装饰工程分部分项工程施工方案样本.docx
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装饰工程分部分项工程施工方案样本
装饰工程分某些项工程施工方案
一、分项工程施工工艺技术方案——土建篇
砌体工程
1、墙体砌筑施工施工工艺
（1）抄平放线
砌墙之前用MIO水泥砂浆将基本砼项面找平，依照已立标志板（龙门板）上轴线标志，弹出墙身轴线及门窗洞口位置。
（2）摆砖样
按先定砖组砌方式在墙基项上试摆，尽量使在门窗洞口处能符合砖模数后再实砌，当有小偏差时，可以恰当调节砖与砖之间孔隙（砂浆缝厚）用来调节。
（3）立皮数杆
在墙体转角处及纵横墙交接处，设立皮楼杆，用来控制墙体竖习尺寸，涉及门窗洞口、过梁等标高。
（4）墙体砌筑
为保证墙体砌筑时每皮砖及水平灰缝平直，须在皮数杆之间拉线砌筑，砌筑办法采用老式“三一”法：
与“铺浆"法。
（5）墙体与框架柱相接处，须有拉结筋（I级筋）连接，拉结筋上下间距控制在500mm以内，长度1000mm左右，未端设有弯钩。
砌块设钢筋网片。
2、墙体砌筑质量保证办法
（1）砖砌体灰缝做到横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝。
（2）砖砌体灰缝厚度在8-12mm，砌筑时立设支楼杆，挂线砌筑，做到横平竖直。
（3）控制砂浆保水性及和易性（特别是水泥砂浆，由于它保水性及和易性较混合砂浆差，砌筑时，不易铺开、铺平），以保证灰浆饱满度达到规范规定80％以上（用百格网检测）。
（4）砖与砖块湿润限度对砌体质量——砖与砂浆粘结限度，影响很大，合理控制砖湿度是有助于墙体牢固度，因而，砖或砖块在砌筑前先浇水湿润，控制其温度（含水量）在10-15％左右。
（5）砌体操作办法，对砂浆饱满度，砌体质量也有一定影响，“三一”法和“铺浆”法，对保证砂浆饱满度极有利。
（6）墙体垂直、墙面平整在施工过程中，采用2米托线检查墙体垂直度，发现问题及时纠正，容许偏差：
墙体垂直度5mm／层，20mm／幢，墙面平整度：
8mm。
（7）错缝搭接
施工时，按即定砌筑方式错缝搭接，防上浮现通缝而影响墙体稳定性。
（8）接搓可靠
两墙体相交，但同步砌筑时有困难时须留置接搓。
接搓尽量避免设直搓，而应采用斜搓。
（9）留置直搓时，须做成阳搓，并设立①6拉结筋，间筑≤500mm，埋长≥1000mm，末端留有90。
弯钩，墙体转角处禁用直搓。
留置斜搓，斜搓长度不不大于其高度2／3。
3、水泥砂浆地面施工工艺
1）施工顺序
基层解决——洒水润湿——抹灰饼、冲筋——搅拌砂浆——刷水泥浆结合层——铺水泥砂浆面层——木抹子抹平——铁抹子压第一遍——第二遍压光——第三遍压光——养护
2）施工要点
a）用木抹子抹平时，先用木杠杆刮平，并且由内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
b）在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，要把面上抹纹压平、压实、压光。
c）地面压光后24m内，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。
4、轻钢龙骨矿棉板波纤隔断施工工艺
1）施工工序
放线→墙基施工→安装沿墙、地、顶→安装竖、横向龙骨→门樘安装→隐蔽验收→附矿棉板面层→板缝解决→饰面施工
2）材料准备
a）轻钢龙骨主件：
沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。
b）轻钢骨架配件：
支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。
c）紧固材料：
射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。
d）填充隔声材料：
离心玻璃棉（50mm，32k）。
e）罩面板材：
石膏板，规格依照工程关于规定由设计选定，规格如下：
长度：
依照工程需要拟定。
厚度：
12mm。
宽度：
1200mm、900mm。
3）作业条件
a）在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条,后进行轻钢骨架安装。
b）主体构造墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。
4）操作要点
a）放线：
依照设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
b）安装门洞口框：
放线后按设计规定，先将隔墙门洞口框安装完毕。
c）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：
按已放好隔墙位置线，跟线安装顶龙骨和地龙骨，有射钉固定于主体上，其射钉间距为600mm。
d）竖龙骨分档：
依照隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为453mm（隔声墙一律为453mm间距，并错位排列）。
局限性模数分档应避开门洞框边第一块罩面位置，使破边矿棉罩面板不在靠洞框处。
5）安装竖龙骨：
按分档位置安装龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨，调制垂直及定位精确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000mm。
隔墙高度不不大于3m时应加横撑。
在门洞口应设立双道竖向龙骨。
6）安装矿棉板：
a）检查龙骨安装质量与否符合设计及构造规定，龙骨间距与否符合石膏板宽度模数。
b）安装一侧矿棉板，从门口处开始，无门洞口墙体由墙一端开始，石膏板普通由自攻螺丝固定。
石膏板拼缝间距3—5mm，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距矿棉板边沿距离不得不大于10mm，也不得不不大于于16mm。
自攻螺丝竖固时，矿棉板必要与龙骨件紧靠。
c）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
d）安装墙体内离心玻璃棉，与另一侧矿棉板同步进行安装填入。
e）安装墙体另一侧石膏板：
安装办法同第一侧矿棉板，其接缝应与第一侧面板缝错开。
f）安装双层矿棉板：
第二层板固定办法与第一层相似，但第二层板接终缝应与第一层错开，不能与第一层接缝落在同一龙骨上。
7）矿棉板墙平缝批嵌解决：
a）刮嵌缝腻子：
刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
b）粘贴拉接带：
待嵌缝腻子终凝后即行粘贴接材料，先用稠度较稀底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约为1mm，宽度适应拉条带宽，随后粘贴拉接带，用中刮刀从上到一种方向用劲刮平压实，赶出腻子拉接带之间气泡。
c）刮中层腻子：
拉接带粘贴后，及时在上面再刮一层比拉接带跨度（80mm左右）、厚度约1mm中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。
d）找平腻子：
用大刮刀将腻子填满契形槽面与板面平。
8）质量原则
a）轻钢龙骨不得弯曲变形，矿棉板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚薄应一致。
b）墙体构造及矿棉板纵横敷设应符合设计规定，安装必要牢固。
c）轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置对的、相对垂直，竖向龙骨应分档精确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（普通竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合规定。
d）罩面板表面平正、干净、无锤印、钉固间距位应符合设计规定。
e）罩面板接缝形式应符合设计规定，接缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。
5、卫生间防水层施工工艺
9）施工范畴
部位
施工范畴
备注
地面
卫生间
所有
管道地漏重点解决
墙面
卫生间（盥洗台）
1.3米如下
两边延伸0.3米
卫生间
0.3米
10）防水层主料使用911高分子聚氨脂防水涂料，按《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-）、《地下建筑防水涂膜工程技术规范》（DB/TJ80-204-96）原则施工.911涂料呈黑色液体状，固化成膜后能形成一种像胶状弹性体，并具备优秀拉伸强度、延伸率及不透水性、与水泥混凝土有较强粘结力，其重要技术性能指标规定如下：
序号
项目
指标
1
抗拉强度Mpa无解决
》1.65
2
延伸率（%）无解决
》250
3
低温柔性（%）无解决
-20℃
4
潮湿基面粘结强度Mpa
》0.5
5
涂膜表干时间：
H
《8
6
涂膜实干时间：
H
《24
7
抗渗性：
Mpa
》0.6
8
固体含量（%）
》94
11）砂浆基层整固解决
a）用1：
2.5水泥砂浆做地坪找平层、墙面抹灰压实抹平。
基层砂浆保证强度，不起砂。
起砂地坪必要重新修补。
b）清除基层油污和浮灰，凿去突出物，凹处可用掺107胶水泥砂浆补平。
空鼓处用切割机割出轮廓后凿除，用水泥浆接浆重新找平。
c）地面与墙相交阴角部位，先用水泥砂浆嵌八字角或小圆弧。
地坪与墙相交阴角部位，先做一层宽20cm防水层加强，立面和平面各10cm。
d）基层有不不大于1mm裂缝，其两边先鐅坡，预先用掺107胶水泥砂浆嵌平，再在上面做一层加无纺布防水层加强，宽10cm，裂缝居中。
e）凡是穿楼板、墙壁管线、地漏均须用细砼和水泥砂浆二次封洞，并先做一层防水层加强。
防水层要从楼板平面、墙面翻至洞口内10cm，并与洞壁粘结
f）基层要干燥不能有浮灰，除了清扫干净之外，还需用吹风机或吸尘器吸尽浮灰。
12）大面施涂
a）施工时温度不得低于5。
C。
b）施涂前将甲、乙组份涂料按1：
2（重量比）充分搅匀，材料搅均，依照不同材质，采用滚、刮、刷办法。
c）涂覆分二次进行。
第一次规定尽可薄涂，并且与第二次间隔时间尽量长些，普通春、夏季通风条件好部位要相隔24小时，以便让基层湿气充分外泄，保证涂层与基层有最佳粘结性。
d）风干24小时后，摸涂层感觉不粘手时可进行第二次批涂，两涂批涂方向应互相垂直交叉，涂层可稍厚，二-三度批刮用量约2.5-3kg/m2，总厚度不得低于2mm。
e）911聚氨酯防水层完全风干后应用1：
3水泥砂浆再做保护层找平，保护层厚度不适当對于20mm。
13）注意事项：
a）911聚氨脂防水涂料自生产之日起有效有效期为半年,进场须检查把关，进场材料要有厂方提供含检测技术数据质保书，并从现场随机取料送专门部门进行检测，合格后方能在工程中使用。
b）防水涂料运送中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好无损；入库后应密封贮放,存储于通风阴凉处，禁止接近火源。
c）施工时地面必要干燥，施工后4小时之内切忌洒水。
d）本产品应现配现用，配好料应在二十分钟之内用完，否则会变稠而难以施工导致挥霍。
甲组份包装如启动未用完，应及时将盖子盖严，免得受潮固化而报废；
e）二度批刮施工间隔时间应随气温不同而自行控制，间隔时间过长，层间粘接不牢，容易产气愤鼓。
间隔时间过短，施工困难且易损坏原有涂层。
控制在表面风干，不沾脚为宜。
二、分项工程施工工艺技术方案——装饰篇
天棚工程
a）本工程天棚有轻钢龙骨石膏板、金属吊顶等各种形式。
b）天棚工程施工核心是平面拱度、平整度控制，迭级造型结合部衔接与裂缝控制、分隔线平直度控制及不同材质交接界面交接过渡解决。
1、轻钢龙骨石膏板天花吊顶施工工艺
*施工顺序
定位放线——吊杆构架安装——主龙骨安装——副龙骨安装——隐蔽工程验收——石膏板安装——批嵌刷乳胶漆
*施工机具
电锤、电动龙骨剪、手枪电钻、型材切割机、电焊机等。
*作业条件
a）材料经验收符合质量原则。
b）施工界面符合衔接规定。
水电管线及通风管道安装基本完毕，灯位、通风口等基本到位。
c）水电管线及通风管道安装、吊顶基层隐蔽工程验收合格，调试、保温作业完毕，经验收合格，平顶罩面板才干封顶收头。
*操作技术要点
a）弹线
依照楼层标高基准线沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，并把龙骨位置线引到顶层楼板基层上.
b）埋膨胀螺栓、安装吊杆：
弹（绷）好主龙位置线，按设计规定和国家规范规定，沿主龙骨位置线拟定吊杆间距、定位，埋膨胀螺栓固定主龙骨吊杆。
钻孔深度用限位器控制，孔径应与膨胀螺栓规格匹配。
M8膨胀螺栓锚固力不不大于4.31KN，主龙骨吊杆间距不不不大于1.2m，主龙骨悬臂端长度不不不大于0.3m。
c）安装龙骨吊杆
吊杆直径Φ8，按弹线尺寸拟定吊杆长度，采用直接膨胀螺栓式或焊接式固定，刷二度防锈漆。
如在潮湿环境则在龙骨安装调节好后,螺丝、螺帽上涂润滑油。
d）安装主龙骨
ⅰ按分档线位置组装主龙
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