防水层和增粘增强层四层片状材料加工为一体。
属树脂类聚乙烯系列高分子FS2复合防水卷材，是一种无毒、无污染的绿色环保型产品。
A、主要性能指标：
检验项目
标准要求
断裂拉伸强度N/cm
常温≥
60
60℃≥
胶断伸长率%
400
-20≥
10
撕裂强度，N≥
20
不透水性，30min无渗漏
0.3Mpa
低温弯折，℃≤
-20
加热伸缩率，mm
延伸<
收缩<
热空气老化，（80℃×
168h）
断裂拉伸强度保持率，%≥
80
胶断伸长率保持率，%≥
70
耐碱性[10%Ca（OH）2×
高温×
168h]
B、材料进场复试
卷材防水及其附料和桩头防水结晶材料必须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书。
卷材进入施工现场，使用前，先用游标卡尺检验其厚度是否符合规定，然后检查外观质量：
同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷；
进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
检验项目包括：
拉力，最大拉力时的延伸率，低温柔度，不透水性。
全部指标达到标准规定时，即为合格；
其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格，复验有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。
4.2.设备机械配备
计划投入的主要施工机具（工具）设备表
机械设备及工具名称
数量
用途
进场计划
小平铲、扫帚
50把
清理基层
2011年10月25日
滚动刷
涂布涂料
铁桶
50个
分装、搅拌涂料
橡胶刮板
40个
涂刮涂料用
卷尺
20个
度量尺寸用
5、施工工艺
5.1JS涂料施工
5.1.1JS涂料施工工艺流程
材料准备→技术准备→基层处理→桩头及转角等细部处理及增加附加层→防水层施工→质量检验→进行下道工序（底板混凝土浇筑前必须检查一遍防水，如有碰损用毛刷进行局部修补）
涂布顺序应先垂直面后水平面；
先阴阳角及细部后大面。
每层涂抹方向应相互垂直。
5.1.2基层处理
A、防水层基层（垫层、找平层）
基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
B、阴阳角
施工前，必须对基层进行处理，基层的阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50㎜，阳角直径宜大于10㎜，待基层处理达到干净、无浮浆、无明水后方可进行涂刷。
C、穿墙管部位
穿墙管道定位后，管道四周沥青麻丝填实，两侧用水泥砂浆堵严；
楼板四周采用水泥砂浆填实，管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。
D、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
5.1.3JS配料
A、水灰比：
正确掌握和运用好水灰比是配制好防水涂料的关键，防水涂料的水灰比为1：
1.5（1kg粉剂中加水1.5kg），用这个水灰比拌成的涂料会很稠、很粘，防水涂料的塑性好，能大大提高防水涂层与防水基面的粘结力，达到很好的防水效果。
B、涂料的搅拌：
JS防水涂料不同于普通砂浆，要求拌料时，拌料面必须清洁，拌料用的水要求是清洁水，最好是自来水，不能用泥浆水。
防水涂料的拌料量要根据施工时的人员数及施工的面积来确定，拌好的涂料要求能在20分钟内用完，时间最长也不能超过30分钟；
如果在20分钟内用完，施工时涂料质量最好，超过20分钟没有用完的涂料要再次翻动搅拌一次，这样才能保持其易流性，但在翻动搅拌时不能再加水。
由于JS防水涂料加入多种活性无机化合物，各种化合物在水的作用下与水泥、石英砂起反应，均匀的搅拌会使防水涂料起稠、起粘，增强涂料的塑性，能有效提高防水涂层的各种强度，同时也能有效确保防水涂层中的活性物质均匀地向砼结构内部渗透，加速结晶物在砼结构内部的生成，因此搅拌好防水涂料是关键中的关键，两种配料方法：
（A为小面积防水、B为大面积防水）
第一种方法：
抹子拌料法，利用批抹涂料用的抹子，边拌料边施工，这种拌料的方法一般适宜小范围的防水施工，因为小范围的防水施工用这种拌料法灵活，拌的料也完全能达到拌透、拌匀的要求，量不宜过多，如果一次性拌料太多，容易造成拌不透、拌不匀，涂料中会出现很多小灰球而影响防水涂层的施工质量，同时也要注意拌料面的清洁，不能有杂物，做到每拌一批涂料都要把存料刮清后再拌下批。
第二种方法：
电钻搅拌法，利用电钻的转动，带动轴臂来进行搅拌，搅拌可在盛料的包装桶内进行，也可找大的容器，搅拌时要用清洁水，千万不能带入其它杂物，涂料在搅拌时应首先加入按比例定量的水然后逐步加入按比例定量的粉料，粉料切忌一次加完，以避免桶底的料拌不透，以涂料拌至稠、粘无结块为度，这种涂料能适合大面积施工。
在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应少加水；
平面施工为了涂膜平整可多加水，加水量必须控制在配比允许范围内。
5.1.4附加层
涂布前先在阴阳角、穿墙管线和防水套管根部预先加涂一层作为增强层。
5.1.5施工方法
A、抹压法:
用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上，在每平方用料2.5kg的标准上要求防水涂层均匀分配，可以一次性完成施工，该施工法能保证防水涂层密实，与防水面结合性紧凑，在立面和顶面的防水施工时应用。
B、刮涂法:
用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀，施工进度快，一般应用在水平面的防水施工。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。
常规用量：
2.5kg/m2，涂层厚度1.5mm
C、刷涂法:
针对防水施工面不光滑（如地下连续墙）及特殊部位的防水施工，用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行，最好边喷水边涂刷，要求两次涂刷完成，该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量，在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀，涂料与基面附着力强。
常规用量2.5kg/m2左右，涂层厚度1.5mm。
5.1.6增强附加层
底料涂刷完后，在异形部位（导墙、施工缝、管根、阴阳角等）先涂刷一道涂膜，作为增强附加层涂布方法同上层一样，注意方向要与上道相互垂直，其宽度不小于300㎜。
5.1.7细部处理
A、阴阳角做法示意图
图示说明中各层做法为：
1.结构砼2.找平层3.防水附加层4.防水层5.防水保护层6.层以上为防水以外作法。
B、穿墙管道防水层处理
管道与套管中间采用沥青麻丝填实，套管两头采用1:
2.5防水砂浆封堵。
C、桩头处理
桩头钢筋除锈后刷一道水泥胶浆处理，再做防水层。
5.1.8施工注意事项
A、混料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水加料。
B、JS与混凝土一样属碱性，要避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。
涂层要均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难。
涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以保证凸凹处都能涂上并达到均匀。
C、当需涂第二遍时，一定要等第一遍初凝后仍呈潮湿状态时（即48小时之内）进行，如太干则应先喷些水。
在热天露天施工时，要避开暴晒，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。
D、对水平面或台阶阴阳角必须注意将JS涂匀，阴角要刷到，阴角及凹陷处不能有过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。
E、对于易产生变形的缝隙应选用其它柔性材料和JS材料结合使用。
F、在施工36小时后方可回填湿土，7天内不可回填干土，以防止其向涂层吸水。
G、施工过程中如遇下雨立即停止施工，并且对已施工完的防水采用彩条布进行遮盖，彩条布固定牢固防止刮风掀起后雨水对其防水层的冲刷。
5.1.9涂层养护
A、涂层呈半干状态后即应开始用雾状喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大（水管前端安置喷水头），否则会破坏涂层，一般每天需喷水3-4次，连续2-3天，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。
B、施工后48小时内必须防避雨淋、沙尘暴、霜冻、暴晒、污水及4℃以下的低温。
在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护（如封闭的水池或湿井）。
露天施工用湿草袋覆盖较好，但要避免涂层积水，如果使用塑料膜作为保护层，必须注意架开，以保护涂层的“呼吸”及通风。
5.2聚乙烯丙纶防水卷材施工
5.2.1施工流程
基层验收→清理修整基层表面→涂刷聚合物粘结料→铺贴防水卷材→细部处理、节点密封→养护→验收防水层→保护层→养护
5.2.2施工要求及要点
A、基层：
找平层应抹平压光，表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。
不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起沙、空鼓等现象。
找平层的平整应在允许的范围内平缓变化。
B、铺设卷材：
选择合适位置展开防水卷材，并找正方向，在中间固定卷材一端至固定处粘结，把预先配制好的聚合物粘结料均匀地分散倒在准备粘结的防水卷材前方，再用刮板刮均无露底。
然后压住卷材向前方推压挤出多余的粘结料。
C、防水卷材采用搭接方式，长边和短边宽度不应小于100mm。
D、大面积防水完工后应用防水胶粘剂把混凝土桩根部及立墙钢筋根部重新涂刷一遍，做加强处理。
E、防水保护层：
防水层验收合格后，方可施工保护层。
平面采用40厚C20细石混凝土，立面采用30mm厚聚苯板（大大加快施工进度）。
F、阴阳角
施工前，必须对基层进行处理，基层的阴阳角应做成圆弧形，阴角、阳角直径宜大于10㎜，待基层处理达到干净、无浮浆、无明水后方可进行涂刷。
G、穿墙管部位
穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
H、铺贴防水卷材不得起皱折，不得用力拉伸卷材，边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶粘剂，保证卷材与基层面以及各层卷材之间粘结密实。
I、防水卷材铺贴应采用满铺法，胶粘剂涂刷在基层面上应均匀，不露底，不堆积；
胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长影响粘结质量。
J、水泥标号为P.042.5＃普通硅酸盐水泥。
K、施工后的防水层在6小时内不宜淋雨；
应避免在五级风以上条件下施工，如遇异常天气应采取保护措施。
L、如防水施工完有局部空鼓时，可将空鼓处割开排气并灌入粘接剂重新粘贴在基层上，在割缝上作防水附加层一道。
M、卷材铺贴时要注意同层之间的短边搭接缝应相互错开至少1.5m。
5.2.3、胶粘剂配料
A、胶粘剂配比和拌合
胶粘剂含量为水泥重量的2.5％，即一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1.25kg）。
配制时将一袋胶粘剂与6kg～10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中（相当于水泥重量的55％～65％），搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。
粘接剂的搅拌：
采用小型搅拌桶或电钻加搅拌头搅拌。
B、附加层
大面积施工前先在阴阳角、穿墙管线和防水套管根部预先加铺一层作为增强层。
5.2.4、铺贴方法
卷材铺贴时，先在铺贴部位将卷材预放3m-12m,找正后在中间固定，将卷材一端卷至固定处，将水泥胶用毛刷均匀的涂到基层上，然后粘贴卷材，用刮板将粘接面排气压实。
铺贴方向：
底板由基础梁分割成若干块，卷材铺贴方向无具体要求；
外墙防水卷材长向垂直于底板方向粘贴。
5.2.5细部处理
A、阴阳角处理
阴阳角节点
B、穿墙管道与套管处理：
穿墙管部位防水处理
C、桩头处理：
桩头钢板除锈后刷一道水泥胶浆处理，再做防水层。
D、施工缝处防水附加层
E、外墙后浇带防水作法
F、导墙部位防水作法
6.质量控制及验收
6.1施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其它存档资料。
6.2涂膜厚度应均匀一致达到设计要求，不允许有漏刷、脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
6.3保护层必须在防水层质量验收合格后，方可进行施工。
6.4地下防水基层应抹平抹光，不应有脱落，凹凸不平、起皮、起沙、开裂、空鼓等现象。
6.5地下防护墙外的回填土应按有设计要求施工。
6.6地下外墙防水保护层采用30mm厚聚乙烯泡沫板。
6.7施工完毕的保护层不允许损坏。
7.成品保护及安全注意事项
7.1、所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽并遵守一切安全规定要求。
7.2、卷材应妥善保存，特别避免与矿物油、某些动植物油等影响聚乙烯性能的化学物质接触，以免造成卷材损坏变质。
7.3、施工人员必须穿软底鞋，不把尖锐坚硬的物体放在卷材上，以免损坏卷材。
7.4、施工人员不得打闹、酗酒、抽烟，要求文明施工，确保施工安全。
7.5、材料存放应集中，并有防火、防盗措施、设专人看管发放。
7.6、进场作业人员必须严格遵守总包管理各项规章制度。
做到文明施工保质保量完成防水工程。
7.7、防水层上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
7.8、施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。
7.9、防水层验收合格后，及时作好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
7.10、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。
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