04011 再热冷段蒸汽管道安装施工指导书Word文档格式.docx

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P=4.57MPa

设计温度:

t=348℃

系统母管设计管道规格为Do812.8×

17.5,共80.4米,材质为A672B70CL32,重32.951吨;

母管去低温再热器设计管道规格为Do558.8×

16,共26米,材质为A106B,重5.543吨。

系统主管线设计弯头、三通等管件共17件,总重为16.56吨。

二、编制依据

2.1施工、验收规范及引用资料

《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(DL5031-94)。

《火电施工质量检验及评定标准》管道篇(2000年版)

《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002

2.2图纸资料

低温再热蒸汽管道安装设计图纸F0212S-J0904-----------山西省电力勘测设计院

低温再热蒸汽管道配管图------沈阳东管电力物资经贸有限公司、天津电力建设公司修造厂

2.3公司下发的管理体系文件

《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》

《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》

《质量、环境、职业安全健康管理手册》

三、施工机械及器具

1.QTS3150B型塔式起重机1台

2.80吨履带吊1台

3.汽机房80/20吨桥吊1台

4.奥太焊机4台

5.水平仪2台

4.电动角向φ1002台

5.电动角向φ1252台

6.电动角磨1台

7.10吨导链4台

8.5吨导链6台

9.线坠2个

10.卷尺5m2把

11.卷尺3m2把

12.5吨卷扬机2台

四、施工人员配备情况

施工负责人:

彭玉石

技术负责人:

李永强

质量负责人:

安全负责人:

吴宝德

起重负责人:

殷刚

焊接负责人:

修平

管工A级:

2人

管工B级:

4人

高压焊工:

起重工A级:

3人

起重工B级:

五、施工注意事项

5.1所有参加作业人员需经过三级教育,考试合格,熟悉《电力建设安全操作规程》。

5.2施工人员必须经过技术及安全交底,施工人员要熟悉图纸及施工方案内容。

5.3如遇问题及时与技术人员沟通,不许自作主张、盲目施工,保证按时保质完成施工

任务。

5.4特殊工种施工人员必须持证上岗。

   

六、施工过程描述

6.1工艺流程图

   

管材、管件到货验收支吊架到货验收、清点

管道地面组合根部安装

管道吊装就位管部、连接件安装

支吊架固定、调整

管道打磨、对口

管道焊接

管道吹扫

验收签证

6.2施工过程描述

6.2.1管道安装前,将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物,并装设临时封堵。

6.2.2管子、管件的坡口及内、外壁10~15mm范围内的油漆、垢、锈等,在对口前清除干净,直至显示金属光泽,并检查坡口是否有裂纹、夹层等缺陷。

6.2.3由于管道为工厂化加工,根据施工现场的实际情况,为尽量减少高空作业,有必要进行地面组合的管子或管件进行地面组合。

6.2.4对口时,应采取必要的防范措施,避免损伤坡口。

对口质量要求,符合《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的规定。

6.2.5管子对口符合要求后,垫置牢固,避免焊接过程中管子移动。

6.2.6地面组合部分焊接。

焊接过程中不得在管子表面上引弧试电流或焊接临时支撑物。

6.2.7管道吊挂:

6.2.7.1低温再热蒸汽管道是从高压缸末端到再热器入口,分为锅炉侧和汽机侧。

对汽机房内的管道吊挂主要采用厂房内的80/20吨桥吊和2台5吨卷扬机配合使用导链进行吊挂。

锅炉侧和B、C排间的管道主要采用QTS3150B型塔式起重机配合使用导链进行吊挂。

6.2.7.2根据施工现场的实际情况,低温再热蒸汽管道系统的吊挂先从锅炉侧设计院和锅炉厂设计分界线施工段开始吊挂,根据设计院的图纸和配管厂家的图纸按照编号依次吊挂。

6.2.7.3从靠近一号炉的管路开始吊挂,再吊挂靠近扩建端侧的管路。

到炉侧K1线汇成一根母管到C排,进入B、C排间。

6.2.7.4吊装过程中必须做到准确、无误,避免错吊、漏吊、吊反现象的发生。

6.2.7.5在不影响管道吊挂的前提下,可以在管道吊装前把支吊架的管部先安装到管道上,避免在以后的安装过程中增加工作量。

6.2.8根据图纸的尺寸,进行管道的就位、焊接。

6.2.9炉侧支吊架根部的生根梁已经就位。

在管道吊挂的同时,支吊架安装工作也同步进行,并及时进行支吊架的固定和调整工作。

支吊架位置应正确,安装平整、牢固,并与管子接触良好。

6.2.10炉侧管道安装完毕以后,进行B、C排间和汽机厂房内的管道和支吊架的安装工作。

6.2.11主管线安装工作的同时,进行疏放水、放气管道的安装工作。

6.2.12主管线安装完毕以后,进行旁路管道的安装工作。

6.2.12疏放水管接入母管时按流动方向稍有倾斜,按照图纸设计规定安装,不能随意和其他疏放水管路连在一起。

6.2.13阀门安装时保证内部清洁,位置、方向正确

6.2.14止回阀按设计规定正确安装。

如阀壳无流向标志,介质应由阀瓣下方向上流动。

6.3.15弹簧支吊架安装正确,弹簧压缩高度符合设计要求,并做好记录。

6.3.16恒力弹簧吊架按设计要求进行安装调整。

6.3.18系统安装完毕后,进行管道吹扫工作。

6.3.19合格后办理验收签证。

7、施工质量检验

7.1管子、管件到货后,用直尺、游标卡尺或测厚仪对其规格进行测量,要求符合设计规定。

7.2管道安装的坡度及坡度方向符合图纸设计要求。

7.3在管道安装过程中,用水平仪、直尺和小线严格检查标高,要求标高偏差在±

10mm以内。

7.4垂直管道的立管垂直度满足下列要求:

≤1/1000且≤10mm

7.5水平管道的弯曲度满足下列要求:

Dn≤100mm≤0.5/1000且≤15mm

Dn>100mm≤1/1000且≤15mm

7.6管道对口的对接管平直度用直尺在距焊口中心200mm处测量,平直度应满足下列要求:

Dn≤100mm≤0.5mm

Dn>100mm≤1mm

7.7焊口的焊缝应符合《验标》焊接篇的有关规定。

7.8根据质量划分表的规定,低温再热蒸汽管道(含旁路)和支吊架的安装为五级验收,必须经建设监理和质监站检验合格;

疏放水的安装为二级验收,必须经工地专责质检员检验合格;

支吊架的配制为三级验收,必须经项目部质检人员检验合格。

8、质量通病的防治

8.1现象:

管道安装前内部不清理。

原因:

在管道安装前,应将其内部擦洗干净,并用白布拉拭检查,使其达到无锈、无水分和污物。

8.2现象:

管道坡度与图纸设计不符。

没有按照图纸正确施工或施工过程中定位不够准确,偏差太大。

防治:

施工过程中仔细审核图纸,严格按照图纸施工。

施工中用水平仪或经纬仪严格检查

管道安装坡度。

8.3现象:

支吊架安装后有松动现象,特别是管道输入介质后,由于重量增加或其他作用力的影响,支吊架变形或松脱,影响管道的使用。

(1)安装不符合要求

(2)安装方法不对。

防治措施:

严格按照图纸的要求施工。

9、安全保证措施

9.1进入施工现场必须戴好安全帽,帽带要系好。

严禁酒后进入施工现场。

9.2两米及两米以上作业时必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。

9.3高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;

传递物品时,严禁抛掷。

9.4高处作业时,切割的物件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落

的措施。

9.5吊装时物件要绑扎牢固,禁止从人员的头顶上方越过。

吊起过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。

9.6管道吊装时设专人指挥,指挥信号必须准确、无误。

9.7起重搭设的架子必须牢固可靠,脚手架应经检验合格,并挂牌使用。

使用中应定期检查和维护。

9.8在架子上翻脚手板时,应由两人从里向外按顺序进行。

工作时必须挂好安全带,下方应设安全网。

9.9导链不得拆成单股使用;

使用过程中不得站在导链的正下方;

如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。

9.10吊起的重物如需在空中长时间停留时,应将导链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。

9.11使用角向打磨坡口时,应戴防护眼镜。

9.12严禁将氧气瓶、乙炔瓶和易燃物、易爆物混放在一起。

9.13管道对口时,施工人员不得正对管道,不得将手放在对口管道的坡口处。

9.14施工用电应由电气专业人员负责,其他任何人员不得随意移动或更换电源设备、设施。

9.15使用手锤、大锤时,握锤的手不得戴手套,挥动方向不得对着人。

9.16每天下班后,要将电源关掉。

9.17在光线不足或夜间施工时应有足够的照明。

作业技术、安全联保交底记录

IW09-04

作业内容

汽机低温再热蒸汽管道安装

作业班组

管道班

交底时间

交底地点

作业联保起使时间

交底主持人

交底人

作业、联保负责人

作业联保目的:

为了加强作业中互相监护,杜绝习惯违章,做到:

“三不伤害”,保证作业组和他人人身安全,开展“施工作业组联保卡”制度,施工中认真落实执行“安全操作规程”和安全措施,做到“一人保安全,全组保一人,一人违章,全组受罚”,违章下岗。

联保交底内容:

1.作业内容及有关要求;

2.安全措施;

3.作业时危险点预知;

4.安全联保责任。

技术交底内容记录:

交底人(签字):

年月日

作业技术、安全联保被交底人员(签字):

年月日

施工作业、安全联保负责人意见:

作业、联保负责人签字:

注:

施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。

安全技术措施

IW09-02

措施内容

措施落实

责任人

措施执行

检查人

1

2

3

4

5

6

7

8

9

施工人员进入现场必须佩带安全帽,帽带要系好。

高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

高空作业扎好安全带,安全带要挂在上方牢固可靠处。

脚手架的立杆应垂直。

钢管立杆应设置金属底座或垫木。

脚手板应铺设平稳并绑牢,不平处用木块垫平或钉牢,不得用砖垫。

进行焊接工作时,作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。

气瓶瓶阀及管接头处不得漏气,气瓶上必须装两道防震圈。

电动工具的电缆或软线及插头必须完好,开关动作正常、灵活,无缺陷。

在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆物品;

确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。

侯立军

吴宝德

施工作业项目危险点预测

IW09-03

作业负责人:

填卡人:

措施检查人:

序号

危险点

控制措施

责任落实人

监护检查人

人身伤害

人身触电

高空坠落

落物伤人

火灾

火焊的使用

在使用工器具前应进行检查,不完整的工具不准使用。

非电气人员不准从事接引电源工作

按标准搭设脚手架,经检验合格方可使用。

使用合格的安全带,并将安全带挂在上方牢固可靠处。

施工用小工具要装在工具袋内,大件要系安全绳,禁止抛掷物品。

风力在5级以下3级以上进行露天作业时,必须搭设挡风屏,以防火星飞溅引起火灾。

严禁使用没有减压器的氧气瓶。

使用中的氧气瓶、乙炔瓶应垂直放置并固定起来。

氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米。

侯立军

环境因素控制

IW09-05

环境因素

环境影响

负责人

备注

焊接粉尘

污染环境

配备相应的劳动保护用品

氧气、乙炔气体

使用

火灾、爆炸

气瓶与明火的距离不得小于10米,动火处无可燃物

施工废弃物

污染土地

现场地面设垃圾箱

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