1、时间数量(t)炉批号重量偏差()外观质量锈蚀裂纹油污平直损伤检查结论 检查人 : 监理见证员: 监理工程师: 年 月 日 1、钢筋进场后,外观质量检测应在监理单位的见证下进行.除本表格外,检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。2、检验频率:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t以一批计,每批抽检1次。3、钢筋重量偏差的测定:(1)测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm.长度应逐支测量,精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。(2)用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后,称取试样总重量。用下式计算钢
2、筋实际重量和理论重量的偏差():(3)钢筋理论重量可见下表:热轧光圆钢筋: 热轧带肋钢筋:公称直径(mm)公称横截面积(mm2)理论重量(kg/m)6(6。5)81012141618202228.27(33.18)50。2778.54113。1153。9201。254.5314。2380.10.222(0.260)0.3950.6170.8881.2101.5802。0004702.980注:表中理论重量密度为7.85g/cm3。公称直径6.5mm的产品为过渡性产品.625283236405028.27153.9490.9615。804.21018125719640。2223951。2102.
3、4709803.8504。8306.3107。9909.87015。42注: (4)允许重量偏差钢筋类别公称直径/mm允许重量偏差热轧光圆钢筋612714225热轧带肋钢筋1420225044、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。根据检测结果在相应栏内填“有或“无”,平直栏直接填“平直或“弯曲”。5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。7、外观检查合
4、格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测,检测合格后方可使用。表3 土方路基(路床)平行检验记录 监理单位: 编 号:单位(子单位)分部(子分部)对应检验批质量验收记录单编号检验频率检验桩号范围检验项目允许偏差(mm,)检查情况或偏差值是否符合要求纵断高程20,+10中线偏位303平整度15宽度不小于设计值横坡0.3%且不反坡边坡不陡于设计值监理单位结论是否符合设计文件和规范要求: 是 否,下发监理通知书,要求施工单位整改。 其他,检查人:参见下表。本记录表按200米为一个平行检验单元,每1公里道路随机抽取不少于1个单元,且不少于1次,检验频率参见下表.施工单位检验批施工完毕,并
5、经自检合格后。每个检验单元检验要求项目 检验方法范围(m)点数用水准仪测量100用经纬仪、钢尺量取最大值路宽(m) 4用钢尺量 5 6厚度每1000m2、每压实层1点表5 热拌沥青混合料面层平行检验记录 单位(子单位)平整度标准差值快速路、主干路1。次干路、支路2。最大间隙5不小与设计值井框与路面高差 其他, 年 月 日本记录表按每200米为一个平行检验单元,每1公里道路随机抽取不少于1个平行检验单元,且总数不少于1次,检验频率参见下表。用水准仪用经纬仪用测评仪检测3.2每座十字法,用直尺、塞尺量取最大值4、表中内容按需要填写,若不涉及可填斜杆取消.表6 沟槽开挖工程检验批平行检验记录 工程名
6、称 记录单编号 检验频率槽底高程土方石方+20,200槽底中线每侧宽度不小于规定沟槽边坡不陡于规定 否,下发监理通知书,要求施工单位整改。 对检查井之间的4个段落,应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元,每个检验单元检验要求参见下表。施工单位沟槽检验批开挖成形,并经自检合格后。检查项目检查频率检查方法范围两井之间挂中线用钢尺量测,每侧计3点用坡度尺量测,每侧计3点4、表中内容按需要填写,若不涉及可填横线以示取消.表7 管道铺设工程检验批平行检验记录 对应检验批验收平行检验频率 检验桩号范围允许偏差(mm,%)检查情况或偏差值(mm,)管道承插口方向承插口管应将插口顺水流方向,承口逆水流
7、方向,安装宜由下游往上游进行.管道与井室洞口之间无渗漏水。水平轴线无压管道15压力管道30管底高程D11000无压管道压力管道30D110001、检验方法:对检查井之间的4个段落,应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元,每个检验单元检验要求参见下表。施工单位管道安装完毕回填前,并经自检合格后.全数检查目测观察管道与井室洞口之间无渗漏水目测观察、CCTV检测每节管经纬仪测量或挂中线用钢尺量测水准仪测量4、表中内容按需要填写,若不涉及可填横线以示取消.表8 混凝土灌注桩工程检验批平行检验记录 编 号:灌注桩编号允许偏差(mm,%)钢筋笼制作和安装符合CJJ2-2008第10。1条规定,且钢
8、筋笼底端高程偏差不得大于50 mm.桩位群桩排架桩沉渣磨擦桩符合设计要求支承桩不大于设计要求垂直度钻孔桩1桩长,且不大于500挖孔桩0.5%桩长,且不大于200随机抽取或者抽取可疑桩,检验数量为总桩数的20%,每根桩为1个检验单元.施工单位灌注桩成孔后,并经自检合格后.每根桩全站仪测量沉渣厚度沉淀盒或标准测锤钻孔桩:测壁仪或钻杆垂线和钢尺量挖孔桩:用垂线和钢尺量4、表中内容按需要填写,若不涉及可填横线以示取消。表9 后张法预应力管道定位平行检验记录 预应力筋编号检查情况或实测偏差值(mm)管道定位筋间距符合设计要求,管道坐标梁长方向梁高方向间距同排上下排随机抽取总梁板数的30,每片梁为1个检验
9、单元。施工单位梁板钢筋和预应力筋就位,混凝土浇筑前,并经自检合格后。全数预应力筋钢尺量管道坐标管道间距表10 桥梁支座安装平行检验记录墩台编号和支座编号支座跨距支座垫石顶面高程坡向和坡度符合设计要求且不得反坡支座高程支座偏位随机抽取支座总数的20%,每个支座为1个检验单元。支座分部验收前,并经施工单位自检合格后。每个支座塞尺测量水平尺测量经纬仪、钢尺量表11 人行道外观质量平行检验记录检查情况或实测偏差量井框与面层高差4相邻块高差3纵缝直顺度横缝直顺度缝宽+3 2 否,下发监理通知书,要求施工单位整改.每200米为一个平行检验单元,每1公里道路随机抽取不少于1个单元,且不少于1次,检验频率参见下表。施工单位检验批施工完毕,并经自检合格后。路床与路基压实度2 环刀法全数检查井十字法,用直尺、塞尺量取最大值用20m线和钢尺量 7沿路宽用线和钢尺量 8表12 路缘石安砌平行检验记录是否
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