隧道开挖技术交底 台阶法Word格式文档下载.docx

隧道开挖技术交底 台阶法Word格式文档下载.docx

《隧道开挖技术交底 台阶法Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧道开挖技术交底 台阶法Word格式文档下载.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

二、施工程序及操作要点

2.1施工程序

（1）土质地段

施工准备→围岩处理→测量放线→开挖→出碴→找顶→洞身支护

（2）土质地段

施工准备→围岩处理→测量放线→钻孔→装药爆破→开挖→初找顶→出碴→二次找顶→洞身支护

2.2操作要点

2.2.1施工准备

开挖前应先进行测量放样，控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓。

测量人员定出隧道中线和开挖轮廓线，用红油漆按钻爆布置画出炮眼位置，经检测合格后方可施工。

开挖作业照明安装，钻眼机具到位，高压风水管的连接，做好洞内、外排水系统，保证排水畅通，规划弃碴场位置，布设出碴路线，出碴设备准备。

2.2.2施工工艺

（1）土质地段台阶法开挖

台阶法施工将断面分为上下两部分。

采用人工配合机械开挖，一次进尺不超过1榀（1.0m），上台阶长度宜控制在一倍洞径（约6m），台阶高度3.5～4.5m，下台阶左右两侧开挖时应错开进行，严禁对称开挖，防止上部支护结构不稳引发塌方危险。

上台阶采用反铲挖掘机出碴至下台阶，下台阶由装载机装渣，自卸汽车运碴。

1）施工步骤

步骤：

1上台阶开挖→Ⅱ上台阶初期支护→3下台阶开挖→Ⅳ下台阶初期支护→底部开挖→Ⅵ仰拱及填充混凝土→Ⅶ拱墙混凝土。

图2.1台阶法开挖断面示意图

2）施工注意事项

开挖1、3部时，根据现场情况必要时预留核心土。

导坑开挖宽度及台阶高度可根据施工机具、人员安排进行适当调整。

钢架之间纵向连接钢架及时施作并连接牢固，仰拱开挖前完成锁脚锚管，锁脚锚杆采用φ42钢花管，壁厚3.5mm，孔内注浆1:

1（重量比）水泥砂浆。

（2）石质地段台阶法开挖

隧道开挖采用松动爆破和光面弱爆破技术，分多个断面立体交叉施工；

同时边开挖边支护，确保安全无事故。

对于地质条件较差的地段或区域以机械施工为主，局部用风镐破除，难度较大的，小范围采用控制松动爆破法施工，采用超前支护辅助进洞。

根据围岩类别及开挖部位不同，采用不同的炸药单耗，对于软岩采取松动爆破技术，炸药单耗控制在0.35～1.8kg/m3之间，爆破施工中根据实施爆破效果进行调整。

1）工艺流程

隧道段：

施工准备（校核中腰线、标定眼位）→钻孔→装药联线→警戒爆破→通风排尘→清理危石→临时支护→清碴（下个循环）。

2）施工方法

测量放样：

对开挖断面进行放样，在掌子面画出开挖轮廓线。

布孔：

工班长根据爆破设计进行布孔，炮眼布置按爆破布置图进行，并在施工过程中根据爆破效果进行优化、调整。

钻孔：

采用YT-28风钻湿式钻眼，钻孔采用Φ42mm，长4m钻钎，炮眼位置应先捣平，开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。

不能再残眼处、裂缝处钻孔，开孔时如确实有困难，可适当调整，调整范围不超过5倍的炮孔直径。

清孔、验孔：

将带有阀门专用吹管插入孔内，利用高压风将杂物吹出，检查有无堵孔、塌孔、串孔。

装药：

装药由持证爆破员操作，每2人一组，然后按钻爆设计图自上而下进行装药。

网络连接：

网络连接按爆破设计将规定数目导爆管捆成束，由工作面向起爆点逐段进行连接。

起爆网络采用复合联结网络，每束导爆管在自由端10cm处以上位置安装2个引爆导爆管，各联结均采用黑胶布包扎，以保证起爆的可靠性和准确性。

起爆：

起爆前进行警戒，所有人员撤离至安全地点，距离掌子面不小于300m，起爆员由爆破员担任，两人负责实施。

盲炮处理：

若发现盲炮，应在当班处理。

由持证爆破员进行处理，无关人员不允许进出警戒区。

炮眼布置及爆破参数

炮眼布置图，见图2.2；

爆破参数，见表2.3

图2.2炮眼布置图

说明：

1、1为楔形槽眼；

2～4为辅助眼；

5为内圈眼；

6为底板眼；

7为周边眼。

炮眼用专制炮泥堵塞，堵塞长度不小于30cm。

表2.3钻爆设计参数表

三、作业标准

3.1隧道开挖作业标准

1）采用激光导向仪配合测量人员准确放样，根据围岩情况合理调整钻爆参数，采用每一开挖循环一分析，及时调整钻爆参数,对出现超欠挖部位在下一循环进行修补，达到设计要求标准。

2）开挖前，采用地质超前预测预报对前方围岩进行超前探测，分析围岩的各种物理化学性能指标，以确定合理的施工方案。

3）开挖时根据工程地质条件以及开挖方法，采用合理的开挖机具，严格管制欠挖，并根据围岩级别，确定合理的循环进尺过长，造成围岩失稳。

同时按照设计要求及时施作永久性支护体系和临时支撑体系。

在上一循环支护达到一定强度后，再进行下一循环的开挖。

4）施工严格控制进尺，每次开挖一榀钢架间距并尽快施作初期支护。

做到“管超前、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”。

5）开挖后按照设计要求加强围岩变形量测监控，根据量测反馈数据及时调整开挖方案，防止围岩坍塌。

3.2钻爆作业标准

钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、网路接线和起爆。

并加强装药和起爆联网的监控和检查，严格执行钻爆设计，经检查合格后方可起爆。

1）钻眼作业应符合下列规定：

（1）炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计。

掏槽眼眼口间距误差不大于3cm，眼底间距误差不得大于5cm；

辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5cm；

周边眼眼口位置误差不得大于3cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线3～5cm/m（深眼取大值，浅眼取小值）。

（2）当采用凿岩机钻眼时，掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；

辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10cm；

周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。

（3）当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。

（4）钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。

（5）当采用凿岩机钻孔，当凿孔高度超过2.0m，都应配备与开挖断面相适应的作业台架进行凿孔，钻孔作业应定人定岗，尤其是左右侧周边眼司钻不宜变动。

（6）所有装药的炮眼应采用炮泥堵塞，炮泥宜采用炮泥机制作的粘土炮泥，堵塞前应事先将炮泥制成比炮孔直径稍小一点的炮泥条备用，堵塞长度应通过计算确定；

浅孔应将余孔全部堵塞。

不得采用炸药的包装材料等代替炮泥堵塞。

（7）爆破作业时，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。

安全地点至爆破工作面的距离，在独头坑道内不应小于200m，当采用全断面开挖时，应根据爆破方法与装药量计算确定安全距离。

四、质量检验

4.1开挖质量检验 

洞身开挖完成后应符合以下要求：

4.2爆破质量检验 

1）爆破后围岩的稳定情况应符合：

硬岩无剥落；

中硬岩基本无剥落；

软弱围岩无大的剥落或坍塌。

2）检查并记录超欠挖情况，并应符合要求。

3）开挖轮廓圆顺，开挖面平整。

4）爆破进尺达到设计要求，爆出的石块度满足装碴要求。

5）炮眼痕迹保存率应符合规定并在开挖轮廓面上均匀分布。

对地质条件好的隧道，光面爆破炮眼残留率要求硬岩达到80％以上、中硬岩达到60％以上。

6）两次爆破的衔接台阶尺寸应符合规定。

7）当在浅埋、软岩、邻近有建筑物等特殊情况地段爆破时，应采用仪器检测围岩爆破扰动范围和垂直振速，并采取措施控制爆破对围岩的扰动程度。

8）爆破作业实施前应进行爆破震动监测、噪声监测、空气污染和粉尘监测。

爆破振动监测的对象有：

（1）对洞口附近的建筑物和构筑物的振动。

（2）对浅埋隧道地表的建筑物和构筑物的振动。

（3）对相邻隧道或地下构筑物的振动。

（4）每一新的爆破设计实施时对新喷混凝土、刚脱模的二次衬砌混凝土的振动等。

五、安全注意事项

1.施工区域设置警示标准，严禁非工作人员出入。

2.如果洞内有害气体超标，施工人员禁止入洞。

3.爆破作业时，要有专人指挥。

所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。

4.对软弱破碎，不稳定围岩实施多钻眼，少装药，短进尺，多循环，强支护，早封闭的原则，以减少对围岩的扰动。

5.开挖成型后要及时进行初喷混凝土封闭开挖面，防止围岩风化。

初期支护和临时支护要及时施作，控制围岩的初期变形量，提高隧道围岩的自稳能力。

6.严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。

对各种机械设备要定期进行检查，保证机械设备在正常状况下工作。

7.规范施工用电管理。

要做到“一机、一闸、一保护”，进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。

8.要保证工作区的照明亮度满足施工规范要求。

9.隧道内加强通风，在有粉尘的作业环境中作业，除洒水和通风外，作业人员还必须配备劳保防护用品。

六、环保及其他注意事项

1.加强设备养护，减少设备漏油施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。

2.弃土场要先挡护后弃碴，防止泥沙冲刷污染农田、河流。

3.洞内外施工场地修筑临时排水设施保证排水畅通。

工地废水排放前先经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理达标后方可排放。

有害物质定点存放并按照有关规定处理。

4.洞内爆破后要进行洒水除尘或采取必要的设备除尘，严格控制洞内空气中微小颗粒的含量符合有关规定要求。

5.运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞扬，减少对生产人员和当地居民造成危害。

运输道路进行洒水。

主要附件

1、设计图纸

4、其他

2、工艺图

3、配料单

交底人

技术负责人

质量员

现场施工负责人