SMW工法围护桩监理实施细则Word格式.docx

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四、SMW工法围护桩施工监理工作流程流程……………………17

五、分项（子分部）子工程验收流程图……………………………18

六、检验批验收流程……………………………………………19

七、工程进度控制流程…………………………………………10

八、造价控制流程……………………………………………..21

九、工程变更管理的基本流程………………………………….22

第四章SMW工法围护桩监理控制…………………………….23

第一节SMW工法围护桩施工监理工作内容……………….…23

第二节SMW工法围护桩监理控制措施………………………26

第三节SMW工法围护桩监理工作控制要点……..……………28

第四节SMW工法围护桩监理控制标准……………………….32

第五节施工中注意要点……………………………………...34

第六节特殊情况处理措施……………………………………35

第五章SMW工法围护桩监理验收……………………………36

第一节质量验收标准及质量保证措施…………………………36

第二节SMW工法围护桩监理验收……………………………37

第六章安全监理、文明施工与环境保护………………………38

第一节安全控制方法和措施…………………………………..38

第二节安全监理……………………………………………...38

第三节文明施工与环境保护…………………………………..41

附表：

SMW工法桩施工旁站记录表……….……………………44

附件：

SMW工法桩施工的“三点”控制…………………………45

第一章工程概况

第一节工程建设概况

1．项目名称：

人民医院改扩建工程病房综合楼、门急诊楼基坑支护工程

2．项目地点：

河南路东侧，卫生路北侧

3．建设单位：

市人民医院

4．勘查单位：

徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司

5、设计单位：

江苏省建筑设计研究院有限公司

6．监理单位：

江苏中源工程管理有限公司

7．施工单位：

南通股份有限公司　

第二节工程概况

一、地理位置与环境特点：

人民医院改扩建工程—病房综合楼、门急诊楼基坑周边环境为：

北侧：

本基坑开挖底边线距离病房综合楼汽车坡道

二、工程地质及水文地质特点：

1、工程地质情况：

①-1素填土、①-2淤泥、②粉土夹粉质粘土、③粉质黏土、④粉土、⑤粉砂、⑥粉质黏土夹粉土、⑦粉土夹粉质黏土、⑧层粉土、⑨层粉砂、⑩层粉砂、层含砂黏土、层含黏土中砂。

2、水文地质情况：

（1）地下水类型有第四系孔隙潜水及弱承压水。

揭露第四系孔隙潜水含水层主要有④层、⑤层、⑦—⑩层，均为弱透水层，浅部③层、⑥层粘性土层含少量地下水。

弱承压水含水层为（12）层、（13）层及[14A]层，其中（12）层含黏土中砂由于粘土质含量较高，透水性一般，为弱透水层，（13）层及[14A]层为强透水层，承压水头高度约2-3m。

（2）本场地地下水对混凝土具有微腐蚀性，长期浸水环境下对钢筋混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性，干湿交替条件下对结构中钢筋具有微腐蚀性。

第三节编制依据

1、《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、其它法律法规及上级主管部门相关文件；

2、施工合同及监理合同；

3、设计文件及设计施工图；

4、图纸会审记录及设计变更；

5、本工程的地质勘察报告；

6、经审核同意的施工组织设计；

7、经审核同意的本工程的监理规划；

8、主要的施工及验收规范：

、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）

、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2013）

、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）

、《建设钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJT199-2010）

、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）

、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

、《钢筋机械连接技术规范》（JGJ107-2010）

、《建设工程监理规范》（GB50319－2013）

、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）

、《工程测量规范》（GB50026－2007）

、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）

、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）

、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）

9、中华人民共和国工程建设标准强制性条文

10、国家和地方规定的其它强制性标准

11、其他有关设计计算规范及规程。

第四节编制原则

1、严格执行与本工程有关的国家、部及天津市制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等。

2、遵照业主及招标文件的要求，确保实现业主制定的工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标。

3、熟悉施工图纸，充分研究岩土工程勘察报告，应用新技术，按照三控两管一协调原则制定监理规划及监理实施细则。

4、监理实施细则编制尽量做到总体监理部署和本工程的特点相结合，主控项目和一般项目相结合，内容全面、重点突出、思路清楚。

第五节适用范围

本监理实施细则适用市人民医院改扩建工程病房综合楼、门急诊楼基坑支护工程；

本细则内容若与合同、设计图纸、现行规范及相关文件的内容发生冲突，则按照招标文件所规定的“合同文件的组成及优先次序”执行，施工单位不得降低标准；

请相关人员将冲突内容及时报告项目监理部，项目监理部将根据反馈信息及时对本实施细则进行修订。

JABCDEF段采用Ф850@600三轴水泥土搅拌桩，内插H型钢（H700×

300×

13×

24mm）+一道钢筋混凝土支撑支护。

FG段外侧土体卸土，采用Ф850@600三轴水泥土搅拌桩，内插H型钢（H700×

GH、HI段外侧土体卸土，采用Ф850@600三轴水泥土搅拌桩，内插H型钢（H700×

24mm），坑内采用搅拌桩暗墩加固。

IJ上部放坡，坡率1:

，下部采用Ф850@600三轴水泥土搅拌桩，内插H型钢（H700×

西侧汽车坡道待地下室主体施工完成后按1:

自然放坡。

第二章专业工程特点

第一节SMW工法围护桩设计参数

因为本监理标段的设计图纸分别由几家设计院进行设计，所以在SMW工法桩具体规定方面存在微妙差别，要求施工单位和监理人员认真审核图纸并和设计单位加强沟通，同时严格按照规范进行施工，当发生冲突时，按最高标准执行。

为避免造成歧义，本细则将回避SMW工法桩的具体设计参数等方面的具体规定，要求施工单位和相关监理人员严格按照设计图纸及相关规范执行，当与设计、规范及本细则发生冲突时，按最高标准执行。

第二节专业工程特点

SMW工法围护结构是在连续套接的三轴水泥土搅拌桩内插入型钢形成的复合挡土止水结构。

是用专用SMW桩机为工具，以水泥为固化剂，在地基中进行原位深度搅拌，形成较为均一的水泥土，并在该水泥土层中插入H型钢，水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的型钢水泥土复合桩体，即可以作为围护结构受力，也可以挡水。

适用于较软弱地层，围护结构的刚度较大、变形较小，基坑施工对邻近建筑物和地下管线的影响较小。

施工工艺已经相对成熟，而且施工速度快，造价较低，止水效果相对较好。

因此SMW围护结构的强度及抗渗性能的控制是现场监理工程师监控的两大要点。

SMW工法围护结构，需通过不同的搅拌体与型钢组合，以达到既能满足刚度和强度要求，同时能保证H型钢顺利回收，以达到安全可靠，经济合理的目的。

常用的搅拌桩组合方式有φ850（φ650）单排搅拌桩咬合布设，φ850（φ650）双排搅拌桩咬合布设。

H型钢插入形式有密插式、三插二间隔插入，二插一间隔插入。

采用何种组合方式需结合基坑地质情况及深度、周边的环境条件、场地土层条件、基坑形状和规模、支撑体系的设置等情况通过计算综合确定。

本工程所处区域为经济发达地区，局部施工位置受110kV架空高压线影响，拆改难度大，存在一定安全风险；

工点所处位置工程地质情况复杂，如何确保流沙及承压水条件下的施工安全、质量为本工程难点。

第三节SMW工法围护桩施工基本要求

一、施工准备基本要求

1、依据《建筑桩基技术规范》，SMW工法桩施工应具备下列资料：

（1）建筑场地岩土工程勘察报告；

（2）工法桩桩基工程施工图及图纸会审纪要；

（3）建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；

（4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；

（5）桩基工程的施工组织设计；

（6）水泥、H型钢等原材料及其制品的质检报告；

（7）有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

2、各机具及工艺的选择，应根据桩型、深度、土层情况等条件综合确定。

3、施工组织设计应结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，主要应包括下列内容：

（1）施工平面图：

标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；

（2）确定各机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；

（3）施工作业计划和劳动力组织计划；

（4）机械设备、备件、工具、材料供应计划；

（5）施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行；

（6）保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。

4、各机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。

5、施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据，并应列入工程档案。

6、施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械正常作业。

7、基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。

开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。

8、用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。

二、施工监控总体要求

1、导墙的制作，一般导墙内面的垂直度偏差控制在5‰以内，为了保证搅拌桩及型钢准确定位，应先于搅拌桩桩位单侧制作导墙。

导墙是三轴搅拌机成桩的起始阶段导向物，因此必须保证导墙内壁面的垂直精度达到有关规定的要求；

导墙立完模，浇注混凝土前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请现场监理验收签证，导墙混凝土自然养护到50％设计强度以上时，方可进行成桩作业。

2、开挖沟槽及制作泥浆池，为了保证桩机的安全移位及施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖宽约1.2m，深1.5m的沟槽，满足三轴搅拌机施工过程中涌出大量的置换出土。

在施工现场还需制作一集土坑，将施工过程中置换的土体泥浆置于其内。

3、SMW围护桩施工控制，根据设计图纸和测量控制点准确放出桩位，要求桩位平面偏差不大于5cm，桩机钻杆垂直度误差控制在5‰以内；

施工前应搭建好可存放200吨水泥的拌浆平台，而且对全体工人做好详细的施工技术交底，严格控制水灰比；

按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆，且要均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。

4、SMW围护桩施工参数的监控

对于各车站的地层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使形成的SMW复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。

因此施工中必须加强对上述主要参数的监控。

水泥掺入比：

20％

供浆流量：

140～160L/min

浆液配比：

水：

水泥=～:

1

泵送压力：

～

下沉速度：

＜Min

提升速度：

28天无侧限抗压强度：

≥

水泥浆比重：

每根桩每米长土体水泥浆用量：

～0.523m

5、H型钢插入与回收的控制，H型钢就位后，通过桩机定位装置控制，靠型钢自重或借助一定的外力将型钢插入搅拌桩内，为了减小型钢插入时摩擦阻力，在型钢表面涂刷一层减摩剂；

H型钢回收使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为基座，起拔回收H型钢，回收H型钢后，采用6～10％的水泥浆填充H型钢拔除后的空隙。

6、压顶圈梁施工控制，作为挡土的支护结构，每根桩必须通过桩顶连接共同作用，在不插入H型钢的搅拌桩内插入2根Φ16钢筋，然后制作压顶圈梁，使每一根桩都能连成一体，且复合受力。

三、关键技术要求

H型钢水泥土搅拌桩支护结构的施工关键在于搅拌桩制作，以及H型钢的制作和打拔。

搅拌桩制作

与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度。

施工垂直度应小于1%，以保证型钢插打起拔顺利，保证墙体的防渗性能。

注浆配比除满足抗渗和强度要求外，尚应满足型钢插入顺利等要求。

保证桩体垂直度措施

（1）在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同一水平线上；

（2）在开孔之前用水平尺对机械架进行校对，以确保桩体的垂直度达到要求；

（3）用两台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正，确保搅拌轴垂直；

（4）施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于水平状态施工，同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度复测。

保证加固体强度均匀措施

（1）压浆阶段时，不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。

若发生断桩，则在向下钻进50厘米后再喷浆提升；

（2）采用“二喷二搅”施工工艺，第一次喷浆量控制在60%，第二次喷浆量控制在40%；

严禁桩顶漏喷现象发生，确保桩顶水泥土的强度；

（3）搅拌头下沉到设计标高后，开启灰浆泵，将已拌制好的水泥浆压入地基土中，并边喷浆边搅拌约1-2分钟；

（4）控制重复搅拌提升速度在米/分以内，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌；

（5）相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时，否则喷浆时要适当多喷一些水泥浆，以保证桩间搭接强度；

（6）预搅时，软土应完全搅拌切碎，以利于与水泥浆的均匀搅拌。

型钢的制作与插入起拔

施工中采用工字钢，对接采用内菱形接桩法。

为保证型钢表面平整光滑，其表面平整度控制1‰以内，并应在菱形四角留Φ10小孔。

型钢拔出，减摩剂至关重要。

型钢表面应进行除锈，并在干燥条件下涂抹减摩剂，搬运使用应防止碰撞和强力擦挤。

且搅拌桩顶制作围檩前，事先用牛皮纸将型钢包裹好进行隔离，以利拔桩。

型钢应在水泥土初凝前插入。

插入前应校正位置，设立导向装置，以保证垂直度小于1%，插入过程中，必须吊直型钢，尽量靠自重压沉。

若压沉无法到位，再开启振动下沉至标高。

型钢回收。

采用2台液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升，使其松动，然后采用振动锤，利用振动方式或履带式吊车强力起拔，将H型钢拔出。

采用边拔型钢边进行注浆充填空隙的方法进行施工。

第三章监理流程图

一、材料及进场物资验收流程

不合格

合格

不合格合格

不合格

重新报验

合格

二、SMW工法围护桩施工工艺流程图

三、SMW工法围护工序示意图

四、SMW工法围护桩施工监理工作流程流程

批准试验桩施工

合格，批准使用

五、分项（子分部）子工程验收流程图

否

是

否

六、检验批验收流程

七、工程进度控制流程

八、造价控制流程

1、计量、计价支付工作流程

2、工程竣工阶段的基本流程

九、工程变更管理的基本流程

必要时

第四章SMW工法围护桩监理控制

第一节SMW工法围护桩施工监理工作内容

一、施工准备阶段监理工作内容

1、开工前准备

1）熟悉设计文件。

特别是要理解设计意图，明确SMW工法桩的宽度和深度，以及插型钢的范围和长度。

以及三轴搅拌桩的咬合情况。

2）确认前道工序，即地面清表已经完成并经过监理验收。

收集清表后原地面横断面测量资料，确定围护结构边线距隧道中桩距离的计算和测设方法。

3）复核、批准逐桩水泥用量、型钢插入深度和桩位布置图。

4）完成SMW工法桩分项工程开工申请的审查和批准。

2、施工放样资料的复核、审批

1）复核SMW工法桩里程范围内各横断面中线桩、边桩或者方向桩的放样坐标计算。

2）审批利用已批准的控制网进行中线桩、边桩或方向桩放样的方法。

3）审批施工承包商根据桩位布置图进行桩位施工放样的放样方法。

3、机械设备核查

1）进场三轴搅拌桩机械的型号和数量应与招标文件中规定的一致。

应使用配有水泥用量计量系统和计算机施工控制设备的三轴搅拌桩机，以便进行水泥用量控制和桩的垂直度控制。

2）机械设备应有合格证，其中的计量和自动控制仪表应经过国家计量鉴定部门的鉴定，并附有鉴定证书，关键设备上计量部门的签封应完整。

3）检查进场三轴搅拌桩机以及配套、附属设备的完好率，保证其在作业期间能保持良好的工作状态，铭牌清晰。

动力系统应可靠安全，要有应急系统。

4）建立进场搅拌桩机施工许可证审批制度，对检查检验合格的机组进行编号、挂牌。

4、原材料和成桩试验检测

1）进场材料

①水泥必须采用设计规定的级普通硅酸盐水泥或招标文件中规定的种类。

作为外购材料，生产厂家必须是轨道公司准入名单范围内的合格供应商，并应对生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产能力以及产品质量。

材料应保证能符合设计要求和技术规范的标准，供应量应能满足施工进度的要求。

②初选定厂家和品牌后均应进行验证试验并审查出厂质保书、强度试验报告，以决定能否批准进场。

③建立进场水泥批次、数量、检验批复文件的编号、现场存放地点以及相应所使用的里程的原材料台账制度。

④规范进场水泥的保管和收发，注意防潮、防雨，建立进货和出货的登记制度等。

⑤建立各台机械水泥罐的注入和消耗量的施工纪录台账，并随时检查及时签证，其统计数据用以对实际水泥用量进行总量宏观控制。

⑥型钢进场验收检查，是否是设计要求的规格尺寸。

型钢接头焊接质量应符合设计要求。

同时按照产品操作规程在内插型钢表面涂抹减摩剂。

2）、试验及检测

①通常试验检测由监理会同业主和承包商统一选定有资质的社会检测单位来完成，但该选定宜依据招投标文件和施工合同的规定，并应加强监理对检测的选样和检测过程的管理。

②作为自检或作为外委检测的补充，施工承包商工地临时实验室应能够具有一定的常规试验设备，对一些常规检测项目做现场检测。

③明确水泥土搅拌桩的自检段落划分，按照设计及规范要求确定抽检频率和检测申请程序。

④型钢焊接质量采用现场观察及检查超声波探伤记录。

5、施工工艺设计、自检体系和质量保证措施的审批

1）施工工艺流程应满足施工图设计和施工规范的要求，特别是注意搅拌深度的控制方法是否能满足设计要求。

2）自检体系必须可以保证每台桩机、任何施工时间都至少有一名自检员在场做施工质量控制和施工记录。

若该分项工程施工为合法分包，则要求上述自检员必须为总包单位的在编人员，并进行岗前培训和挂牌上岗。

3）质量保证措施应包括对进场材料的检查制度、保证现场施工质量控制和施工记录（报批拟使用的表式）真实、及时、规范的制度，以及配合现场监理人员实施旁站监理的制度等。

6、试验桩的施工旁站、施工总结和正式的开工批复

1）督促施工承包商进行试验桩（工艺性试桩）的施工，以检验施工组织设计或施工方案的实用情况。

2）监理人员应全过程旁站试桩的施工，作好旁站监理纪录，为审批施工单位的试验桩施工总结和批复分项工程开工报告提供第一手资料。

3）要求施工承包商通过试验桩的总结，完善施工组织设计（施工方案）和工艺设计，正式批复分项工程开工报告。

二、施工阶段监理工作内容

1、工序开工前

1）检查施工承包商现场桩位的放样是否确实使用已经批准的数据和方法，并抽检复核（用坐标法检查）、签署施工放样报验单。

2）根据审查批准过的桩位布置图，实地检查施工放样。

桩位要做出明确标记，注意对照施工桩位布置图，对桩位放样记录进行签证。

监理签署过的桩位放样布置图应保证施工员、质检员、监理人员各一份。

以便根据需要随时抽查桩位。

3）检查进场水泥的复试报告是否合格，材料是否已经报验并签署。

确认水泥罐中的水泥量，注意储量应能保证单桩的连续施工。

以及围护结构施工的连续性。

型钢的规格和焊接质量是否满足设计要求。

4）核对进场就位的三轴搅拌桩机是否已经获得进场许可证，并核对钻杆长度是否满足设计搅拌深度，钻头直径是否满足设计桩径的要求。

5）检查三轴搅拌桩机就位桩位是否正确、桩机垂直度是否满足规范要求。

2、工序开工后

1）在开始作业前现场监理应到场准备旁站施工，应要求自检人员到位，并随时检查水泥储量，机械以及应急系统是否完好可靠。

2）按照批准的施工工艺进行旁站和巡视监理，如控制搅拌桩的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、喷浆量，随机检查每根桩的施工原始纪录。

3）施工过程中随时检查工艺参数是否满足施工规范的要求，如钻进速度，提升速度，注浆压力和注浆泵工作流量。

4）如果在设计深度范围内发现有《地质勘察报告》中未说明的特殊地质情况出现，需按照规定的应急处理措施执行。

然后会同设计、勘察、业主各有关单位协商处理。

5）随时检查施工纪录的真实性、完整性，作好施工记录的监理抽检工作，每工班后及时督促上报并复核、审签，确认其准确性和正确性。

6）掌握成桩龄期资料，及时安排水泥土试样的见证取样工作。

7）督促上报并签署工序质量报验单。

8）作好监理纪录，包括：

日期和天气，当天施工的起讫里程和范围及图示，作业班组、主要人员和机械编号，水泥用量的进场量和余量的纪录，设计深度、实际搅拌深度、垂直度、停浆面高度的检查记录，地面标高、地质情况，施工过程中的特殊情况以及机械故障问题。

三、分项工程竣工验收阶段监理工作内容

1、督促并复核水泥土试样的强度试验报告，作出统计验收的结论。

提供SMW工法桩的强度依据，看是否满足设计要求。

2、进行桩墙顶面处理，开挖检查成墙质量和单桩质量。

3、督促承包商安全进行大型机械的退场，尤其要注意机械吊装和电力线路拆除的安全控制。

4、督促承包商进行场地清理和余土处理，特别注意安全文明施工的要求。

5、督促并复核承包商施工验收资料的整理，竣工图的编制，进行分项工程的验收及计量签证工作。

第二节SMW工法围护桩监理控制措施

监理中的质量控制就是要采