人行道施工组织设计68027Word下载.docx

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第九章文明施工措施

9.1文明目标

9.2文明施工措施

第十章雨季施工、防暑降温措施

附表一：

拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：

劳动力计划表

附表三：

计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表四：

施工总平面图

第1章编制说明

1.1编制依据

1、建设（委托）单位提供施工图纸及现场实际情况；

2、《安徽省建设工程工程量清单计价规范DBJ34/T—206—2005》——市政工程。

3、经纬公司提供现场测量土方数据及建设（委托）单位提供的施工要求。

4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司的工程施工经验。

1.2编制原则

1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，遵守合同规定的工程竣工工期。

2、实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。

3、采用流水施工方法组织有节奏、均衡和连续施工。

4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9002标准化管理和实行安全生产责任制。

5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。

6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。

7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；

积极利用国内外新技术、新工艺，科学地确定施工方案。

第2章工程概况

2.1总体介绍

泥河路（夏湾路-水阳江大道）、水阳江大道（玉山路-泥河路）等四处道路人行道工程计划工期要求为30日历天，质量要求合格，争创优良。

2.2工程介绍

该工程为宣城市杜鹃路（利华世纪新城段）、水阳江大道（玉山路-泥河路）、水阳江大道（响山路-响山大桥）、泥河路（夏湾路-水阳江大道）人行道工程，建设地点位于宣城市。

主要包括原场地垃圾、草皮及种植土清除、芝麻灰花岗岩人行道、C30荷兰砖人行道、侧石及树池工程。

第三章施工部署

3.1项目部组织机构的设立

为确保工程的顺利进展及业主利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，按“质量、安全、文明”的要求，精心组织施工，圆满完成本工程的施工任务。

1、进一步推广以往项目法施工的成功管理经验，本工程施工实行项目法施工管理模式。

我公司将派出一批在技术管理上占优势的工程技术、行政管理人员组建项目经理部。

项目经理部行使六大职能：

计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理该项目事务。

为保证项目部六大职能的落实，公司各职能部门的业务向项目倾斜，处于服务地位。

2、项目经理部内部组织原则：

以合同为纽带，以责任制为准绳，以经济调控杠杆，以优质、高效、低耗地完成项目任务为目标。

3、项目经理部领导班子由一名项目经理负责，一名项目付经理、一名项目技术负责人组成，设立施工技术部、计财部、设备物资部、质安部和综合办公室等部门。

4、项目经理部对工程项目实行综合目标计划管理。

综合目标主要体现为项目质量、项目进度、安全生产和项目经济计划。

5、项目经理、项目技术负责人为本工程的主要领导层，负责本工程的计划、协调、监督与控制。

工地管理人员须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。

项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。

3.2项目部主要人员的职责

1、项目经理：

⑴项目经理是本工程项目负责人，主要负责整个工程项目的实施工作。

与业主、监理及其他各方联系，确保工程的顺利进行。

负责贯彻实施工程项目质量计划，建立完善项目质量保证体系，以符合国际标准、有效的质量体系，保证整个工程符合设计、验收规范标准并到质量等级负责，对维修期间的维修保养服务负责。

⑵负责进度计划的编制、实施、检查、调整；

根据施工进度合理配置、调度施工机具、劳动力、材料以保证进度计划的顺利实施。

⑶确保施工能按国家规范、规程、工艺标准进行；

负责组织质量问题、质量事故的整改措施，纠正预防措施的实施。

⒉技术负责人：

⑴配合项目经理现场技术管理工作，主要负责施工技术、施工质量和内业资料等方面的管理。

⑵组织编制施工组织设计、质量计划、技术方案、措施、作业指导书并进行技术交底；

组织项目各部门进行图纸预审、会审。

⑶定期组织召开质量分析会，并根据分析会制定纠正预防措施。

⑷参与一般不合格品的调查分析，并针对问题制定纠正措施。

⑸编制项目统计技术应用计划，指导、督促、检查、落实情况。

⒊施工员：

⑴本工程各分项工程的具体施工负责人，负责现场施工上的技术问题，安排施工进度，并与其他相关人员协调。

负责分管的分部、分项工程施工全过程的质量，对工序管理引起的质量问题负责。

⑵组织班组按规范、规程及工艺标准的要求进行施工。

⑶组织班组的自检、互检、交接检，保证已完工程达到验收标准要求，保证不合格工序不进入下道工序。

⑷负责对作业班组进行质量、技术、安全交底、负责职责范围内的质量活动记录，并保证记录能够客观、真是反映现场实际情况，具有完整性、可靠性和追溯性。

⒋质检员：

⑴对工程质量进行预控、检查并执行。

包括试验室和其它质量检查手段。

同时对工程各种质量标准，执行计量管理。

编制质量检查计划，并按计划对工程进行跟踪检查，形成质量检查记录。

⑵对检查中发现的轻微不合格品上发整改通知单，对整改结果验证，一般不合格品、严重不合格品及时上报，并参与一般不合格品的调查分析。

⑶及时反馈各工程质量信息，协助项目工程师分析和总结施工中的质量状况。

⒌材料员：

⑴根据进度要求，编制材料需用计划，采购计划，以保证材料能够及时进场。

⑵对各类进场物资进行验收、分类、堆放，做好各种材料检验、试验状态标识，做好进场验收记录；

负责向材料供应商索取材料的出厂合格证或其他质量证明资料，并及时交于资料员保管。

⑶配合试验员对需复验的材料进行抽样。

对不合格材料及时做出标识和记录，并做出处理意见报上级技术负责人批准。

⒍测量员：

主要负责本工程的测量工作，包括测量复核、放样、测量验收等有关测量工作。

⒎试验员：

负责本工程的材料、结构的试验工作；

包括原材料、建筑物的砼、砂浆试件；

道路工程的试验工作。

⒏安全员：

负责一切安全事务，管理施工机械设备。

包括工程各阶段的施工机械、施工人员操作的检查，以及防火、用电等危险操控制。

⒐内业资料员：

⑴认真熟悉图纸，严格执行国家规范、标准、相关程序文件。

⑵主要负责工程技术资料及有关文档的整编和存档，负责分管业务的工作质量，以良好的工作质量确保良好的工程质量。

⑶及时办理工程技术洽商。

⒑办公室负责人：

负责劳资管理、财务管理、计划统计、文明施工、保卫、日常生活事务和接待外界相关部门。

3.3施工前的准备工作

⒈场地的准备

⑴根据施工组织设计中的现场总平面布置进行平面规划，做好现场道路、临时设施的规划。

⑵了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关移交工作。

⑶编制详细的临时用水、用电的设计和施工计划。

⑷根据现场测量点，进行场地控制网的测量，设置高程控制测量标桩，建立测量控制网。

⑸搭建临时设施，包括仓库、钢筋加工棚、模板加工棚、配电房、办公室、食堂、厕所、职工宿舍等。

⒉材料准备

⑴根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

⑵根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场及保管。

⑶认真做好进场材料的验收工作；

查看其质量保证书或出厂合格证是否符合要求，需检查的材料应在业主代表和监理工程师的见证下按规定要求及时交检、杜绝不合格的材料进场。

⒊施工机具准备

施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需用量及进退场计划并按施工组织机械进场就位。

⒋劳动力准备

按照劳动力需用量计划组织好各专业队伍进场并办理有关手续，同时编制培训计划，包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育内容。

劳动力需用量计划见附表。

⒌技术准备工作

⑴熟悉与会审图纸

根据业主提供的图纸和地质资料，组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查是否统一或遗漏，提出问题，经业主、设计单位和有关单位进行技术和图纸会审，做好会审记录并对重点、难点部位进行研讨，结合现场实际情况采取有效措施。

⑵原始资料调查分析

通过对建设地区的气候、建设场地的地形、地貌、工程地质和水文地质，施工现场地上和地下障碍物状况等项调查，为编制总平面布置图、施工组织设计提供依据。

⒍测量准备工作

做好与业主的测量控制点及有关资料的移交工作，详细复核有关的红线点，设置水准点及沉降观测点。

⒎施工组织设计及分项施工方案

针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性的资料。

⒏编制施工图预算和施工预算

根据施工图预算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、材料需用量表，为编制工程进度提供依据。

⒐技术与安全交底

工程开工前，项目技术负责人组织有关施工技术人员进行技术交底，分别做好技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度的交底工作；

结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底。

技术负责人向班组长和质检员进行技术交底后，班组长接受交底后要组织工人反复学习，实行层层交底制，并作书面交底存档。

3.4施工部署

⒈工作协调

⑴项目经理部定期和不定期地主持由业主、监理、设计等相关部门参加的施工协调会；

并协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

⑵项目经理部根据总进度制定阶段性计划，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订、修正、调整下一阶段计划的实施要求。

⑶项目经理部定期地组织对工程进度、工程质量、安全生产、文明施工、技术资料等进行检查，并制定必要的奖罚制度。

⑷项目经理部每周编制工程进度简报，向业主和各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

⑸搞好沿路居民的协调工作，相互理解、相互配合，充分解决在施工中的争执问题，以利于现场工作。

⒉部署原则

⑴强化计划及组织管理，实行流水作业，确保模板、设备的充分协调和使用，利用一切有利手段，缩短施工工期。

力争各专业协调好，做好质量程序控制，雕塑精品工程。

⑵为确保工程质量，并抓好总工期，进度计划按前紧后松原则。

配备足够施工机具及人力保证土石方质量和进度。

3.5施工现场总平面布置

⒈施工临时设施

在中标后，我公司将在沿线两旁找一块能够满足施工人员居住和设备安装的场地，并建设单位认可后，布置施工临时办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、水泥仓库、工具间、搅拌站、材料制作堆放场等。

施工临时设施详见施工临时设施平面布置图。

⒉现场施工道路

本工程施工现场地表土层较好，可利用两侧待建人行道作为现场施工道路。

⒊施工用水和生活用水

水源由建设单位提供，生活用水用D50塑料管引至生活区。

施工用水采用D50塑料管沿待建路边铺设，每50m设置分水阀门，施工用水从分水阀门引出。

⒋施工用电

⑴变压器容量计算

P=k1×

P1/cosα+k2×

P2=0.5×

264.5/0.75+0.6×

60=212.3kVA

照明用电按总用电量10%计，则：

P总=1.1×

P=1.1×

212.3=233.6kVA

因此选用容量为250kVA的变压器即可满足施工用电需求。

⑵主供电线路的布设

根据施工现场用电情况，采用明敷布线，用电线路沿待建路边从变压器引出全线明线架设。

线路架设采用梢径12cm，长8m杉木电线杆，每20m立一根，用绝缘子架空。

线路连接采用具有专用保护零线的TN—S接零保护系统，即三相五线制，并且在专用保护零线上做不少于三处的重复接地。

在变压器旁设总椟配电箱，每隔40m设一分配电箱。

用电执行三级漏电保护和“一机一闸一漏”的用电安全保护措施。

１、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。

２、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。

３、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。

4.2施工设备说明

为保证本工程施工顺利进行，我公司将调配齐全的机械设备，以保证本工程对施工机械设备的需求。

设备配备将遵循以下基本原则：

1、根据各分部分项工程施工技术要求和施工作业条件确定设备的规格和型号。

2、按照施工进度计划指标配备设备的台数。

3、生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需要的工程施工机械应急设备。

第五章主要分项工程施工方法

5.1施工测量

1、仪器配备

选用DJ2级经纬仪、水准仪、红外线测距仪各一套。

2、测量人员配备

施工测量工作由施工技术部测量组负责，测量组由6名技术人员组成。

3、施工测量技术措施

①测量负责人应会同设计、勘察部门现场交接中线控制桩和设计水准点，设置护栏，并对提供的坐标桩、水准高程控制点进行校核，校核结果须得到设计、监理、建设单位的验证。

②根据施工要求，每间隔100m测设一个高程控制点并进行保护，且每隔一段时间都要进行检查复核。

③临设水准点应与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±

12√Lmm。

（L为水准线长度公里数）。

④道路中心桩桩距在直线地段为20m，曲线地段为10m。

量距允许误差：

小于200m为±

1/5000；

200～500m为±

1/10000；

大于500m为±

1/1200。

⑤建立测量控制肉。

根据设计提供的逐桩坐标测设出道路中桩、固定点、转点、曲线起点（包括曲中）作为道路控制主轴线；

⑥面和水准的测量准确，并及时向施工人员提供测量数据，同时现场交桩。

⑦为保证测量成果精、无误，测量放线后要及时做好测量记录，并请建设单位、监理单位代表复测。

⑧工程基本完工后，必须进行全线的竣工测量，包括中心线的位置、标高、横断面图式、附属结构和地下管线的实际位置和标高。

测量成果在竣工图中标明，作为竣工资料之一保存。

5.2土方工程

一、沟槽土方开挖

①沟槽土方开挖采用挖掘机反铲挖土和自卸汽车运土。

用作回填的土堆集在5Km处（或甲方指定地点）调用，不符合填土使用要求的土方也用汽车运出场外抛弃。

机械挖不到的地方和基底预留约20cm的土层，用人工开挖，运到端头用机械挖出沟外装车，以免破坏基础下面土壤结构。

人工开挖修整后夯压达到设计标高。

②机械开挖土方前要确定堆土位置、运土路线、机械运转路线；

选择与配备运土汽车，主要考虑运土道路情况、运距、工作面以及同挖土机斗空量和生产率相匹配。

③开挖土方时，安排施工管理人员跟班，经常测量和复核平面位置和标高及边坡坡度是否与设计相符，指挥挖掘机司机开挖、汽车运土、堆土。

④在土方开挖过程中，对土质情况、地下水位等的变化随时进行观测，作好原始记录，发现地基土质与设计要求不符时，与有关人员及时研究处理。

⑤在挖土边坡上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与挖土边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定。

⑥沟槽开挖完毕，自检后及时请监理方、建设单位进行验槽，并保存测量记录。

二、路基填筑

1、填料的选择

填筑前，对土方填料进行取样分析，主要分析颗粒粒径、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量试验，对生石灰粉取样做钙镁含量试验，以确定低剂量灰土的最佳含水量及最佳压实度指标。

2、填筑施工

（1）、路堤填筑前，选择一段不小于100m的路基作试验路段，以确定压实设备的类型及最佳组合方式，碾压遍数、碾压速度、各种填料的最佳含水量、最佳压实度、松铺厚度等指标。

试验路段填筑各项指标均达到设计要求时，进行路堤填筑。

（2）、路堤填筑按试验路段所取得的各项参数进行水平分层填筑，每层摊铺厚度应根据压实机械类型和规格确定，松铺厚度由试验确定，分层时，按路基面平行线分层控制填土标高。

填筑宽度较设计边缘每侧各加宽30—50cm，以保证路堤边坡的压实度。

（3）、选择压路机振动力不小于14t。

振动压路机碾压时，行驶速度先慢后快，最大速度不超过4km／h，碾压时先静压一遍，弱振两遍。

直线段由两侧向中间碾压，曲线段由内侧向外侧，纵向进退错行碾压，行与行的轮迹重叠为轮宽度的l／2。

横向同层接头处重叠40～50cm，前后相邻两区段纵向重叠100～150cm，上下层填筑接头错开3m上，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。

（4）、碾压完成后，及时检测压实度，当压实度达到设计和规范要求后及时通知监理工程师复检。

（5）、当填料发生变化时，及时对填料进行试验，以确定填料的各项参数，同层填筑使用同种填料。

（6）、层厚填筑控制：

每层填筑前均恢复路基中线及边桩，并将下一层填筑标高用油漆刻画在中桩及填土边桩上，边界桩除油漆刻画外，还应采用挂线控制。

（7）、对坑塘段宜先用抛石或片石垫层处理，设垫层处先排水、清淤，然后再进行低剂量灰土的填筑施工。

3、路基整修

路基陆续填完后，按照设计标高及坡度要求拉线，进行路床整修工作，使表面平整，进行必要的路基整修及养护

4、填筑质量控制

（1）路基填筑时按路基面平行分层控制填土标高。

填方作业分层平行摊铺，摊铺宽度不得小于设计的加宽要求，不同土质的填料分层填筑。

（2）任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过填层厚度的2／3，并均匀分布。

（3）填土路堤相邻交接处不在同一时间填筑时，则将先填路段按1：

l坡度分层留台阶，台阶的宽度、高度符合施工规范要求，且台阶压实度达到同层路基压实度标准。

两相邻段同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。

5.3垫层施工

1、砼垫层

（1）施工准备 

基础轴线尺寸、基底地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。

安装的模板已经过检查，符合设计要求，在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志。

广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。

组织商品供应和现场泵送设施架设。

如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查并进行技术交底。

准备好混凝土试模。

（2）工艺流程 

基底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 

（3）砼垫层浇筑 

清理：

在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。

对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。

在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。

商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。

零星部位现场混凝土拌制：

后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。

严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。

如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。

混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50㎝。

先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

振捣上一层时应插入下层5㎝，以清除两层间的接缝。

后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。

浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。

当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

（4）素砼垫层养护 

混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

养护期一般不少于7昼夜。

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。

在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。

雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。

遵循各施工程序，各工序施工前进行详细计划，施工负责人向施工队进行系统交底，中途进行监控，发现问题及时纠正，每道工序完工后，组织质量负责人进行自检后报验，做好隐蔽工程验收记录和相关资料。

1、花岗岩铺设工艺流程 

⑴清理基层：

将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。

⑵找平、弹线：

按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。

经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。

⑶试拼和试排：

铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。

为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。

在正式铺装前，要进行一次试排。

⑷砂浆：

（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。

用1：

3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm. 

⑸花岗岩铺贴：

铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。

在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。

板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。

增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。

⑹灌缝、擦缝：

铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：

1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；

1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。

粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。

⑺覆盖养护：

灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不