二次结构墙体砌筑 1资料Word文档下载推荐.docx
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地上部分各层外墙、内墙采用M5混合砂浆砌筑。
项目试验员根据要求提前由实验室试配出砂浆配合比。
3、提前放出墙体位置线按要求固定好墙体拉结、构造柱、门抱框、腰梁等钢筋，同时准备好将要使用的各种钢筋和模板。
4、本工程地上结构各层内墙均采用MU10烧结多孔砖砌筑，规格砌块规格240×
190×
90及240×
115×
90;
二十八层结构以上各层外墙均采用加气混凝土砌块砌筑，砌块规格600×
200×
200，及600×
100×
100砌块强度为A5，砌块B06级，加气混凝土砌块的出厂停放期不得小于28d，且现场存放不少于15d，加气混凝土砌块存放于现场应防止雨淋。
5、材料及主要机具的准备
5.1、砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证明、试验报告单及通过现场送检合格。
在常温条件下，砌块应提前1～2天浇水湿润，砌筑时空心砖的含水率控制在10％～15％左右，加气混凝土砌块的含水率应≤15％。
5.2、水泥：
采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥，水泥要有出厂合格证明、试验报告及现
场复试报告等。
5.3、砂：
用中粗砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量要求不超过3%，并不含有机杂物。
5.4、掺合料：
选用石灰膏、磨细生石灰粉等，生石灰熟化时间不得少于7d。
5.5、水：
用自来水或不含有害物质的洁净水。
审核人
交底人
接受交底人
注：
此表一式二份，资料归档一份，专业工长一份。
5.6、其它机具：
磅称、手推车、胶皮管、铁锹、灰槽、瓦刀、锯子等。
二、砌筑工艺流程
作业准备→布置与结构墙体连接拉结筋→砂浆拌制→排砖撂底→砌砖→构造柱、过梁、门窗洞
口抱框等施工→继续上部墙体砌筑→检查验收
三、施工方法
1、作业作备
施工作业前已提前将现场清理打扫干净，砌块已全部运输到施工作业地点，各种材料已全部准备就绪。
建筑物的重要轴线处设置皮数杆，或在房屋的大角及拐角处设置，转角处距墙皮或墙角50mm，皮数杆的间距不得大于12m。
皮数杆采用30×
40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、预制混凝土块、拉结筋、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
2、布置与结构墙体连接拉结筋
2.1测量人员在放隔墙线时要将在墙面及顶板上同时放出墙体位置线，在框架柱或剪力墙面上根据墙体位置线布置墙体拉结筋、腰梁、板带等钢筋。
2.2框架填充墙，结构洞填充墙与框架柱或剪力墙中每隔500高度用化学胶粘剂-锚固胶植2根三级φ6钢筋，此筋进入柱内200，进入墙内100，外露700，且不小于墙长1/5（见图1、2、3、1-1）。
2.3后砌隔墙与构造柱、门洞抱框处或钢筋混凝土墙的连接沿高每隔500高度设2根三级6拉结筋与构造柱或钢筋砼墙连接，拉结筋伸入隔墙内700，拉结筋处墙体灰缝可适当加厚,灰缝内砂浆必须砌满。
（见图1、2、1-1）。
2.4内墙转角及内外墙交接处，沿墙高每500在灰缝内配置2根三级φ6拉结筋（见图，括号内尺寸用于100墙）（可按砌块规格及腰带作适当调整）。
2.5墙长超过5m时，墙顶与现浇梁连接见下图：
2.6拉结筋的高度可按砌块规格及腰带作适当调整。
2.7构造拄、腰梁、门抱框、板带施工2.7.1地下室部分构造拄、过梁设置：
构造柱设置：
当墙长大于5m时,在中间增设构造柱,洞口宽度大于2m时,两边设置构造柱,砌体转角部位及无约束的端部设置构造柱。
构造柱基本尺寸为墙厚×
墙厚，纵筋锚入上下楼层梁、板
内。
图中未注明之构造柱立筋为4根三级12，箍筋为φ6@200。
门洞抱框：
加气块墙的门洞口要设置抱框，抱框宽度同墙体厚度，厚度为100mm，内配2根三级12钢筋，2根三级ø
6分布筋200mm一道。
当门抱框与构造柱位置接近时，可将门抱框直接改为构造柱（见图a）。
窗台梁（板带）：
首层及顶层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为120mm，纵向配筋4根三级ø
10钢筋，箍筋三级ø
6@200。
其它层在窗台标高处设置通长钢筋混凝土板带压顶，板带厚度为100mm，
纵向配筋为3根三级Ø
8，挂有配电箱、电表箱、消火栓等较重设备的洞口底部均须加100厚C25细石砼压顶,内配主筋2根三级Ø
6温度筋,三级ø
6@200拉结，主筋两端入墙200。
腰梁:
地下室墙超过4m时、地上内墙中部设腰梁，高度为120mm，腰梁配4根三级ø
10钢筋，箍筋ø
6@200，主筋必须与主体结构有效连接（见图a）。
门窗洞过梁：
凡门窗洞或宽度大于300㎜的预留洞顶标高低于框架梁底，连梁底，次梁底标高时均设置过梁，当过梁跨度不大于1500时，梁高100，梁宽同墙厚，主筋2Ф12，负筋2ø
8，箍筋φ6@150，搁置长度大于250mm。
当过梁跨度大于1500时，梁高200，梁宽同墙厚，主筋2Ф14，架立筋2ø
10，搁置长度大于250mm。
见下图（图b）。
顶层若设置单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2ø
6@300通长焊接钢筋网片。
当过梁一端为柱或剪力墙时，主筋植入柱或墙内不小200,跨度大于3000时，按下图c设吊梁和吊柱。
3、砂浆拌制
本工程各部位砌筑砂浆分别为：
地下室内墙为M5.0水泥砂浆；
地面以上的各层内墙为M5.0混合砂浆。
砂浆必须根据实验室试配的配合比进行配料，对各种材料的计量采用重量计量，计量精度为，水泥±
2%，砂及掺合料±
5%。
应采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。
砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；
当施工期间最
高气温超过300C时应分别在拌成后2h和3h内使用完毕；
不得使用隔夜砂浆。
砂浆试块的留置：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
4、排转撂底
根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。
空心砖先从转角或定位处开始向一侧排砖，纵横方向交错搭接。
与构造柱及抱框处砖砌马牙槎，马牙槎做法先退60后进60,高为300。
5、砌砖
空心砖墙体底部应先砌三皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌，在需要找平时，当高差＞20mm时，应用C20细石混凝土找平，不得使用砂浆作为找平材料。
砌体工程应采用“三一法”（一铲灰、一块砖、一挤压）和铺浆法砌筑，当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过750mm，当施工期间的最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm，并
应保证顶头缝砂浆饱满密实。
砌体应挂线砌筑，砌砖时砖要放平，且应“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度宜为10mm，最小不得小于8mm，最大不得大于12mm，砼砖砌筑灰缝宜为砖砌体应上下错缝10mm，最小不得小于8mm，最大不得大于12mm，内外搭砌，不得有通缝。
加气混凝土砌块在地面或楼面上应先砌四皮实心砖，并采用细石混凝土进行找平。
加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度一般为15mm，最小不得小于12mm，最大不得大于18mm,垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm的垂直灰缝应采用C25细石混凝土灌实。
砌块就位砌筑应先远后近，先上后下，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。
加气混凝土砌块砌筑时，临时间断处应砌成阶梯形状接槎。
砌块组砌方法应正确，上下错缝，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，KM1砖上下皮竖向灰缝错开不小于1/3砌长，交接处咬槎搭砌。
竖向通缝不应大于2皮。
掉角严重的砖不宜使用。
砌筑顺序一般从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横交错搭接。
如遇个别情况砖错缝如不能保证时，在灰缝中应设两根φ6拉结筋，长度不小于700mm。
6、构造拄、过梁、板带、门抱框施工
构造拄、过梁、板带、门抱框的混凝土强度等级为C25，石子粒径为5-31.5，砂为中砂，水
泥为P.O.32.5。
搅拌混凝土时必须严格按照配合比进行。
浇筑混凝土应加强振捣，不得出现麻面、蜂窝等现象。
通长钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
拆模后及时进行浇水养护，养护时间不得少于7天。
门洞口两侧边每边均应放置三块混凝土预制块，位置分别为门洞上口向下250mm，门洞地面向上250mm，及上下两块预制混凝土块中部。
该预制块用于门框安装固定。
7、继续上部墙体施工
腰梁及过梁上部墙体砌筑：
腰梁及过梁混凝土达到一定强度后，即可进行上部墙体的砌筑，砌筑要求同下部墙体，当砌至板底（或梁底）200mm左右，墙体不再向上砌筑，等15天后用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，注意撑砖要挤实，不得浮放。
8、检查与验收
墙体砌筑完毕要将墙面清理干净，操作人员及班组长对成品墙体的各种尺寸参数、操作工艺等进行自检，合格后报质量检查员及监理工程师进行检查验收，验收合格后办理相关验收手续。
四、质量标准
1、保证项目
1.1砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告等。
1.2砂浆的品种、强度必须符合设计要求。
1.3砖砌体水平灰缝砂浆砌筑饱满度不得小于80％，立缝填塞密实。
1.4转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
2、基本项目
2.1上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
2.2接槎处砂浆密实，砖缝平直，水平灰缝小于5mm或透亮缺陷不超过5处。
2.3拉结筋、构造柱、现浇配筋带及预埋件位置等均需符合设计要求。
2.4允许偏差项目：
墙一般尺寸允许偏差表5-1
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
尺量检查
2
垂直度
≤3m
5
用2m托线板检查
3
＞3m
4
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
灰缝
厚度
水平缝
±
6
垂直缝
7
门窗洞口高、宽
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
五、应注意的质量问题
1墙体砌筑前应对基层进行浇水湿润，空心砌块砌体每天砌筑高度不得大于1.8m。
2砂浆强度不够：
注意不得使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
3墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在底板弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺
4预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
预埋拉结筋时，应预先计算砖行模数、位置、标高，确保拉结筋位置正确并与砖行吻合。
不允许任意弯折或切断。
5涉及门窗垛较小时，应计算好其焊接的拉结筋长度，以免浪费；
对于小于一整砖的门垛，可以考虑采用钢筋混凝土进行现浇。
6所有门窗及其它洞口的结构顶标高必须掌握，以防止与建筑留洞的混淆。
7严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
8砌筑高度超过2m墙体必须要有操作脚手架，操作脚手架搭设要牢固稳定。
9在地下室砌筑人员需注意，不得使用碘钨灯照明，使用手持电动工具需戴好绝缘手套，电缆电线不得私拉乱接。
10墙砌筑需注意文明施工，砌筑的砂浆不得直接倾倒与结构面上，应用竹胶板或彩条布铺垫好。
砌筑要随时清理回收落地灰。
砌筑完一道墙后要对操作面及时进行清理，做好文明施工。
六、成品保护
1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
2拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
3结构墙面及墙角应注意其成品保护，严禁随意开凿。
4所有墙体阳角应做好护角处理。
5手推车应平稳行驶，防止撞击墙体。
6空心砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
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