BROTHER兄弟机报警说明书Word格式文档下载.docx
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Ramerror（main-loc1）
暂存体错误
电子板出问题
0010（conv）
5010（nc）
Ramerror（main-loc2）
0011（conv）
5011（nc）
Ramerror（main-slv）
0012（conv）
5012（nc）
Timererror（slave）
定时器错误（副板）
0014（conv）
5014（nc）
Calcerror（main）
计算错误（主板）
0015（conv）
5015（nc）
Calcerror（slave）
计算错误（副板）
0016（conv）
5016（nc）
计算错误（现存板）
0017（conv）
5017（nc）
Maininitialimpsble
主板不能激活
0018（conv）
5018（nc）
Slvinitialimpsble
副板不能激活
0019（conv）
5019（nc）
ACpowersupplydrop
交流电供应下降
交流电下降多过30%
检查火牛的输出
0020（conv）
5020（nc）
DCpowererror（24V）
直流电（24V）下降
供给控制器的24vdc直流电下降
1/检查是否短路
2/检查电源供应负苛是否过重
0021（conv）
5021（nc）
Specialintial（*）
特别激活问题
电源被特别的操作激活
关电源并重新开机
0022（conv）
5022（nc）
Thermal（trans）
过热（火牛）
火牛的负苛太重
检查机械条件和操作途径,去减少引致的原因,并要关机等30分钟才能重新开机
0023（conv）
5023（nc）
Thermal（cntlbx）
过热（电箱）
1/温度过高
2/机床条件不良
1/检查温度是否高过40度
2/检查机床条件
0024（conv）
5024（nc）
Airpressurelow
气压低
检查气源供应及气压制
0025（conv）
5025（nc）
Dataerr（m/cparam）
机械参数问题
机械参数被毁
重新检查及输入机械参数
0026（conv）
5026（nc）
Nom/cparamdata
无机械参数
0027（conv）
5027（nc）
100Vpowersupplyer
100V电源供应错误
负荷过重及短路
检查原因
0028（conv）
5028（nc）
Powerturnedoff
电源被关
电源制被关及外接电源被关的信号被开
0029（conv）
5029（nc）
Posdetecterr
位置检测错误
检查到刀盘的放大器的绝对位置与NC绝对位置有异
0030（conv）
5030（nc）
I/OCRCerror1
传送问题
键盘与NC纟统的沟通有问题
减少粗音的影响或换键盘及电线
0031（conv）
5031（nc）
I/Otimeover1
粗音的影响或换键盘及电线不良接触
0032（conv）
5032（nc）
I/OCRCerror2
0033（conv）
5033（nc）
I/Otimeover2
0034（conv）
5034（nc）
I/OCRCerror3
粗音的影响或I/O板或电线的不良
0035（conv）
5035（nc）
I/Otimeover3
0036（conv）
5036（nc）
I/OCRCerror4
0502（conv）
5502（nc）
Notclosingdoor
门没有关
门被打开当内部门锁有效时
0503（conv）
5503（nc）
Servomotorstopped
司服马达停止
门被打开在操作中当内部门锁有效时
0504（conv）
5504（nc）
Positionerror（sp）
位置错误
刀爪不在原点当主轴转动时
0505（conv）
5505（nc）
Overrun（+X）
超程（+X）
超程,而方向是在警报中所指示的
按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向
0506（conv）
5506（nc）
Overrun（-X）
0507（conv）
5507（nc）
Overrun（+Y）
0508（conv）
5508（nc）
Overrun（-Y）
0509（conv）
5509（nc）
Overrun（+Z）
0510（conv）
5510（nc）
Overrun（-+Z）
0511（conv）
5511（nc）
Deviationerror1sp
扁离值错误1（主轴）
主轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONSPINDLE】的值
1/检查参数【maximumdeviationspindle】的值是否正常
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0512（conv）
5512（nc）
Deviationerror1X
扁离值错误1（X轴）
X轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONX】的值
1/检查参数【maximumdeviationX】的值是否正常
0513（conv）
5513（nc）
Deviationerror1Y
扁离值错误1（Y轴）
Y轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONY】的值
1/检查参数【maximumdeviationY】的值是否正常
0514（conv）
5514（nc）
Deviationerror1Z
扁离值错误1（Z轴）
Z轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONZ】的值
1/检查参数【maximumdeviationZ】的值是否正常
0515（conv）
5515（nc）
Deviationerror1*
扁离值错误1（第4轴）
第4轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATION4】的值
1/检查参数【maximumdeviation4】的值是否正常
2/检查机械条件是否在马达的负荷内
0516（conv）
5516（nc）
扁离值错误1（第5轴）
第5轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATION5】的值
1/检查参数【maximumdeviation5】的值是否正常
0517（conv）
5517（nc）
扁离值错误1（第6轴）
第6轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATION6】的值
1/检查参数【maximumdeviation6】的值是否正常
0519（conv）
5519（nc）
Deviationerror1M
扁离值错误1（M轴）
M轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONM】的值
1/检查参数【maximumdeviationM】的值是否正常
0520（conv）
5520（nc）
Invertererr（ATC）
变率器错误（刀盘）
1/刀盘马达的负苛过大
2/电压问题
1/检查刀具的重量是否跟所指定的值敏合
0521（conv）
5521（nc）
Deviationerror2SP扁离值错误2（主轴）
主轴马达扁离值超出设【SPINDLEPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMSPPOSITIONDEVIATION】的值
1/检查参数【spindleposideviationmagnif】及【minimumsppositiondeviation】的值
0522（conv）
5522（nc）
Deviationerror2X
扁离值错误2（X轴）
X轴马达扁离值超出设定在【XPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMXPOSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【Xposideviationmagnif】及【MINIMUMXPOSITIONDEVIATION】的值
0523（conv）
5523（nc）
Deviationerror2Y
Y轴马达扁离值超出设定在【YPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMYPOSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【Yposideviationmagnif】及【minimumYpositiondeviation】的值
0524（conv）
5524（nc）
Deviationerror2Z
Z轴马达扁离值超出设定在【ZPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMZPOSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【Zposideviationmagnif】及【minimumZpositiondeviation】的值
0525（conv）
5525（nc）
Deviationerror2*
第4轴马达扁离值超出设定在【4POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUM4POSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【4posideviationmagnif】及【minimum4positiondeviation】的值
0526（conv）
5526（nc）
第5轴马达扁离值超出设定在【5POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUM5POSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【5posideviationmagnif】及【minimum5positiondeviation】的值
0527（conv）
5527（nc）
第6轴马达扁离值超出设定在【6POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUM6POSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【6posideviationmagnif】及【minimum6positiondeviation】的值
0529（conv）
5529（nc）
Deviationerror2M
M轴马达扁离值超出设定在【POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMPOSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【magazineposideviationmagnif】及【minimummagazinepositiondeviation】的值
0531（conv）
5531（nc）
致
0533（conv）
5533（nc）
*-Axisposshifted
*轴的位置变
1/轴的位置变在抓紧的值大过参数【LMTpulseforpositionalrm】
2/当【in-positionwidth6】的值大过【LMTpulseforpositionalrm】及当轴位置的变大过【in-positionwidth6】时出现
1/按【RST】
2/检查现在轴的位置是否在正确仃的位置上
3/检查【LMTpulsefor6positionalrm】的值是否太细
4/当错误发生在memory操作中,请将加工深度减小
0534（conv）
5534（nc）
Spin-poschcktmout
主轴问题
由于设定在参数【spindleinposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidthspindle】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidthspindle】及【spindleinposichecktimeout】的设定值
2/按【RST】制取消错误
0535（conv）
5535（nc）
Xin-poschecktmout
X轴问题
由于设定在参数【Xinposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidthX】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidthX】及【Xinposichecktimeout】的设定值
0536（conv）
5536（nc）
Yin-poschecktmout
Y轴问题
由于设定在参数【Yinposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidthY】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidthY】及【Yinposichecktimeout】的设定值
0537（conv）
5537（nc）
Zin-poschecktmout
Z轴问题
由于设定在参数【Znposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidthZ】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidthZ】及【Zinposichecktimeout】的设定值
0538（conv）
5538（nc）
*in-poschcktmout
第4轴问题
由于设定在参数【4inposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidth4】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidth4】及【4inposichecktimeout】的设定值
0539conv）
5539（nc）
第5轴问题
由于设定在参数【5inposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidth5】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidth5】及【5inposichecktimeout】的设定值
0540（conv）
5540（nc）
第6轴问题
由于设定在参数【6inposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidth6】的值
0542（conv）
5542（nc）
Min-poschcktmout
M轴问题
由于设定在参数【magazineinposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidthmagazine】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidthmagazine】及【magazineinposichecktimeout】的设定值
0543（conv）
至
0550（conv）
5550（nc）
Externalerror1to7
外接信号第1至7错误
错误信号被输入从外置的PLC裹
检查外置的PLC的警告状态,并消除它,之后按【RST】制
0551（CONV）
5551（NC）
0566（CONV）
5566（NC）
Externalerror10to25
外接信号第10至25错误
Exer12to25signalcomeson
Exer12至25信号出现
关闭Exer10至25,并按【RST】制
0567（conv）
5567（nc）
Doorerror
自动门问题
1/自动门的限程开关己在打开态当门在打开或被关上时
2/在x秒中（参数值）,让门可被关上或被打开（参数问题）
减少引致问题出现的原因,并按【RST】制去消除警报
0577（conv）
5578（nc）
MJRfailurerlyon
一些错误发生在SEQ纟统及NC纟统之间
根据instrusction手册去减少问题,最后重新开机
0578（conv）
Overrun
超程
超程错误信错被接收,但相关的轴并末被显
减少问题原因,最后重新开机
0579（conv）
5579（nc）
Overrun（+*）
第5轴正方向超程
首先在手动模式下,按着【
0580（conv）
5580（nc）
Overrun（-*）
第5轴副方向超程
0581（conv）
5581（nc）
Overrun（+*）
第6轴正方向超程
0582（conv）
5582（nc）
第6轴副方向超程
1050（conv）
6050（nc）
Turnoffpower
关掉主电源
重要的参数被修改
将电源关掉,并重新开机
1051（conv）
6051（nc）
Startpointdata1er
开始点的资料1错误
当开机后,开始点的资料1细过零或大过刀盘一个循环的机械坐标值
1053（conv）
6053（nc）
M/Cparamerr（sys2）
机械参数（纟统2）错误
机械参数（纟统2）的设定值错误
1055（conv）
6055（nc）
ATCramposerr2
刀爪位置错误
刀爪不在原点
1056（conv）
6056（nc）
ATCoffpositionerr
刀爪停在半途及不能复原
1057（conv）
6057（nc）
Dataerr（userparam）
用者参数资料错误
用者参数资料被毁
1150（conv）
6150（nc）
Systemerror（slv）
纟统错误
副内存错误讯息被接收及其讯息末被辨认
1151（conv）
6151（nc）
Nomemoryformat
纟统末格式化
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