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液位控制系统单元操作手册

文档编号:

TSS_CONT.DOC

 

液位控制单元仿真培训系统

操作说明书

 

 

北京东方仿真控制技术有限公司

二零零四年四月二十二日

一.工艺流程说明:

本流程为液位控制系统,通过对三个罐的液位及压力的调节,使学员掌握简单回路及复杂回路的控制及相互关系。

缓冲罐V101仅一股来料,8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐V101充液,此罐压力由调节阀PIC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点(5.0Kg/cm2)时,PV101B自动打开泄压,压力低于分程点时,PV101B自动关闭,PV101A自动打开给罐充压,使V101压力控制在5Kg/cm2。

缓冲罐V101液位调节器LIC101和流量调节阀FIC102串级调节,一般液位正常控制在50%左右,自V101底抽出液体通过泵P101A或P101B(备用泵)打入罐V102,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2,FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。

罐V102有两股来料,一股为V101通过FIC102与LIC101串级调节后来的流量;另一股为8Kg/cm2压力的液体通过调节阀LIC102进入罐V102,一般V102液位控制在50%左右,V102底液抽出通过调节阀FIC103进入V103,正常工况时FIC103的流量控制在30000kg/hr。

罐V103也有两股进料,一股来自于V102的底抽出量,另一股为8kg/cm2压力的液体通过FIC103与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:

1,V103底液体通过LIC103调节阀输出,正常时罐V103液位控制在50%左右。

液位单元仿DCS图

 

液位单元仿现场图

 

本单元控制回路说明:

本单元主要包括:

单回路控制系统、分程控制系统、比值控制系统、串级控制系统。

单回路控制回路

单回路控制回路又称单回路反馈控制。

由于在所有反馈控制中,单回路反馈控制是最基本、结构做简单的一种,因此,它又被称之为简单控制。

单回路反馈控制由四个基本环节组成,即被控对象(简称对象)或被控过程(简称过程)、测量变送装置、控制器和控制阀。

所谓控制系统的整定,就是对于一个已经设计并安装就绪的控制系统,通过控制器参数的调整,使得系统的过渡过程达到最为满意的质量指标要求。

本单元的单回路控制有:

FIC101,LIC102,LIC103。

分程控制回路

通常是一台控制器的输出只控制一只控制阀。

然而分程控制系统却不然,在这种控制回路中,一台控制器的输出可以同时控制两只甚至两只以上的控制阀,控制器的输出信号被分割成若干个信号的范围段,而由每一段信号去控制一只控制阀。

本单元的分程控制回路有:

PIC101分程控制冲压阀PV101A和泄压阀PV101B。

如下图

PV101A

PV101B

100%

50%

100%

0

0

PIC101.OP

阀位开度

比值控制系统

在化工、炼油及其他工业生产过程中,工艺上常需要两种或两种以上的物料保持一定的比例关系,比例一旦失调,将影响生产或造成事故。

实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的控制系统,称为比值控制系统。

通常以保持两种或几种物料的流量为一定比例关系的系统,称之流量比值控制系统。

比值控制系统可分为:

开环比值控制系统,单闭环比值控制系统,双闭环比值控制系统,变比值控制系统,串级和比值控制组合的系统等。

FFIC104:

为一比值调节器。

根据FIC1103的流量,按一定的比例,相适应比例调整FI103的流量。

对于比值调节系统,首先是要明确那种物料是主物料,而另一种物料按主物料来配比。

在本单元中,FIC1425(以C2为主的烃原料)为主物料,而FIC1427(H2)的量是随主物料(C2为主的烃原料)的量的变化而改变。

串级控制系统

如果系统中不止采用一个控制器,而且控制器间相互串联,一个控制器的输出作为另一个控制器的给定值,这样的系统称为串级控制系统。

串级控制系统的特点:

1、能迅速地克服进入副回路的扰动

2、改善主控制器的被控对象特征

3、有利于克服副回路内执行机构等的非线性

在本单元中罐V101的液位是由液位调节器LIC101和流量调节器FIC102串级控制。

该单元主要包括以下设备:

V-101:

缓冲罐

V-102:

恒压中间罐

V-103:

恒压产品罐

P101A:

缓冲罐V-101底抽出泵

P101B:

缓冲罐V-101底抽出备用泵

 

二、装置的操作规程:

1、冷态开车规程:

装置的开工状态为V-102和V-103两罐已充压完毕,保压在2.0kg/cm2,缓冲罐V-101压力为常压状态,所有可操作阀均处于关闭状态。

1.1缓冲罐V-101充压及液位建立:

(1)确认事项:

·V-101压力为常压

(2)V-101充压及建立液位:

·在现场图上,打开V-101进料调节器FIC101的前后手阀V1和V2,开度在100%。

·在DCS图上,打开调节阀FIC101,阀位一般在30%左右开度,给缓冲罐V101充液。

·待V101见液位后再启动压力调节阀PIC101,阀位先开至20%充压。

·待压力达5kg/cm2左右时,PIC101投自动.

1.2中间罐V-102液位建立:

(1)确认事项:

·V-101液位达40%以上

·V-101压力达5.0kg/cm2左右

(2)V-102建立液位:

·在现场图上,打开泵P101A的前手阀V5为100%;

·启动泵P101A.

·当泵出口压力达10kg/cm2时,打开泵P101A的后手阀V7为100%;

·打开流量调节器FIC102前后手阀V9及V10为100%.

·打开出口调节阀FIC102,手动调节FV102开度,使泵出口压力控制在9.0kg/cm2左右.

·打开液位调节阀LV102至50%开度.

·V-101进料流量调整器FIC101投自动,设定值为20000.0kg/hr.

·操作平稳后调节阀FIC102投入自动控制并与LIC101串级调节V101液位.

·V-102液位达50%左右,LIC102投自动,设定值为50%.

1.3产品罐V-103建立液位:

(1)确认事项:

·V-102液位达50%左右

(2)V-103建立液位:

·在现场图上,打开流量调节器FIC103的前后手阀V13及V14

·在DCS图上,打开FIC103及FFIC104,阀位开度均为50%.

·当V103液位达50%时,打开液位调节阀LIC103开度为50%.

·LIC103调节平稳后投自动,设定值为50%.

评分文件

学员姓名:

学员(11:

03:

40)

学员姓名:

学员(11:

03:

40)

操作单元:

冷态开车具体步骤

总分:

270.00

测评历时61秒

实际得分:

0.00

百分制得分:

0.00

其中

普通步骤操作得分:

0.00

质量步骤操作得分:

0.00

趋势步骤操作得分:

0.00

操作失误导致扣分:

0.00

以下为各过程操作明细:

应得

实得

操作步骤说明

V101罐充液:

过程正在评分

50

0

该过程历时61秒

10

0

打开FIC101前后手阀V1,V2

10

0

打开FIC101前后手阀V1,V2

10

0

打开FIC101控制阀

10

0

控制FIC101开度,使其流量保持在20000KG/H左右

10

0

待其流量指示和设定值基本一致后,FIC101投自动

V101罐充压:

过程起始条件不满足!

30

0

该过程历时0秒

10

0

待V101罐有液位时,调节PIC101开度约30%,对其充压

10

0

待其压力达5ATM时,PIC101投自动

10

0

V101罐内压力:

PY01:

5.0#0.2

开启P101A泵:

过程起始条件不满足!

30

0

该过程历时0秒

10

0

待V101罐液位达10%以上时,打开泵前阀V5

10

0

开启泵P101A

10

0

打开泵P101A出口阀V7

控制V101罐液位:

过程起始条件不满足!

50

0

该过程历时0秒

10

0

打开FIC102前后手阀V9,V10

10

0

待PI101压力达10ATM时,打开阀FIC102

10

0

待液位指示达稳定后,FIC102投串级

10

0

V101罐液位:

LY01:

50.0#5.0

10

0

泵P101A出口压力:

PI01:

9.0#0.5

控制V102罐液位:

过程起始条件不满足!

80

0

该过程历时0秒

10

0

调节LIC102开度,使FI101流量指示在10000左右

10

0

打开FIC103的前后手阀V13,V14

10

0

打开FIC103的前后手阀V13,V14

10

0

待V102罐液位达10%以上时,调节FIC103的开度

10

0

同时调节FFIC104开度,使FI103指示约15000

10

0

待FIC103流量指示达稳定后,FIC103、FFIC104均投自动

10

0

待V102罐液位达50%左右时,LIC102投自动

10

0

V102罐液位:

LY02:

50.0#5.0

控制V103罐液位:

过程起始条件不满足!

30

0

该过程历时0秒

10

0

调节LIC103开度,使FI102流量指示达45000左右

10

0

待V103罐液位达50%左右时,LIC103投自动

10

0

V103罐液位:

LY03:

50.0#5.0

 

2、正常操作规程:

正常工况下的工艺参数:

(1)FIC101投自动,设定值为20000.0kg/hr.

(2)PIC101投自动(分程控制),设定值为5.0kg/cm2

(3)LIC101投自动,设定值为50%.

(4)FIC102投串级(与LIC101串级)

(5)FIC103投自动,设定值为30000.0kg/hr

(6)FFIC104投串级(与FIC103比值控制),比值系统为常数2.0.

(7)LIC102投自动,设定值为50%

(8)LIC103投自动,设定值为50%

(9)泵P101A(或P101B)出口压力PI101正常值为9.0kg/cm2

(10)V-102外进料流量FI101正常值为10000.0kg/hr.

(11)V-103产品输出量FI102的流量正常值为45000.0kg/hr.

3、停车操作规程:

3.1正常停车:

(1)关进料线:

·将调节阀FIC101改为手动操作,关闭FIC101,再关闭现场手阀V1及V2.

·将调节阀LIC102改为手动操作,关闭LIC102,使V-102外进料流量FI101为0.0kg/hr.

·将调节阀FFIC104改为手动操作,关闭FFIC104.

(2)将调节器改手动控制:

·将调节器LIC101改手动调节,FIC102解除串级改手动控制.

·手动调节FIC102,维持泵P101A出口压力,使V-101液位缓慢降低.

·将调节器FIC103改手动调节,维持V-102液位缓慢降低.

·将调节器LIC103改手动调节,维

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