城市集中供热工程电气工程监理实施细则.docx

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城市集中供热工程电气工程监理实施细则

城市集中供热工程电气工程监理实施细则

一、监理工作流程

电气安装工程质量监理工作流程图

 

 

                     不同意

                 同意

 

                     不合格

 

                 合格

 

                     

 

                 

 

不合格                        不合格

                   合格

 

                         不合格

合格

 

不合格

                         合格

 

不合格

                     合格

 

 

二、电气安装工程质量监理总要求

1、预留预埋工作要求

⑴施工方按设计图纸和规范要求,做好在板、梁和墙上的孔洞予留及安装构件的予埋、予留预埋的位置、标高,尺寸和予埋件的规格应当正确和满足安装需要。

⑵暗敷保护管予埋应符合下列要求:

①所有保护管的材料、规格应符合设计和规范要求。

②设计若无特殊要求,则所有予埋保护管应按现行施工规范施工,例如超长、多弯折管需加中间过线盒等。

③在予留予埋施工前,施工方应做出每层予留予埋布置图,并报监理方审查,以便监理方提前检查、核对、防止错漏。

④在予留、予埋施工时,凡属线管朝上管口,应用胶带封口,以防止雨水或混凝土落进管中,造成积水或堵塞。

⑤施工时施工方应有专人核对予埋线管的数量、位置及材料规格,并对施工质量进行自检。

经自检合格后方报请监理方进行检查验收,施工方对监理人员提出的质量问题应及时改正。

⑥施工单位在完成予埋工作并经自检合格后须填写《隐蔽工程记录》并附隐蔽图报送监理方,由有关方共同复核无误,签字认可后方可封模。

⑦用作防雷引下线和接地体的结构钢筋应做到标记,做到上下连贯,引下线焊接时应饱满,搭接焊缝长度足够并清除焊渣,室外防雷带防腐处理应满足要求。

⑧砼浇注过程中,施工方应有电气人员现场配合,以防止予埋件移位或损坏。

2、电气设备、材料的监控

⑴电气设备、材料在订货前,订货方应向监理方告知订货计划,并提供予选生产厂的资质材料,让监理方审查生产厂的生产许可证和生产、信誉、产品质量状况。

⑵重要的电气设备在订货前或在生产过程中,在可能情况下监理方可到生产厂了解该厂情况并检查设备的制造情况和参与出厂检验。

⑶电气设备和材料到达现场,订货方应及时通知监理对到货设备或材料进行外观检查并核对其合格证和数量,经检验通过方可进场。

⑷对于进场后的设备和材料,按规定需要抽检的,施工方应协助监理方送交有关部门进行抽检。

3、电气安装工作要求

⑴电气回路应对线—线,线一地间绝缘电组进行检测,并须符合乎规范要求,做好检测记录,记录应齐全、真实。

⑵电线管严禁对接焊,电线薄壁保护钢管连接采用扣压式。

⑶电缆桥架、线槽和保护管的型号、规格必须符合设计和规范要求。

⑷电缆桥架、线槽和保护管的安装应平直,其支撑、固定件要可靠、稳固、间距合适。

⑸导线在电缆桥架和线槽内敷设时要整齐,标识清晰,垂直敷设需进行绑扎。

⑹电线保护管应管口平齐、无毛刺、管内应清洁畅通,导线在保护管内不得有中间接头,绝缘不得破损,穿线时不应施加过大的机械拉力。

⑺盘(柜)安装牢固,接地可靠,盘(柜)内接线整齐,导线颜色应与所对应相的色标一致。

⑻灯具安装牢固、平整美观、间距合适。

⑼插座安装应按设计要求,同一室内插座上下偏差应符合有关规定,相、地、零接线正确、可靠、不松动。

⑽盘(柜)开关及插座盒内,电缆桥架,线槽内及灯具表面应清洁无杂物。

⑾盘(柜)内导线应排列敷设整齐,连接可靠,不松动,多胶铜芯线搪锡后应加接线耳。

⑿防雷接地安装的材料质量、接地电阻值必须符合设计要求,隐蔽工程记录和检测记录齐全、准确、真实。

⒀穿墙、板、梁的孔洞在施工完成后,要按设计或规范要求进行引封堵。

⒁电线保护管弯曲不得小于最小弯曲半径,弯曲处应无明显折皱、凹陷和破裂现象。

4、应注意的质量问题

⑴电缆在电缆桥架或线槽内敷设时,防止弯曲半径过小,施工人员应注意满足最大截面电缆的弯曲半径的要求。

⑵防止电缆标志牌上文字不整齐、不清晰,导线连接、固定不紧,造成接触电阻过大。

⑶防止暗敷管线弯曲过多,施工时应根据设计要求和现场情况,沿近的路线敷设。

⑷导线接头应平整,绝缘包扎应符合施工规范要求。

⑸开关、插座的平板平整,紧贴建筑物,导线包护管进开关,插座盒应有锁紧螺母。

⑹各类消防探头安装在吊顶的模盒应妥善固定,模盒不得有破损等现象。

三、监理工作的质量控制要点及目标值

施工阶段监理工作的重点是电气设备安装质量控制,必须从设备进场开箱查验到装置联动试车交付生产的全过程,按安装工作顺序,按监理工作流程对安装质量进行全面控制。

通过检查、督促整改、测量、试验等各种手段,使安装工程质量符合现行国家标准、规范及设计文件的要求。

由于电气设备种类多,其质量控制要点各不相同,以下将按不同电气设备安装质量控制要点及目标值分别列出。

1、电缆线路安装

⑴与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的相关规定,并应具备下列要求:

①预埋件符合设计要求,安装牢固;

②电缆沟、隧道、竖井及人孔等抹面结束,现场清理干净,道路畅通;

③电缆沟排水畅通、盖板齐全;电缆室门窗安装完毕;

④电缆桥架支墩、架施工完毕,符合设计要求。

⑵电缆及附件到现场,应按下列要求及时查验:

①产品技术文件齐全;

②电缆型号、规格、长度符合定货要求,附件齐全;

③电缆封头应严密,电缆外观无压扁、扭曲、铠装不松卷;

④耐热、阻燃的电线、电缆外护层,应有明显的标识和制造厂标;

⑤按制造标准现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯直径,直径误差不得大于标准直径的1%。

⑶电缆盘不能平放运输和贮存,敷设时盘的转动,必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。

⑷电缆支架、吊架、梯架(托盘)的配置与安装

⑸支架加工要求钢材平直,切口无卷边毛刺、焊接牢固,防腐良好,各横撑间的垂直净距与设计的偏差不大于5mm;

⑹支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满、横平竖直,托架支吊架符合设计要求。

各支架同层横档应在同一水面平上,其高低偏差不大于5mm;托架、支吊架沿桥架走向左右偏差不大于10mm;

⑺组装后的钢结构竖井,其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于对角线长度的5/1000。

⑻电缆桥架安装应符合以下规定:

①电缆桥架、支、吊架、连接件及附件的质量,应符合现行有关技术标准;

②直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢电缆桥架长度超过15m,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝;

③电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。

电缆最小允许弯曲半径见下表:

电缆最小允许弯曲半径

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

2

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

3

聚氯己烯绝缘电力电缆

10D

4

交联聚乙烯绝缘电力电缆

15D

5

多芯控制电缆

10D

注:

D为电缆直径,取同架敷设电缆中最大的D值。

④当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;

⑤桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,应有相互绝缘的防电化腐蚀措施;

⑥电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道下方,当无设计要求时,与管道的最小净距应符合下表之规定;

与管道的最小净距(m)

管道类别

水平净距

交叉净距

一般工艺管道

0.4

0.3

易燃、易爆气体管道

0.5

0.5

热力管道

有保温层

0.5

0.3

无保温层

1.0

0.5

⑼金属电缆支架、桥架接地应符合以下规定:

①金属电缆支架全长应接地良好;

②金属电缆桥架全长不少于2处与接地干线相连;

③非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线,其最小截面不少于4mm2;

④镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接紧固螺栓(设计有特殊要求者除外)。

2、电缆保护管的加工敷设

⑴电缆管材质、型号、规格应符合设计要求;地下室及潮湿场所应采用壁厚大于2mm的厚壁管,腐蚀性场所应采用阻燃厚壁硬塑管;

⑵电缆管的加工应符合下列要求:

①管口宜做成喇叭口,无尖角、毛刺;

②电缆管弯制后,其弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。

电缆最小允许弯曲半径见表3.5.2.6-1;

③金属电缆管外表应防腐,镀锌管锌层剥落处也应防腐。

⑶金属电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5,非金属管内径不应小于10mm,每根电缆管弯头不应超过3个,有直角弯的不能超过2个。

⑷电缆管明敷应做到:

①安装牢固,支持点间的距离,当无设计要求时,不宜超过3m;

②当塑料管长度超过30m时,宜加伸缩节。

⑸室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7米。

⑹电缆管的连接

①金属电缆管连接应牢固,密封良好,两管口应对准,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍。

金属电缆管严禁对口焊接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊焊接;

②硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管内径的1.1~1.8倍,插接面应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端为封焊。

⑺利用电缆保护管作接地线时,应先焊好接地线(螺栓);有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,再敷设电缆。

3、电缆敷设

⑴电缆敷设前应摇测绝缘良好,合理安排电缆盘,以减少电缆头,节约原材料。

⑵电力电缆的布置应做到:

①并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开;

②电缆明敷的接头,应用托板托置固定。

⑶电缆敷设应排列整齐,不交叉,加以固定。

并及时装设标志牌。

⑷标志牌的装设应符合下列要求:

①在电缆终端头、电缆接头(中间头)、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端,人井内等处电缆上应设标志牌;

②标志牌上应注明线路编号,电缆型号规格及起迄点,并联使用的电缆应有顺序号;

③标示牌规格应统一,能防腐,字迹清晰不易脱落,挂装牢固。

⑸电缆固定,应符合下列要求:

①垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上,桥架上每隔2m处应加以固定;

②水平敷设的电缆,在电缆首末两端及拐弯处、电缆接头的两端处,当对电缆的间距有要求时,每隔5~10m处应加以固定;

③护层有绝缘要地求的电缆,在固定处应加绝缘衬垫。

⑹电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

⑺电缆的排列应符合下列要求:

①电力电缆、控制电缆不应配置在同一层支架上;

②高、低压电力电缆、强电、弱电控制电缆宜按从上而下分层配置。

⑻电缆在支架、桥架上的敷设应符合下列要求:

①控制电缆在普通支架上不宜超过一层,桥架上不宜超过三层;

②交流三芯电力电缆在普通支架上不宜超过一层,在桥架上不宜超过二层。

⑼在下列地点,电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:

①电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处;

②从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处,距地面2m以上的一段;

③其它可能受到机械伤害的地方。

保护管埋入非混凝土地面的深度不宜小于100mm;保护管伸出

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