有色金属行业较大危险因素辨识与防范Word文档下载推荐.docx
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企业未开展粉尘爆炸危险场所风险辨识
企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，开展粉尘爆炸风险辨识（危险场所如：
筒仓、粉料仓、输送设备区域、筛选去壳车间、磨碾车间、包装车间等）。
《食品生产企业安全生产监督管理暂行规定》
（安监总局第66号令）
《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）
2
未建立粉尘清扫作业制度
制定全方位，全覆盖，不留死角的粉尘清扫作业制度。
《工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准》（2017版）
3
未对企业负责人、安全管理人员和涉粉岗位作业人员进行粉尘防爆专项安全培训
应对企业负责人、安全管理人员和涉粉岗位作业人员进行粉尘防爆专项安全培训，考试合格，方准上岗。
《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）
《粮食加工、储运系统粉尘
防爆安全规程》
（GB17440-2008）
2．库存及运输机械
场所／环节／部位
易发生的事故类型
图片
筒仓、粉料仓
（1）清仓或维修作业中易发生物料坍塌，人员窒息
坍塌
窒息
（1）在作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程；
（2）应自上而下进入，不得从下部进入、作业；
（3）作业应执行审批程序，配备好个体防护用品和监护人员。
《粮食仓库安全操作规程》（LS1206-2005）
（2）仓室内作业（清理）产生火花易引起粉尘爆炸
爆炸
（1）仓室内作业（清理）必须采用防爆电气设备（工具）；
（2）地面应平整、光滑，易于清扫；
（3）规范采用泄爆、抑爆、惰化等控爆措施。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》
斗式提升机
（1）畚斗及畚斗带运行中产生火花易引起粉尘爆炸
（2）未安装泄爆装置，易导致粉尘爆炸事故危害扩大
（1）提升机电机应符合防爆等级的要求；
（2）在上行机筒或出料口处设吸尘接口，运转平稳、无撞击，牵引带无打滑；
（3）应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施；
（4）斗式提升机机头、机尾应设置泄爆口，泄爆口位置、泄爆面积应符合GB/T15605的相关规定，机头顶部泄爆口宜引出室外，导管长度不应超过3米；
（5）畚斗及畚斗带应连接牢固，严格避免脱落、碰撞等情况出现；
（6）制动器及止逆器应工作可靠，设备无逆行现象。
《食品生产企业安全生产监督管理暂行规定》（安监总局第66号令）
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440-2008）《粮食斗式提升机》
（SBT10081-1992）
输送机
输送机输送过程中产生火花等易引起粉尘爆炸
（1）胶带输送机运行平稳，跑偏量在规定范围内，皮带与支架、外罩不应直接摩擦。
在爆炸危险区内若必须使用皮带传送，应采用防静电皮带；
（2）沿输送机的人行通道全长应设置急停拉绳开关，间距不得大于60m；
（3）螺旋体应转动灵活，与机壳间隙符合要求，不应出现刮蹭、卡死现象；
（4）刮板链条进入头轮时应啮合正确，不应出现卡链、跳链现象。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440-2008）
《带式输送机安全规程》
（GB14784-2013）
《水平螺旋输送机》
（SB/T10258-1995）
《刮板输送机》
（SB/T10257-1995）
3．筛选、去壳
清理筛
清理筛运行中产生火花等易引起粉尘爆炸
（1）及时检修破损的筛网，防止设备在运转过程中产生摩擦、碰撞火花；
（2）筛孔应通畅，不应有堵塞现象，以防粉尘堆积；
（3）清理筛应保护接地完整可靠。
（GB17440-2008）
去石机
磁选器
去石机、磁选器因故障失效，导致后续工序运行过程中产生火花易引起粉尘爆炸
（1）各调节机构应灵活，运动部件应无卡滞和碰撞现象；
（2）及时清除所筛选出来的石粒；
（3）及时规范清理所吸附的铁屑；
（4）及时检修，保证设备正常工作。
《粉尘防爆安全规定》
（GB15577-2007）
4．磨碾
磨粉、碾米
磨粉机、碾米机运行中产生火花等易引起粉尘爆炸
（1）做好设备维护保养，各运动部件应运转灵活，防止产生摩擦、碰撞；
（2）设备运行中应密闭，防止粉尘扩散。
5．烘烤、油炸（食品加工）
油炸、烘烤
油炸、烘烤保护装置失效，违规操作等存在火灾、爆炸危险
火灾
（1）应制定完善的安全操作规程，并有醒目的安全警示标识；
（2）应有防过热自动报警切断装置和隔热防护措施；
（3）油烟排放系统应建立现场可视监控、监测报警系统和定期清理制度，并确保执行到位；
（4）作业完毕应及时关闭加热设备，确保降温措施执行到位；
（5）油炸锅可配备二氧化碳自动灭火装置。
《食品生产企业安全生产监督管理暂行规定》（安监总局令第66号）
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》（2017版）
6．包装
包装机
粉料包装机运行时产生火花等易引起粉尘爆炸
（1）包装机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、无摩擦、碰撞、卡阻现象；
（2）内装物为粉体时，包装机应配备除尘接口或除尘装置，防止粉尘外溢。
《袋成型-充填-封口机通用技术条件》
（GBT17313-2009）
7．公共部分
除尘系统
粉尘爆炸危险场所用除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施，易导致粉尘爆炸
（1）规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种或多种控爆措施；
（2）除尘器应按负压原则设计，防止粉尘向外泄漏；
（3）除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入，风管内不应出现粉尘积聚；
（4）除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是
《粉尘防爆安全规程》
（GB15577-2007）
连续卸灰、连续输灰；
（5）除尘系统应规范设置进出口风压差检测及报警装置、并设置锁气卸灰装置；
（6）采取预防粉尘爆炸在除尘系统之间传播、扩散的隔爆措施。
一个除尘系统同时在多个粮（料）仓设有多个吸风口时，则各个吸风口应分别设截止阀；
（7）除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。
涉粉作业
（生产）场所
（1）粉尘积聚严重，未及时规范清扫，易导致粉尘爆炸与二次爆炸
应按规定建立粉尘清扫制度，对粉尘生产作业现场（包括粉料贮存间）所有部位进行及时全面规范清理，不留死角。
（2）未采用粉尘防爆电气设备，电弧火花引燃粉尘，易导致粉尘爆炸
（1）粉尘爆炸危险场所应采用粉尘防爆型电气设备；
（2）粉尘爆炸危险场所所有电气设备设施外壳（管道）应可靠接地；
（3）在醒目位置设置安全警示标志。
（生产）厂房
（1）粉尘爆炸危险区设置在非框架结构的多层建构筑物内
（2）与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足，发生粉尘爆炸时，易导致事故危害扩大
（1）粉尘爆炸危险区应设置在单层或者框架结构的多层建构筑物内，并保持足够的建筑泄爆面积（如单层建筑厂房采用轻钢屋顶）；
（2）应与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所保持足够安全距离，安全距离不少于GB50016-2014标准要求。
《工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准》（2017年版）
4
污水处理池
粮食（食品）加工企业污水处理池等有限空间内存在大量硫化氢等有毒有害气体，易导致人员中毒、窒息等
中毒
（1）进入有限空间作业前应对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志；
（2）应落实作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业；
（3）应严格执行“先通风，再检测，后作业”原则；
（4）一旦发生中毒窒息事故，应立即报警，严禁盲目施救。
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（安监总局令第59号）
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