空鼓开裂与防治Word格式.docx

上传人:b****6 文档编号:19907597 上传时间:2023-01-12 格式:DOCX 页数:7 大小:22.04KB
下载 相关 举报
空鼓开裂与防治Word格式.docx_第1页
第1页 / 共7页
空鼓开裂与防治Word格式.docx_第2页
第2页 / 共7页
空鼓开裂与防治Word格式.docx_第3页
第3页 / 共7页
空鼓开裂与防治Word格式.docx_第4页
第4页 / 共7页
空鼓开裂与防治Word格式.docx_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

空鼓开裂与防治Word格式.docx

《空鼓开裂与防治Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《空鼓开裂与防治Word格式.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

空鼓开裂与防治Word格式.docx

如果我们在工程开工前对操作人员进行技术培训和施工技术交底,对现场过程控制加大管理力度,技术人员认真负责;

考虑到合理的分配方式,调动作业人员的积极性,避免空鼓开裂也不是什么难事。

2、材料因素

工程施工采用不同的材料,而又是不同人员进行操作,材料的性质不是人人都懂,所以在进场的新材料,必须有出厂合格证,产品说明书及使用操作方法。

对材料的配合比是非常重要的工作,要派专业技术人员进行指导;

特别是现在的水泥型号很多,标号不一样,每一个产品的性能也有差异。

对材料的配合比,它们的水化过程都有区别,了解它的热胀冷缩、稠度、凝结时间、融水性能、添加剂的配置等,都是问题的关键。

我们在施工中,重视了材料的重要性,注意搅拌时间与制作工序,控制好这一环节,保证材料上没有问题,对空鼓开裂把住了重要环节。

3、机械因素

工程施工需要采用各种不同的机械,从最简单的一把铁锨到大型复杂机具,都是保证工程质量而更新发展起来的;

如果利用得当,它会提高生产率,而又促进工程质量,使用机械是人类文明的一大跨越。

机械操作是一门技术工作,不是什么人都能操作得好,必须经过培训、学习、实践,慢慢掌握,才能在工作中应用得当,才能提高工程进度与工程质量。

4、技术方法因素

工作中必须讲究技术方法,我们想做一件事情,必须先知道物体的性能,了解实施方法,才能进行施工。

工程施工中也会遇到很多具体情况,要解决这些问题,我们必须学习先进的技术,进行专业技能培训,加上实践经验,我们就会掌握施工方法。

如果我们在操作中采用了正确的技术方法,对每一道工序都认真去执行,那么工程的空鼓开裂的慨率就会大大降低,能控制在我们预计的范围之内。

再加上用科学手段进行管理,把正确的方法推广到参加人员中去,这样,就能达到我们希望的结果。

5、施工环境因素

施工人员在正常操作过程中,必然会遇到不同的环境的影响,自然环境变化因素很多;

比如:

天气很热、天气很冷、早晚温差大、环境干燥、环境潮湿等等。

对于装饰工程,环境变化对技术要求是不一样的,我们的施工方案必须根据实际情况而制定。

所以,施工技术也有所改变,不能千篇一律按照老经验去施工,这样就会出现我们意想不到问题。

我们必须在实际工作中进行调整,我们的技术水平也不断提高,才能完成施工进度与保证施工质量。

2、分析空鼓开裂的性质

建筑工程的空鼓开裂是一种常见病,特别是装饰工程;

当结构工程完成后,就是装饰工程,这在建筑工程中是一个分部工程;

也是单位工程中最重要的一项分部工程,它是单位工程的外观,如果出现空鼓开裂;

1、是工程外观质量不符合要求,影响整体效果(不美观);

2、是影响精装修质量,使用功能达不到设计要求;

3、实体的防水性能会降低,渗漏就没有保证,

4、安全性能留下隐患。

我们分析空鼓开裂的主要原因,对于我们施工的部位,存在很多不同的因素和不同的结合面,有不同的材料;

混凝土结构剪力墙柱、粘土砖、煤渣砖、加气块,石头、型钢材料等结构。

我们在抹灰的时候必须对不同的材料进行分析,了解它的性能,采用不同的作业方法,才能应用得好。

我们知道了材料性能,还要做好以下几个方面的工作:

1、混凝土结构面要凿毛

毛面的深度由我们现场实际情况而定,符合抹灰要求就可以,一般在(5---10mm)深。

2、在混凝土结构上甩浆

如果我们不在混凝土结构面上面凿毛,就必须在混凝土结构面上进行甩浆,有粘合力的浆,甩的浆必须要有强度,对甩浆的密度,甩浆的峰高必须控制在(8--10mm)之间,均匀,颗粒适中。

这是一项非常重要的工作,我们控制了甩浆工作,抹灰工作就有保证。

3、基层处理

基层处理是一项重要的工作,对结构上的大小洞口、缺陷,进行封堵,高低不平部位进行剔除,高差大的部位进行锚固,铺网等措施进行处理;

对通缝及砂浆不饱满部位也要进行处理,特别是混凝土与加气块结合部位;

不同的材料结合部位,是最容易开裂的。

对这些关键部位的处理,在抹灰前必须处理好。

对于梁下部位也是重点,斜砌部位处理好,这些薄弱部位,最好用钢纤维网进行处理。

4、结构的安定期

我们都知道,结构做好后,都需要一段时间的安定期,也就是充分的让结构在这段时间内稳定期(沉降、变形)。

如果我们是按照科学的方法进行管理,就能起到好的结果。

5、结构面的分析

在装饰抹灰前,结构面是用不同的材料组合而成的,不同的材料吸水率不同,我们应该认真的对待,这就需要我们科学的管理,对结构面的控制;

其方法也很简短,吸水率大的材料,我们在抹灰前给它一定的湿度,必须提前一天做这项工作。

考虑到结构的安定期,现场的灰尘比较多,如果我们在抹灰前一天对结构面用水进行冲洗,把结构面上的灰尘冲洗掉,结构面也得到湿润,水灰比就能充分化合,强度也会达到设计要求,空鼓开裂就能控制到位。

三、工序报验

工序报验是一道关键的工作,它是单项工程中一个重要环节;

如果每一道工序都进行验收,都是合格工序,那么,我们的工作就做到了位,产品的质量就会有保障。

其实这是一个简单工作,比如我们在装饰抹灰这一工作,检查如下工序:

1对墙面的基层检查一遍,对需要整改部位进行整改到位。

2对结构面的找平,找正(做好灰饼,通经)。

3提前一天冲水,对加气块要多湿水。

4对结合部位铺好网格布或者钢纤维。

5刮隔夜糙,每层必须控制在(10mm)左右,不能一次成活。

如果我们对上面几道工序进行控制,或者验收合格,就不会出现空鼓开裂。

装饰抹灰工程不是很复杂的工作,只要我们在实际操作中注意以下工作:

1、做好墙面的清理工作(基层处理),对大小洞、电缆槽、接线盒、混凝土与加气块结合部等。

2、甩浆(浆峰均匀,覆盖面在百分之九十以上)、做灰饼、通经、包角等工序。

3、冲洗墙面,最好在前一天和前几个小时前,充分的把墙面湿润,补充水分。

4、刮糙挂网,最好是刮隔夜糙和前六小时前的糙。

5、抹灰的厚度控制,每一次抹灰不能超过(10mm),每次时间最好相隔四小时以上。

6、成活面上不能在上面用力搓动,防止把基层搓活,这样必定空鼓。

7、不能一次性成活,砂浆在水化过程中,内外收缩不一致,产生缺水而空鼓,开裂。

8、不能添加砂浆王,砂浆王破坏砂浆的性能,水化过程破坏了砂浆强度,也容易造成空鼓开裂。

9、材料应用得当,水泥、沙、水的配合比科学性,搅拌时间等都要控制。

10、砂浆搅拌后,放置的时间也很重要,与温度有关系,一般夏天在两小时内用完,冬天在三小时内用完,这一点非常重要。

如果超过这一时间,必须添加水泥,再重新搅拌。

11、添加纤维素,起到拉结,稠度,强度,对空鼓开裂也有好处。

12、养护工作,这一点也很重要,很多墙面没有进行养护,抹灰完成后,没有考虑到砂浆在水化过程中需要水,补充水分,增加墙面的水化过程的强度,是防止空鼓一个措施。

四、技术差异

抹灰工作是一项体力活,也是一项技术活。

对于一个工作有经验的师傅来说,他对空鼓开裂的事情发生也是能控制,胸中有数。

如果管理工作到位,对抹灰工作重视,那么,抹灰的师傅就会按照要求去施工,空鼓开裂的发生率就能控制。

技术成熟的师傅,他会对抹灰前的基层及工序会很重视,特别是技术要求方面的工作(阴阳角、平整度、垂直度、成活面)的控制。

而那些技术比较差的师傅,对工作不负责任,不会听管理人员所要求的方法,工序及技术要求,可能是我行我素的工作。

心里想的是今天能赚多少钱,而不是今天干了这些工作是否合格,是否符合技术要求?

这一点,就看一个人的职业道德。

工程上有这种人,要保证工程质量,就必须投入技术管理工作。

抹灰装饰工作,是建筑行业的脸面,也是面子工程。

如果工程出现空鼓开裂,就会影响工程的整体质量,社会影响也不好,老板也会受到损失,特别是人力,物力等一连串的损失。

所以,一个好的承包商也不愿意看到这些。

工程上的空鼓开裂是一种常见病,一些人往往利用这一点为自己开脱,没有一个承包商在过程中愿意加以控制,改进施工方法,严格要求自己的员工去执行技术规范,而是一味抢时间,抓效率。

承包商对那些技术差的员工,也不愿意投入,从来就不搞技术培训,让市场自生自灭。

而承包商也想把工程做好,但是,为了节约成本,承包商没有严格执行业主及监理要求的技术规范,总是大事化小,小事化了。

遇到不能解决的问题,还是要投入人力,物力去整改。

所以,工程开工就要求承包商进行业务培训及技术交底,这些要求是杯水车薪,起不到实质性的效果,这些都是人的因素所致。

五、材料使用与配比

我们在施工过程中大家都知道,如果一个技术熟练的施工人员,就不会盲目施工,盲目施工就是对材料的性质不了解而导致工程质量问题。

因为每一种材料它的性质是不同的,产生的工程质量效果也不一样。

如果我们在施工前不对材料进行配比试验,进行科学的配方,虽不会发生工程质量问题,但也可能造成材料的浪费。

一个有经验的项目经理及技术人员,他首先考虑到什么部位用什么材料,是不是符合设计要求,同一种材料,用在不同的部位,肯定会出现质量问题,因为处理的方式有多种多样;

为什么规范规定工程开工前要求对材料进行见证取样,检验合格后才能用于工程上。

检测单位对材料会出一份配比单和材料的使用方法,我们只要是遵循这一规律,工程的质量就会得到保障,出现的空鼓机率就会少。

针对加气混凝土填充墙抹灰易开裂的现象,建议采用石膏砂浆进行内墙抹灰。

与普通抹灰砂浆相比,石膏砂浆具有粘结力强,凝结后有微膨胀性,不易空鼓开裂。

另外石膏砂浆还具有良好的透气性能,和防火性能等优点。

为增加石膏砂浆的强度、保水性和活易性,可掺加适量的水泥,其配合比一般为石膏:

水泥:

砂=1:

1:

3。

实验证明加气混凝土填充墙采用石膏砂浆抹灰对控制抹灰层空鼓和开裂的效果非常明显,但石膏砂浆用在混凝土墙面上却较易产生空鼓现象。

这就要求认真做好混凝土墙面的清理及凿毛、喷浆工作。

  加气混凝土砌块填充墙抹灰层的开裂、空鼓是目前高层、小高层住宅中较难根治的一种质量通病。

材料是工程实体最重要的一部分,也是每一个工程少不了的要素。

如果每一道工序都按照科学的方法进行施工,那么我们就认可这部分工作到位。

如果材料配合比有添加剂,我们的用量必须按照实验室做出的配合比进行添加。

在现场如果没有管理人员进行技术交底,工人们随意添加,就会破坏材料的原有性质,改变了材料的分子结构,强度受损,就会影响工程质量,也就造成空鼓开裂。

为了控制空鼓开裂,我们必须从源头控制材料的添加剂及配比科学化;

必须在现场进行称量、专人管理、专人拌制,从过程中把好关。

建筑工程材料看上去很简单,是一门科学的学问。

对于一个有经验的管理人员,他首先就考虑这个问题,给现场生产人员提供这方面的材料,做好技术交底工作。

在生产过程中,不断修订,才能保证工程质量;

如果我们搞一个不专业的人员进行管理,配制出来的材料肯定是不符合要求。

配合比是一门科学,这是经过实验室进行反复试验得出来的。

而现场施工人员几乎都是凭经验干活,所以,很难达到设计要求。

其主要原因:

1、施工单位为了节约成本,对一些比较值钱的材料进行缺斤短两(玩称),是指导思想的问题,也是老板行为。

2、管理人员没有严格按照设计要求执行,也没有给施工人员进行技术交底,加上个人的素质问题。

过程没有跟踪,管理力度不强,怕得罪人,面子关系,人情关系,利益关系,权利关系。

3、施工人员随意,职业道德差,怕吃苦,怕麻烦,有一种懒惰情绪,所以,对工作不负责任。

4、材料本身就有问题,在进货过程中,放低了管理,或者是进货渠道本身就有问题和管理人员私心所致。

对于以上事件发生,在建筑工地时有发生,而且是屡禁不止。

这就给监理人员加大管理力度,加上施工单位人员搞一些猫捉老鼠游戏,管理人员在,工作就好一些,一旦放松,就会卷土重来。

六、时间控制

工程在实际操作工程中,过程控制是一道非常重要的工作,我们平时的工作,技术交底也好,会议上说也好。

都必须在实际操作过程中加以控制,在执行过程中,有很多意想不到的事情会发生。

如果我们管理人员在工程控制中,对工序交接工作落实、工序报验工作的落实、基层处理工作的监督、采用每道工序验收到位。

比如抹灰前进行(对基层处理的控制,甩浆的密度控制,浆峰高度控制,甩浆后的时间控制,不同部位处理的控制,隔夜糙的控制,砂浆的配合比控制)这些工序都符合要求,空鼓开裂就会少得多。

抹灰前一天对墙面进行冲水,隔夜淋水2—3次,使墙面得到充分的湿润,避免抹灰砂浆在没有充分水化前被墙面吸去大量水分,以保证砂浆有充分的水化时间,达到设计强度,并确保基层砂浆与墙体之间有较好的粘接力。

特别是加气块,吸水量大,要多喷水。

冲水的好处有三点:

1冲去墙面上的灰尘,防止灰尘与抹灰的砂浆分层。

2对空鼓开裂起到一定的控制作用,因为砂浆的水化过程需要水,墙面的湿润对砂浆水化过程中有充分的时间,不会争夺砂浆的水分。

3保持环境的湿度,对砂浆水化过程增加强度。

刮糙是对空鼓开裂起到控制的一步,刮糙时间也很重要,最好是刮隔夜糙,如果条件达不到要求,必须满足六小时的刮糙时间,也就是上午六点钟开始刮糙,下午一点钟开始盖面,我们严格控制了这个时间段,也能收到好的效果。

抹灰的厚度也是要控制,这一环节很重要,我们在过程控制中,对抹灰的厚度不按照要求施工,也会出现空鼓开裂现象,在实际操作中,每层抹灰厚度最好是不超过(10mm),每一层抹灰完成,相隔时间也要控制,抹灰时,应该严格控制抹灰层的厚度,在第一层砂浆初凝后,再进行第二层抹灰。

为了确保抹灰不空鼓开裂,在最后一层的抹灰找平时,搓平力度要均匀,不能在一个部位用力过大,防止把基层激活,这样反而会空鼓开裂,也是比较重要的工序。

七、养护工作的重要

在实际操作过程中,我们对墙面抹灰工作都没有做这道工序,因为没有强条规定抹灰的养护,所以,后期造成的空鼓开裂都是在砂浆水化过程中缺水,没有与墙面紧密结合所致。

上面我们谈到水化过程需要水,而抹灰后一两天正需要水,应对墙面进行喷水养护,以减少抹灰层的收缩,夏天,每天用喷雾器向墙面喷水2—3次,冬天可适当减少喷水次数,养护时间不少于5天。

当冬季温度低于5度时,应对抹灰墙面进行保温且停止施工。

而我们往往没有做这方面的工作。

墙面在抹灰后,随着环境的变化,空气中的水分流失,加上气温的变化,抹灰面很需要水分补充,如果我们在这几天进行水分的补充,空鼓发生的机率机会少的多。

养护工作是一项非常重要的工作,我们忽视了养护,我们所付出的代价会更多,有时候我们想节约一点成本,反而花的成本更大。

八、处理方法

1切割开裂部位(不能敲打)。

2基层处理到位,清理干净(水分加足)。

3满铺网格布(刮糙后)铺上,等到砂浆有强度后再找平。

4砂浆内添加聚丙烯纤维(配合比恰当)。

5添加外加剂(防裂剂、建筑胶)。

工程管理是一门科学,我们按照科学方法管理,认真执行规范和履行合同义务,就会收到很好的效果,如果不按照科学观点去办事情,吃亏的是我们自己。

 

空鼓通病

通病说法不确切

管控防治要得体

谁愿空鼓去返工

老板买单何愿为

王水明

2012.5.18

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 历史学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1