住宅主体结构钢筋施工方案Word文档下载推荐.docx
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6.4.5梯17
第七章进度管理计划17
7.1组织机构图17
7.2进度管理措施18
第八章试验及质量计划18
8.1原材料的进场检验试验要求18
8.1.1外观质量要求18
8.1.2进场试验要求19
8.2钢筋连接试验要求19
8.2.1工艺检验19
8.2.2现场检验19
8.3现场检验与验收19
8.4钢筋连接安装质量标准20
8.4.1主控项目20
8.4.2一般项目20
8.4.3允许偏差项目20
第九章安全管理计划21
9.1安全组织机构21
9.2安全管理措施21
9.3应急预案22
第十章环境管理计划22
第十一章节能降耗管理计划23
第十二章绿色施工管理计划23
第十三章成品保护计划23
第一章编制依据
序号
类别
文件名称
编号
1
国家行业规范
《混凝土结构工程施工规范》
GB50108-2008
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50208-2011
3
《钢-混凝土组合结构施工规范》
GB50901-2013
4
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
5
行业标准
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
6
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2003
7
标准图集
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
11G101-1、2、3
8
设计文件
银泰城建筑、结构总说明和设计图纸
9
招投标文件
银泰城招投标文件
第二章工程概况
2.1项目概况
分项
详细情况
工程名称
哈尔滨银泰城
工程地址
哈尔滨市群力新区群力大道与丽江路交汇处,E13#地块。
建筑规模
总占地面积约为8.7万m2,总建筑面积为39.07万m2,由三栋住宅楼、一条风情商业街、购物中心及两层地下室组成。
地下室建筑面积15.07万m2,主要功能为机动车库、人防区域、设备用房、后勤服务。
地上购物中心裙房16.1万m2,主要功能为商场、电影院等;
地上商业3.1万m2,主要功能为威尼斯风情水街,小型配套商铺;
三栋住宅4.8万m2。
结构设计概况
塔楼结构形式为框架剪力墙结构
建设单位
哈尔滨银旗房地产开发有限公司
设计单位
中国建筑东北设计研究院有限公司
监理单位
浙江江南工程管理股份有限公司
总承包单位
中国建筑第八工程局有限公司
2.2分项工程概况
2.2.1钢筋工程概况
表2.2.1-1住宅楼使用钢筋型号
单位工程
位置
设计采用钢筋
住宅楼
墙、柱
B6、C8、C10、C16、C18、C20、C22、C25
梁、板
C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C25
楼梯
B6、C8、C12、C14、C16、C20
2.2.2混凝土工程概况
表2.2.2-1住宅楼使用混凝土标号
设计混凝土强度
C40、C35、C30、C25
梁、板、梯
C30、C25
2.2.3环境类别及保护层
表2.2.3-1住宅楼各构件环境类别及钢筋保护层厚度
构件
环境类别
保护层厚度(mm)
板、墙
一类
15
梁、柱
20
雨棚、女儿墙等外漏构件
二类b
25
35
卫生间
二类a
第三章施工安排
3.1钢筋工程施工目标
项目管理目标
目标值
进度目标
2015年4月15日~2015年10月30日
质量目标
合格,满足设计及规范要求,一次验收合格率100%
安全目标
杜绝安全事故发生
绿色施工目标
实现“四节一环保”
3.2管理机构
图3.2-1组织机构图
表3.2-1项目管理分工表
岗位/部门
职责内容
项目经理
项目管理的第一责任人,负责钢筋施工方案的审核和监督、管控下属各部门的职责履行情况。
总工程师
贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准,严格执行国家施工质量验收统一标准,对钢筋工程质量具有一票否决权。
生产经理
负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
工程部
对钢筋施工进行安排部署,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良;
工程成品保护管理,做到保护措施到位。
技术质量部
编制钢筋质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对钢筋工程质量进行控制;
组织钢筋的预检和隐蔽工程检查;
组织钢筋工程的质量评定;
针对不合格品发出“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。
深化设计部
对施工图进行深化设计,保证各专业协调吻合,从而保障整体工程的施工质量。
机电部
负责机电、预留预埋工程的施工组织,配合钢筋工程展开施工;
负责钢筋工程施工用电的准备协调。
物资部
严格按物资采购程序进行采购,确保钢筋的采购质量;
组织对进场物资的验证,确保使用合格产品;
相关资料的收集、整理。
劳务队
严格按照施工方案和技术交底组织钢筋工程的施工,保证钢筋工程的工期、质量、安全、环境管理等目标的顺利实现。
3.3施工段划分
住宅楼区域划分为两个施工段A1区和A2区,组织两家施工队进行平行施工。
图3.3-1住宅区域施工段划分
第四章施工进度计划
图4-1施工进度计划甘特图
第五章施工准备与资源配置计划
5.1施工准备
5.1.1技术准备
1在钢筋工程开始施工前,注重对最新版图纸的学习和传达。
项目部设专人对施工图纸进行管理和设计变更下发工作,保证施工现场时刻用到最新版图纸;
2组织项目管理人员及分包技术负责人和钢筋放样人员对图纸设计总说明及图纸节点做法大样等细节进行学习,避免出现因对图纸不熟悉导致现场钢筋绑扎节点错误问题发生;
3钢筋责任工程师及时组织对进场钢筋工人的交底工作,让钢筋工人能够知道质量标准,熟悉钢筋绑扎流程;
4做好钢筋工程验收的准备工作,落实施工班组、分包单位和总包单位的三检制,认真执行分包、总包及监理验收会签制;
5做好钢筋工程检试验台账,做到每一批进场钢筋、套筒按规范送检;
做好钢筋工程资料收集和归档工作,做到钢筋工程资料周结周清。
5.1.2现场准备
根据现场实际场地情况,住宅楼区域共有3处钢筋加工场地。
钢筋工程开始前,由钢筋工程师按楼层和区域计算出各种型号钢筋的用量,由物资部组织钢筋分批计划进场。
5.2资源配置
5.2.1劳动力配置
工种
每队人数
队伍数量
总人数
测量工
钢筋工
100
200
杂工
50
架子工
30
电工
电焊工
10
5.2.2施工机具配置计划
名称
型号
数量
功率
性能
钢筋切断机
GQ40FB
工作直径6.5~40mm
钢筋弯曲机
GW40B
钢筋调直机
JJZ-1.5
7.5
工作拉力1.5t
直螺纹成型机
GHB40
4.1
工作直径14~40mm
无齿锯
WCB1.5
1.5
直流焊机
ZX5-250
14.5
进行各类型材的电弧焊
交流焊机
SBX3-300
23.4
5.2.3钢筋原材配置计划
材料名称
规格
需求量
需求时间
单位
起始时间
结束时间
钢筋
HPB300B6
t
2015.4.10
2015.10.25
HRB400B8
300
HRB400B10
HRB400EC12
150
HRB400EC14
320
HRB400EC16
220
HRB400EC18
HRB400EC20
HRB400EC22
HRB400EC25
90
5.2.4直螺纹套筒配置计划
套筒
C16
1000
支
C18
800
C20
750
C22
1200
C25
900
第六章施工方法及工艺要求
6.1工艺流程
钢筋从进场签收、抽样复试、加工连接、节点验收等各操作工序均按如下工艺流程图进行钢筋施工过程控制。
图6.1-1钢筋使用流程图
6.2钢筋加工
6.2.1钢筋加工流程
图6.2.1-1钢筋加工流程图
6.2.2钢筋下料
钢筋下料工作由专职配筋人员负责,要求每个钢筋班组必须配备1~2名专业钢筋下料员,同时兼管现场钢筋需用量的上报计划。
根据计算的拟用钢筋下料单提出合理的钢筋原材需用计划,要求需用计划中明确各种规格型号的钢筋长度、有无特殊要求等,以便项目部组织对钢筋的合理使用,减少钢筋废料产生。
具体钢筋下料原则为:
同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;
先断长料,后断短料,减少短头,合理利用,减少损耗。
6.2.3钢筋切断
钢筋切断采用钢筋切断机和砂轮切割机。
为控制钢筋的下料长度,预先在工作台上设置控制切割尺寸的限位挡板。
钢筋切断前,应核对钢筋下料单,检查料表尺寸与操作尺寸是否相符,确认无误后方可批量切割下料。
切割时,钢筋和切断机刀口要保持呈垂面。
在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头的,必须予以切除。
此外,为保证钢筋下料长度精准,切割时还要控制好刀片冲击刀口的宽度,对于直径<
20mm的钢筋宜留设1-2mm缝宽,直径≥20mm的钢筋宜留设3mm左右。
另外,用于直螺纹套筒套丝的钢筋不得采用钢筋切断机切割下料,必须采用砂轮切割机,且保证切断后的钢筋端部光滑、无毛刺,断面与轴心垂直。
6.2.4箍筋的成型
切割好的下料箍筋按照下料单分区、分规格进行弯曲成型,加工的控制重点主要为箍筋几何尺寸、弯钩角度以及弯钩平直段长度。
1钢筋成型要求
本工程所用箍筋主要是HRB400钢筋,箍筋成型要求见下表:
表6.2.4-1箍筋成型要求表
钢筋种类
安装部位
末端构造
加工方法
圆弧弯曲半径
平直长度
HRB400
梁、柱箍筋
135°
弯钩
弯曲机成型
钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径
10d、75mm取大值
2加工精度控制
为了保证箍筋加工的精确度,在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°
、90°
及弯钩平直长度的控制模具,具体做法如下图所示:
图6.2.4-1箍筋加工控制图
3加工成品检验
箍筋加工完成后,要求加工人员用“箍筋检查模具”逐个进行试用检验,确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度以及角度均符合设计要求。
图6.2.4-2箍筋检验示意图
6.2.5梯子筋、柱定位箍和马凳筋的加工和使用
1梯子筋
为保证住宅楼剪力墙钢筋绑扎的间距和保护层厚度的相对位置,在绑扎竖向分布筋时设置水平梯子筋,距楼板上100mm处布置第一道。
梯子筋加工时,纵筋采用C14螺纹钢,横挡采用C12螺纹钢,且每隔两个横挡采用一根C14螺纹钢,用以增加梯子筋的整体强度。
梯子筋单元加工长度为1.5m,为便于定型控制梯子筋的加工规格,加工时将根据不同部位墙体的厚度及钢筋设计间距,制作出相应的标准模具控制梯子筋加工。
图6.2.5-1梯子筋加工示意图
2柱定位箍
为便于施工中控制各种框架柱的断面规格、钢筋间距,根据设计尺寸在标准模具内加工相应形式的柱定位箍。
加工时,要求定位箍中的顶模棍采用砂轮切割机切割。
图5.2.5柱定位箍示意图
3马凳
采用成品马凳,马凳高度H=板厚-30-板底层钢筋直径及顶层双向钢筋直径之和,数量为1个/m2。
6.2.6直螺纹套丝
直径≥16mm的钢筋依设计要求均采用套筒连接,结构及构件的主受力筋多为C16及以上的三级钢,套丝工程量相对较大。
加工时,采取在钢筋加工场地集中套丝处理,将钢筋两端卡于套丝机上分批、分规格加工成型,以保证丝扣精度,套丝时所用冷却液采用水溶性切削冷却润滑液。
钢筋套丝加工成型后,由操作人员逐个用牙规和卡规或环规进行丝扣检查。
要求钢筋的牙形丝扣与牙规吻合,小端直径控制在卡规或环规的允许误差范围内。
之后,对达到质量要求的钢筋丝头,套上相应规格的塑料保护帽,或在两头套丝的钢筋一端拧上塑料保护帽,另一端装上带塑料密封盖的钢套筒,统一归类存放。
表6.2.6-1标准型套筒几何尺寸表
剥肋直径(mm)
螺纹尺寸(mm)
丝头长度(mm)
完整丝扣圈数
15.1±
0.2
M16.5*2.5
20~22.5
9±
0.5
16.9±
M19*2.5
25~27.5
18.8±
M21*2.5
27~30
10±
20.8±
M23*2.5
29.5~32.5
11±
23.7±
M26*3
32~35
6.2.7钢筋加工允许偏差
表6.2.7-1钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
直螺纹剥肋直径
6.3钢筋连接
6.3.1钢筋锚固要求
表6.3.1-1受拉钢筋基本锚固长度
抗震等级
混凝土强度等级
C30
C35
C40
C45
二级
46d
40d
37d
33d
32d
三级
42d
34d
30d
29d
表6.3.1-2受拉钢筋锚固长度修正系数ζa
锚固条件
带肋钢筋的公称直径大于25mm
1.10
环氧树脂涂层带肋钢筋
1.25
施工过程中易受扰动的钢筋
锚固区保护层厚度
3d
0.80
5d
0.70
说明:
1)d为钢筋的直径;
2)
为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小锚固长度,本工程指次梁、楼板、楼梯等构件;
3)
为考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小锚固长度,本工程指抗震等级为二、三级,框架梁、柱、剪力墙和剪力墙连梁的纵向钢筋锚固长度;
4)当锚固的保护层厚度不大于5d时,锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋,其直径不应小于d/4(d为锚固钢筋的最大直径);
对梁、柱等构件间距不大于5d,对板、墙等构件间距不应大于10d,且均不应大于100(d为锚固钢筋的最小直径)。
6.3.2钢筋连接要求
钢筋的绑扎搭接接头宜设在构件受力较小处,相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开,并保证接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
1受拉钢筋搭接接头面积百分率
钢筋接头搭接时,同一连接区段内,系从任一搭接接头中点至1.3倍搭接长度区段范围内,受拉钢筋搭接接头面积百分率应做如下控制:
对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;
对柱类构件,不宜大于50%。
2纵向受拉钢筋绑扎搭接长度
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度,应根据上述位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算,且不应小于300mm。
1)不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度L1=ζ
,ζ见下表。
本工程指次梁、楼板、楼梯等。
2)考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度L1e=ζLae,ζ见下表。
本工程指抗震等级为一、二、三级框架梁柱、剪力墙。
表6.3.2-1ζ取值
项目
不同搭接情况下的ζ值
同一连接区段内搭接钢筋面积百分率(%)
≤25
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ
1.2
1.4
1.6
3纵向受压钢筋绑扎搭接长度
纵向受压钢筋当采用搭接连接时,其受压搭接长度不应小于上述纵向受拉钢筋搭接长度的70%,且不应小于200mm。
当受压钢筋直径大于25mm时,还应在搭接接头两个端面外100mm的范围内各设置两道箍筋。
6.3.3钢筋机械连接要求
纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开,连接区段的长度通常为35d(d为连接钢筋的较小直径)且不小于500mm。
同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%;
但对板、墙、柱及预制构件的拼接处,可根据实际情况放宽。
纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。
机械连接时,先将下层钢筋上端的保护帽取下,露出丝扣,并将丝扣上的污染物清理干净,然后对正轴线,把上下连接钢筋拧紧,使上下两根钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
接头拼装完成后,完整丝扣外露1~1.5扣。
6.4钢筋的绑扎
6.4.1柱
1工艺流程:
柱定位放线→整理柱插筋→套柱箍筋→主筋接长→分档、绑扎→检查验收
2施工要点
1)测量定位
采用全站仪根据测量控制网放射柱子轴线定位控制点,用墨斗于楼层上弹放柱子施工500mm线。
2)绑扎前处理
在柱子范围内进行施工缝凿毛,凿除混凝土表面浮浆,露出混凝土新鲜骨料,清除表面松动石子,然后用水冲洗,清理干净。
凿毛处理后,对柱子插筋或甩筋进行整理,保证主筋的设计排布间距与保护层厚度。
3)套柱箍筋
本工程柱子箍筋多采用复合箍筋的形式,即封闭式箍筋结合拉钩的形式。
施工时,根据柱子的设计配筋要求,计算层高范围内柱子箍筋设置层数,将封闭式组合箍筋分3~5次套在柱子主筋上(具体次数以便于施工绑扎为准),同时注意将相邻两层箍筋的开口方向对角错开搁置。
4)主筋接长
主筋连接依设计采用直螺纹套筒连接,施工时接点应避开箍筋加密区位置。
对同一连接截面内主筋按接头率50%考虑,连接截面的错开间距不宜小于35d(d为柱主筋直径),且不小于500mm。
5)画主筋上的箍筋分档线
在柱主筋中任选两根对角钢筋,于其上自混凝土结构底面1/2箍筋间距起进行箍筋绑扎分档,并用石笔标记。
当分档排到直螺纹套筒上时,采用上下加密方法避免箍筋设置在套筒上。
6)钢筋绑扎
为保证柱子钢筋骨架的绑扎质量,防止偏扭走形,箍筋绑扎前,用钢管临时固定架直柱子四角主筋,按照画好的分档标记自下而上绑扎柱子复合箍筋。
钢筋绑扎材料采用22#专用绑扎钢丝,绑扎时要求进行全节点绑扎,绑扎后的丝扣应全部向构件内按倒。
7)保护层垫圈安装
钢筋绑扎完毕后,安设柱子钢筋保护层塑料垫圈。
安装时,将塑料垫圈直接卡在柱子主筋上,上下相邻塑料垫圈间距1m,梅花形布置,垫圈直径规格应视保护层厚度而定。
8)柱定位箍安装
待柱模板支设完毕,于本次混凝土拟浇筑标高以上500mm位置套置柱定位箍,保证甩筋位置准确。
6.4.2墙
1工艺流程:
定位放线→整理墙体插筋或甩筋→竖向筋接长→水平筋定位绑扎→拉筋绑扎→质量验收
1)墙筋施工时,先进行竖向甩筋接长,在竖向分布筋中每隔2m左右设置一根绑扎控制筋,用石笔标记出水平分布筋分档间距,接着于楼板结构标高以上100mm处设一道水平梯子筋,按梯子筋上的分档绑扎竖向分布筋,而后根据竖向控制筋绑扎墙体两侧水平分布筋,同时拉筋固定两侧钢筋网片,最后形成墙体钢筋骨架。
2)墙体竖筋接点截面需加设3根水平筋,竖向布置范围按照接头率50%计算搭接长度,即1.4
。
3)剪力墙筋应逐点绑扎,拉筋按纵横向钢筋分布间距的3倍且不大于600mm梅花状布置,钢筋外皮间隔1m加设塑料垫圈。
4)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。
5)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度,均应符合设计抗震要求。
典型剪力