框架结构工程的抹灰施工工艺标准Word格式文档下载.docx

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使用界面处理剂应满足施工方案所规定的性能指标。

3主要机具（工具）：

主要机具：

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。

主要工具：

平锹、筛子、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4作业条件：

对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

轻质墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

抹灰前检查轻质墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，检查门窗框标高位置是否正确，安装是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1:

3水泥砂浆或1:

1:

6水泥混合砂浆嵌塞严实。

按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。

操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。

架木要稳定、牢固、可靠。

冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。

温度不宜低于5℃。

5操作工艺：

工艺流程：

顶棚抹灰工艺流程：

搭脚手架--基层处理--弹线、套方、找规矩--抹底灰--抹中层灰--抹罩面灰

内墙面抹灰工艺流程：

墙面浇水--基层处理--贴灰饼--做护角--抹水泥窗台板--抹水泥踢脚板--墙面充筋--抹底灰--修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒--抹罩面灰

砼顶棚抹灰：

搭脚手架：

顶棚抹灰之前提前搭设脚手架，铺好脚手板后，距顶板约左右。

基层处理：

砼顶棚基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理，砼专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：

一、湿作法：

在将基层表面浮灰清理干净以后，直接涂刷砼专用界面处理剂，随即进行顶棚抹灰。

二、干作法：

先将基层表面浮灰清理干净，把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆，然后用刷子或笤帚将其甩在基层表面，待干后即可抹灰。

弹线、套方、找规矩：

根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

抹灰：

做法以98j标准图集为例，操作中应注意以下要点：

顶棚抹混合砂浆打底纸筋罩面灰：

一、抹底灰：

在顶板混凝土基层处理完毕的情况下，采用7mm厚1：

：

3水泥石灰砂浆进行打底，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，每遍灰用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。

二、抹纸筋、麻刀罩面灰：

待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰采用3mm厚纸筋（麻刀）石灰膏，抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢（第一遍越薄越好），跟着抹第二遍，横竖均顺平，待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。

顶棚抹水泥砂浆：

在顶板混凝土基层处理完毕的情况下，进行打底抹灰，底灰采用1：

3水泥砂浆打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。

二、抹罩面灰：

待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰（若顶棚表面干燥应浇水湿润）；

罩面灰采用1：

水泥砂浆，厚度为5mm。

先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，跟着抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压实、压光。

内墙面抹灰：

框架工程围护结构包括砼加气块、陶粒空心砖、空心粘土砖等轻质墙体。

基层洒水：

应在抹灰前将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水少而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

砼基层处理：

同砼顶棚基层处理。

轻质墙体基层处理：

砼加气块或其它轻质墙体材料基层应使用专用界面处理剂进行处理，一般使用干作法进行处理，即把水泥、细砂和界面处理剂按一定比例拌合成浆，然后将其用刷子或扫帚甩在已经清理干净的基层表面，待干后即可抹灰。

钉钢丝网或铅丝网：

在不同材料基层交接处钉挂铅丝网片或钢丝网片（如砼梁柱和轻质墙面交接处等），两边各覆盖100mm；

消火栓箱、配电箱等箱体安装完毕，其背后的露明部分也应钉好铅丝网。

贴灰饼：

根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定灰饼厚度。

墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；

抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1：

3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

做护角：

室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作法应符合设计要求，当设计无要求时，应采用1：

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。

抹水泥窗台板：

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。

砖缝划深，用水浇透，然后用1：

2：

3豆石混凝土铺实，厚度大于。

次日，刷掺水重10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1：

水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2-3d。

窗台板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺。

抹水泥踢脚（墙裙）：

若为抹水泥踢脚板，先用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋，填档子，抹底灰，抹好后用大杠刮平。

木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。

面层灰用水泥砂浆压光。

墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出墙面5-7mm，但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面的，应按设计要求施工。

墙面冲筋：

用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲筋间距不大于，筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

抹纸筋（麻刀）灰墙面：

以98j做法为例。

抹底灰：

一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，底灰采用5mm厚1：

3：

9水泥石灰膏砂浆，操作时需用力压，以便将底灰挤入墙面及铅丝网细小孔隙中，完后用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

然后全面检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

抹中层灰：

待底灰六、七成干时，开始抹9mm厚1：

3石灰膏砂浆中层灰，抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

然后全面检查中层灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：

当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉并清理干净，改抹1：

1：

6水泥混合砂浆，按以上抹灰做法分层修抹，将洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

抹罩面灰：

当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。

罩面灰采用2mm厚纸筋（麻刀）灰，罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行，抹完后赶光压实，先用铁抹子压一遍，然后用塑料抹子压光，最后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

抹水泥砂浆墙面：

底灰采用6mm厚1：

4水泥石灰膏砂浆，操作时需用力压，以便将底灰挤入墙面及铅丝网细小孔隙中，完后用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

待底灰六、七成干时，开始抹5mm厚1：

6水泥石灰膏砂浆中层灰，抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

当中层灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。

罩面灰采用5mm厚1：

水泥砂浆，应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行，抹完后用铁抹子赶光压实。

冬期施工应符合下列规定：

冬期施工时，室内抹灰应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。

涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。

故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。

用冻结法砌筑的墙体，应待其解冻后，且室内温度保持在+5℃以上，方可进行室内抹灰。

不得在负温度和冻结的墙上抹灰。

冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。

6应注意的质量问题：

粘结不牢、空鼓、裂缝：

轻质墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。

主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。

由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。

改进措施，可采用涂刷界面处理剂或用界面处理剂拌制胶浆甩毛，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决轻质墙面抹面空鼓、裂缝的关键。

同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就能够承受收缩应力的影响，从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现。

抹灰层过厚：

抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。

抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15-20mm为宜。

操作时应分层、间歇抹灰，水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm，石灰膏砂浆宜为7-9mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。

门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：

应把门窗塞缝当作一道工序由专人负责，木砖必须预埋在砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。

轻质墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

抹灰配合比使用不当，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：

改进办法：

各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与轻质墙体材料的性能相接近的材料，其强度、弹性模数和收缩率基本接近为宜。

抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。

所以采用适当的配合比是必要的。

抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：

产生这些问题的原因：

抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象，应在罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，这时灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。

底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。

当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥应适当喷水。

赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。

淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤，灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，抹上墙以后遇水后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮。

淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定天数，提前作好准备。

未充分熟化的灰膏不得上墙。

抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：

其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。

抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。

阴阳角处用方尺套方。

做好墙面垂直、平整，阴阳角方正。

踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，阳角不方正，根部出现八字形歪斜：

主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直线，不套方，不拉通线找直、找规矩。

操作时按工序要求认真垂线、套方、找直。

用反尺将上口刮平、压实、赶光。

削直根部，使之方正、顺直。

管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：

改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净。

槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。

收边整齐，不甩零活。

7成品保护

抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；

门口钉设铁皮或木板保护。

要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。

铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到竣工清擦玻璃时为止。

推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上。

严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。

要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。

墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，才能保证灰层有足够的强度。

要保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰、堆灰。

8质量验收标准：

一般规定：

抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：

抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

隐蔽工程验收记录。

施工记录。

抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

不同材料基体交接处的加强措施。

本分项工程的检验批应按下列规定划分：

相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

检查数量应符合下列规定：

室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；

不足3间时应全数检查。

抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15d；

罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7d。

室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

设计无要求时，应采用1：

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应底于2m，每侧宽度不应小于50mm。

当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

主控项目：

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

检验方法：

检查施工记录。

一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

观察；

用小锤轻击检查；

一般项目：

一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

手摸检查。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面应平整。

观察。

抹灰层的总厚度应符合设计要求；

水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；

罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

尽量检查。

一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。

允许偏差和检查方法

项次

项

目

允许偏差

检验方法

普通

高级

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

分格条

直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

墙裙勒脚上

口直线度

注：

普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查，顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

9安全措施：

施工现场“四口”应进行防护，防止跌落和坠物伤人。

脚手架应由专人检查，搭设应牢固，坚决避免探头板。

室内抹灰电气照明使用低压安全电源，防止触电。

室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

在室内推小车时应注意防止小车挤手。

严禁从窗口向外抛掷物品。

井架吊篮起吊或放下时，应关好井架安全门，头手不得伸入井架内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作