42联轴器和离合器的选择和应用Word下载.docx

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目标

能力目标

知识目标

素质目标

1、能识别不同类型的联轴器、离合器及弹簧

2、能够对联轴器进行正确的选用

掌握轴器和离合器的主要功用及区别、了解联轴器、离合器的结构、及、熟悉联轴器、离合器的特点、明了联轴器、离合器的应用

培养学生学生分析问题的能力,并能够正确的运用、培养学生勤于思考的好习惯和严谨、务实、细致的工作态度;

通过小组讨论,培养学生的协作精神。

任务与案例

机械传动中的两轴是怎样进行连接的?

在连接过程中联轴器和离合器各有什么特点?

如果在工作中需要进行拆分应该选择哪种连接方式?

重点

难点

解决方法

重点:

联轴器和离合器的主要功用及区别。

难点:

联轴器、制动器、离合器的结构、特点及工作原理

解决方法:

九步(实物模具演示、提问设置悬念、分析、得出结论、推理演绎、范例、自学练习、反馈指导、讲评小结)教学法

参考资料

工具与材料

粉笔,黑板,模具。

序号

步骤名称

教学内容

教师活动

学生活动

时间分配(分)

课内/课外

1

组织教学

问候,检查学生状态,宣布本次课内容和任务

问候学生,检查状态,宣布内容

问候

2

课内

复习

复习有关这节课的内容

提问

回答

6

粉笔,黑板

3

导入新课

通过模型演示引入新课

演示

观察

4

模型

讲授新课

1联轴器和离合器的结构及应用

2、联轴器的选择

讲授

听讲,观察,分析

33

课件,黑板

5

范例讲解题

举例子讲解

举例子

听讲,分析

15

黑板,白粉笔

自学练习

学生自己做题,老师辅导

旁边辅导

讨论,分析,做题

25

练习本

7

反馈巡回指导

及时发现学生中存在的误解或疑惑,纠正认识差距

旁边辅导,主导作用

练习,分析主体作用

8

讲评小结

总结这次课

总结

思考

黑板

9

布置作业

学生课下练习

布置

记录

书本

课外

10

教学后记

课后

体会

③学生学案

课题名称:

班级:

姓名:

(一)、工作任务:

(二)、学习目标:

1、了解联轴器的结构、特点及应用

2、了解制动器的结构、特点及应用

3、理解离合器的结构、特点及应用

4、掌握联轴器和离合器的主要功用及区别

(三)、回答问题

1、机械传动中的两轴是怎样进行连接的?

2、如果在工作中需要进行拆分应该选择哪种连接方式?

(四)、分析该资料,完成项目任务:

一、联轴器的结构、特点及应用

作用:

机械传动中的常用部件,用来连接两传动轴,使其一起转动并传递转矩,有时也可作为安全装置。

常用联轴器可分为两大类:

刚性联轴器、挠性联轴器

1、刚性联轴器

刚性联轴器是通过若干刚性零件将两轴联接在一起,可分为固定式和可移式两类。

这类联轴器结构简单、成本较低,但对中性要求高,一般用于平稳载荷或只有轻微冲击的场合。

(1)刚性固定式联轴器

刚性固定式联轴器有凸缘式和套筒式等。

①凸缘联轴器

如图9.33所示,凸缘联轴器由两个带凸缘的半联轴器用键分别和两轴联在一起,再用螺栓把两半联轴器联成一体。

凸缘联轴器有两种对中方法:

一种是用半联轴器结合端面上的凸台与凹槽相嵌合来对中(图9.33a),另一种是用铰制孔用螺栓对中(图9.33b)。

②套筒联轴器

套筒联轴器是用联接零件如键(图9.34a)或销(图9.34b)将两轴轴端的套筒和两轴联接起来以传递转矩。

当用销钉作联接件时,若按过载时销钉被剪断的条件设计,这种联轴器可作安全联轴器,以避免薄弱环节零件受到损坏。

刚性联轴器的特点:

优点:

构造简单,价格较低,对中精度高(如果机器本身要求两轴严格对中,则采用刚性联轴器有其优点)

缺点:

①不能补偿两轴的偏斜和位移,对两轴的对中要求较高。

当工作中两轴产生偏斜和位移时,将会产生难以估计的附加载荷。

②完全是由刚性元件组成,缓冲、吸振能力差。

2、挠性联轴器

可以补偿被联接两轴间的位移,常用的有无弹性元件联轴器、有弹性元件联轴器等。

1、滑块联轴器

如图9.35所示的滑块联轴器,它由两个带径向通的半联轴器1、3和一个两面具有相互垂直的凸榫的中间滑块2所组成,滑块2上的凸榫分别和两个半联轴器1、3的凹槽相嵌合,构成移动副,故可补偿两轴间的偏移。

为减少磨损、提高寿命和效率,在榫槽间需定期施加润滑剂。

当转速较高时,由于中间浮动盘的偏心将会产生较大的离心惯性力,给轴和轴承带来附加载荷,所以只适用于低速、冲击小的场合。

3、万向联轴器

如图9.36所示的万向联轴器,它由两个万向接头1和3及一个十字销2通过刚性铰接而构成,故又称铰链联轴器。

它广泛用于两轴中心线相交成较大角度(可达45°

)的联接。

万向联轴器结构紧凑、维护方便,广泛用于汽车、拖拉机、切削机床等机器的传动系统中。

1、齿轮联轴器(图15—7)

是由两个具有外齿的半联轴器和两个具有内齿的外壳组成。

半联轴器分别装在两轴上,

用键联接,外齿与外壳上的内齿啮合,传递转矩,而两壳在凸缘处用螺栓联接。

如图所示,由于制造时,啮合齿间留出了较大的间隙,并将外齿的齿顶作成球面(并作成鼓形齿)。

所以,具有补偿两轴之间综合位移的能力。

见(图15—3)(即允许两轴产生任何相对位移)。

特点:

传递转矩的能力大(原因是多对齿同时工作)。

在重型机械中应用广泛。

2、弹性套柱销联轴器

两半联轴器之间用套有弹性套的柱销联接,弹性套通常用橡胶制造,具有良好的弹性。

而柱销是钢的。

允许少量的轴向位移、径向位移和角位移(即综合位移)

适用于:

启动频繁,变载荷下的轴的联接。

(实际中,最常用)

5、弹性柱销联轴器

两半联轴器之间用非金属的柱销联接,通常,柱销用尼龙制造,具有一定弹性。

结构简单,制造容易,维修方便,允许有较大的轴向位移。

(注:

应用较广的弹性联轴器为以上两种。

二、离合器的结构、特点及应用

离合器的种类很多,常用的有牙嵌式离合器、摩擦式离合器和超越离合器。

嵌入式离合器依靠齿的嵌合来传递转矩,摩擦式离合器则依靠工作表面的摩擦力来传递转矩,超越离合器可使同一轴上有两种不同的转速,从动件可以超越主动件。

1、啮合式离合器

如图所示,啮合式离合器主要由两个端面带有牙齿的套筒所组成。

其中,一个半离合器用键和螺钉固定在主动轴上,另一个半离合器则用导向平键(或花键)与从动轴构成动联接,利用操纵机构可使其沿轴向移动来实现离合器的结合和分离。

1、2—半离合器3—对中环4—滑环

啮合式离合器结构简单,两轴联接后无相对运动,但在接合时有冲击,只能在低速或停车状态下接合,否则容易将齿打坏。

2、齿形离合器

利用内外齿组成嵌合副的离合器,操作方便,多用于机床变速箱中

3、摩擦式离合器

根据摩擦表面形状不同,摩擦式离合器可分为圆盘式、圆锥式和多片式等类型。

前两种结构简单,但传递转矩的能力较小。

在机器中,尤其是在金属切削机床中,广泛使用多片式摩擦离合器。

摩擦式离合器的优点是:

在运转过程中能平稳地离合;

当从动轴发生过载时,离合器摩擦表面之间发生打滑,因而能保护其他零件免于损坏。

摩擦式离合器的缺点是:

摩擦表面之间存在相对滑动,以致发热较高,磨损较大。

4、超越离合器

图9.41所示为一单向超越离合器,主要由星轮1、外环2、滚柱3、顶杆4及弹簧5等组成。

星轮1通过键与轴6联接,外环2通常做成一个齿轮,空套在星轮上,在星轮的三个缺口内,各装有一个滚柱3,每个滚柱又被弹簧5、顶杆4推向外环和星轮的缺口所形成的楔缝中。

当外环以慢速逆时针转动时,若轴6由另外一个快速电动机带动,也作逆时针方向快速旋转,则此时星轮1将由轴6带动沿逆时针方向高速回转。

由于星轮的转速高于外环,使滚柱3从楔缝中回松,此时,外环2与星轮1便带动轴6旋转时,滚柱3又被楔紧在外环与星轮之间,外环仍作慢速旋转。

这种星轮(从动件)的转速可以超越外环(主动件)的转速的特性常应用在机床、汽车和飞机等传动装置中。

(五)、评分表

课堂汇报评分表(教师用表)

要求

语言

精练

条理

清晰

内容有见地

表述自然流畅

回答问题正确

在限时内完成

总评

分值

20

得分

(六)、总结反思:

1、本次讨论的成功之处:

2、本次讨论的不足之处:

3、在讨论过程中碰到的主要问题:

4、解决问题的方法:

5、进一步改进的措施:

(七)、课后作业:

离合器的种类很多,常用的有那些?

嵌入式离合器依靠什么来传递转矩?

摩擦式离合器什么来传递转矩?

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