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模板工程施工方案

1.编制依据

1.1施工规范:

《建筑工程施工及验收规范》

1.2施工图纸:

湖南城市学院规划设计研究院

1.3施工组织设计:

2012年9月施工组织设计

2.工程概况

2.1、本工程用地位于安仁县八一路南侧,广场环路西侧。

其中地下室为停车库,建筑面积约6649㎡,主体为18层点式高层住宅和底部1层裙房,建筑面积约29675㎡。

建设总高度为53.85m;地下1层,地上18层,建设总高度为53.85m,地下室一层车库层为5.0米,地上一层架空层高4.5米,二层~一十八层住宅楼高高2.9米,顶层高2.93米。

2.2、本工程楼—1层、架空层为非标层。

2.3、2~18层结构为标准层,层高2.9m,采用框架剪力墙结构。

3.筏板模板工程

3.1由于所有承台地梁底板下面均设计做防水层,根据总体施工组织设计,地下室承台地梁底板侧模均采用240mm厚砖砌胎模,遇不能砌筑砖砌胎模的部位根据实际尺寸直接在围护结构上抹灰或砌120厚、180厚、60厚砖胎模,砖胎模采用MU10标准砖、M10水泥砂浆砌筑,所砌体内侧及顶面用20mm厚1:

2水泥砂浆抹光。

抹光后根据设计要求做防水。

后浇带处模板按结构设计形式选用12厚竹胶合模板,用60×80木枋做背枋,钢管扣件支撑加固。

特别注意钢管不能直接支撑于基坑边坡上,应加设垫土。

3.2对非与围护结构挤紧的砖砌体进行结构验算:

根据砖砌体沿通缝方向的抗拉强度,对砖墙面积进行验算,

M10砌体砂浆砖砌体ftm=0.18Mpa

混凝土的侧压力:

M=r0H=2400*9.8*1.6=37632(N/m2)

倾倒混凝土产生的侧压力,F=2000(N/m2)

M+F<=Aftm

A>=(37632+2000)/(0.18*1000000)=0.220(m2)

根据计算拟采用240厚砖墙,考虑到混凝土施工时砌体砂浆强度不能达到设计强度,故另外每隔1.5—2米增设一240*370砖柱,再用木枋或钢管作墙体临时支撑,以保证砌体胎模在浇捣混凝土过程中不变形、不位移。

砖砌胎模的上口标高取筏板基础面标高,伸出筏板的外墙500高按与梁相同的支模方法用竹胶合板支模。

3.3砌体胎模的质量要求如下:

砖砌胎模内侧与混凝土接触面及顶面应用1:

2水泥砂浆抹光,粉刷后的胎膜与筏板边线的偏差不应大于5mm,垂直度不应大于3mm,表面平整度不应大于5mm,砌体上口的直线度不应大于5mm。

以上检查用拉线和水平尺、2米靠尺进行控制,每隔5m用水准仪测一个水准点,弹出水平线,复核砌体上口标高。

3.5砖砌胎模施工须穿插进行,尽量少占工期。

垫层施工完毕,经验收合格后应及时测量定位并开始砌筑砖胎模。

3.6砖砌胎模所用的砂浆在现场搅拌配制,用砂浆搅拌机搅拌砌体砂浆。

3.7施工缝的留设:

在筏板基础所有外墙部位基础筏板施工时和地下一层墙板连接处在外墙周围一圈500高要留设水平施工缝,采用4厚300mm宽钢板止水带止水,钢板止水带的安装方法采用短钢筋焊在墙体钢筋上,焊接时注意不能损伤墙体主筋。

3.8加强带采用双层钢丝网隔离,钢丝网两侧每隔1m焊一根φ16竖向钢筋用于固定钢丝网。

3.9后浇带处侧面模板亦采用12厚竹胶合板作面板,用60×80木枋做背枋,钢管扣件支撑加固,模板距上下口100mm高处加绑直径为14mm的固定钢筋,间距不大于1.2m。

钢管支撑一侧施工时撑于后浇带垫层的企口上,另一侧施工时撑于已浇砼企口上。

4.模板工程

4.1剪力墙模板

剪力墙采用竹胶合模板,采用竹胶合模板应尽量使用规格较大的组合模板。

竹胶合模板内楞采用60x80mm木方,间距为300mm;外楞采用两根直径为48mm、壁厚3mm钢管垂直设置,间距为500mm。

剪力墙中预埋φ16PVC管以利于螺杆重复利用,对拉螺杆采用M14,间距400×500mm。

地下室挡土墙与水池壁墙体均采用一次性止水螺杆。

螺杆分布间距为400×500。

4.2楼板模板

楼梯、楼板材料采用竹胶合模板,楼板采用门式架支撑,设可调支撑头,门式架上木方间距300mm,扫地杆距地200mm;纵向间距0.9m,横向间距为1.2m。

4.3梁模板

梁底模和梁侧模采用12mm厚竹胶板和60×80mm木枋在木工加工场地拼装,梁宽度300mm以内梁底模木档2根,300-600mm木档3根,600-800mm木档4根;梁侧模根据梁高度木档间距按不大于500mm设置。

高度超过700mm的梁,设穿梁对拉螺杆,800--1000mm的梁在中间设一排对拉螺杆,高度大于1000的梁按对拉螺杆间距小于600mm设置,对拉螺杆水平间距为750mm,采用M14。

4.4独立柱模板

柱模板采用竹胶合板,采用竹胶合模板应尽量使用规格较大的组合模板。

独立柱模板内楞采用80x100mm木方,间距为300mm;外楞采用直径为48mm、壁厚3mm钢管设置,间距为500mm;柱中预埋φ16PVC管以利于螺杆重复利用,对拉螺杆采用M14,间距400x500mm。

4.5模板工程验算

4.5.1柱模板(设置对拉螺栓)计算书

4.5.1.1工程属性

新浇混凝土柱名称

A楼3层KL11

新浇混凝土柱长边边长(mm)

1000

新浇混凝土柱的计算高度(mm)

5000

新浇混凝土柱短边边长(mm)

1000

4.5.1.2荷载组合

混凝土重力密度γc(kN/m3)

24

新浇混凝土初凝时间t0(h)

4

外加剂影响修正系数β1

1

混凝土坍落度影响修正系数β2

1.15

混凝土浇筑速度V(m/h)

2.5

混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)

2

倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)

2

新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]=min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2,24×2]=min[38.4,48]=38.4kN/m2

承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×38.4+1.4×2,1.35×38.4+1.4×0.7×2]=0.9max[48.88,53.8]=0.9×53.8=48.42kN/m2

正常使用极限状态设计值S正=G4k=38.4kN/m2

4.5.1.3面板验算

面板类型

覆面木胶合板

面板厚度(mm)

15

面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)

15

面板弹性模量E(N/mm2)

10000

柱长边小梁根数

6

柱短边小梁根数

6

柱箍间距l1(mm)

500

模板设计平面图

1、强度验算

最不利受力状态如下图,按四等跨连续梁验算

静载线荷载q1=0.9×1.35bG4k=0.9×1.35×0.5×38.4=23.33kN/m

活载线荷载q2=0.9×1.4×0.7bQ3k=0.9×1.4×0.7×0.5×2=0.88kN/m

Mmax=-0.107q1l2-0.121q2l2=-0.107×23.33×0.22-0.121×0.88×0.22=-0.1kN·m

σ=Mmax/W=0.1×106/(1/6×500×152)=5.55N/mm2≤[f]=15N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

作用线荷载q=bS正=0.5×38.4=19.2kN/m

ν=0.632ql4/(100EI)=0.63×19.2×2004/(100×10000×(1/12×500×153))=0.14mm≤[ν]=l/400=200/400=0.5mm

满足要求!

4.5.1.4小梁验算

小梁类型

矩形木楞

小梁材质规格(mm)

50×70

小梁截面惯性矩I(cm4)

142.92

小梁截面抵抗矩W(cm3)

40.83

小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)

15.44

小梁弹性模量E(N/mm2)

9350

最低处柱箍离楼面距离(mm)

300

1、强度验算

小梁上作用线荷载q=bS承=0.2×48.42=9.68kN/m

小梁弯矩图(kN·m)

Mmax=0.44kN·m

σ=Mmax/W=0.44×106/40.83×103=10.67N/mm2≤[f]=15.44N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

小梁上作用线荷载q=bS正=0.2×38.4=7.68kN/m

面板变形图(mm)

ν=1.18mm≤[ν]=1.5mm

满足要求!

4.5.1.5.柱箍验算

(规范中缺少相关计算说明,仅供参考)

柱箍类型

钢管

柱箍合并根数

1

柱箍材质规格(mm)

Ф48×3.5

柱箍截面惯性矩I(cm4)

12.19

柱箍截面抵抗矩W(cm3)

5.08

柱箍抗弯强度设计值[f](N/mm2)

205

柱箍弹性模量E(N/mm2)

206000

模板设计立面图

1、柱箍强度验算

长边柱箍计算简图

长边柱箍弯矩图(kN·m)

长边柱箍剪力图(kN)

M1=0.39kN·m,N1=10.27kN

短边柱箍计算简图

短边柱箍弯矩图(kN·m)

短边柱箍剪力图(kN)

M2=0.39kN·m,N2=10.27kN

M/Wn=0.39×106/(5.08×103)=76.83N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

2、柱箍挠度验算

长边柱箍计算简图

长边柱箍变形图(mm)

短边柱箍计算简图

短边柱箍变形图(mm)

ν1=0.09mm≤[ν]=l/400=0.97mm

ν2=0.09mm≤[ν]=l/400=0.97mm

满足要求!

4.5.1.6对拉螺栓验算

对拉螺栓型号

M14

轴向拉力设计值Ntb(kN)

17.8

扣件类型

3形26型

扣件容许荷载(kN)

26

N=10.27×1=10.27kN≤Ntb=17.8kN

满足要求!

N=10.27×1=10.27kN≤26kN

满足要求!

4.5.2.1梁模板(门架)计算书

4.5.2.2工程属性

新浇混凝土梁名称

KL14

新浇混凝土梁计算跨度(m)

8.3

混凝土梁截面尺寸(mm×mm)

700×2000

新浇混凝土结构层高(m)

5

梁侧楼板厚度(mm)

180

4.5.2.3荷载设计

模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)

面板

0.1

面板及小梁

0.3

楼板模板

0.5

模板及其支架

0.75

新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)

24

钢筋自重标准值G3k(kN/m3)

1.5

1.1

施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)

当计算支架立柱及其他支承结构构件时

1

振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)

对水平面模板取值

2

风荷载标准值ωk(kN/m2)

基本风压ω0(kN/m2)

0.3

非自定义:

0.22

风压高度变化系数μz

0.9

风荷载体型系数μs

0.8

4.5.2.4模板体系设计

新浇混凝土梁支撑方式

梁两侧有板,门架垂直梁轴线

门架交错支撑形式

双门架交错布置

门架错位尺寸(mm)

600

门架跨距lb(mm)

500

梁两侧立柱间距lc(mm)

1800

混凝土梁居梁两侧立柱中的位置

居中

梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)

900

混凝土梁距梁底小梁中的位置

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