锅炉钢架安装安全防范措施通用版Word下载.docx
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锅炉构架采用全钢悬吊结构，扭剪型高强螺栓连接，双排柱布置。
构架由炉顶钢架、柱和梁、水平支撑及垂直支撑部件组成，形成一个立体构架结构。
沿锅炉宽度方向布置主柱和付柱，共五列钢柱，主柱间距13.5m，主柱与付柱间距5.5m，构架总宽度为38m。
沿锅炉深度有4排钢柱，各柱间距从前到后依次为11.8m，10.5m，13.3m，总深度为35.6m。
立柱分6段到货，最上一层为炉顶构架，大板梁顶面标高为52.4m。
大板梁重量分别为K1-31910kg、K2-40707kg、K3-41653kg、K4-30780kg。
整体钢架采用10.9级M22高强型扭剪型高强螺栓连接，次要构件工字钢（I20以下）、槽钢等采用焊接方式。
钢架总重约为2300T。
2、安全防范重点：
2.1防止火灾。
2.2防止人身坠落及高空落物。
2.3防止机械损坏。
2.4垂直交叉作业。
2.5防止设备倾翻及起重机械碰撞。
2.6防止触电。
2.7防止坠物伤人。
3、对施工人员的素质要求：
3.1施工人员必须具有两年以上的安装经验，且具备初中及以上文化程度。
3.2施工人员必须身体健康（体检合格）且能从事高空作业。
3.3施工人员必须统一、规范着装后才能进入施工现场.
3.4特殊工种的作业人员必须持证上岗。
3.5施工人员必须经过安全培训并考试合格后方可上岗。
3.6施工人员在施工前必须经过技术人员的安全技术交底、对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗。
3.7施工人员必须具备一定的自我保护能力和安全防范意识。
3.8施工人员必须熟知安全防护用品的使用方法。
3.9施工人员行为规范，举止文明。
4、所用机械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法：
4.150T履带吊、250T履带吊、60T龙门吊和25t汽车吊等必须经过严格检查、实验合格后方可投入使用，并设专人监护。
4.250T履带吊、250T履带吊、60T龙门吊和25t汽车吊等在同时投入使用时必须保证有效安全距离。
4.3起吊负荷超过起重机械的95%时应办理安全作业票。
4.4吊装贵重、精密设备时必须办理安全作业票。
4.5所使用的机械、工器具、起重索具必须设专人保管，并经常维护和保养，定期检查与维修。
4.6小型工器具必须有检验合格证明，高空作业时必须配备工具包或系防坠绳。
4.7起重索具要标示清楚，严禁带伤或超负荷使用。
起重用钢丝绳必须保证8倍的安全系数，捆扎及吊挂用钢丝绳必须保证有10倍以上的安全系数。
使用时严禁打折、电弧灼伤，使用前应及时检查有无断丝及磨损超标现象。
4.8卷扬机在使用前应对其机械部分和绳索进行严格检查、维护，固定应牢固可靠。
对绳索打折、断股或磨损严重的及时更换。
4.9特殊零部件和最大件的搬运及吊装必须有相应措施并及时交底。
4.10锅炉安装重件、大件如板梁、二次热风箱、灰斗等的卸车、倒运安装等应办理安全施工作业票。
4.11吊装过程中进行双机抬吊时必须办理安全施工作业票。
5、所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案：
5.1安全围栏160m.
5.2垃圾通道1个。
5.3水平安全绳6000m。
5.4攀登自锁器50个。
5.5速差保护器40个。
5.6防坠绳1000m。
5.7滑线安全网13×
24m2片。
5.8软爬梯60个。
5.95mm网目的钢制安全网1000mm×
2000mm300片。
5.10木条板δ=50mm1200块
。
5.11在锅炉零米炉前、后及左、右设安全围栏，在12m层设通平台，。
在12m层内外柱间用安全网进行全封闭式防护，并在各层钢架外侧搭设外挑式安全网，安全网上铺设5mm网目的钢制安全网。
钢架吊装时平台扶梯安装应与刚架安装同时进行，及时形成安全的上下通道。
钢架立柱吊装前锁具安装牢固，软爬梯、垂直安全绳及攀登自锁器安装牢固、安全。
柱顶摘钩搭设摘钩平台和挂速差保护器。
横梁安装时拉设水平安全绳。
5.10钢架到顶后，在锅炉右侧设500×
500×
55000mm的垃圾通道，保证施工垃圾安全回收。
5.11在炉前煤仓间平台上设两只广角灯，组合场设4个灯塔，以保证夜间施工有充足的照明。
5.12在各主要平台及集中平台放置消防灭火设施。
6、主要安全纪律及注意事项：
6.1进入施工现场着装整齐，正确佩戴安全帽并系好下颌带，高空作业扎好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。
6.2严禁酒后进入施工现场施工。
6.3严禁操作与自己无关的机械设备。
6.4操作司机与起重指挥人员的指挥信号要协调一致。
遇紧急情况，其他人员有权制止施工。
6.5风、雨天气要注意对机械设备的防护，超过6级，禁止起吊。
吊装迎风面较大的设备时，风力超过五级禁止吊装。
6.6若无安全措施、无安全交底或签字、无安全设施（或安全设施不完善）不能开工。
6.7所有小型工具应用工具包或专用箱子装好，避免发生高空落物。
榔头、扳手等工具应用防坠绳拴好。
6.8交叉作业时，必须有可靠的隔离措施或有专人监护。
6.9脚手架必须由持证的专业架子工搭、拆。
挂牌使用。
6.10安装人员进入现场应事先查看安全设施是否齐全、合格，如不齐全、不合格安装人员有权拒绝施工。
6.11小雨天气要事先清扫掉作业场所的雨水并采取防滑措施。
6.12动用电火焊及磨光机时，应戴好防护眼镜和手套。
6.13严禁非电工接线，电动工具需经漏电保护器，电源线、插头、插座绝缘良好。
6.14实行“一对一”安全结伴，互相监督，做到“三不伤害”。
6.15氧气瓶、乙炔瓶的放置距离不得小于10米，并安装防晒罩。
6.16夜间施工应有足够的照明。
6.17未参加安全技术交底和未按要求签名的人员不得进入施工现场进行施工。
7、主要危
险点预测
安全技术方案及防范措施
责任人
1
设
备
安
装
或
吊
7.1.1设备倒运时，其棱角处钢丝绳加垫管皮或其它柔软物。
7.1.2起吊范围内拉安全警戒绳，禁止行人通过。
7.1.3起重工与操作司机要协调一致，吊车必须统一指挥、专人监护并到位。
7.1.4各种大型吊车运行时应加强监护确保安全有效距离。
7.1.5吊装横梁时，在横梁安装位置上方拉一道安全绳，且离梁上平面1m左右。
横梁起吊时应拉溜绳，就位时要平稳，调整时不可硬拉硬拽，高强螺栓穿入70％以上方可松钩。
7.1.6卷扬机起吊物件时，严禁手抓钢丝绳活动端。
7.1.7钢丝绳使用应统一、规范，大型设备吊装应有专用绳，且使用前检查有无断丝、磨损超标及严重打结、扭曲等现象，严禁起吊重量不明的物体。
7.1.8设备不能顺利就位时，应查明原因并消除障碍后再就位，禁止强拉硬拽。
7.1.9使用卷扬机吊物时，应设专人监护，防止钢丝绳出现意外（如打折、断丝、磨损及电弧击伤等）。
马
敬
书
2
高
空
坠
物
、
落
7.2.1班前坚持“三交”和“三查”工作。
7.2.2严防高空坠物，做到“三不伤害”。
.
7.2.3工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，传递物件用绳子。
高处的设备、材料要堆放整齐，但不宜过多，小物件要用铅丝捆扎。
7.2.4钢结构安装紧固螺栓时，螺栓应用专用容器盛放好，不得直接放在横梁或平台上。
7.2.5坚持“工完料尽场地清”，及时清理工作面上的边角余料。
小件下放时必须从垃圾通道进行，零米设监护人；
大件集中后由吊车下放，严禁下抛。
7.2.6每层钢架都搭设3厘米网目的安全网。
炉平台尽可能及时汇通、完善，形成安全通道。
7.2.7安装立柱、横梁时，及时拉设置水平安全绳及安全网。
7.2.8平台上的孔洞应及时用盖板封堵，并设警示牌或围栏。
7.2.9安全带使用要规范，使用前应经试验合格，禁止不合格的安全带进入现场，严禁低挂高用，上下立柱必须使用攀登自锁器或速差保护器。
7.2.10脚手架必须由专人搭设，经使用人及安全员检验合格挂牌后方可使用。
杨
长
云
3
交
叉
作
业
面
7.3.1安装工使用的撬棍、榔头、扳手等必须系上防坠绳，使用时，支点应牢靠，且严禁双手施压。
小型器具放在工具包内。
7.3.2在吊装区域拉设安全警戒绳，严禁非工作人员入内。
7.3.3在平台栏杆未完善前，各立柱间拉设水平安全绳。
7.3.4吊物通道要畅通，严禁超负荷起吊。
7.3.5吊物上下方严禁站人。
7.3.6吊物必须用钢丝绳绑扎牢固，且有防滑措施。
7.3.7信号不清、重量不明严禁起吊。
7.3.8电焊线不能有裸漏，在施工区域吊装应采取隔离措施。
7.3.9夜间施工照明充足，且吊装以小件为主。
7.3.10垂直交叉作业区域，层间必须搭设隔离层。
7.3.11隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全设施不得随意拆除。
7.3.12交叉作业应保管好各自的切割器具，在平台上切割物件时下方必须垫垫板。
7.3.13由于与土建施工交叉作业，必须注意重点防护：
土建拆除锅炉周围煤仓间、集控室及电除尘脚手架时应及时办理停工手续并停工。
4
磨
具
堆
伤
人
7.4.1组合场设备必须分类堆放，先用的在上，后用的在下；
大件在下，小件在上。
堆放整齐、有序、稳固，。
7.4.2起吊物件严禁斜拉硬拽或碰撞。
7.4.3严禁将垛堆设备的底部物件直接起吊。
7.4.4设备堆放区应经常检查、整理，消除隐患。
7.4.5使用磨光机、砂轮机、磨头等必须佩戴防护眼镜。
7.4.6未带护罩的磨具严禁使用。
7.4.7角磨机、切割机使用方法要得当，严禁在角磨机、切割机的砂轮片上直接打磨物件。
7.4.8磨具在不用或停电时应切断电源。
7.4.9打磨位置困难时，应及时更换磨具，不能强硬进行。
7、个人防护用品的配备：
劳保手套、防紫外线眼镜、电焊面罩、工作服、安全帽、安全带、绝缘鞋等。
8、主要文明施工措施：
8.1组合场及现场设备摆放整齐有序。
8.2施工通道畅通，夜间施工照明布置合理、充足。
8.3醒目处设安全警示牌。
8.4现场严禁流动吸烟。
8.5坚持“工完料尽场地清”杜绝二次污染。
8.6施工用电焊线、电源线、氧乙炔胶带布置整齐有序。
8.7职工行为规范，杜绝野蛮施工。
8.8防冻防暑降温设施齐全。
8.9脚手架搭设规范并挂牌使用。
8.10卷扬机布置合理，钢丝绳无交叉缠绕现象。
8.11吊装现场布设警戒绳，布置警示牌。
8.12高空作业布置垃圾通道施工垃圾统一堆放、转运。
8.11施工中不得随意在平台上开孔或割除栏杆。
9、以往经验教训：
9.1高空坠落。
9.2施工中高空落物。
9.3施工中磨具伤人。
9.4钢丝绳断裂。
9.5锅炉组合场堆物伤人。
9.6安全带低挂高用造成高空坠落。
9.7孔洞未及时封堵致人坠落。
9.8吊车碰撞。
10、实施情况总结
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