汽轮机技术规范样本Word格式.docx

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3.133

3.59

主再热蒸汽温差

＜14

28

＞42

初负荷时容许再热汽温比主汽温低83℃

主汽或再热汽两侧温差

达42℃最长时间不超过15分钟并至少间隔4小时

调节级压力

11.6

13.1

高压缸排汽压力

3.48

3.99

4.82

11

高压缸排汽温度

319

406

427

12

凝汽器真空

KPa

＞70

65

本地大气压力79.2KPa

13

差胀

转子伸长

mm

15.17

15.92

转子缩短

1.88

1.12

14

排汽温度

33

79

＞121

空负荷时不超过121℃

15

轴向

位移

调阀端

电机端

各轴承振动

um

＜76

127

254

17

汽轮机轴承温度

＜91

107

113

18

汽轮机各轴承回油温度

＜65

77

82

19

推力轴承温度

＜85

99

20

发电机励磁机轴承温度

21

润滑油压

0.096-0.124

0.08

0.06

0.03跳盘车

22

润滑油温

40-45

高49

低38

＜10℃

不准启润滑油泵

23

EH油压

12.4-14.8

高16.2

低11.2

9.3

11.2MPa联启备用泵

24

EH油温

38-58

高60

低23

＜20℃禁止启泵

主油箱油位

0±

+152

-152

-563

零位：

距油箱顶部1333

26

EH油箱油位

450-550

高560

低Ⅰ440

低Ⅱ300

低Ⅲ195

195

零位为油箱底部

27

A、B小机油箱油位

+190

-190

零位距油箱顶部330

电泵液力偶合器油箱油位

2/3

高3/4

低1/2

29

隔膜阀安全油压

0.5-0.8

＜0.36时阀门打开

30

高压蓄能器氮压

＞9.1

＜9.1充氮

31

低压蓄能器氮压

＞0.21

＜0.21充氮

32

主油泵进口油压

0.068-0.31

主油泵出口油压

1.442-1.75

34

轴封母管压力

0.065-0.085

35

低压轴封温度

149

高177

低121

36

高中压转子轴封处金属与蒸汽温差

＜111

111

37

转子偏心度

＜0.076

0.076

38

轴封冷却器压力

-0.7

39

汽缸上下温差

＜42

42

＞56

40

除氧器水位

2200-2500

高2600

低

41

除氧器压力

0.5-0.7

高0.834

低0.147

凝汽器水位

700±

76

高775

低625

距底部距离

43

辅汽联箱压力

0.4-0.8

44

低加水位

高+38

低-38

0位为水位标牌“正常”线

45

高加水位

46

发电机内冷水进水温度

30-40

高43

低27

注意水温对机组轴振影响

47

发电机内冷水出水温度

＜80℃

85

＞90

48

发电机定子进水流量

M3/h

51

≤36

两者满足

运营层压力

（压力开关除外）

49

发电机定子进水压力

0.2-0.3

＜0.16

发电机端部进水流量

≤7

发电机端部进水压力

52

定冷水箱水位

700

高850

低550

53

转冷水箱水位

54

发电机转子进水流量

≤21

两者任一满足

55

发电机转子进水压力

低0.53

高0.23

56

发电机内冷水导电度

Us/cm

定子≤2

转子≤5

定子2

转子5

57

发电机进风温度

20-40

58

发电机出风温度

80

59

励磁机进风温度

60

励磁机出风温度

61

循环水压力

0.12-0.17

62

凝结水压力

1.1-2.4

（变频运营）

1.9-2.6

（工频运营）

＜1.0

＜1.5

63

开式冷却水压力

0.3-0.4

（电泵运营）

＜0.2

64

工业水母管压力

0.3-0.45

仪用空气压力

0.6-0.8

＜0.5

2.2.1.1汽轮机技术规范

项目

#1机

产品编号

K156

型号

N300-16.7/538/538

型式

亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、反动式、单轴、凝汽式、给水泵汽轮机排汽到主机冷凝器

铭牌功率（TRL工况）

额定功率（THA工况）

最大持续功率（T-MCR工况）

316.627

额定主汽压力

额定主汽温度

主蒸汽额定进汽量

T/H

904.642

主蒸汽最大进汽量

3.481

314.2

额定再热汽压力

额定再热汽温度

再热蒸汽额定进汽量

754.426

额定排汽压力

0.00589

额定排汽流量

546.978

额定给水温度

273

小汽机耗汽量

327

补给水率

％

循环水温度

22（最高33）

额定转速

rpm

3000

盘车转速

2.51

净热耗率（THA工况）

KJ/Kw.h

7947.5

汽耗率（THA工况）

Kg/KW.h

3.015

汽轮机总内效率

%

89.91

高压缸效率

86.42

中压缸效率

92.53

低压缸效率

90.41

临界转速

发电机一阶

870

发电机二阶

2380

高中压转子

1670

低压转子

1610

通流级数

级

共37

高压缸

1调节级+14压力级

中压缸

低压缸

2×

末级动叶片长度

汽轮机高中压转子重量

t

汽轮机低压转子重量

转子旋转方向

从汽轮机向发电机端看为顺时针方向

负荷性质

带基本负荷并具备调峰能力

配汽方式

喷嘴+节流

调节系统型式

DEH-Ⅲ型数字式电液调节系统

机组运营方式

变压运营或定压运营

制造厂

2.2.1.2各级回热抽汽参数（TRL工况）

抽汽

编号

抽汽点

压力（MPa）

温度（℃）

流量（t/h）

负荷去处

一

高压缸第9级后

5.798

380.4

67.645

#1高压加热器

二

高压缸排汽

63.409

#2高加、小机

辅汽联箱

三

中压缸第4级后

1.771

451.6

36.242

#3高压加热器

四

中压缸排汽

0.831

345.1

40.748/39.808

除氧器、小机

五

低压缸（调端）2级后

0.351

242.5

39.5

#5低压加热器

六

低压缸（电端）4级后

0.120

134.0

25.84

#6低压加热器

七

低压缸（电、调端）5级后

0.051

82.0

22.544

#7低压加热器

八

低压缸（电、调端）6级后

0.022

61.8

23.437

#8低压加热器

2.2.1.3旁路规范

名称

高压旁路

低压旁路

三级减温减压

容量

进口蒸汽压力

3.128

进口蒸汽温度

进口蒸汽流量

t/h

362.6

414

出口蒸汽压力

3.476

0.86

出口蒸汽温度

313.9

174

出口蒸汽流量

546

减温水压力

2.6

1.58

减温水温度

173.2

减温水流量

132

启/闭时间（快/慢）

s

≤4/15

≤5

德国Reineke

2.2.1.4凝汽器规范

单位

参数

N-18000

单背压、单壳体、对分双流程、表面式

总冷却面积

m2

18000

循环冷却水量

34400

换热管直径

φ25×

0.5/φ25×

0.7

换热管长度

10923

换热管根数

根

19714（主冷却区）

1430（迎汽流区及抽空气冷却区）

换热管材料

TP316（主冷却区）

TP317（迎汽流区及抽空气冷却区）

凝汽量

578.798

水阻

＜0.05

冷却水循环倍率

55.636

过冷度

≤0.5

端差

≤4

凝结水含氧量

PPb

≤20

上海电气电站设备有限公司上海电站辅机厂

2.2.1.5除氧器规范

除氧器

GC-1036/GS-150

卧式、内置式

工作介质

蒸汽、水

设计/实验压力

1.05/1.71

安全阀整定压力

1.01

设计温度（蒸汽/水）

360/250

工作压力

0.147～0.942

出水温度

170

最高工作压力

0.842

最高进汽温度

345.5

额定出力

最大出力

1088

单个喷嘴出力

1200

喷嘴数量

只

出水含氧量

µ

g/l

容积（几何/有效）

219/150

2.2.1.6高压加热器规范

#1高加

#2高加

#3高加

JG-1025

JG-1110

JG-885

卧式、U形管

给水流量（THA工况）

给水入口压力（THA工况）

19.64

给水入口温度（THA工况）

240.5

204.9

173.3

给水出口温度（THA工况）

抽汽流量（THA工况）

汽侧入口压力（THA工况）

5.624

3.377

1.718

水侧设计压力

28.05

水侧设计温度

295

265

225

汽侧设计压力

7.58

4.81

2.42

汽侧设计温度

420/295

360/265

490/225

汽侧实验压力

11.37

7.2

3.63

水侧实验压力

42.1

汽侧入口温度（THA工况）

进入疏水量（THA工况）

/

131.054

进入疏水温度（THA工况）

246

210.4

出口疏水量（THA工况）

171.488

出口疏水温度（THA工况）

178.8

给水（上）端差

-1.7

疏水（下）端差

5.6

水侧压力降

≤0.1

汽侧压力降

≤0.07

加热面积

1025

1110

885

U形管根数

1314

1229

1163

2.2.1.7低压加热器规范

#5低加

#6低加

7低加

#8低加

JD-660

JD-740

JD-840

692.405

1.724

100.7

78.13

58.01

36.02

134.4

0.333

0.114

0.049

0.021

3.92

160

130

0.56

0.20

0.206

300/160

190/130

0.84

0.3

0.31

5.88

134

进入疏水量（THA工况）

65.34

87.885

106.2

83.68

63.57

出口疏水量（THA工况）

111.322

42.51

2.8

疏水（下）端差

≤0.0345

660

740

840

2.2.1.8冷水塔规范

型号

双曲线-4000

塔高

m

形式

逆流式自然通风冷却

水池直径

77.8

冷却面积

4000

进水高度

13.24

2.2.1.9轴封冷却器规范

管壳式

110

汽侧工作压力

0.34

水侧工作压力

4.0

冷却水管根数

287

上海汽轮机有限公司

2.2.1.10给水泵汽轮机规范

项目名称

设计数据

备注

驱动给水泵汽轮机

单轴、单缸、冲动式、纯凝汽式、下排汽、双进汽再热冷段蒸汽外切换

G6.6-0.8-2

运营方式

变参数、变功率、变转速

5400

调速范畴

3000～6000

铭牌/额定功率

6.6/3.0797

最大功率

5.7

额定汽耗率

Kg/kW.h

5.136

危急遮断器动作转速

6327

转向

自汽轮机向给水泵方向看为顺时针

低压进汽压力

0.788

低压进汽温度

343.8

高压进汽压力

3.965

高压进汽温度

329.2

额定进汽压力

额定进汽温度

排汽压力/温度

MPa/℃

0.00727（绝对压力）/39.71

排汽方式

向下排汽进入主凝汽器

调节系统形式

数字式纯电液

级数

6（1单列调节级+5压力级）

一阶：

2620；

二阶：

9233

盘车转速

120

制造厂家

东方电气集团东方汽轮机有限公司

2.2.1.11汽动给水泵组规范

前置泵

主给水泵

YNKN300/200-20Y/J

CHTC5/6SP-3

出口流量

525

497

进水温度

169.8

进口压力

0.951

1.402

出口压力

扬程

0.858

转速

1490

5165

轴功率

kW

88.2

3607

效率

83.2

81.9

汽蚀余量（必要/有效）

3.58/27.5

22/124

中间抽头流量

中间抽头压力

10.7

最大给水流量

647

570

旋转方向

顺时针（从小汽机向主给水泵看）

沈阳透平机械股份有限公司

2.2.1.12电动给水泵组及液力偶合器规范

YNkn300/200-18J

40CHTA-6SP

326

298

1.413

5302

58.8

2426

79.3

74.5

3.2/27.5

20/124

342

顺时针（从电机向主给水泵看）

液力偶合器

配套电动机

YOCQZ450/1500/5355

YKS710-4

传递功率

4600

功率

3550

额定滑差

1.5～3

电压

V

6000

27～97

转速

输入转速/输出转速

1490/5535

电流

A

405

台数

台/机

效率

96

2.2.1.13水泵规范

水泵

水泵制造厂

流量

m3/h

扬程

mH2O

凝结水泵

B640III-