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500/处

9

施工作业区与生活区不明显划分

10

宿舍内违规用电、违规做饭

11

宿舍内脏乱、搭设地铺

100/处

12

宿舍周围环境不卫生、生活垃圾未及时清理

13

挪用、损坏灭火器材

14

标识牌损坏、脏乱、悬挂不整齐

15

现场焚烧有毒、有害物质

100/次

16

酒后上班

500/人

违章人员

17

赤膊、赤脚、穿拖鞋等着装不符要求

200/人

脚手架施工

软弱基础立杆缺少底座、垫木

无扫地杆

剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或未落地

脚手板不满铺

每有一处探头板

100

施工层不设1.2m高防护栏杆

钢管受力立杆搭接不规范

其他杆件搭接不符合要求

钢管弯曲、锈蚀严重

平台上荷载超设计或无关机具、材料或未及时清理

基坑支护

未按方案要求及时架设

钢支撑与钢围檩未楔紧或钢支撑处钢围檩与护壁有空隙

作业人员无保护在钢支撑上行走

降水井管路及抽水设备无专人维护造成边坡浸水

备用发电机未进行保养维护

200/台

未按方案规定挖土或超挖

基坑内上下垂直作业无隔离防护措施

模板施工

立柱底部无垫板或用砖垫高

不按规定设置纵横向支撑或立柱间距不符合规定

模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀

大模板存放无防倾倒措施或存放不整齐、过高等不符合安全要求

留有未拆除的悬空模板

混凝土强度未达规定提前拆模

作业面临边无防护措施

钢筋绑扎无防倾倒措施

“三宝”“四口”防护

进入施工现场一人不戴安全帽

高处作业临边未用密目式安全网封闭

高处作业每有一人未系安全带或悬空、临边高处作业每有一人安全带未挂的

300

泥浆池、高处作业临边无防护或临边防护不严、不符合要求

施工用电

开关箱(末级)无漏电保护或保护器失灵

300/个

闸具损坏、闸具不符合要求

100/个

电箱无门或无防雨措施或无支架

200/个

宿舍内私拉乱接电线

灯具接线头裸露未作保护

线路过道无保护

用其他金属丝代替熔断丝

现场照明不足

起重吊装

起重机无超高和力矩限制器

500/台

设备出租人

吊钩无保险装置

起重钢丝绳磨损、断丝超标

2000/台

司机无证上岗

高处作业无指挥、无信号传递

设备出租人及作业班组

违反“十不吊”规定

200/项

两侧水平油缸未伸出、车身未离地面、支腿无垫木

500/项

物件堆放高度不符合规定或大型构件堆放无稳定措施

电工、电焊工特种作业人员无证上岗

100/人

起重司机作业时打接电话

施工机具

圆锯盘传动部位无防护或无漏电保护器

Ⅰ类手持电动工具无保护接零

钢筋加工机械无漏电保护器或无接地

钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施

钢筋加工机械传动部位无防护

电焊机无漏电保护器或电源进线不穿管保护或焊把线接头超过3次

气瓶使用间距小于5m或距明火小于10m又无隔离措施

乙炔瓶使用或存放时平放

气瓶无防震圈

翻斗车司机无证驾车

翻斗车违章载人或违章行车

翻斗车起步前车斗未放平稳

1000/次

抽水机无漏电保护器

电动葫芦无漏电保护器

工程质量处罚细则及标准

分类

工程名称

质量标准

质量存在问题及现象

罚款金额

(元)

桥梁

1.1

墩身钢筋保护层厚度

允许偏差-5,+10mm

超过允许偏差-5,+10mm

200元/次

1.2

钢筋接头设置

同一截面接头数不大于50%

同一截面接头数大于50%

1.3

钢筋外观质量

钢筋平直间距均匀、无损伤,表面无裂纹、油污、锈蚀等现象

钢筋不平直间距不均匀、有损伤,表面有裂纹、油污、锈蚀等现象

1.4

施工缝处钢筋间距

钢筋间距按设计布置,间距均匀平顺

钢筋间距未按设计布置,间距不均匀平顺

1.5

砼错台

小于5mm

大于5mm

200元/处

1.6

结构尺寸

允许偏差±

20mm

超过允许偏差±

500元/个

路基

2.1

原地面处理

2.1.1

处理后的外观质量

基底无草皮、树根等杂物,无积水,基底密实、平整,无地穴,

基底有草皮、树根等杂物,有积水,基底不密实、不平整,有地穴,

100元/处

2.1.2

临时排水

排水畅通

排水不畅通

2.2

路基填筑

2.2.1

每层摊铺厚度

试验段总结厚度

摊铺厚度超过规定2cm以上

1000元/处

2.2.2

每层压实厚度

碎石类土和砾石类土每层填筑压实厚度不宜超过40cm,每层最小填筑压实厚度不应小于10cm

碎石类土和砾石类土每层填筑压实厚度超过40cm,每层最小填筑压实厚度小于10cm

2.2.3

纵向接头处预留台阶

台阶宽度不小于2m,高度同填筑层厚

台阶宽度小于2m

500元/1个

2.2.4

碎石类土、粗砾土填料最大粒径

小于7.5cm

大于7.5cm

2.2.5

重叠压实要求

纵向搭接长度不小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头错开不小于3.0m。

纵向搭接长度小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠小于40cm,上下两层填筑接头错开小于3.0m。

100元/次

2.2.6

宽 度(m)

不小于设计值

小于设计值

2.2.7

超填宽度(cm)

50cm

小于50cm

2.2.8

平整度

不大于15mm(基床表层10mm)

大于15mm(基床表层大于10mm)

2.3

导流堤

2.3.1

现浇基础砼

基础开挖验槽的宽度或深度符合设计要求

基础开挖验槽的宽度或深度不符合设计要求

基础砼灌注捣固要保证砼密实

基础砼灌注捣固不到位,砼不密实

按要求安放接茬石,

没有安放接茬石,或接茬石安放不符合要求,

500元/处

砼灌注完要洒水覆盖保持持续湿润养护14天以上,

砼养护不及时,或没有覆盖,或没有洒水,或没有保持持续湿润,或没有养护14天以上。

500元/处项

2.3.2

坡脚砼施工

模型安装符合坡脚砼设计规格尺寸

模型安装不符合坡脚砼设计规格尺寸

模型安装加固措施要保证砼施工时不致跑模等想象的发生

模型安装加固措施不到位,导致砼施工时跑模

砼捣固要求密实,无蜂窝或麻面

砼捣固不密实,有蜂窝或麻面

500元/处、项

坡脚砼的坡率符合设计要求

坡脚砼的坡率不符合设计要求

砼养护要及时覆盖洒水保持持续湿润养护14天

2.3.3

砌块砌筑质量

浆砌砌块边坡防护与边坡密贴,无空洞,

浆砌砌块边坡防护与边坡不密贴,有空洞

砌体的坡率符合设计要求

砌体的坡率不符合设计要求

砌体砂浆饱满,无空洞,

砂浆不饱满,有空洞,

各砌块的砌缝应相互错开,不得有通缝

各砌块的砌缝相互没有错开,有通缝

伸缩缝缝宽符合设计要求,缝内无砂浆等杂物

伸缩缝缝宽不符合设计要求,缝内有砂浆等杂物

砌筑砂浆应在规定时间内使用完,不得废弃砂浆。

砌筑砂浆在规定时间内没有使用完,或其他原因导致废弃砂浆,

勾缝要符合技术交底等的要求

勾缝不符合技术交底等的要求

2.3.4

养护

砌筑过程中应及时采取洒水覆盖养护砌体7天,防止砂浆失水达不到强度要求。

砌筑过程中没有及时采取洒水覆盖养护砌体,或养护时间没有达到7天的要求,导致砂浆失水达不到强度要求。

勾缝过程中应及时采取洒水覆盖养护砌体7天,防止勾缝砂浆失水达不到强度要求。

勾缝过程中没有及时采取洒水覆盖养护,或养护时间没有达到7天的要求,导致勾缝砂浆失水达不到强度要求。

2.4

路基边坡防护

2.4.1

砌石层厚度

≥设计值

<设计值

2.4.2

表面平整度

≤30mm

>30mm

2.4.3

片石规格

应符合设计要求

不符合设计要求

2.4.4

片石砼脚墙基础

模型安装符合脚墙设计规格尺寸

模型安装不符合脚墙设计规格尺寸

模型安装加固措施不到位,导致砼施工时不致跑模

片石添加要符合规范或技术交底的要求

片石添加不符合规范或技术交底的要求

2.4.5

砌筑质量

浆砌片石边坡防护与边坡密贴,无空洞,

浆砌片石边坡防护与边坡不密贴,有空洞

拱座处与竖骨架之间不得有通缝,

拱座处与竖骨架之间有通缝,

脚墙与竖骨架处不得有通缝,

脚墙与竖骨架处有通缝,

2.4.6

质量通病

3.1

钢筋

3.1.1

外观质量

钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈

钢筋不平直、有损伤,表面有裂纹、有油污、颗粒状或片状老锈

3.1.2

闪光对焊

接头处轴线在一条直线上

接头处轴线不在一条直线上

3.1.3

搭接焊

搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线

搭接接头钢筋的端部未预弯,搭接钢筋的轴线不在同一直线

3.1.4

搭接焊长度

单面焊为10d,双面焊为5d

单面焊小于10d,双面焊小于5d

500元/次

3.1.5

搭接焊焊缝

焊缝饱满无焊渣

焊缝不饱满有焊渣

3.1.6

搭接焊外观

焊渣必须清除,焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。

得咬伤主筋

焊渣没有清除,焊缝表面不平整,有凹陷或焊瘤。

咬伤主筋(咬肉深度大于0.5mm)

3.1.7

直螺纹套筒连接

钢筋车丝前必须用砂轮切割机切掉端头变形部份后方准加工丝口

钢筋车丝前没有用砂轮切割机切掉端头变形部份

3.1.8

钢筋切断必须用砂轮切割机切

钢筋切断未用砂轮切割机切

3.1.9

钢筋其丝头占套筒自身长度的1/2,并确保外露2~3丝

钢筋其丝头未占套筒自身长度的1/2,未确保外露2~3丝

3.1.10

钢筋丝口应加胶盖保护

钢筋丝口未加胶盖保护

3.1.11

钢筋安装

焊接钢筋的接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%

焊接钢筋的接头在受弯构件的受拉区大于50%,轴心受拉构件大于25%

3.1.12

“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头

同一根钢筋上超过一个接头

3.1.13

两焊(连)接接头应错开钢筋直径的35倍且不小于500mm距离

两焊(连)接接头错开钢筋直径小于35倍且小于500mm距离

3.1.14

焊条

符合规范要求

不符合规范要求

3.1.15

钢筋保护层垫块质量、位置和数量

厂制同标号砼垫块,绑扎在主筋上,数量≥4个/m2

未使用厂制同标号砼垫块,未绑扎在主筋上,数量<4个/m2

3.1.16

钢筋存放

必须统一下垫上盖保护

未统一下垫上盖保护

3.1.17

场内清洁

钢筋安装中杂物、烟头、烟盒不得弃于结构物内

钢筋安装中有杂物、烟头、烟盒弃于结构物内

3.2

混凝土

3.2.1

混凝土浇筑前

模型内的杂物必须清洗干净彻底

模型内的杂物没有清洗干净彻底

3.2.2

混凝土浇筑时

严禁向混凝土里加水

擅自向混凝土里加水

3.2.3

混凝土外观

混凝土表面无露筋

混凝土表面有露筋

3.2.4

混凝土表面无蜂窝、孔洞、麻面

混凝土表面有蜂窝、孔洞、麻面

3.2.5

混凝土表面无缺棱掉角等缺陷

混凝土表面有缺棱掉角等缺陷

3.2.6

不得擅自修补混凝土表面

擅自修补混凝土表面

3.2.7

模板漆

脱模后混凝土表面不允许有模板漆

脱模后混凝土表面有模板漆大于0.5m2

3.2.8

捣固

按要求进行捣固,不得漏捣,过捣

只捣模型四周,中部不捣,漏捣、过捣

3.2.9

砼结构按要求养护不小于14天

砼结构不按要求养护

3.2.10

同条件养护试块

妥善保护并同结构物一起养护

不养护或损坏

200元/块

3.2.11

成品保护

不得损伤砼、不得在砼表面乱写乱画、不得有油污染砼等

损伤砼、在砼表面乱写乱画、有油污染砼等

3.2.12

凿毛

凿出新鲜石子为标准,并用清水冲洗干净

砼凿毛不彻底

注:

随着工程施工作业面的增加将随之增补和更新相应的质量处罚细则及标准。

安全质量检查记录表

检查类型:

单位名称

检查时间

检查单位

检查项目或部位

参加检查人员

检查记录:

整改措施:

整改责任人:

整改期限:

复查结论及意见:

复查人:

复查时间:

被处罚单位

违章地点

编号

被处罚人姓名

违章时间

处罚

依据

扣款

方式

项目经理:

安全总监:

开具罚款执行人:

年月日

1、本罚款通知书一式五份,架子队、安质部、合约部、财务部和被处罚单位各一份;

被处罚单位在收到本通知书时由负责人进行签认,若拒绝签认,本通知加盖单位公章和附违章事实依据(如照片)同样生效。

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