压力容器制造质量保证手册Word格式文档下载.docx
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3文件和记录控制
22
4合同控制
24
5设计控制
25
6材料、零部件控制
26
7作业（工艺）控制
29
8焊接控制
31
9热处理控制
35
10无损检测控制
37
11理化检验控制
39
12检验与试验控制
41
XXXXXXX制造有限公司
XX/QB01-
本章共2页第2贞
标
题
13设备和检验与试验装置控制
45
14不合格品（项）控制
47
15质量改进与月艮务
49
16人员培训、考核及其管理
51
17其它过程控制
53
18执行特种设备许可制度
54
附1质控系统控制程序图
57
附2压力容器制造过程质量控制点一览表
58
附3压力容器制造程序文件目录
70
附4压力容器制造运行表格目录
72
附5压力容器制造管理制度、作业指导书目录
75
附录A材料系统质量控制程序图
76
附录B工艺系统质量控制程序图
77
附录C焊接系统质量控制程序图
78
附录D检验系统质量控制程序图
79
附录E设备系统质量控制程序图
80
附录F引用法规、标准清单
81
本章共1页第1贞
0.1
V质量保证手册＞发布令
v压力容器制造质量保证手册＞发布令
公司根据v压力容器安全技术监察规程＞、V锅炉压力容器制造监督管理
办法＞、V锅炉压力容器制造许可条件＞、V锅炉压力容器制造许可工作程
序＞、＜锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则＞、TSGZ0004-＜特种设备
制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求＞等有关法规和国家标准的
规定，结合公司实际状况，制定了公司第A版＜压力容器制造质量保证手册＞。
本手册阐述了公司的质量方针、质量目标并对公司的质量体系提出具体要求。
本手册是公司压力容器制造质量管理的基本法规，是质量体系运行的准
则，也是公司对顾客的承诺。
现予发布，白11月30日起实施。
公司全体员
工必须严格执行手册所规定的内容，实现公司质量方针和质量目标，满足顾客
需要。
日期：
11月20日
本章共3页第1
0.2
质量方钉和质量目标
公司坚持以质量管理为核心,依照22号令:
TSGZ0004-＜特种设备制
造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求＞等系列标准，建立、健全质
量体系。
以严格内部管理和雄厚的技术力量，确保体系有效的运行，使产品
XXXXXXX制造有限公司
本章共3页第2页
质量目标分解
质量符合国际、国内有关标准，规范及用户要求，制定了行之有效的质量方
针和质量目标。
质量方针：
•严格执行国家关于压力容器产品法令、法规及强制性标准的规定。
•规范管理、过程控制、保证产品质量、用户满意、赶超国际水平。
质量目标：
•原材料正确使用率100%
•焊接工艺评定覆盖率100%
•无损检测比例执行率100%
•焊工焊件合格率为＞90%
•其它过程一次交检合格率A95%
•监检单位和用户所提问题处理及时率A95%
•顾客满意度100%
年度指标
部门展开目标
具体实施措施
公司各部门严格按照本公司质量管理体系文件执行，体系运行过程中不断加强本公司管理层及员工的质量意识；
加强技术管理工作，不断改进技术水平，以提局广品质量；
质检部门加强质量监管力度；
加强各车间工序管理，每道工序做到不让不合格品流入下道工序；
加强对广■叩质里的分析统计，
公司办
1、内部审核不符合项准时改进
完成率100%;
2、管理审核决议事项准时完成
率100%;
3、文件抽查合格率100%;
4、营收目标差异率＜5%
5、成本费用目标差异率V5%
6、对外工作顾客满意度100%
7、年度培训按计划完成率90%;
8、培训合格率95%
1、计划和实施年度的质量审核，对不符合性及时纠正改进；
2、按时下达和监督公司决议事项；
3、每季度对文件进行抽查；
4、确定公司营收目标；
5、控制成本。
质保办
1、产品生产过程监督率100%
2、产品出厂合格率100%
3、受检产品执行率100%
1、每天到生产现场监督产品生产过
程并及时纠正违章操作
2、及时监督产品受检及联系监检单
位
3、严格控制受检产品的出厂程序，防
止未受检产品出厂
生产部
4、生F划任务完成率100%;
5、产品平均抽检合格率98%
3、设备运转完好率98%;
4、送样及时率90咐上。
5、原材料正确使用率100%
6、焊接工艺评定覆盖率100%
7、无损检测比例执行率100%
8、焊工焊件合格率为＞90%
9、其它过程一次交检合格率A
95%
1、加强对生产过程中设备的管理，对车间的日常维护保养工作进行监督，制订设备的维护保养计划，并严格按计划对设备进行维护保养，以确
保设备完好，确保设备的过程能力；
2、公司卜达的生产任务，要不折不扣，百分之百完成。
在生产过程中在严格执行工艺文件，操作工应熟悉本岗位的操作要领，熟悉产品特点，做好生产过程中的产品防护工作；
操作
工应加强技术水平的提高；
生技部应不断加强对操作工的技术培训及质量意识培训；
对出现的产品质量问题认真分析原因，采取相应的纠正和预防措施，不断改进产品质量。
3、积极配合做好各级监督检验机构的监督检查工作，保证各被检查产品检检合格。
采购部
1、采购产品合格率95%;
2、每年度对合格供方的■评J介李
贵量目标分解
100%
严格按照本公司质量管理体系文件执彳T，在供方选择过程中严格筛选，加强对合格供方的控制，确保米购产品的质量符合要求。
工程部
1、对外承揽的焊接工程合格率
100%020年4月19日
2、职工外出安全率100%
.7
加强对本公司职工防护工作，做好
承接工程完工率，确保交付给顾客的产品完好。
本章共3页第3页
为产品质量的不断改进提供决策。
公司内部牢固树立”以顾客为关注
焦点”，以”产品质量是企业生命”的思想，不断提局产叩质里、服务质里;
加强企业内部管理，不断降低成本，为顾客提供性价比
最高的产品。
技术部
1、订单评审及时率100%
2、销售合同执行率98%;
3、顾客满t度达98%
4、新产品开发数＞2
5、原材料正确设计率100%
1、加强对顾客要求的评审工作，确保所签订的合同我本公司均有能力满足顾客要求及法律法规要求，加强对合同执行过程的监控，确保所签订的合同按期履行；
2、将合同的执行情况及时与顾客沟通，定期对顾客瞄程度进行调查，
及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的要求不断改进，以提高顾客
满启、程度。
质检部
1、产品检验一次合格率A95%;
2、检测设备周期校准率100%;
3、监督抽查合格率100%
1、确保产品符合要求而配置的监视和测量装置进行控制；
2、加强检验员的责任心，检验员应对检验工作认真负责，严格按照检验规程要求对产品实施检验。
3、对不合格产品进行控制，防止非预期使用或交付。
财务部
1、对车间物耗、能耗统计及时
率达100%;
2、考核准确率达99%;
1、协助总经理分管公司财务会计业务的管理、核算、和监督；
2、编制公司年度财务预算和核算；
3、负责公司固定资产的核算和管
理；
4、负责公司流动资金的周转、核算和管理；
5、负责公司成本计划、控制和核
算；
6、负责对成品仓库、原料仓库财物
业务的监督管理，努力减少库存，做到库物资账、卡、物统一；
7负责对各部门费用的控制和考核。
本章共1页第1
0.3
企业简介
XXXXXXJtU造有限公司建厂于，主要从事D1、D2压力容器的研究和开发。
经过索维公司广大员工的不懈努力，索维公司已经有能力承接D1、D2压力容器制造和开发。
追求高素质、高质量是我们在提高产品品质方面的目标。
先进的技术和产品层出不穷，我们的眼光依靠世界前沿，及时引进先进的技术和部件，来武装和提高我们产品品质。
随着中国社会的发展，国家及企事业单位对于
D1、D2压力容器的安全和品质提出了更高的要求，对D1、D2压力容器的安
全重要性也有了新的认识。
索维公司本着”质量第一，安全第一”的原则严
格的按照GB150-＜压力容器＞及TSGZ0004-＜特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求＞进行制造。
索维的，世界的，我们愿以精湛的先进技术改变我们的生活。
企业理念：
”爱心诚信进步创新”
XXXXXXX制造有限公司
索维字［］第009号
质保工程师任命书
今任命同志为我公司的质量保证工程师，履行质保工程师的职责
行使质保工程师的权力。
请公司有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量保证体系有效运行。
批准:
11
月20日
索维字［］第010号
质控系统各专业责任人任命书
现任命下述人员为质控系统责任人，协助质量保证工程师进行重点过程的控
制：
为设计、工艺质控系统责任人
为材料质控系统责任人
为焊接、热处理质控系统责任人
为压力试验、最终检验质控系统责任人
为理化、无损检测质控系统责任人
为计量、设备质控系统责任人
上述被任命的人员在压力容器制造质控系统中有行使质量否决的权力及
组织上不受任何干扰的独立性。
各位质控系统责任人要尽职尽责、依法行事以保证质量体系的正常运转。
特此任命
主送:
总经理抄送：
财务部、技术部、销售部、质检部、生产部、米购部、
存档：
0.6
＜质量保证手册＞发布令
0.6范围
本手册是根据＜锅炉压力容器制造监督管理办法＞及其相关法规的要求
制定的，适用于公司的D级压力容器制造、检验和试验等过程。
本手册阐述了公司的质量方针、质量目标，对质控系统的各项要求作出
了具体规定，规定了公司压力容器制造质量体系各要素的控制程序和质量控制方法、措施和资源，适用于公司压力容器制造质量体系的控制。
本手册适用于公司对顾客或第三方监督检验证实公司压力容器制造质
量体系满足有关安全管理监察规定、标准和合同要求的质量保证能力，作为
向顾客的承诺和接受第三方监督检验的依据。
本章共2页第1页
0.7
术语和缩写
0.7术语与缩写词
0.7.1术语：
本手册除参照GB/T19000^量管理体系基础和术语＞的术语和定义外
对下述术语进行定义：
a）质量控制环节：
组成质量控制系统的多个过程中需要控制的重点过程。
b）质量控制点：
质量控制环节中需要控制的重点活动，称为质量控制
点。
控制点按其在生产过程中重要作用和控制程度的不同，可分为检查点（E
点）,审核点（R点）,停止点（H点）,见证点（W点）。
c）检查点（E点）,也称检验点，是指产品制造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专职检验员进行检查的控制点。
d）审核点（R点）,也称认可点、审阅点。
其含义是指在质量保证体系运
转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行（或操作）者进行白查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人员（职责上高于执行者）进行确认。
e）停止点（H点）,也称停止检查点或停点。
其含义是指当工程或产品制
造到对质量有重大影响的活动时，应暂时停止制造，在监督检验员等在场的情
况下，由专职检验员进行检查。
检查结果应得到监督人员确认并签字后，再继续进行制造
f）见证点（W点）,也称约定检查点。
其含义是指顾客、监造单位对某产
品的重要要求所指定的控制点，应在合同或技术协议中预先约定。
当产品制
造到达此点时，应通知顾客、监造单位到现场见证
0.7.2
缩写词
a）
＜特种设备安全监察条例＞
简称＜条例〉
b）
＜压力容器安全技术监察规程＞
简称＜容规＞
c）
＜压力容器制造质量保证手册＞
简称＜质量手册〉、＜手册＞
d）
质量保证工程师
简称”质保工程师”
e）
质控系统责任人
简称”责任人”
f）
山东省锅炉压力容器检验研究中心
简称”山东省锅检中心”
g）<
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
＞简称＜考规＞
h）
XXXXXXX造有限公司
简称”本公司”、”公
司”
i）
质量保证体系文件
简称”GMS
j）
XXXXXXXm源公司
0.8
质量保证手册管理
0.8.1总则
0.8.1.1本章规定了＜手册＞的编制、批准、修改、发放、回收等管理办法。
0.8.1.2＜手册＞的种类
＜手册＞分”受控”和”非受控”两种。
在手册封面上进行标识。
”受控”手册供本公司在岗员工使用，仅在公司内生效，手册的修改、
发放和回收按本章要求进行管理。
”非受控”手册供用户及有关人员参考，手册发放后不进行修改及回收
0.8.2＜手册＞的编制、批准和修改
0.8.2.1＜手册＞根据＜锅炉压力容器制造监督管理办法＞及其相关法规的有关
要求,结合本公司的实际情况，由质保工程师组织各专业责任人编制。
0.8.2.2＜手册〉由质保工程师审核，由总经理批准颁发、实施。
0.8.2.3＜手册＞修改、换版时，仍执行上述程序。
0.8.3＜手册＞的发放
0.8.3.1＜手册＞对内发放范围为公司总经理（法人）、质保工程师、各质控系统责任人。
对内发放的质量手册为受控版本，加盖”受控”印章。
对外发放
给予认证机构的为受控版本，加盖”受控”印章，发放给咨询机构、顾客以及上级主管部门的为非受控版本，加盖”非受控”印章。
0.8.3.2技术部负责＜手册＞的发放工作，并在”文件发放、回收登记表”上进行编号、登记。
＜手册＞接受者应在登记表上签字，以便有据查证。
0.8.3.3受控＜手册＞持有者在任何时候应持有现行修改版本，其版权属于公
司，未经质保工程师或总经理的同意，不得复印或复制。
当要求收回＜手册＞时,
应立即归还技术部，并在”文件发放、回收登记表”上签字。
0.8.4＜手册＞的修改
0.8.4.1＜手册＞由质保工程师负责组织修改。
当受控版本＜质量手册＞的修改内容较多时，采用整章换版的办法，修改内容较少时，采用更换修改页的办法，所有更改要有更改记录并按照规定填写记录存档。
0.8.4.2＜手册＞需修改的章节内容由各责任人负责拟定更改部分文稿，由质
保工程师审核后，由总经理批准实施。
技术部负责收回”作废”章节。
0.8.4.3＜手册＞在执行过程中出现下列情况时，应及时修订换版：
a）企业组织结构发生变动；
b）公司产品结构发生较大变动；
c）公司质量方针和目标调整；
d）国家管理法规有重大修改时。
0.8.4.4受控文件的版本及修改标记
a）版次：
第一次制定为A版本，第二次制定为B版本,A、B、C••以此类推；
b）修改:
未修改过的为0次标示，第一次修改为1次标示，第二次修改为2次标示,1、2、3…以此类推。
c）修改标记：
修改标记在每页的页眉上表示，分子表示版次，分母表示修改次
数。
如A/0表示第1版，未修改过；
d）手册修改必须填写”文件/图样更改申请表”及”文件/图样更改记录”，以便有据查证，与”文件发放、回收登记表”由技术部保存。
0.8.5＜手册＞回收
0.8.5.1新版颁布后，上一版的＜手册＞应由技术部收回，除留存二本盖有”作
废”印章样本供存档外，其余均应销毁。
0.8.5.2手册局部修改，发放修改页时同时回收作废页，除留存二页盖有”作废”印章样本供存档外，其余均应销毁。
0.8.5.3受控本持有者在调离公司时，必须交回手册。
本章共7页第1页
1
管理职责
1.1总则
公司总经理是安全质量第一责任者，负责质量方针与质量目标的制订
并采取必要的措施使各级人员能够理解质量方针，并贯彻执行。
1.2质量方针和质量目标
公司坚持以质量管理为核心，按照国质检锅[]194号3个法规文件的规定，参照TSGZ0004-＜特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求＞系列标准，建立、健全质量体系。
以严格内部管理和雄厚的技术力量
确保体系有效的运行，使产品质量符合国际、国内有关标准、规范及用户要求。
建立了行之有效的质量方针和质量目标。
1.2.1质量方针：
1.2.2公司依据质量方针制定的与之相适应的质量目标是
•顾客满意度＞95%
1.2.3本公司的质量方针和质量目标是由总经理组织公司的最高管理层制定
的，并以书面形式颁布。
质量方针体现了公司的组织目标以及顾客的需求和
期望。
公司的全体员工必须正确理解并认真贯彻执行。
公司的质量方针和质量目标的任何更改均需总经理批准。
1.3组织
为保证质量体系的有效运行，公司建立了相应的质量体系控制组织机构
在公司管理层中指定总工程师为质保工程师，由其负责质保体系的建立、实
施、保持和改进，总经理授予其充分的职责和权限。
总经理任命有关质量实施控制的责
本章共7页第2页
任人、执行和验证工作人员，规定其职责、权限和相互关系。
公司质量体系
控制组织机构图见本节第6页。
1.4职责和职权
1.4.1总经理（法人）
a）负责制定公司质量方针，质量目标，并以文件形式正式发布，使公司所有员工都能理解和执行。
b）负责审批质量保证体系机构的设置，任免质保工程师和各控制系统责任人
及各部门质量负责人、授权质保工程师代表实施和保持质量体系。
c）贯彻执行国家有关产品质量的政策、法规、标准，对压力容器制造质量负
最高的法律责任。
d）批准和颁发＜质量保证手册＞，组织并审批管理评审。
1.4.2质保工程师职责
a）协助总经理制订质量方针和质量目标，建立健全文件化的体系。
b）负责组织制订质量手册、质量管理标准等质量体系文件，对＜质量保证手
册＞有最终解释权，负责质量保证手册的审核及其它质量体系文件的审批。
c）负责本单位质量体系各系统的指导和协调工作，对各系统的工作按照手册
的规定进行监督和检查，正确处理质量和技术问题。
d）组织贯彻、实施有关压力容器的法规、标准、技术规定。
e）严格不一致事项和不合格品的控制，建立和健全内部质量信息反馈和处理系统，做好为用户服务工作。
f）定期组织质量分析，质量审核，并协助法人进行管理评审工作。
g）坚持”质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量体系工作人员的工作,有越权向质量技术监督部门如实反映质量问题的权力和义务。
1.4.3总工程师a）负责贯彻执行国家有关技术、质量、产品的政策、法规和标准b）负责公司工艺、计量、技术革新、产品开发设备管理等方面
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