市政工程实测实量表格Word文档下载推荐.docx
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时间
数量（t）
炉批号
重量偏差（％）
外观质量
锈蚀
裂纹
油污
平直
损伤
检查结论
检查人:
监理见证员：
监理工程师：
年月日
1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行.除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。
2、检验频率：
以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t以一批计，每批抽检1次。
3、钢筋重量偏差的测定:
（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。
每支试验长度不小于500mm.长度应逐支测量，精确到1mm。
测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。
（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。
用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（％）：
（3）钢筋理论重量可见下表:
热轧光圆钢筋：
热轧带肋钢筋：
公称直径
（mm）
公称横截面积
（mm2）
理论重量
（kg/m）
6（6。
5）
8
10
12
14
16
18
20
22
28.27（33.18）
50。
27
78.54
113。
1
153。
9
201。
254.5
314。
2
380.1
0.222（0.260）
0.395
0.617
0.888
1.210
1.580
2。
000
470
2.980
注:
表中理论重量密度为7.85g/cm3。
公称直径6.5mm的产品为过渡性产品.
6
25
28
32
36
40
50
28.27
153.9
490.9
615。
804.2
1018
1257
1964
0。
222
395
1。
210
2.470
980
3.850
4。
830
6.310
7。
990
9.870
15。
42
注：
（4）允许重量偏差
钢筋类别
公称直径/mm
允许重量偏差
热轧光圆钢筋
6~12
±
7
14～22
5
热轧带肋钢筋
14～20
22～50
4
4、外观质量：
钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。
根据检测结果在相应栏内填“有"
或“无”,平直栏直接填“平直"
或“弯曲”。
5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源,否则应退货。
6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;
若存在损伤、不平直应剔出退货；
存在油污应清理干净;
存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸，应降级处理。
7、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。
表3土方路基（路床）平行检验记录
监理单位:
编号：
单位（子单位）
分部（子分部）
对应检验批质量验收记录单编号
检验频率
检验桩号范围
检验项目
允许偏差（mm，％）
检查情况或偏差值
是否符合要求
纵断高程
—20，+10
中线偏位
≤30
3
平整度
≤15
宽度
不小于设计值
横坡
0.3%且不反坡
边坡
不陡于设计值
监理单位结论
是否符合设计文件和规范要求:
□是
□否,下发监理通知书，要求施工单位整改。
□其他，
检查人:
参见下表。
本记录表按200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次，检验频率参见下表.
施工单位检验批施工完毕,并经自检合格后。
每个检验单元检验要求
项目
检验方法
范围（m）
点数
用水准仪测量
100
用经纬仪、钢尺量取最大值
路宽
（m）
<
用3m直尺和塞尺连续量2尺,取较大值
9～15
〉15
用钢尺量
〈9
〉15
4、表中内容按需要填写，若不涉及可填斜杆取消。
表4道路基层、底基层平行检验记录
监理单位：
对应检验批验收
记录单编号
允许偏差（mm,％）
≤20
纵断高程（mm）
基层
15
24
底基层
3.16
平整度（mm）
≤10
3。
26
宽度（mm）
横坡
3%且不反坡
厚度（mm）
监理单位
是否符合设计文件和相关规范要求：
□是
□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
检查人：
专业监理工程师:
说明:
参见下表.
2、检验数量:
本记录表按200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次,检验频率参见下表。
3、检验时间:
施工单位检验批施工完毕,并经自检合格后.
检验方法
1
2
3
用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值
9~15
>
4
用钢尺量
5
6
厚度
每1000m2、每压实层1点
表5热拌沥青混合料面层平行检验记录
单位（子单位）
平
整
度
标准差σ值
快速路、主干路
≤1。
次干路、支路
≤2。
最大间隙
≤5
不小与设计值
井框与路面高差
□其他,
年月日
本记录表按每200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个平行检验单元，且总数不少于1次，检验频率参见下表。
用水准仪
用经纬仪
用测评仪检测
3.2
<
每座
十字法，用直尺、塞尺量
取最大值
4、表中内容按需要填写,若不涉及可填斜杆取消.
表6沟槽开挖工程检验批平行检验记录
工程名称
记录单编号
检验频率
槽底高程
土方
石方
+20，—200
槽底中线每侧宽度
不小于规定
沟槽边坡
不陡于规定
□否，下发监理通知书,要求施工单位整改。
对检查井之间的4个段落，应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元,每个检验单元检验要求参见下表。
施工单位沟槽检验批开挖成形，并经自检合格后。
检查项目
检查频率
检查方法
范围
两井之间
挂中线用钢尺量测，每侧计3点
用坡度尺量测，每侧计3点
4、表中内容按需要填写,若不涉及可填横线以示取消.
表7管道铺设工程检验批平行检验记录
对应检验批验收
平行检验频率
检验桩号范围
允许偏差（mm,%）
检查情况或偏差值（mm，％）
管道承插口方向
承插口管应将插口顺水流方向,承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行.
管道与井室洞口之间无渗漏水。
水平轴线
无压管道15
压力管道30
管底高程
D1≤1000
无压管道±
压力管道±
30
D1＞1000
1、检验方法:
对检查井之间的4个段落，应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元，每个检验单元检验要求参见下表。
施工单位管道安装完毕回填前，并经自检合格后.
全数检查
目测观察
管道与井室洞口之间无渗漏水
目测观察、CCTV检测
每节管
经纬仪测量或挂中线用钢尺量测
水准仪测量
4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消.
表8混凝土灌注桩工程检验批平行检验记录
编号:
灌注桩编号
允许偏差（mm，%）
钢筋笼制作和安装
符合CJJ2-2008第10。
1条规定，且钢筋笼底端高程偏差不得大于±
50mm.
桩位
群桩
排架桩
沉渣
磨擦桩
符合设计要求
支承桩
不大于设计要求
垂直度
钻孔桩
≤1％桩长,且不大于500
挖孔桩
≤0.5%桩长,且不大于200
随机抽取或者抽取可疑桩，检验数量为总桩数的20%，每根桩为1个检验单元.
施工单位灌注桩成孔后，并经自检合格后.
每根桩
全站仪测量
沉渣厚度
沉淀盒或标准测锤
钻孔桩：
测壁仪或钻杆垂线和钢尺量
挖孔桩:
用垂线和钢尺量
4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消。
表9后张法预应力管道定位平行检验记录
预应力筋编号
检查情况或实测偏差值（mm）
管道定位筋间距
符合设计要求，±
管道
坐标
梁长方向
梁高方向
间距
同排
上下排
随机抽取总梁板数的30％,每片梁为1个检验单元。
施工单位梁板钢筋和预应力筋就位,混凝土浇筑前，并经自检合格后。
全数预应力筋
钢尺量
管道坐标
管道间距
表10桥梁支座安装平行检验记录
墩台编号和支座编号
支座跨距
支座垫石
顶面高程
坡向和坡度
符合设计要求且不得反坡
支座高程
支座偏位
随机抽取支座总数的20%,每个支座为1个检验单元。
支座分部验收前,并经施工单位自检合格后。
每个支座
塞尺测量
水平尺测量
经纬仪、钢尺量
表11人行道外观质量平行检验记录
检查情况或实测偏差量
井框与面层高差
≤4
相邻块高差
≤3
纵缝直顺度
横缝直顺度
缝宽
+3—2
□否,下发监理通知书，要求施工单位整改.
每200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次,检验频率参见下表。
施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。
路床与路基压实度
2
环刀法
全数检查井
十字法，用直尺、塞尺量取最大值
用20m线和钢尺量
7
沿路宽用线和钢尺量
8
表12路缘石安砌平行检验记录
是否
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