整理自动扶梯与自动人行道的维护保养规程Word文档格式.docx
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①观察扶手带上、下运行时，是否在护口中间;
②运行速度与梯级运行之差是否符合本企业标准;
③检查扶手带有无钢丝外露和伤痕来源，并排除之;
④扶手带的张紧度是否符合本企业标准，不符合可以调整;
⑤滑轮群和托辊必须运转自如、平稳、无噪声。
摩擦轮的磨损情况。
6检查安全保护装置
①扶手带断带安全开关;
②裙板安全开关;
③梯级下陷保护开关;
④梯级链断链开关;
⑤超速保护开关;
⑥扶手带入口保护开关;
⑦梳齿板安全开关;
⑧主驱动链断链保护开关;
⑨非操作逆转保护开关;
⑩梯级上跳开关;
⑾断错相保护器;
⑿热过载保护器。
①每只安全开关必须性能可*，灵敏，开关自如;
②开关与档块的距离符合本企业产品要求。
7保养调整传动部件
①减速机的运行状态检查;
②制动器的保养，适当调节制动弹簧确保制动力矩;
③链轮的检查;
④主传动链检查;
⑤扶手传动链的保养。
①减速机是否平稳;
②有无异常噪声;
③制动器的闸瓦带磨损度检查;
④主动链轮和被动轮的磨损;
⑤主动传动链的张紧度;
⑥插销是否齐全，有无脱落;
⑦扶手传动链的张紧是否符合各企业的标准。
8护壁板、内外盖板、围裙板的清洁工作（有的单位是甲方自理）
①扶手支架清洁无污;
②护壁板光洁明亮，可用洗洁精喷后用干布擦净;
③内外盖板接缝平整，没有间隙;
④围裙板。
①无垃圾、无油垢、无积尘;
②上、下端部安全标签完整无损;
③盖板接缝处无明显台阶。
9检查控制照明系统
①上下钥匙开关;
②上下急停开关;
③检修盒及上下检修插座;
④照明控制开关;
⑤检修照明灯;
⑥扶手照明及梯级间隙照明。
①钥匙开关的方向与运行方向一致;
②急停开关有效;
③检修开关使用时必须能与钥匙开关互锁;
④灯管、灯泡罩壳无破损现象。
10梯路的清洁工作
①在拆掉的3个检修梯级空挡，做导轨的清洁工作;
②用棉布揩主副导轨，如有垃圾或硬垢用铲刀刮铲。
①梯级主副轮在导轨上行迹时无噪声、无跳动;
②导轨上清洁、无油垢。
11梯级的清洁工作和整体检查
①梯级的踏板和圆弧板处无油垢、灰尘;
②梯级的齿槽完整无损;
③梯级的滑块厚度符合标准;
④梯级主副轮完整、无损，运行平稳。
①梯级必须完好无损，清洁无污;
②梯级主副轮外径及轴承必须符合本企业标准、无噪声;
③梯级滑块磨损度符合标准。
12上、下机房的清洁工作
①上、下机房不得放置与自动扶梯无关的物品;
②所有机器、控制箱柜清洁无污，无积水、积油、积灰;
③线路清晰、捆扎牢固，没有与运行、旋转部件发生摩擦现象。
①上、下机房、盖板、前沿板槽沟内均清洁无油垢;
②行线、无断线、脱线、脱皮。
13润滑油的补充与更换
①减速箱的润滑油液面检查;
②加油装置的检查;
③梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充;
④梯级滑块与围裙板之间的润滑;
⑤所有转动、活动部位、易锈部位的注油工作。
①要求所加的润滑油标号准确、油质优良、油量合适;
②电机、减速箱运转无噪声、无异常发热;
③所有传动链的销轴和滚珠部位均保持有适当润滑油;
④梯级滑块与围裙板无摩擦噪声，有黄油润滑;
⑤转动、活动部位如制动臂、销轴、螺钉部位均无生锈、干枯缺油现象。
14结束收尾工作
①装上3只检修梯级;
②试运转;
③盖好上、下前沿盖板;
④填写保养记录和自动扶梯保养周期表;
⑤交甲方单位使用，并办理签收手续。
①交付完整、清洁、功能齐全的自动扶梯;
②表格填写清楚，保养人、接受人均有签名，接收无误。
附：
①自动扶梯必须有专门培训经考核合格的专业人员维护保养。
②保养周期一般为1～2周一次（也可根据实际情况而定）。
③保养工作主要为：
a.擦拭机件、电气元件;
b.检查各机电零件的工作情况;
c.对各需润滑部件进行加油。
④中型保养：
一般半年到1年一次，检修清洗更换零部件。
⑤大型保养：
一般周期为3年一次。
大型保养检修的内容为全部零件的清洗调整及损坏零件的更换。
自动扶梯与自动人行道的维护保养规程
一、日常检查
1.在每次开始运行前，应对自动扶梯与自动人行道进行准备性试运行，经试运行正常方能投入正常运行。
2.自动扶梯与自动人行道启动或停止时，应注意梯级或踏板、胶带上无人乘行。
3.启动后应检查出入口处的使用
须知及警示标牌是否完好无缺。
4.应清除梯级或踏板、胶带上和梳齿板前的垃圾。
5.察看梯级（或踏板、胶带）与围裙板之间的间隙是否正常：
应保证梯级与裙板一侧的水平间隙不大于4mm，两侧的水平间隙总和应不大于7mm。
同时应保证梯级与围裙板之间无刮擦现象。
如有异常，应立即进行调整。
6.检查梳齿板与梯级或踏板、胶带无断齿现象，如有应及时向管理部门汇报并安排更换。
7.自动扶梯向上运行时，扶手带不应脱离扶手带导轨而向上抬头，手拉住扶手带并跨上自动人行道时，扶手带不应有滞后现象，否则应调节扶手带的张紧状态。
8.正常运行时，也应进行巡视检查，一旦发现问题马上检修。
同时对于不符乘行要求的乘客纠正其行为，特别是防止小孩在自动扶梯梯级上进行玩耍。
二、定期检查维护
1.润滑清洁工作
自动扶梯与自动人行道应按照使用维护说明书的要求，定期对机房进行清洁，定期对易磨损部件进行润滑，在润滑的同时应检查各部件有无明显的磨损及损坏痕迹。
2.扶手装置的检查维护
（1）扶手带应无裂纹、变形，且内部衬垫不应磨损至露出承拉衬物，如发生上述情形，应及时更换扶手带。
（2）扶手带压滚轮应无可见磨损及损坏痕迹。
（3）扶手带驱动轮和驱动胶带应无断齿，且无可见磨损及损坏痕迹。
（4）扶手带速度与梯级（或踏板、胶带）速度应基本相同，其差值不能大于2%，且只能扶手带速度大于或等于梯级速度。
3.驱动装置的检查维护
（1）电动机应运行正常，无异常噪声。
（2）减速器应运行正常，无杂音、冲击和异常的振动，且各接合面处不应有渗漏油现象。
（3）制动器应工作可靠，无明显的延迟现象，且自动扶梯与自动人行道的制动距离符合要求。
（4）传动链轮、传动链条之间应能够可靠啮合，无过量磨损及损坏痕迹。
4.梯路运行系统的检查维护
（1）牵引链条与牵引链轮、张紧链轮之间应能够可靠啮合，无过量磨损及损坏痕迹。
（2）两侧牵引链条张紧弹簧之间的长度差应符合要求，无失效现象。
（3）导轨应光滑平整，无锈蚀现象。
（4）梯级与梳齿板之间应啮合正常，无跑偏现象。
5.金属结构的检查维护
金属结构杆件间的联接应可靠，无松脱及变形现象。
6.电气设备的检查维护
（1）各电气设备应完好且工作可靠。
（2）控制柜内应保持清洁、无积尘。
（3）导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω/V，并且其值不得小于：
a）动力电路和电气安全装置电路：
0.5兆欧（MΩ）。
b）其他电路：
0.25兆欧（MΩ）。
（4）错断相保护装置应灵敏可靠。
7.安全装置的检查维护
各安全装置应完好且动作可靠，动作时自动扶梯与自动人行道应能自动停止运行。
（1）传动链断裂保护装置应保证传动链松驰时能够可靠动作。
（2）牵引链条伸长或断裂保护装置应保证开关动作距离小于2mm。
（3）梯级塌陷保护装置应保证开关动作距离小于4mm。
（4）裙板保护装置应保证开关动作距离小于lmm。
（5）扶手带入口保护装置应保证有异物进入时能可靠动作。
（6）梳齿板保护装置应保证梯级进入梳齿板处有异物夹住时能可靠动作。
8.检查维护时的安全预防措施
（1）在自动扶梯或自动人行道的出入口处设立障碍物和警示标牌。
（2）在开始工作以前，应先切断总开关。
（3）机房入口处设专人监护。
（4）绝对防止自动扶梯与自动人行道负载启动。
（5）当有梯级、踏板等从自动扶梯或自动人行道上拆下时，只允许使用检修控制开关进行操作。
（6）检查维护结束后，应能够保证自动扶梯与自动人行道上清洁无杂物。
省物价局1月26日发出通知，从2月份起适当降低居民住宅电梯定期检验收费标准。
新标准为居民住宅10层（含10层）以内900元/部,10层以上每增加一层加收5%检验费。
检验不合格的电梯，整改或修复后进行复检不再收取费用。
26日发出通知，从2月份起适当降低居民住宅电梯定期检验收费标准。
电梯、自动扶梯和自动人行道维护保养基本要求
1范围
本标准规定了电梯、自动扶梯和自动人行道的周期性维护保养（以下简称维保）的基本要求。
本标准适用于淄博市范围内在用电梯、自动扶梯和自动人行道的月、季度、半年和年度维保。
本标准不适用于杂物电梯、防爆电梯的维保。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB7588—1995电梯制造与安装安全规范
GB10060—1993电梯安装验收规范
GB16899—1997自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范
GB50310—2002电梯工程施工质量验收规范
GB8903—1988电梯用钢丝绳
GB/T10058—1997电梯技术条件
GB/T10059—1992电梯试验方法
GB/T12974—1991交流电梯电动机通用技术条件
GB/T13435—1992电梯曳引机
JG5071—1996液压电梯
JG/T5072.2—1996电梯T型导轨检验规则
3基本条件要求
3.1 维保单位的基本条件
3.1.1维保单位必须取得《特种设备维修保养资格证》证书后，方可承担电梯、自动扶梯和自动人行道的维保业务。
3.1.2维保单位应依据本标准与使用单位签订维保合同或维保责任书。
3.1.3维保单位应建立健全质量保证体系，建立维保档案卡（式样见附录B）。
3.2 维保人员的基本条件
3.2.1维保人员必须经过专业培训和考核，取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的《特种设备作业人员资格证》证书后，方可从事相应的工作。
3.2.2维保人员的数量应与工作量相适应，至少有二人一起相互配合作业。
3.2.3维保人员应熟练掌握所维保电梯的原理、结构、性能，特别是电气控制系统及电力拖动系统基本环节，并能正确分析、排除各种故障。
3.3 安全措施
3.3.1电梯、自动扶梯和自动人行道维保时，各个层门、进出口必须放置安全警示标志，主电源必须挂警示标志。
3.3.2维保人员作业时，必须配带安全防护用品。
3.3.3维保完毕后，应做好记录，并向电梯使用单位汇报情况。
电梯恢复正常后应将警示标志撤除。
4 曳引式电梯的维保基本要求
4.1 机房
4.1.1~4.1.13条款每月检查一次。
4.1.1机房内应通风良好，温度保持在5-40℃范围内，供电电压波动应不大于±
7%。
4.1.2主电源开关应装在机房入口处，方便操作，高度适宜；
熔断器容量符合要求，接触良好。
4.1.3曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色，上、下行方向标志正确清晰。
4.1.4机房固定照明不低于200Lx；
电源插座有效，且不受主电源控制。
4.1.5两台以上电梯同在一个机房时，每台电梯的主电源开关和对应设备应有识别标志。
4.1.6盘车手轮和开闸扳手悬挂正确，位置显著；
盘车手轮漆成黄色，开闸扳手漆成红色。
4.1.7机房地面上如有孔洞均应加保护。
出绳孔周边间隙应为20-40mm，周围应有高度不小于50㎜的
圈框，多余孔应填充。
4.1.8线槽和接线盒应加盖。
控制线路和动力线路应分别敷设，布线符合原设计或改造要求。
4.1.9机房内要保持清洁、干燥、无垃圾杂物。
4.1.10曳引钢丝绳上应标出轿厢处于各层平层位置时的标志，并张贴标志图。
4.1.11机房内必须张贴紧急救援说明。
4.1.12机房内消防设施应有效可靠。
4.1.13机房应有电气图，且在控制屏上标出轿门门锁、厅门门锁、安全回路、极限、限位的线号。
4.2 曳引电动机
4.2.1电动机定子绕组的绝缘电阻，每年测试一次，阻值应不小于0．5ＭΩ。
4.2.2电动机轴承无漏油、渗油现象，按其要求润滑，温升或有异常声时，应及时处理。
4.2.3电动机定子绕组温升每年测试一次，其值小于75℃。
4.2.4电动机轴头漏油或渗油情况，每季度检查一次，发现问题应及时处理。
因轴承磨损，使定子与转子间的空隙沿圆周最大偏差超出0．2㎜而产生噪声时，必须更换轴承。
4.2.5电动机运转情况每月检查一次，若发现异常，应及时测量电流值。
高速、低速中的三相电流值，相差应不大于5%。
4.2.6电机内部和换向器、线圈连接线与引出线上的灰尘，每月清理一次。
4.2.7电动机的振动振幅每月检查一次。
钢性应不超过：
0.02mm；
弹性应不超过：
0.2mm；
轴向窜动量应不超过3mm。
4.3 制动器
4.3.1制动器动作灵活，工作可靠。
4.3.2制动器制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上，松闸时制动轮与闸瓦不发生摩擦。
每月检查一次。
4.3.3制动器上各活动铰轴每月加油润滑一次，不允许将油滴在制动轮上。
4.3.4制动闸瓦铆钉头不允许接触到制动轮，制动衬磨损超过其厚度的1/4或已露出铆钉头时应更换衬垫，新换装的制动衬垫、与制动轮接触面（抱闸）不少于80%，铆钉应埋入衬垫内3㎜。
每季度检查一次。
4.3.5制动器的可动铰轴磨损量超过原直径的5%或椭圆度超过0.5㎜时，应更换新轴，每年检查一次。
4.3.6电磁制动器、电磁铁芯在吸合时应无撞击声、运动灵活，必要时在电磁铁芯与铜套间加石墨粉润滑，制动器线圈温升不大于60℃，每半年检查一次。
4.3.7联轴器的螺栓无扩大变形、松动，橡胶圈（块）无磨损变形或脱落，每季度检查一次。
4.3.8电梯启、制动时无冲击和异常响声，制动轮无裂纹，每半年检查一次。
4.4 减速箱
4.4.1减速箱蜗轮轴伸出端渗油应不超过20c㎡/小时，每季度检查一次。
4.4.2减速箱无漏油或渗油现象，每年检查一次。
4.4.3减速箱运行时不得有杂音，冲击和异常振动，箱内温度不大于85℃，轴承温升不大于60℃，每季度检查一次。
4.4.4当发现蜗轮与蜗杆啮合轮齿侧隙超过1mm，并且运行中产生猛烈撞击或轮齿磨损量达到原齿厚的15%，应更换蜗轮和蜗杆，每年检查一次。
4.4.5蜗杆轴的轴向间隙，客梯不超过0.08mm，货梯不超过0.12mm，每年检查一次
4.5曳引轮、导向轮
4.5.1曳引轮轮圈及轮筒应无裂纹，两者的连接螺栓无松动或移动，每年检查一次。
4.5.2对曳引轮、导向轮的轴承应润滑，轴承座的螺栓无松动，每季度一次。
4.5.3曳引轮轮槽应清洁，不许加油，每年检查一次。
4.5.4曳引轮绳槽底与曳引绳之间的间隙，要求不得小于1mm，否则更换曳引轮，每年检查一次。
4.5.5曳引轮、导向轮、复绕轮、钢带轮，垂直度偏差不超过2mm，曳引轮与导向轮平行偏差不大于1mm，每年检查一次。
4.6控制柜
4.6.1控制柜电流表、电压表指示正确，每季度检查一次。
4.6.2供电系统断相、错相、短路和过载保护应有效，接地电阻不大于4Ω，接零和接地应分开，每年检查一次。
4.6.3控制柜及全部电气元件上无积尘，所有接线无松动、断路或短路，每季度检查一次。
4.6.4所有接触器、继电器动作灵活、可靠，接线螺钉应紧固，接触器、继电器触头和线圈无腐蚀，
发光二极管指示正确，每月检查一次。
4.6.5所有端子编号必须清楚，并与图纸相符，每季度检查一次。
4.6.6若线管、线槽敷设被移动，应平直、整齐、牢固，动力和控制线路应分隔敷设。
4.6.7控制柜上的电风扇应工作正常，PC机或微机运行正常，指示灯完好。
4.7.限速器与安全钳
4.7.1限速器与张紧轮钢丝绳应无污物，使其对速度变化灵敏、转动灵活，并保持限速器弹簧上的封
记完好，每季度检查一次。
4.7.2限速器的夹绳钳口夹绳动作可靠，夹绳钳与限速器绳之间的间隙应为3mm，联动开关动作应灵敏可靠，每季度检查一次
4.7.3限速器和安全钳的动作试验每半年试验一次。
两侧安全钳动作应同步，安全钳开关动作迅速可靠。
4.7.4渐进式安全钳滑动动作的制停距离应符合表１规定。
表１
电梯额定速度m/s制停距离（mm）
最小最大
1．50330840
1．753801020
2．004601220
2．506401730
3．008402320
4.8 曳引绳、补偿链（绳）
4.8.1曳引绳每季度检查一次，不应有过度磨损、断股等缺陷；
断丝数不应超过报废标准（见表２）。
表２
钢丝绳类型测量长度范围（d为钢丝绳直径）
6d30d
西鲁式6×
19612
8×
191019
瓦灵顿式
和填充式6×
191326
4.8.2钢丝绳磨损情况每季度检查一次，其公称直径减少7%时该绳应报废。
4.8.3轿厢、对重撞板与缓冲器顶面间距：
蓄能型缓冲器：
200-350mm；
耗能型缓冲器：
150-400mm；
每半年检查一次。
4.8.4钢丝绳受力情况每半年检查一次，各根曳引绳表面应保持清洁，受力均匀，曳引绳张力与平均值偏差均不大于5%，绳端固定可靠，弹簧、螺母、开口销等部件无缺损。
4.8.5补偿链（绳）张紧装置运行正常，固定可靠，不应拖地，二次保护应有效，每半年检查一次。
4.9 端站减速开关、限位开关
端站减速开关、限位开关每月检查一次，应可靠有效。
4.10轿厢
4.10.1~4.10.7条款每月检查一次。
4.10.1轿厢上、下运行应平稳、无振动、无异常声。
4.10.2轿内操作盘上的铭牌、电锁、按钮、信号指示应正常，通风、照明和应急照明良好，报警装置可靠有效，提升高度30m以上对讲装置有效，轿内控制功能正确有效。
4.10.3平层准确度，应符合：
额定速度v≤0.63m/s的交流双速电梯，在±
15mm范围内；
0.63m/s≤v≤1m/s的交流双速电梯，在±
30mm范围内；
v≤2.5m/s交、直流调速电梯，均在±
v≥2.5m/s的电梯应满足生产厂家的设计要求。
4.10.4轿顶卫生清洁，检修开关按钮工作正常，照明有效，标志清晰，安全窗（如设）电气开关有效。
4.10.5限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，运行中不得与轿厢或对重相碰触。
4.10.6轿门门机工作无过热、松动现象，传动机构与电联锁应动作灵活可靠。
4.10.7轿门导轨、滑轮，地坎、滑块应及时检查，使之运行畅通无阻。
4.11层门
4.11.1~4.11.12条款每月检查一次。
4.11.1层门关闭后，门扇之间、门扇与门楣和地坎之间间隙，乘客电梯不大于6mm，载货电梯不大于8mm。
4.11.2层门关闭后，在水平滑动开启方向，以150N的人力，施加在最不利点上时，间隙不得大于30mm。
4.11.3乘客电梯的开门时间不应超过表３规定。
表３
开门方式开门宽度（B）mm
B≤800800<
B≤10001000<
B≤11001100<
B≤1300
中分自动门3.24.04.34.9
旁开自动门3.74.34.95.9
4.11.4当乘客在层门关闭过程中，通过入口而被门扇撞击时，保护装置应能使门重新开启，且阻止关门的力不大于150N。
4.11.5厅门门框、地坎固定点的强度，应符合设计要求。
4.11.6轿厢只应在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动，锁紧元件及其附件应是耐冲击的，应用金属制造或加固，应由重力、永久磁铁或弹簧来产生并保证锁紧动作，当永久磁铁或弹簧不能完成其功能，重力也不应导致开锁。
4.11.7证实层门闭合的电气装置，每个层门应有符合安全触点的电气安全装置，门扇是间接机械连接时也应设电气联动开关。
4.11.8每个层门均应设置三角钥匙开锁装置，在无开锁动作时，不应保持开锁位置。
4.11.9轿门在开锁区域外，每个层门都应有自动关闭层门装置，且工作有效，采用重锤式自动关闭装置应有防止重锤坠落的措施。
4.11.10门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿门地坎的间隙应保持5~10mm。
4.11.11层门、轿门运行不应卡阻、脱轨或在行程终端时错位。
4.11.12电梯开关门过程中最大噪音不大于65dB。
4.12导轨与导靴
4.12.1~4.12.7条款每月检查一次。
4.12.1轿厢和对重的导轨应涂抹润滑剂。
4.12.2如导轨表面锈蚀,或因安全钳动作而造成表面划伤的,应修复磨光。
4.12.3联接螺栓要拧紧,使两轨之间的距离偏差保持在0~2mm之间。
4.12.4导靴的靴衬磨损量超过1mm时应更换。
4.12.5对于滚轮式导靴，要检查导靴的滚轮，如有脱圈、剥落、轴承损坏等现象应及时地更换，轴承处要经常加注润滑剂，但与滚轮导靴相接触的导轨工作面不得有油污。
4.12.7导轨油盒油位应正常，油毡不得脱落，清洗导轨灰尘，紧固固定导轨的所有螺栓。
4.13对重
4.13.1~4.13.3条款每月检查一次。
4.13.1对重定位铁应压紧在对重架内。
4.13.2对重上如有反绳轮转动应灵活，轴承应润滑，对重靴衬
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